參考文獻：王春江, 初宜軍. 加氫裝置雙殼程U形管式換熱器的技術(shù)改造[J]. 壓力容器, 1999(5). 

若換熱器雙殼程縱向隔板密封不嚴，會導致殼程之間介質(zhì)短路，換熱效果達不到設計要求。殼程隔板的密封包括其與管板、殼程筒體兩處，隔板與管板多采用焊接，隔板與殼程筒體多采用密封條，參考文獻介紹了一個密封條設計不合理導致泄漏的實例及其改進措施，可供我們借鑒，加工整理如下： 

參考文獻中，換熱器的設計壓力為8.0 Mpa，設計溫度為427℃。 

一、密封帶材質(zhì)

原設計采用1層寬40×厚0.2的1Cr18Ni9Ti奧氏體不銹鋼帶，這是一種耐腐蝕的不銹鋼，但在設計溫度下回彈性差。

后來在設備更新時將密封條材料換成5層Haynes 25 Alloy（25合金，鈷基高溫合金材料，UNS R30605）。

原設計只有1層密封帶，若密封條有一點變形就會直接影響密封效果。密封帶采用多層結(jié)構(gòu)，能夠起到多道密封的作用，顯然更為可靠。 

二、密封帶結(jié)構(gòu)

原設計中采用了如下圖所示的密封條分塊結(jié)構(gòu)（圖中涂紅處為密封條），密封條在折流板處斷開了，形成了泄漏區(qū)，顯然是不合理的。合理的做法是，折流板在與密封條干涉處做個小缺口，讓密封條通過。

三、壓條圓弧過渡 

原設計并未像下圖那樣在密封條折起處對壓條進行圓弧過渡處理。壓條沒有圓弧過渡處理，容易使密封帶在此處產(chǎn)生應力集中和塑性變形，影響回彈，密封性能下降。

四、單向、雙向密封

如果只在隔板的一側(cè)設置密封條，即單向密封結(jié)構(gòu)，應設在進口一側(cè)，因為換熱器從進口到出口是一個有壓降的，即左下圖中的p1側(cè)。