兗礦集團是以煤炭、煤化工、煤電鋁及機電成套裝備制造為主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)的山東省屬國有特大型企業(yè)。近年來，兗礦集團堅持以科學(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo)，以貫徹落實《國務(wù)院關(guān)于促進煤炭工業(yè)健康發(fā)展若干意見》為主線，圍繞建設(shè)主業(yè)突出、核心競爭力強、國際化企業(yè)集團的目標(biāo)，以核心技術(shù)研發(fā)創(chuàng)新為突破口，發(fā)揮煤炭產(chǎn)業(yè)比較優(yōu)勢，調(diào)整優(yōu)化產(chǎn)業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)變經(jīng)濟發(fā)展方式，大力推進煤炭轉(zhuǎn)化和深加工，積極探索傳統(tǒng)資源型企業(yè)綜合競爭力提升的路子。2009年，實現(xiàn)銷售收入500億元，比2005年增長89.25%；利稅總額111億元，比2005年增長70.30%；年末資產(chǎn)總額995.32億元，比2005年末增長123.62%。兗礦集團先后獲得全國優(yōu)秀企業(yè)（金馬獎）、“五一”勞動獎狀、全國全面推行質(zhì)量管理30周年優(yōu)秀企業(yè)等榮譽?？毓勺庸尽獌贾菝簶I(yè)公司獲得全國質(zhì)量管理獎、中國質(zhì)量鼎和亞太國際質(zhì)量大獎，居“2009年度普氏全球能源企業(yè)250強”第124位，位列“2009年上市公司中聯(lián)百強”第一。

一 發(fā)揮企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新主體作用，增強自主創(chuàng)新能力

創(chuàng)新是當(dāng)今時代的鮮明主題，是企業(yè)競爭力的核心。兗礦集團堅持把增強自主創(chuàng)新能力作為優(yōu)化調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的中心環(huán)節(jié)，作為推動企業(yè)跨越發(fā)展的有力支撐，引導(dǎo)全員牢固樹立“創(chuàng)新提升資源價值”、“創(chuàng)新就是競爭力”的理念，從完善體制機制、加強技術(shù)創(chuàng)新隊伍建設(shè)、創(chuàng)新方式方法入手，增強自主創(chuàng)新能力，推動企業(yè)走創(chuàng)新驅(qū)動、內(nèi)生增長的發(fā)展道路。

（一）完善以企業(yè)為主體的技術(shù)研發(fā)體制

建立以集團公司技術(shù)委員會為決策層，以專家委員會為咨詢層，以技術(shù)中心為管理層，以煤液化及煤化工國家重點實驗室、國家級技術(shù)中心、水煤漿氣化及煤化工國家工程中心、博士后工作站等10個專業(yè)技術(shù)研究所和7個校企共建研究機構(gòu)為研發(fā)層的技術(shù)創(chuàng)新體系。實行研發(fā)項目和資金合同管理制、首席科學(xué)家負責(zé)制、科技創(chuàng)新獎勵制度，構(gòu)建企業(yè)化經(jīng)營的技術(shù)創(chuàng)新機制、以企業(yè)為主體的產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合機制和符合市場經(jīng)濟規(guī)律的科技成果產(chǎn)業(yè)化創(chuàng)投機制。集團公司技術(shù)中心列入國家級技術(shù)中心和全省30家重點企業(yè)技術(shù)中心，被評為全國煤炭企業(yè)第一名。兗礦集團獲得中國煤炭工業(yè)科技創(chuàng)新先進企業(yè)、山東省技術(shù)創(chuàng)新工作先進集體等稱號，被確定為國家級創(chuàng)新型試點企業(yè)。

（二）建設(shè)高素質(zhì)的技術(shù)創(chuàng)新隊伍

開展“創(chuàng)建學(xué)習(xí)型組織、爭做知識型職工”活動，每年培訓(xùn)專業(yè)技術(shù)人員2300人次。先后組織20批305名高層次管理人才到清華、復(fù)旦等高校脫產(chǎn)學(xué)習(xí)，每年選派30余人到美國、德國等發(fā)達國家考察學(xué)習(xí)。采取直接引進、技術(shù)引進等方式，共引進高層次人才123名，其他各類人才5400人。實施“泰山學(xué)者”、“首席技師”和“金藍領(lǐng)”工程，每兩年舉行一次崗位技能比武和優(yōu)秀技術(shù)技能人才評選活動。對評選出的優(yōu)秀技術(shù)技能人才，每月分別給予500～3000元的特殊津貼。兗礦集團現(xiàn)有大學(xué)以上學(xué)歷人員8253人，其中碩士627人，博士112人；享受國務(wù)院政府特殊津貼人員21人，對國家有突出貢獻的中青年專家2人，泰山學(xué)者2人；各類專業(yè)技術(shù)人員和高級技術(shù)工人26978人，占職工總數(shù)的28.93%，為實施科技創(chuàng)新和轉(zhuǎn)化應(yīng)用奠定了堅實的人才基礎(chǔ)。

（三）多渠道培育技術(shù)創(chuàng)新成果

以煤炭深加工和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整為方向，大力推進自主創(chuàng)新、引進消化吸收創(chuàng)新和產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合創(chuàng)新，成功開發(fā)出厚煤層綜放開采技術(shù)、水煤漿氣化技術(shù)、粉煤加壓氣化技術(shù)、低壓羰基醋酸合成技術(shù)、煤炭間接液化技術(shù)、低熱值流化床燃燒發(fā)電等多項具有自主知識產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)?！笆濉币詠?，共獲得省部級以上科技進步獎252項，其中“兗州礦區(qū)工程建設(shè)施工技術(shù)”獲得國家科技進步特等獎，“兗州礦區(qū)煤炭綜合生產(chǎn)技術(shù)研究與開發(fā)”、“水煤漿加壓氣化及氣體凈化制合成氨新工藝”獲得國家科技進步一等獎?！笆濉睍r期完成3項國家“863”計劃課題，“十一五”又有6項技術(shù)研發(fā)課題列入國家“863”計劃。綜采放頂煤技術(shù)推動了我國煤炭開采技術(shù)革命性進步，領(lǐng)先國際水平3～5年。完成國家“十五”攻關(guān)項目“年產(chǎn)600萬噸綜放裝備及工藝技術(shù)研究”，形成國內(nèi)能力最大、性能最好、安全可靠性最強的綜采成套裝備和工藝。研發(fā)成功世界上第一套兩柱掩護式放頂煤液壓支架，與DBT公司簽訂了有限使用權(quán)轉(zhuǎn)讓合同，是我國首次向發(fā)達國家輸出采礦技術(shù)。自主研發(fā)的低溫費托合成煤間接液化制油技術(shù)中試成功，國家科學(xué)技術(shù)鑒定委員會認定兗礦集團掌握了煤炭間接液化的全套技術(shù)，達到國際先進水平。新型水煤漿氣化技術(shù)打破了我國大型煤氣化技術(shù)長期依賴進口的局面。17項技術(shù)向國內(nèi)外進行有償轉(zhuǎn)讓，技術(shù)轉(zhuǎn)讓收入3.72億元。兗礦集團煤炭、煤化工技術(shù)已在國內(nèi)外具有領(lǐng)先優(yōu)勢和核心競爭力。

二 優(yōu)化調(diào)整產(chǎn)業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，增強主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)競爭能力

產(chǎn)業(yè)發(fā)展是企業(yè)競爭力的主體。兗礦集團堅持產(chǎn)業(yè)鏈向高端發(fā)展、資金向高新技術(shù)投入、人才向深加工項目聚集，構(gòu)建產(chǎn)業(yè)鏈條長、產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)、技術(shù)含量高、市場競爭力強、經(jīng)濟效益好的主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)體系，發(fā)展省內(nèi)鄒城、魯南、兗州“三個園區(qū)”和省外貴州、陜西榆林、新疆、鄂爾多斯、澳大利亞“五個基地”。

（一）以提高煤炭生產(chǎn)集約化、大型化、現(xiàn)代化水平為目標(biāo)，做強煤炭主業(yè)

煤炭產(chǎn)業(yè)是兗礦集團的主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)、基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)、優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)，也是兗礦集團優(yōu)化調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、增強非煤產(chǎn)業(yè)競爭力的掩護和支撐。一是推進安全高效生產(chǎn)。瞄準重裝備、高可靠性、自動化、用人少、素質(zhì)高方向，大力推進適合兗州礦區(qū)地質(zhì)條件的安全高效礦井建設(shè)。集團公司采掘機械化程度100%，綜采機械化程度99.45%。本部又對厚煤層礦井全部建成行業(yè)特級安全高效礦井。二是推進精細開采。珍惜寶貴的煤炭資源，堅持以高效綜放開采為主，探索發(fā)展普通綜放開采、分層開采、薄煤層機械化開采等技術(shù)，加大薄煤層、邊角煤和“三下煤”開采力度。2009年，集團本部完成煤炭產(chǎn)量3560萬噸，其中薄煤層、邊角煤339萬噸。采區(qū)回收率達到80.01%，比國家標(biāo)準高出3.71個百分點。與礦井生產(chǎn)能力配套建設(shè)6座選煤廠，實現(xiàn)了煤炭全部洗選加工和潔凈利用。三是推進外部資源開發(fā)。充分發(fā)揮技術(shù)、管理、品牌、資金優(yōu)勢，積極參與山東菏澤、山西、貴州、陜西榆林、新疆、鄂爾多斯和澳大利亞煤炭資源開發(fā)。省外擁有煤炭資源量248.3億噸，為本部保有資源儲量的6.91倍。2010年兗礦集團省外及國外礦井計劃產(chǎn)煤2476萬噸，占全部煤炭計劃產(chǎn)量6000萬噸的41%，將打破近年來煤炭產(chǎn)量在4000萬噸徘徊的局面，推企業(yè)規(guī)模迅速邁上一個新臺階。

（二）以循環(huán)工業(yè)園區(qū)建設(shè)為載體，大力發(fā)展煤化工產(chǎn)業(yè)

轉(zhuǎn)變對資源性企業(yè)比較優(yōu)勢的認識，轉(zhuǎn)變對煤炭由普通燃料到重要化工原料的認識，加快推進煤化工核心技術(shù)工業(yè)化。堅持“高起點、大聯(lián)合、多聯(lián)產(chǎn)、精細化”思路和“大項目—產(chǎn)業(yè)鏈—產(chǎn)業(yè)基地”的發(fā)展方向，充分利用兗礦及周邊地區(qū)的高硫煤資源，重點建設(shè)以煤氣化及多聯(lián)產(chǎn)為主線的魯南化工園區(qū)，以煤炭焦化及下游產(chǎn)品加工為主線的兗州化工園區(qū)，以坑口高硫煤潔凈利用為主線的鄒城化工園區(qū)，形成魯南煤化工基地。同時，在陜西、貴州、新疆、內(nèi)蒙古規(guī)劃建設(shè)煤化工基地。兗礦集團煤化工產(chǎn)業(yè)已形成年產(chǎn)尿素126萬噸、甲醇195萬噸、醋酸60萬噸、焦炭200萬噸的生產(chǎn)能力。兗礦煤化公司名列2008年中國化工企業(yè)500強第30位。20萬噸醋酸和千噸氣化爐項目獲得國家優(yōu)質(zhì)工程金獎，是化工行業(yè)、煤炭行業(yè)和山東省首次獲得我國工程建設(shè)的最高榮譽；被評為“新中國成立60周年百項重大經(jīng)典建設(shè)工程”。目前，兗礦集團根據(jù)國家調(diào)結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)方式的要求，優(yōu)化產(chǎn)業(yè)布局、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和市場定位，大力發(fā)展深加工、精細化工和高端產(chǎn)品，精心選擇、開發(fā)建設(shè)一批高附加值、高投入產(chǎn)出比和市場前景好的產(chǎn)品項目，推動煤化工產(chǎn)業(yè)由初加工向深加工轉(zhuǎn)變，提高煤化工產(chǎn)業(yè)附加值、競爭力和發(fā)展后勁。

（三）以低熱值燃料發(fā)電為龍頭，推進煤電鋁產(chǎn)業(yè)發(fā)展

按照“以消化全部低熱值燃料為目的，自發(fā)自用、多余上網(wǎng)”的電力建設(shè)思路，在國際上率先研發(fā)出35噸/小時煤泥、煤矸石異比重循環(huán)流化床潔凈燃燒發(fā)電技術(shù)，建成國內(nèi)首套聯(lián)合循環(huán)發(fā)電（IGCC）示范工程，建設(shè)了總裝機容量527兆瓦的9座煤泥、煤矸石等低熱值電廠，成為煤炭系統(tǒng)最大的綜合利用煤矸石、煤泥等熱電聯(lián)供節(jié)能項目基地。發(fā)揮煤電綜合利用優(yōu)勢，建成年產(chǎn)14萬噸電解鋁項目。2008年6月，又引進國際最先進的鋁型材加工關(guān)鍵設(shè)備，其中150MN雙動正向油壓擠壓機為世界上噸位最大的擠壓設(shè)備，開工建設(shè)年產(chǎn)14萬噸工業(yè)鋁型材項目。該項目建成投產(chǎn)后，兗礦集團將成為我國裝機水平最高的鋁擠壓材生產(chǎn)基地。

（四）以專業(yè)化、自動化、高端化為方向，積極培育機電裝備制造產(chǎn)業(yè)

依托兗礦集團煤炭、煤化工、煤電鋁產(chǎn)業(yè)管理、技術(shù)、裝備優(yōu)勢，實施機電裝備制造資源整合，加快發(fā)展裝備制造、安裝、維修一體化業(yè)務(wù)。建成兗礦機械研究所、電氣研究所、橡塑研究所等專業(yè)研究機構(gòu)，開發(fā)生產(chǎn)出以ZFY8500為代表的重型液壓支架系列、全系列帶式輸送機、EBZ132型和160型掘進機、940型采煤機等一批大、中型煤炭機電裝備，形成支持大型煤炭企業(yè)現(xiàn)代化生產(chǎn)建設(shè)的制造和維修能力。投資6.3億元，扎實推進“機電裝備制造基地”項目建設(shè)，即將建成投產(chǎn)，將進一步提升兗礦集團機電裝備制造產(chǎn)業(yè)的規(guī)模和檔次。

三 推進高危行業(yè)向安全行業(yè)轉(zhuǎn)變，增強安全發(fā)展能力

安全生產(chǎn)是提高企業(yè)競爭力的基礎(chǔ)和前提。兗礦集團以創(chuàng)建具有中國特色、世界先進水平的安全管理模式為己任，以建設(shè)本質(zhì)安全型企業(yè)為目標(biāo)，以構(gòu)建全員、全過程、全方位安全預(yù)控管理體系為載體，以創(chuàng)新五個體系為重點，推動安全工作平穩(wěn)發(fā)展。截至目前，連續(xù)安全生產(chǎn)1400多天，安全產(chǎn)煤1.37億多噸。2010年2月8日，中共中央政治局委員、國務(wù)院副總理張德江同志視察兗礦集團時指出：兗礦集團在安全管理上堅持“防為上、救次之、戒為下”的原則，培育“三為六預(yù)”安全文化，工作思路是完全正確的；并欣然題詞：堅持預(yù)防為主，加強班組建設(shè)，確保安全生產(chǎn)。

（一）創(chuàng)新理念引導(dǎo)體系

明確把三個主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)由高危行業(yè)建成安全行業(yè)的安全預(yù)控目標(biāo)，確立“安全高于一切、先于一切、重于一切、決定一切”的安全價值觀，樹立“事故可防、風(fēng)險可控、災(zāi)害可治”的安全管理理念，制定“防為上、救次之、戒為下”的安全預(yù)控原則，形成符合兗礦實際的理念引導(dǎo)體系。

（二）創(chuàng)新科技興安體系

每年足額提取安全生產(chǎn)專項資金，投入約占營業(yè)收入3%的資金，實施安全技術(shù)創(chuàng)新和科技攻關(guān)?！笆濉币詠?，累計投入生產(chǎn)安全費用32.96億元。構(gòu)建安全高效的生產(chǎn)系統(tǒng)，礦井采煤工作面由4～5個減少到1～2個，生產(chǎn)輔助人員減少60%。堅持引進先進適用裝備與改造關(guān)鍵系統(tǒng)裝備相結(jié)合，累計投資28.89億元，裝備4488臺（套）先進綜機設(shè)備。圍繞安全生產(chǎn)重大課題，實施產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合攻關(guān)，研發(fā)成功煤層火災(zāi)隱患識別及控制、瓦斯賦存規(guī)律及治理等重大自然災(zāi)害防治技術(shù)。

（三）創(chuàng)新安全預(yù)控體系

完善156項安全管理制度、45項技術(shù)標(biāo)準規(guī)范和106個煤礦工種技術(shù)操作規(guī)程，形成配套完善、嚴密科學(xué)的安全預(yù)控制度保障體系。制定實施高于行業(yè)標(biāo)準的企業(yè)煤炭標(biāo)準，提高生產(chǎn)系統(tǒng)和作業(yè)環(huán)境的安全可靠程度，集團公司被國家煤監(jiān)局評為安全質(zhì)量標(biāo)準化公司。創(chuàng)造性地實施手指口述安全確認制度，初步形成符合兗礦實際、系統(tǒng)規(guī)范的現(xiàn)場安全預(yù)控管理方法，在山東省煤炭行業(yè)推廣。在綜合分析人、機、料、法、環(huán)安全因素的基礎(chǔ)上，總結(jié)安全生產(chǎn)規(guī)律，形成以“三為六預(yù)”、“興隆鼎”為代表的安全文化創(chuàng)建模式。

（四）創(chuàng)新責(zé)任落實體系

健全領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)責(zé)任制、部門業(yè)務(wù)保安責(zé)任制、工人崗位責(zé)任制，建立安全、質(zhì)量、經(jīng)營任務(wù)目標(biāo)“433”分配制度。明確正班長抓安全、副班長抓生產(chǎn)制度，賦予區(qū)隊班組長安全管理、生產(chǎn)組織和考核分配等權(quán)力，落實職工“十項權(quán)利”，形成干部工人雙向監(jiān)督制約機制。加強調(diào)度員隊伍建設(shè)，全面落實煤礦安全生產(chǎn)調(diào)度員十項應(yīng)急處置權(quán)。

（五）創(chuàng)新安全培訓(xùn)體系

建立崗前培訓(xùn)、崗位深化、動態(tài)考核、不合格者下崗的全員強制性安全培訓(xùn)制度，重要生產(chǎn)崗位工人100%持證上崗。加強安全培訓(xùn)機構(gòu)建設(shè)，建成國家一級安全培訓(xùn)機構(gòu)、9所煤礦安全培訓(xùn)基地和6個重點專業(yè)實訓(xùn)基地，年度安全培訓(xùn)總量75000人。加強師資隊伍建設(shè)，建立以專職教師、專業(yè)技師和拔尖人才為主體的專兼職培訓(xùn)教師隊伍，形成39個工種安全培訓(xùn)教師人才庫。加強培訓(xùn)教材建設(shè)，自主編寫51個煤礦工種、86個非煤工種的安全培訓(xùn)教材，開發(fā)應(yīng)用重點工種多媒體仿真教材和配套題庫。

四 堅持產(chǎn)業(yè)運作與資本運作相結(jié)合，提高企業(yè)國際化水平

針對國內(nèi)市場國際化、國際競爭國內(nèi)化的發(fā)展趨勢，兗礦集團以建設(shè)國際化企業(yè)集團為目標(biāo)，以資本運營為先導(dǎo)，推進視野、產(chǎn)業(yè)、資本、市場、人才的國際化。

（一）推進視野國際化

樹立全球化意識和國際化觀念，加快與國際慣例接軌，從參與國際競爭的高度，定位和推動企業(yè)管理的標(biāo)準化、信息化、現(xiàn)代化。先后取得110張質(zhì)量管理等體系認證證書。對照國際經(jīng)營管理標(biāo)準，全面實施卓越績效管理模式，兗礦集團被評為“全國實施卓越績效模式先進企業(yè)”，獲得8項國際專利。

（二）推進產(chǎn)業(yè)國際化

在2004年成功收購澳大利亞澳思達煤礦，成為我國第一家開發(fā)海外煤炭資源的企業(yè)之后，又于2009年把握危中之機，投資33.33億澳元成功收購澳大利亞菲利克斯公司，完成了我國在澳大利亞規(guī)模最大的收購交易。與澳大利亞鋁土礦資源公司（BRL公司）簽署《項目合作框架協(xié)議》，完成BRL公司8.5%股權(quán)收購，參與西澳優(yōu)質(zhì)鋁土資源開發(fā)。

（三）推進資本國際化

兗州煤業(yè)公司是我國煤炭行業(yè)第一個同時境內(nèi)外發(fā)行股票并在紐約、香港、上海三地成功上市的企業(yè)，擁有通暢的國際資本運作渠道和國際化發(fā)展平臺。上市以來累計發(fā)行股票5次從資本市場融資58億元，被美國標(biāo)準普爾指數(shù)推為全球最具投資價值的30只股票之一。在中國第一家采用外貸內(nèi)保的方式，完成菲利克斯公司收購，利用國際資本再造了一個兗州煤業(yè)。加大招商引資力度，先后與巴西VALE、日本伊藤忠等5個公司合資合作。

（四）推進市場國際化

堅持國內(nèi)、國外兩個市場一起抓，積極參與國際競爭，2009年完成進出口總額3.74億美元，出口創(chuàng)匯1.89億美元。承攬我國在南美最大的委內(nèi)瑞拉鐵路工程項目，累計回收工程款1.65億美元。煤炭、煤化工、機電等產(chǎn)品出口到美國、日本、澳大利亞、韓國、印度等十幾個國家和地區(qū)。

（五）推進人才國際化

依托新項目建設(shè)、新產(chǎn)品開發(fā)、新工藝推廣，累計引進國際化人才31人，收購澳大利亞菲利克斯公司吸收專業(yè)技術(shù)人才1400人。選派100余人赴兗煤澳洲公司、委內(nèi)瑞拉鐵路項目、德國APT公司等工作交流，培養(yǎng)精通國際規(guī)則，熟悉國際慣例，具有跨文化溝通能力的人才隊伍。

五 構(gòu)建具有兗礦特色的經(jīng)營管理模式，增強企業(yè)發(fā)展活力

科學(xué)有效的管理體制機制，是提高企業(yè)競爭力的重要保障。兗礦集團堅持“國有體制、市場機制”，完善管理體制、管理重點、管理方式和信息化手段，提高管理的科學(xué)性、針對性和有效性。

（一）完善管理體制機制

構(gòu)建母子公司管理體制，組建煤業(yè)、煤化、電鋁、實業(yè)、物業(yè)五個專業(yè)公司，貴州能化、新疆能化區(qū)域能化公司，形成以集團總部為決策中心、專業(yè)（能化）公司為利潤中心、各礦處廠為成本中心，管理幅度適中、層次清晰、責(zé)任明確、流程完善的集團組織體制。完善公司法人治理結(jié)構(gòu)，健全決策、議事、監(jiān)督工作規(guī)則，規(guī)范董事局、監(jiān)事會、經(jīng)營管理層的職責(zé)權(quán)限，形成決策機構(gòu)、監(jiān)督機構(gòu)、經(jīng)營管理者之間有效制衡、權(quán)責(zé)統(tǒng)一、運轉(zhuǎn)協(xié)調(diào)、科學(xué)高效的法人治理結(jié)構(gòu)。加強企業(yè)管控體系建設(shè)，采取資源整合、改制重組、關(guān)停退出等方式，抓好企業(yè)三級以內(nèi)法人單位的清理調(diào)整，建立產(chǎn)權(quán)清晰、權(quán)責(zé)明確、管控有力、靈活高效的現(xiàn)代企業(yè)運行機制。

（二）完善經(jīng)營管理重點

一是嚴細成本管理。建立以主要產(chǎn)品單耗控制與可控費用捆綁考核為重點的成本費用監(jiān)控體系，強化成本費用目標(biāo)責(zé)任考核。建立成本倒逼機制，分解落實195單耗控制指標(biāo)，主要產(chǎn)品單耗達到國內(nèi)同行業(yè)先進水平。二是加強資金管理。實行資金集中管理、計劃管理和籌融資管理，增強資金調(diào)控能力。三是創(chuàng)新營銷管理。實施煤炭品種結(jié)構(gòu)、運輸方式、港口和流向、用戶“四個優(yōu)化”，實行地銷煤品牌、銷售、配貨、價格、結(jié)算“五統(tǒng)一”管理，2009年增收創(chuàng)效3億元以上。同時，集團公司組建煤化供銷公司，實施煤化工原料供應(yīng)和產(chǎn)品銷售統(tǒng)一管理，電鋁公司、實業(yè)公司也在積極探索營銷統(tǒng)一管理。四是抓好品牌管理。“兗礦煤”被評為中國公認名牌和同行業(yè)第一品牌，入選首屆中國品牌500強名列第68位。兗礦“嶧山牌”尿素被評為國家名牌產(chǎn)品。15項產(chǎn)品獲得“山東省名牌產(chǎn)品稱號”，2個單位獲得“山東省服務(wù)名牌”稱號。

（三）完善企業(yè)管理方式

一是強化目標(biāo)責(zé)任管理。確立“資產(chǎn)要有收益，投資要有回報，經(jīng)營不得虧損，流失追究責(zé)任”的經(jīng)營原則，將領(lǐng)導(dǎo)班子成員、生產(chǎn)經(jīng)營單位、項目建設(shè)單位、重點業(yè)務(wù)部室納入目標(biāo)責(zé)任管理。年初層層簽訂經(jīng)濟工作目標(biāo)責(zé)任書，季度進行調(diào)研、督導(dǎo)，年末考核兌現(xiàn)。二是強化全面預(yù)算管理。以生產(chǎn)銷售、費用控制、目標(biāo)利潤、現(xiàn)金流量為主要內(nèi)容，建立預(yù)算管理體系，實現(xiàn)預(yù)算在線編制、審核及控制。三是強化企業(yè)風(fēng)險管理。明確財務(wù)部、法律事務(wù)部等部門風(fēng)險管理責(zé)任，完善全面風(fēng)險管理體系和風(fēng)險管理流程。開發(fā)應(yīng)用風(fēng)險管理信息系統(tǒng)，實現(xiàn)投資、財務(wù)、市場、運營和法律風(fēng)險的動態(tài)防控。推行企業(yè)總法律顧問制度。四是強化全面對標(biāo)管理。實施“對標(biāo)—分析—改進—提升”閉環(huán)管理，對照國內(nèi)外同行業(yè)先進水平，逐系統(tǒng)、逐環(huán)節(jié)、逐設(shè)備對比分析，明確趕超目標(biāo)，制定實施趕超措施。

（四）完善信息化手段

堅持信息化與工業(yè)化融合發(fā)展，以信息化改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)。投資1.6億元，建成數(shù)據(jù)、語音、視頻三網(wǎng)合一的信息網(wǎng)，實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)化、會議遠程化和安全生產(chǎn)管理程控化。煤業(yè)公司在煤炭行業(yè)率先應(yīng)用企業(yè)資源計劃（ERP）系統(tǒng)，煤化公司、電鋁公司完成系統(tǒng)上線，實現(xiàn)了物流、資金流與信息流的集成統(tǒng)一。開展“數(shù)字礦山”建設(shè)，開發(fā)運行“兗礦地理信息系統(tǒng)”。建成OA辦公自動化系統(tǒng)、數(shù)字視頻會議系統(tǒng)。開發(fā)應(yīng)用近50種專業(yè)管理系統(tǒng)，涵蓋企業(yè)管理的主要方面和關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

六 推進資源節(jié)約型環(huán)境友好型企業(yè)建設(shè)，增強可持續(xù)發(fā)展能力

節(jié)能減排是企業(yè)生存發(fā)展的需要，也是提高企業(yè)競爭力的重要手段。兗礦集團堅持把節(jié)能減排擺在企業(yè)發(fā)展的優(yōu)先位置，構(gòu)建循環(huán)經(jīng)濟、低碳經(jīng)濟發(fā)展模式，探索建立資源循環(huán)利用、能源消耗最低、污染達標(biāo)排放、清潔文明宜居的生態(tài)型礦區(qū)，提前一年完成山東省政府下達的“十一五”節(jié)能減排指標(biāo)，被評為“中華環(huán)境友好煤炭企業(yè)”、“中國節(jié)能減排十大功勛企業(yè)”等稱號。

（一）加強節(jié)能減排管控能力建設(shè)

一是深化目標(biāo)責(zé)任管理。層層簽訂節(jié)能環(huán)保目標(biāo)責(zé)任書，嚴格落實一把手負責(zé)制和一票否決制，制定15項節(jié)能環(huán)?？己酥笜?biāo)，納入年度目標(biāo)管理，逐項分解，嚴格考核。二是深化能源統(tǒng)計計量管理。全面推行產(chǎn)品能耗定額管理。加強能源計量設(shè)施建設(shè)，主要用能廠點和設(shè)施均單獨安裝計量器具。三是深化節(jié)能環(huán)保信息化管理。實施“數(shù)字環(huán)保節(jié)能”工程，建成煤炭行業(yè)第一個在線節(jié)能環(huán)保管理系統(tǒng)，實現(xiàn)公司內(nèi)部單位全面聯(lián)網(wǎng)。四是深化全員節(jié)能環(huán)保管理。開展節(jié)能減排全民行動、對標(biāo)競賽和示范單位創(chuàng)建活動，使節(jié)能環(huán)保成為每名干部職工的良好習(xí)慣和自覺行動。

（二）抓好節(jié)能減排重點工作

一是扎實做好二氧化硫減排。建設(shè)國際焦化公司循環(huán)流化床鍋爐爐后半干法脫硫設(shè)施和電解鋁廠尾部煙氣氨法脫硫設(shè)施，實施電廠鍋爐改造和余熱供暖，關(guān)閉17臺小鍋爐。二是推進節(jié)能環(huán)保重點工程建設(shè)。實施52個節(jié)能及資源整合技術(shù)改造項目，實現(xiàn)技術(shù)節(jié)能9.2萬噸標(biāo)準煤/年。累計投資7492.40萬元，全面完成高耗能設(shè)備淘汰更新任務(wù)。三是強化節(jié)能環(huán)?；A(chǔ)管理。組織開展能源審計和清潔生產(chǎn)審核。加強節(jié)能環(huán)保設(shè)施運行管理，39套污水處理設(shè)施、94套廢氣處理設(shè)施實現(xiàn)穩(wěn)定運行。四是大力發(fā)展低碳經(jīng)濟。適應(yīng)低碳經(jīng)濟發(fā)展要求，在全國率先成功應(yīng)用了以煤泥煤矸石為燃料的循環(huán)流化床鍋爐、二氧化碳綜合利用等技術(shù)。認真分析低碳經(jīng)濟對企業(yè)發(fā)展的影響，開展二氧化硫排放調(diào)查摸底，研究實施減排治理和資源化利用方案。按照“綠色、生態(tài)、循環(huán)”的要求，積極開發(fā)新能源和清潔能源，實現(xiàn)清潔生產(chǎn)、綠色增長。

（三）注重生態(tài)環(huán)境保護

一是實施煤礦廢棄物綜合利用工程。實施煤礦廢棄物綜合利用工程，煤矸石燒結(jié)制磚項目年消耗矸石70萬噸。開展矸石山復(fù)土綠化改造，被命名為全國工業(yè)旅游示范點。二是實施污水回收綜合利用工程。實施一批礦井水、生活污水深度處理和復(fù)用工程，礦井水復(fù)用率達到91%，生活污水復(fù)用率達到70%。三是實施土地塌陷綜合治理工程?！笆濉币詠?，采用充填復(fù)墾工藝，利用4000萬噸煤矸石充填塌陷區(qū)，用于農(nóng)林種植和水面養(yǎng)殖，利用和節(jié)約土地資源7000余公頃?！皟贾莸V區(qū)開采沉陷控制與治理技術(shù)”獲第三屆全國安全生產(chǎn)科技成果一等獎。兗礦集團塌陷地綜合治理情況被中央電視臺制成專題片。

七 堅持以人為本，增強企業(yè)和諧發(fā)展能力

注重從加強平安礦區(qū)建設(shè)、保障和改善民生、推進企業(yè)文化建設(shè)等方面入手，充分發(fā)揮職工群眾的智慧、潛能和創(chuàng)造力，凝聚企業(yè)跨越發(fā)展的強大合力。

（一）加強平安礦區(qū)建設(shè)

扎實開展深入學(xué)習(xí)實踐科學(xué)發(fā)展觀活動，完善推動企業(yè)科學(xué)發(fā)展的長效機制。堅持抓黨建促經(jīng)濟，抓班子帶隊伍，集團公司被評為全國國有企業(yè)創(chuàng)建“四好”領(lǐng)導(dǎo)班子先進集體、全國先進基層黨組織。加強社會治安綜合治理，扎實做好信訪穩(wěn)定工作。集團公司連續(xù)多年被評為省管企業(yè)信訪穩(wěn)定工作先進單位。

（二）注重保障和改善民生

認真落實以職代會為基本形式的企業(yè)民主管理制度。兗礦集團被評為全國廠務(wù)公開民主管理先進單位。關(guān)心職工生活。以物業(yè)管理規(guī)范化、社區(qū)服務(wù)人性化、衛(wèi)生服務(wù)特色化、文化教育標(biāo)準化、居住環(huán)境規(guī)范化、社區(qū)治安保障化“六化”為目標(biāo)，推進“溫馨家園”建設(shè)，努力改善職工工作生活條件。近年來累計提供就業(yè)崗位1.4萬個。2007～2009年，在崗職工工資平均增長幅度13.84%。

（三）推進企業(yè)文化建設(shè)

把先進文化建設(shè)作為企業(yè)發(fā)展的重要支撐，制定《關(guān)于深入推進集團文化建設(shè)的實施意見》，打造以“天地人和”責(zé)任文化為統(tǒng)領(lǐng)，以安全文化、管理文化、廉潔文化、美德文化為支撐，融中國傳統(tǒng)文化精髓與現(xiàn)代企業(yè)價值取向于一體的集團文化建設(shè)模式，提高企業(yè)凝聚力、創(chuàng)新力和競爭力。兗礦集團榮獲全國企業(yè)形象建設(shè)十佳單位和中國十大企業(yè)文化品牌。