ASME Ⅷ-2 讀書筆記7

時(shí)間：2020-05-31 來源：煤化工網(wǎng) 瀏覽：

緊接ASME Ⅷ-2的讀書筆記6，今天繼續(xù)讀書筆記7.還是繼續(xù)第四章規(guī)則設(shè)計(jì)部分的筆記；今天講焊接接頭的設(shè)計(jì)原則，我只記錄我認(rèn)為有用的內(nèi)容！

4.2.1適用范圍：介紹了壓力容器施工中常用的焊接接頭。如果按第五部分設(shè)計(jì)，只要分析計(jì)算可以適當(dāng)修改。也有類似的焊接接頭系數(shù)的概念

4.2.5 焊縫分類：焊縫分類及要求同ASME Ⅷ-1 UW-11~16。帶墊板的B類焊縫除非容器不能進(jìn)人否則都要去除墊板；如果帶墊板的2型對接接頭疲勞分析時(shí)，薄膜應(yīng)力乘2.0，彎曲應(yīng)力乘2.5的應(yīng)力集中系數(shù)再評定。

C類接頭：松式法蘭要保證和法蘭相焊的材料厚度不大于32 mm (1.25 in.)。不符合ASME B16.5的松式法蘭，只有設(shè)計(jì)屈服/抗拉≤0.625，且非循環(huán)工況才可以使用。帶勁平蓋和帶勁管板可以用鍛件和板材加工，但WN法蘭不用使用平板加工。

D類接頭：當(dāng)殼體厚度大于等于64 mm (2.5 in.)時(shí)開孔處要使用TYPE 1對接或全焊透的焊接接頭。安放式和內(nèi)平齊插入式接管要使用全焊透焊接接頭。只有儀表口，檢查孔等無外在載荷的管口在可以使用部分焊透的結(jié)構(gòu)。

可以使用補(bǔ)強(qiáng)圈的條件（錐殼小端加強(qiáng)計(jì)算的接管除外）：

1)接管、補(bǔ)強(qiáng)圈和殼體的材料符合表4.2.3所示的材料類型1和4（碳鋼，低合金鋼，不銹鋼和特材）具體見下表，P-No.見表QW/QB-422第IX卷(或II卷D篇)。

(2)規(guī)定的接管、補(bǔ)強(qiáng)圈和殼體材料的最小抗拉強(qiáng)度不超過550 MPa(80 ksi)。

(3) 接管、補(bǔ)強(qiáng)圈和殼體材料的最小延伸率為12%為50mm(2in.)。

(4)補(bǔ)強(qiáng)圈厚度不超過殼體壁厚的1.5倍。

(5)補(bǔ)強(qiáng)圈的要求見5.5節(jié)，即非整體結(jié)構(gòu)，滿足循環(huán)使用。

看著這個(gè)補(bǔ)強(qiáng)圈的適用范圍是不是有點(diǎn)熟悉

E類接頭：支座，吊耳，耳座等可以使用雙頭螺柱連接在殼體的內(nèi)壁或外壁。

與主要受壓件連接的永久性結(jié)構(gòu)件的最小屈服強(qiáng)度與受壓件的屈服強(qiáng)度在±20%范圍內(nèi)。例外情況SA-240/312/479的非硬化奧氏體不銹鋼的小載荷連接件可以焊接在SA-353，533 CL.1/2或SA-645的受壓件上。

Type 1和4的材料（碳鋼，低合金鋼，不銹鋼和特材）的與受壓件相焊的焊縫要求：1）焊腳尺寸不超過13 mm (0.5 in.)的角焊縫，且距離總體結(jié)構(gòu)不連續(xù)的距離應(yīng)不小于SQRT(Rt)；2）開坡口非全焊透的角焊縫，受壓件不超過38 mm(1.5 in.)；3）開坡口全焊透的焊縫每側(cè)都要加填角焊縫；3）加強(qiáng)圈只有非循環(huán)工況操作時(shí)才可以使用間斷焊。其它高強(qiáng)鋼材料用的不多要求也更高一些。

焊縫減弱系數(shù)Wr：全焊透對接或開破口的Wr=1.0；開破口的部分焊透的Wr=0.75；僅填角焊縫Wr=0.5.

復(fù)合板復(fù)層和堆焊層上焊接附件的要求：附件可以直接焊在堆焊層表面；復(fù)合板設(shè)備如果要在覆層上焊接附件需滿足：附件焊接的焊縫應(yīng)力不超過10%的覆層材料和附件材料的較小值；如果大于10%要直接焊接在基層上。

4.2.5.7高強(qiáng)度鋼焊接接頭的特別限制—很少用不記錄。

注意整體法蘭坡口和焊腳有個(gè)特殊的結(jié)構(gòu)。