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圖表解設(shè)備全過程規(guī)范管理手冊 圖表解設(shè)備全過程規(guī)范管理手冊

圖表解設(shè)備全過程規(guī)范管理手冊

  • 資料類別:機械書籍
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  • 更新時間:2023-11-18
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資料簡介

圖表解設(shè)備全過程規(guī)范管理手冊 作者: 左文鋼 出版時間: 2018 內(nèi)容簡介 《圖表解設(shè)備全過程規(guī)范管理手冊》一書以設(shè)備全過程規(guī)范管理為主題,對設(shè)備前期管理和使用期管理的實踐操作進行了系統(tǒng)描述。本書作為企業(yè)設(shè)備管理的實踐教程,以實踐、方法、流程、案例、表格等方式進行論述。全書共9章,第0章介紹了設(shè)備全過程規(guī)范管理的實踐和創(chuàng)新;第1章介紹了設(shè)備生命周期前期無形與有形規(guī)范管理;第2章~第5章介紹了設(shè)備使用期規(guī)范管理,包括設(shè)備全面生產(chǎn)維護規(guī)范管理、設(shè)備規(guī)范潤滑精細化管理、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)規(guī)范管理、設(shè)備技術(shù)維修規(guī)范管理;第6章介紹了設(shè)備備件規(guī)范管理;第7章介紹了設(shè)備實物形態(tài)和價值形態(tài)規(guī)范管理;第8章介紹了網(wǎng)絡(luò)信息化與設(shè)備管理。書中采用實踐化、規(guī)范化、程序化、案例化、圖表化等方法,梳理了設(shè)備全過程規(guī)范管理這一主線,并在多處引用管理學大師彼得·德魯克的學說來加深設(shè)備管理工作的實踐知識。書中還多處引用阿爾伯特?哈伯德在《自動自發(fā)》一書中的生動語言來激發(fā)設(shè)備管理者對工作的熱情和渴望。 序言 前言 卷首語 第0章設(shè)備全過程規(guī)范管理的實踐和創(chuàng)1 0.1現(xiàn)代設(shè)備管理4 0.2設(shè)備全過程規(guī)范管理的實踐4 0.3設(shè)備管理工作的發(fā)展6 0.3.1國外設(shè)備管理工作的發(fā)展6 0.3.2我國設(shè)備管理工作的發(fā)展7 0.4設(shè)備管理工作的新理念和新方法8 0.4.1設(shè)備預知維修體制的實踐8 0.4.2設(shè)備狀態(tài)維修體制的實踐9 0.4.3設(shè)備可靠性維修體制的實踐10 0.4.4設(shè)備利用率維修體制的實踐11 0.4.5全面生產(chǎn)維護體制的實踐12 0.4.6開展TPM的阻力與對策案例15 0.4.7設(shè)備風險分析維修體制的實踐15 0.4.8“互聯(lián)網(wǎng)+ ”與企業(yè)設(shè)備管理17 0.4.9可穿戴智能設(shè)備與設(shè)備管理工作的實踐18 0.4.10大數(shù)據(jù)與設(shè)備管理的實踐19 0.4.11大數(shù)據(jù)在設(shè)備維保中的應(yīng)用案例20 第1章設(shè)備生命周期前期無形與有形規(guī)范管理25 1.1設(shè)備前期無形管理方法26 1.1.1前期無形管理對后期應(yīng)用效果的影響27 1.1.2前期無形管理責任分工案例27 1.1.3全過程管理與前期投資28 1.1.4前期無形與有形規(guī)范管理程序30 1.2設(shè)備投資經(jīng)營規(guī)劃管理程序與效果 31 1.2.1規(guī)劃主體內(nèi)容31 1.2.2規(guī)劃管理程序31 1.2.3可行性與效果預測32 1.2.4經(jīng)濟評價與效益33 1.3設(shè)備招投標管理35 1.3.1招標文件內(nèi)容35 1.3.2投標文件內(nèi)容35 1.3.3撰寫投標文件出現(xiàn)的問題案例37 1.3.4訂貨磋商與簽訂合同38 1.4設(shè)備選型方法39 1.4.1選型的效能指標39 1.4.2精度指標案例40 1.4.3設(shè)備選型案例40 1.4.4選型管理程序41 1.4.5采購管理程序42 1.5設(shè)備前期有形管理方法42 1.5.1設(shè)備安調(diào)驗收管理流程42 1.5.2設(shè)備安裝管理案例45 1.5.3設(shè)備驗收管理程序46 1.5.4設(shè)備驗收管理案例46 1.5.5設(shè)備使用初期管理方法47 1.6設(shè)備前期無形與有形信息管理的實踐48 1.6.1前期信息管理與反饋48 1.6.2前期信息管理案例50 1.6.3前期網(wǎng)絡(luò)信息系統(tǒng)管理的實踐51 第2章設(shè)備全面生產(chǎn)維護規(guī)范管理55 2.1設(shè)備維護管理與考核方法56 2.1.1維護管理方法57 2.1.2設(shè)備維護標準管理案例58 2.1.3設(shè)備管理考核及案例58 2.1.4利用率和可利用率考核及案例60 2.1.5設(shè)備綜合效率考核及案例61 2.1.6可靠性與可靠度考核方法66 2.2設(shè)備使用管理程序和崗位責任66 2.2.1設(shè)備操作管理程序67 2.2.2違規(guī)操作數(shù)控設(shè)備案例67 2.2.3全員生產(chǎn)維護管理方法68 2.2.4操作和維護規(guī)程 71 2.2.5設(shè)備崗位責任72 2.2.6交接班制度及案例73 2.3設(shè)備維護管理流程和案例74 2.3.1維護管理流程74 2.3.2故障管理案例75 2.3.3維護管理及案例76 2.3.4重點設(shè)備全面生產(chǎn)維護管理方法82 2.3.5維修責任管理方法82 2.4設(shè)備事故及處理管理方法84 2.4.1事故分析流程和處理 “四不放過 ”85 2.4.2事故分析處理案例87 2.4.3事故損失評估方法88 第3章設(shè)備規(guī)范潤滑精細化管理91 3.1設(shè)備規(guī)范潤滑精細化管理的主題93 3.1.1潤滑管理的內(nèi)容93 3.1.2違反潤滑管理制度的案例94 3.1.3潤滑管理及案例95 3.1.4潤滑 “三過濾 ”和油品選用 “三要素 ”管理96 3.1.5潤滑培訓管理案例96 3.2設(shè)備潤滑管理制度97 3.2.1數(shù)控車床潤滑油管理案例97 3.2.2潤滑油管理程序97 3.2.3潤滑實施管理制度99 3.2.4更換潤滑油管理流程99 3.2.5更換潤滑油案例101 3.2.6潤滑工作安全操作制度101 3.2.7潤滑油倉儲管理制度102 3.3設(shè)備潤滑工作管理規(guī)范103 3.3.1潤滑技術(shù)部門工作管理規(guī)范103 3.3.2潤滑技術(shù)人員工作管理規(guī)范103 3.3.3潤滑工工作管理規(guī)范104 3.3.4維修人員潤滑工作管理規(guī)范104 3.3.5操作人員潤滑工作管理規(guī)范105 3.4設(shè)備潤滑標識和看板管理方法105 3.4.1潤滑工作細化管理案例106 3.4.2潤滑標識管理及案例106 3.4.3更換潤滑油管理用表108 3.4.4計劃換油管理用表108 3.5設(shè)備潤滑油和輔助用品管理方法 110 3.5.1潤滑油消耗計算及案例110 3.5.2輔助用品消耗管理用表及案例111 3.5.3報廢油品管理及案例112 3.6設(shè)備潤滑油應(yīng)用管理113 3.6.1潤滑油應(yīng)用案例114 3.6.2設(shè)備潤滑類型114 3.6.3潤滑脂的應(yīng)用115 3.7設(shè)備潤滑油代用和添加劑應(yīng)用管理116 3.7.1潤滑油代用管理及案例116 3.7.2添加劑應(yīng)用管理及案例117 3.8設(shè)備潤滑方式與方法119 3.8.1潤滑方式120 3.8.2潤滑方法121 3.9設(shè)備潤滑狀態(tài)監(jiān)測管理方法121 3.9.1日常與定期潤滑狀態(tài)監(jiān)測管理方法121 3.9.2規(guī)范潤滑的條件122 3.10設(shè)備潤滑系統(tǒng)故障分析方法122 3.10 .1常見設(shè)備潤滑系統(tǒng)故障122 3.10 .2建立換油管理制度123 3.11信息化管理的設(shè)備潤滑工作124 第4章設(shè)備技術(shù)狀態(tài)規(guī)范管理125 4.1設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理的實踐127 4.1.1設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理及案例128 4.1.2設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理效能128 4.1.3設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理實踐129 4.1.4設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理的發(fā)展131 4.2設(shè)備技術(shù)狀態(tài)檢測管理132 4.2.1設(shè)備技術(shù)狀態(tài)檢測和分類管理及案例132 4.2.2設(shè)備技術(shù)狀態(tài)點檢管理133 4.3設(shè)備技術(shù)狀態(tài)監(jiān)測管理138 4.3.1狀態(tài)監(jiān)測方法與案例138 4.3.2狀態(tài)監(jiān)測的實踐與案例140 4.3.3狀態(tài)監(jiān)測管理與案例141 4.4設(shè)備狀態(tài)診斷技術(shù)管理的實踐145 4.4.1狀態(tài)診斷技術(shù)管理方法145 4.4.2狀態(tài)診斷技術(shù)管理案例146 4.4.3狀態(tài)診斷技術(shù)的內(nèi)涵147 4.4.4狀態(tài)診斷技術(shù)方式147 4.4.5加工中心平衡系統(tǒng)狀態(tài)監(jiān)測診斷案例 149 4.4.6狀態(tài)診斷方法150 4.4.7狀態(tài)診斷技術(shù)的信息化管理157 第5章設(shè)備技術(shù)維修規(guī)范管理159 5.1設(shè)備技術(shù)維修管理的方式161 5.1.1設(shè)備技術(shù)維修方式161 5.1.2設(shè)備技術(shù)維修案例162 5.1.3設(shè)備技術(shù)維修組合163 5.1.4技術(shù)維修方法案例164 5.2設(shè)備技術(shù)維修計劃制訂的管理方法164 5.2.1制訂技術(shù)維修計劃的目標165 5.2.2設(shè)計和制訂技術(shù)維修計劃表166 5.2.3技術(shù)維修計劃執(zhí)行案例167 5.2.4技術(shù)維修計劃流程和程序167 5.2.5技術(shù)維修計劃變更案例171 5.2.6技術(shù)維修計劃實踐的過程控制172 5.2.7技術(shù)維修施工管理案例177 5.2.8技術(shù)維修計劃考核指標177 5.3設(shè)備技術(shù)維修評價178 5.3.1技術(shù)維修復雜系數(shù)評價案例178 5.3.2技術(shù)維修定額評價179 5.3.3技術(shù)維修定額評價案例180 5.3.4技術(shù)維修的經(jīng)濟指標181 5.4網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)在設(shè)備技術(shù)維修中的實踐182 5.4.1網(wǎng)絡(luò)計劃方法182 5.4.2網(wǎng)絡(luò)計劃設(shè)計程序183 5.4.3網(wǎng)絡(luò)計劃實踐案例184 5.5設(shè)備維修技術(shù)工作的實施管理184 5.5.1維修技術(shù)資料管理185 5.5.2維修技術(shù)文件管理及案例186 5.5.3技術(shù)維修信息化管理方式191 第6章設(shè)備備件規(guī)范管理193 6.1設(shè)備備件分類管理和工作流程194 6.1.1訂購備件管理案例195 6.1.2備件分類管理195 6.1.3備件基礎(chǔ)管理和案例197 6.1.4備件管理工作流程198 6.2設(shè)備備件技術(shù)管理 199 6.2.1備件技術(shù)資料199 6.2.2備件儲備方法及案例199 6.2.3備件儲備定額202 6.2.4備件儲備量案例204 6.3設(shè)備備件計劃與市場信息管理方法204 6.3.1備件計劃編制205 6.3.2編制備件計劃的流程206 6.3.3編制備件計劃的要點207 6.3.4編制備件計劃的案例207 6.4設(shè)備備件經(jīng)濟管理方法208 6.4.1備件倉儲管理流程208 6.4.2備件倉儲管理統(tǒng)計表210 6.4.3備件儲備資金及案例211 6.4.4備件ABC管理及案例213 6.4.5備件信息化管理方法214 6.5設(shè)備備件管理模式215 6.5.1事后維修方式的備件管理模式216 6.5.2預防維修方式的備件管理模式216 6.5.3預知維修方式的備件管理模式217 6.5.4狀態(tài)維修方式的備件管理模式218 6.5.5備件管理模式案例219 6.5.6備件零庫存219 第7章設(shè)備實物形態(tài)和價值形態(tài)規(guī)范管理225 7.1設(shè)備實物形態(tài)與固定資產(chǎn)管理方法228 7.1.1設(shè)備固定資產(chǎn)管理案例228 7.1.2設(shè)備實物形態(tài)與固定資產(chǎn)計價229 7.1.3設(shè)備技術(shù)改造管理案例230 7.1.4設(shè)備實物形態(tài)與固定資產(chǎn)折舊230 7.1.5設(shè)備實物形態(tài)與固定資產(chǎn)折舊時間231 7.1.6設(shè)備固定資產(chǎn)折舊管理案例232 7.1.7設(shè)備固定資產(chǎn)折舊計算及案例233 7.2設(shè)備分類管理方法237 7.2.1設(shè)備固定資產(chǎn)編號及案例237 7.2.2生產(chǎn)設(shè)備與作業(yè)線設(shè)備239 7.2.3重點設(shè)備的劃分案例239 7.2.4重點設(shè)備實物形態(tài)和價值形態(tài)管理方法240 7.3設(shè)備實物形態(tài)和價值形態(tài)動態(tài)管理方法241 7.3.1設(shè)備臺賬動態(tài)管理及案例241 7.3.2設(shè)備檔案動態(tài)管理方法 242 7.3.3設(shè)備庫存動態(tài)管理方法244 7.3.4設(shè)備借用動態(tài)管理及案例245 7.3.5設(shè)備租賃動態(tài)管理方法246 7.3.6設(shè)備移裝動態(tài)管理及案例248 7.3.7閑置設(shè)備動態(tài)管理方法249 .3.8設(shè)備報廢動態(tài)管理方法250 7.3.9網(wǎng)絡(luò)信息化實現(xiàn)設(shè)備資產(chǎn)動態(tài)管理方法253 第8章網(wǎng)絡(luò)信息化與設(shè)備管理255 8.1網(wǎng)絡(luò)信息化管理系統(tǒng)256 8.1.1企業(yè)管理網(wǎng)絡(luò)信息化系統(tǒng)256 8.1.2設(shè)備管理網(wǎng)絡(luò)信息化系統(tǒng)258 8.1.3PMIS的基本功能260 8.1.4PMIS實施案例261 8.2PMIS的基本方法261 8.2.1ERP核心理念與PMIS設(shè)計思想261 8.2.2EAM與ERP262 8.2.3瀏覽器 /服務(wù)器結(jié)構(gòu)263 8.2.4PMIS功能模塊設(shè)計方法及案例263 8.2.5PMIS技術(shù)路線的實施271 8.3PMIS設(shè)備資產(chǎn)和維保管理流程273 8.3.1設(shè)備資產(chǎn)管理流程及案例273 8.3.2設(shè)備隨機和緊急故障維修管理流程277 8.3.3設(shè)備日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)管理流程及案例279 8.3.4油品管理流程280 8.3.5設(shè)備事故處理流程282 8.4PMIS質(zhì)量管理的實踐283 8.4.1重點設(shè)備日常點檢和狀態(tài)監(jiān)測管理流程283 8.4.2設(shè)備油品和冷卻液檢測管理流程283 8.4.3設(shè)備精度檢測管理流程284 8.5PMIS物料管理流程284 8.5.1設(shè)備及備件采購管理流程285 8.5.2備件出入庫管理流程285 8.5.3設(shè)備及備件外協(xié)維修管理流程287 8.5.4設(shè)備大修、項修和技術(shù)改造管理流程287 8.5.5設(shè)備管理查詢流程288 8.5.6設(shè)備管理信息化建設(shè)案例290 參考文獻 291

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