本標準規(guī)定了水產(chǎn)品加工廠消毒劑的術(shù)語和定義、基本原則、消毒方法及注意事項。
本標準適用于水產(chǎn)品冷凍加工廠的消雌。其他水產(chǎn)品加工廠可參照執(zhí)行。？[第1頁] ICS 67.020 X 2025984-2009 DB44 廣 東 省 地 方 標 準 DB44/T 656-2009 水產(chǎn)品加工廠消毒方法操作規(guī)范 Code of practice for disinfecting of aquatic product manufacturing plant 2009-08-06發(fā) 布 2009-12-01實 施 廣 東 省 質(zhì) 量 技 術(shù) 監(jiān) 督 局 發(fā) 布 [第2頁] DB44/T 656-2009 刖 舀 本標準山廣東省海洋與漁業(yè)局提出 。 本標準山中國水產(chǎn)科學研究院南海水產(chǎn)研究所質(zhì)最與標準化技術(shù)研究中心歸口 。 本標準起草單位：中國水產(chǎn)科學研究院南海水產(chǎn)研究所 、 江門市豐正食品有限公司 。 本標準主要起草人：郝淑賢 、 楊賢慶 、 李來好 、 馬海霞 、 刁石強 、 楊海潮 [第3頁] DB44/T 656-2009 水產(chǎn)品加工廠消毒方法操作規(guī)范 范 圍 本標準規(guī)定了水產(chǎn)品加工廠消毒劑的術(shù)語和定義 、 基本原則 、 消毒方法及注意事項 。 本標準適用于水產(chǎn)品冷凍加工廠的消雌 。 其他水產(chǎn)品加工廠可參照執(zhí)行 。 2規(guī)范性引用文件 　　下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款 。 凡是注日期的引用文件 ， 其隨后所有的 修改單 （ 不包括勘誤的內(nèi)容 ） 或修訂版均不適用于本標準 ， 然而 ， 鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究 是否可使用這些文件的址新版本 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本適用于本標準 。 　　GB 5749生活飲用水衛(wèi)生標準 　　GB 14930. 2食品工具 、 設備用洗滌消14劑衛(wèi)生標準 3術(shù)語和定義 　　下列術(shù)語和定義適用于本標準 。 3. 1 　　消毒disinfection 　　指用物理的 （ 包括清掃和清洗 ） 、 化學的和生物的方法 ， 殺滅或清除傳播媒介上微生物 ， 使其達到 無害化的處理 。 3.2 　　消毒劑disinfectant 　　指用于消毒或滅菌的制劑 。 3. 3 　　浸泡法soak method 　　將器具浸沒于裝有消毒劑溶液的容器或消毒池中 ， 浸泡作用一定時間 ， 撈出用水洗凈 。 3. 4 擦拭法wipe method 用消毒劑溶液擦抹待消毒物品表而 ， 再用水洗凈 。 3. 5 紫 外 線 輻 照 法 ultraviolet radiation irradiate method 通過紫外線照射進行消‘甑 3. 6 臭氧消毒法ozone method 利用臭氧對加工環(huán)境進行消毒 。 4基本原則 4. 1所用消毒劑的品種和用量應符合GB 14930. 2的規(guī)定 。 4. 2消r劑配制用水、 清洗用水水質(zhì)應符合GB 5749要求。 4. 3消毒方式可根據(jù)消毒對象不同選擇浸泡 、 擦拭 、 紫外線輻照 、 A M414等方法 。 4.4嚴格按消毒劑產(chǎn)品說明｝SN!制準確的濃度和劑'i. 5消毒方法 5. 1人員手消毒 [第4頁] DB44/T 656-2009 5. 1. 1工作人員進入生產(chǎn)車間之li!或手部受污染時 ， 應及時洗手消毒：操作過程中應每Ie 2 h洗手消 毒一次 。 5. 1.2川流水洗手后 ， 在手上擦洗手液 ， 再用流水沖去手上的泡沫 ， 雙手浸于50 mg/L的次氯酸鈉溶 液中消+ 30 s， 流水沖洗后川f風吹干 。 5.1.3若需戴一次性手套操作時 ， 戴上手套后應用75％的食用酒精涂抹 。 5. 2水靴消毒 5.2. 1人員進入加工車間時 ， 應經(jīng)消毒池對水靴進行消毒. 5. 2.2池中次氯酸鈣的濃度應大于200 mg/L. 5. 3加工場所消毒 5.3. 1加工車間地面和墻裙姆天開工后需進行清潔 ， 車間的頂[lit、 門窗 、 通風排氣孔道上的網(wǎng)罩等應 定期進行清潔 。 5.3.2加工車問地面和墻裙表而的垃圾 、 污垢用流水沖洗后 ， 用洗潔精拖洗 ， 經(jīng)清水沖洗后 ， 再用大 于100 mg/L的次氯酸鈉沖洗 ， 1后再用清水沖洗 。 5. 4加工設備 、 操作臺 、 工器具消毒 5. 4. 1 f天生產(chǎn)結(jié)束后 ， 需對加工設備 、 操作臺 、 工器共等進行徹底消毒 ； 連續(xù)生產(chǎn)時 ， 所用加工設 備 、 操作臺 、 工器具等應間隔約4 h iEi洗消毒一次 。 5.4.2天加工結(jié)束后 ， 加工設備 、 操作臺先用清水沖洗 ， 再用洗潔精擦洗 ， 流水沖洗后用100 mg/L 的次氯酸鈉沖洗消毒 ， 址后用清水沖洗 。 5.4.3 f#天加工結(jié)束后 ， 工器具先用7i水沖洗 ， 再用洗潔精擦洗 ， 流水沖洗后用100 mg/L次氯酸鈉浸 泡消毒20 min'-30 min, iti后用清水沖洗 ， 干后放置于工具箱中 。 5.4. 4在連續(xù)生產(chǎn)過程中 ， 加工設備 、 操作臺 、 工器具消毒不需洗潔精擦洗 。 5. 5加工車間空氣消毒 5.5.1 4天生產(chǎn)前后都應對加工車間的空氣進行消毒．消毒方式可根據(jù)實際情況采用紫外線4114, A 氧消毒 。 5.5. 2紫外線照射強度應大于1 W /m'， 時間為30 min -'60 mine 5.5.3消毒強度應大于20 mg/m'， 時間大于30 min. 5.6衣物消毒 5.6. 1粗加工車間員工衣物與精加工車間員工衣物應分別集中洗滌 。 5.6.2衣物用洗衣粉清洗后 ， ri水沖洗并在? 衣房內(nèi)烘干 ， 然后用紫外燈進行消t 30 min^-60 min. 6消毒操作注意事項 6.1消毒人員在進行消毒處理前 （ 除人手消毒 ） 應穿戴好工作服 、 帽 、 口罩 、 手套 、 膠鞋等 ， 做好安 全防護措施 。 6. 2消毒人員在進行消毒時不準吸煙 、 飲水 、 吃食物 。 6.3消毒器材在消毒后應71'x'洗干凈并晾干備用 。 采用浸泡法消毒時 ， 盛放消毒劑的容器或浸泡池在消 毒后應沖刷清洗干凈并晾干 。 6. 4使用含aim lu劑后IM,用清水沖洗去除殘wit..