淺談火電廠循環(huán)水泵系統(tǒng)安裝何邦瑩中國(guó)水利水電第十二工程局有限公司浙江杭州310004摘要:本文主要結(jié)合當(dāng)前火電廠循環(huán)水泵系統(tǒng)安裝問題從準(zhǔn)備和施工過程兩個(gè)方面探討了火電廠循環(huán)水泵系統(tǒng)的安裝等相關(guān)問題,最后簡(jiǎn)要探討了--些注意事項(xiàng)。關(guān)鍵詞:火電廠;循環(huán)水泵;安裝中圖分類號(hào): TM6文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼: A文章編號(hào):眾所周知，我國(guó)是一個(gè)用電大國(guó)，而在發(fā)電廠的構(gòu)成中火電廠的比例又是比較大的,因此，火電廠理應(yīng)引起人們的廣泛關(guān)注，在火電廠中，循環(huán)水泵系統(tǒng)的安裝問題是比較重要的一個(gè)關(guān)鍵問題，下面我就結(jié)合個(gè)人經(jīng)驗(yàn)探討下相關(guān)安裝內(nèi)容。.1存在問題火電廠循環(huán)水泵系統(tǒng)殼體的.上下不同心度將直接影響到抽芯軸的垂直度,影響泵的運(yùn)行壽命,通過調(diào)整軸的垂直度以消除殼體的不同心度,將抽芯部分吊入殼體內(nèi),自由擱置在殼體底部的定位平臺(tái)上，測(cè)量抽芯軸端的水平度,用鏈條葫蘆調(diào)整軸,使之達(dá)到完全垂直，讓軸中心線偏離殼體中心線,此時(shí)發(fā)現(xiàn),帶有最上端軸瓦的填料函壓蓋箱與殼體端蓋螺栓孔錯(cuò)位半個(gè)孔,導(dǎo)致無法穿入螺栓,按照現(xiàn)場(chǎng)軸垂直的狀態(tài)進(jìn)行重新絞孔，使它們能夠用螺栓固定,問題即得以解決。由于其中心線已偏離了殼體中心線,電機(jī)軸也應(yīng)做相應(yīng)的偏離,以保證電機(jī)軸與泵軸在同一中心線,同樣的方法,重新確定電機(jī)支架上的螺栓孔位置,現(xiàn)場(chǎng)絞孔,問題得解決。2施工準(zhǔn)備首先，我們要熟悉施工圖紙、廠家技術(shù)資料及作業(yè)指導(dǎo)書;設(shè)備到貨情況良好，并經(jīng)外觀檢查合格。零部件無損傷，鑄件無裂紋、氣孔，橡膠軸承無脫胎和裂紋。管件尺寸型號(hào)符合圖紙要求。基礎(chǔ)準(zhǔn)備:復(fù)測(cè)土建交付的基礎(chǔ)中心、標(biāo)高及地腳螺栓孔的位置及形狀尺寸與施工圖紙相符。各設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)做好鑿毛，以保證二次灌漿層與設(shè)備基礎(chǔ)的良好結(jié)合。排水安全措施:在泵房進(jìn)水道內(nèi)配置兩臺(tái)4”的潛水泵(揚(yáng)程在25米以上)排水，以確保施工的人身及設(shè)備安全。確認(rèn)安裝所需的各種工器具及起重設(shè)備已經(jīng)到位。3施工步驟及注意事項(xiàng)3.1操作工藝流程中國(guó)煤化工MHCNMH G設(shè)備清點(diǎn)、領(lǐng)用基礎(chǔ)驗(yàn)收基礎(chǔ)檢查復(fù)測(cè)及砂漿墊塊配置↓砂漿塊檢查、驗(yàn)收設(shè)備基礎(chǔ)部分就位調(diào)整設(shè)備基礎(chǔ)部分驗(yàn)收|設(shè)備主體部分安裝就位輔助設(shè)備安裝就位設(shè)備管道安裝[ 管道水壓試驗(yàn)單體設(shè)備調(diào)試循環(huán)水設(shè)備系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)移交3.2循環(huán)水泵施 工方法和工藝1)對(duì)土建移交的基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)測(cè),檢查預(yù)埋螺栓孔的中心線位置、形狀尺寸，以及基礎(chǔ)面的標(biāo)高尺寸，對(duì)過高的基礎(chǔ)面尺寸要求土建鑿至符合要求，基礎(chǔ)臺(tái)板的支承配制砂漿墊塊,砂漿塊制件方法:采用525#普通硅酸鹽水泥和干凈河砂(砂子粒度通過1. 5mm格篩，且粒度均勻)配制砂漿墊塊，砂漿材料比為水泥:砂:水=3: 3: 1。 打制砂漿前先根據(jù)砂漿塊的高度用5mm鋼板制作砂漿塊的模件。平墊鐵需自己加工，要求墊鐵邊角進(jìn)行輕微打磨，各接觸表面應(yīng)進(jìn)行機(jī)加工，使之光滑平整，平墊鐵規(guī)格為200X 100，厚度20mm。墊塊無設(shè)計(jì)布置圖，可現(xiàn)場(chǎng)在地腳螺栓孔旁布置兩塊砂漿塊，砂漿塊之間間隙必須大于50mm，砂漿必須搗實(shí)，在砂漿上放上平墊鐵，根據(jù)水泵的基礎(chǔ)圖，查出基礎(chǔ)墊板的二次灌漿標(biāo)高，用水準(zhǔn)儀進(jìn)行標(biāo)高的檢測(cè)，用2p榔頭柄在墊鐵上部敲打來調(diào)整墊鐵標(biāo)高、水平度，并保證墊鐵與混凝土接觸密實(shí)。取出模子后在砂漿塊外部再抹一層砂漿保證墊鐵布置的牢固,最后在砂漿塊中國(guó)煤化工外部劃上網(wǎng)格線。MHCNMH G注意點(diǎn):砂漿塊需作強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)周期為28天，為不影響安裝工期，盡早進(jìn)行砂漿塊的制作;各平墊鐵的標(biāo)高控制在斜墊鐵可調(diào)范圍內(nèi)，水平度控制為普通水平尺水泡居中，驗(yàn)收合格保養(yǎng)7天后才能進(jìn)行基礎(chǔ)墊板的就位。砂漿塊制作3天后，檢查砂漿塊與基礎(chǔ)結(jié)合情況，未結(jié)合好的需重新制作。2)水泵安裝墊板安裝，將水泵墊板清理干凈，去除上面的防銹油、油漆等物，并檢查安裝墊板與基礎(chǔ)臺(tái)板結(jié)合面是否有損傷，如有損傷應(yīng)用銼刀修平。將安裝墊板吊放在基礎(chǔ)預(yù)留孔上，并穿上地腳螺栓，用斜墊鐵找平、找正，要求高程偏差< 5mm,中心偏差< 3mm，水平度< 1mm/m,然后用無收縮水泥進(jìn)行一-次灌漿， 待一次灌漿保養(yǎng) 7天以上后，可進(jìn)行水泵外.接管安裝。3)循泵外接管安裝，將已臨拋至現(xiàn)場(chǎng)的外接管結(jié)合面清理干凈，并檢查外接管是否有裂紋、砂眼，油漆是否良好。將葉輪室平置，然后用天車將導(dǎo)葉體吊起并連接，此時(shí)應(yīng)注意對(duì)準(zhǔn)廠家出廠時(shí)的預(yù)裝記號(hào)。(以下步驟都應(yīng)對(duì)牢記號(hào)，并在密封面上涂上密封膠，組裝完成后在結(jié)合面外側(cè)刷上防腐油漆。)將錐形接管放置水平(應(yīng)在下面放置軟墊物),小頭朝上，吊起外接管A,并將之與錐形接管相聯(lián)。將已連接好的外接管A和錐形接管吊起(注意鋼絲繩應(yīng)能承受外接管A、錐形接管、導(dǎo)葉體、葉輪室、吸入喇叭口的總重量，并注意控制起升高度)，連接導(dǎo)葉體和葉輪室;再整體起吊，并與喇叭口相聯(lián)，應(yīng)注意不能將外接管的重量施于喇叭口.上。將組裝好的外接管吊至循泵預(yù)留孔內(nèi)，待下降一定高度后， 用專用工具擱置在安裝墊板上，安裝墊板要有緊固措施，以防止調(diào)整好的中心跑偏。注意專用工具上要有防側(cè)倒和防滑措施。將清理后的外接管B吊起，并與組件連接，然后起吊，并用16t汽車吊機(jī)將專用工具吊放旁邊，將連接后的組件下放，一定高度后用汽車吊吊回專用工具并放平穩(wěn)，將外接管組件放置到專用工具.上。依上方法依次吊裝吐出彎管、外接管C和基礎(chǔ)臺(tái)板，泵外殼的總重約40t。4)水泵內(nèi)部構(gòu)件的組裝，二次灌漿層保養(yǎng)7天以后，可進(jìn)行內(nèi)部構(gòu)件的組裝。檢查水泵葉輪導(dǎo)水錐處螺栓緊固度，保證葉輪內(nèi)部的密封良好，并用硅膠將內(nèi)六角內(nèi)充滿，防止腐蝕。水泵的下主軸和葉輪為廠家整體供貨，應(yīng)將下護(hù)軸套管水平穿入下主軸并聯(lián)接，然后用行車翻身，垂直起吊放入外殼內(nèi)，用專用工具擱置穩(wěn)固。吊裝下主軸聯(lián)軸器、并冒，注意密封面涂密封膠。吊起中主軸(包括中間調(diào)節(jié)軸)，用手拉葫蘆將中間調(diào)節(jié)軸慢慢放下，連接調(diào)節(jié)軸。放下中主軸，對(duì)準(zhǔn)記號(hào)連接聯(lián)軸器。吊起中間護(hù)軸套管并連接，注意起升高度此時(shí)最大，為13. 6m。吊起組裝好的內(nèi)部構(gòu)件并緩慢下落，用專用' 中國(guó)煤化工中主軸(包括調(diào)節(jié)軸)。組裝泵蓋、導(dǎo)流片、上護(hù)軸套管 和中護(hù)軸套MHCNMHG重約41t，注意導(dǎo)流片開口方向應(yīng)對(duì)準(zhǔn)水泵出水方向，緊固泵蓋與臺(tái)板連接螺栓。5)循泵電機(jī)安裝，循泵電機(jī)為廠家整體供貨，總重49T。用50T平板車將電機(jī)倒運(yùn)至.泵房，應(yīng)注意電機(jī)進(jìn)廠房高度為4585mm,如有必要，可以要求士建配合提供必要的高度空間。電機(jī)吊裝前，應(yīng)對(duì)油冷卻器和空氣冷卻器進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1. 25倍。將電機(jī)聯(lián)軸器、轉(zhuǎn)子空心軸用清洗劑清洗干凈。把電機(jī)小軸吊入空心軸內(nèi)，并用1T手拉葫蘆掛牢,整體起吊電機(jī)。應(yīng)注意電機(jī)起吊的水平度。電機(jī)吊至水泵上方后下降至離支座700mm左右，緩慢放下小軸，并將之與活塞相聯(lián)，注意密封件。在聯(lián)軸器內(nèi)灑少許潤(rùn)滑油，落下電機(jī)。粗調(diào)電機(jī)和水泵的中心，確保電機(jī)空心軸與小軸在電機(jī)運(yùn)行時(shí)不擦牢，并在電機(jī)上方用鐵絲把小軸扎穩(wěn)。在電機(jī)上機(jī)架內(nèi)加入150L左右的L -TSA46渦輪油，下 軸承處加入3號(hào)琉化鋰基脂。3.3旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)施 工方法和工藝基礎(chǔ)驗(yàn)收復(fù)測(cè):對(duì)土建的一次預(yù)埋件的跨距、 高程進(jìn)行復(fù)測(cè)，對(duì)上機(jī)架的地腳螺栓孔的形狀和定位尺寸以及高程進(jìn)行復(fù)測(cè)，然后進(jìn)行基礎(chǔ)的清理打毛。鑄鐵定位槽安裝:用龍i ]架的方法將需安裝的定位槽的高程中心放樣，并用鋼絲線做為基準(zhǔn)線拉直。將定位槽吊入預(yù)留槽內(nèi)，通過調(diào)整螺柱(M12X90) 焊接在一次預(yù)埋鐵上來調(diào)整定位槽的直線度和垂直度，并在定位槽前后用螺母固定，點(diǎn)焊防松。依上方法，從下至上安裝全部?jī)蓚?cè)40根定位槽。對(duì)定位槽驗(yàn)收后，進(jìn)行二次灌漿。二次灌漿達(dá)到養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度后，可將圓弧軌道，濾網(wǎng)框架進(jìn)行拼裝并插入定位槽中，框架應(yīng)當(dāng)緊貼出水側(cè)的定位槽壁。要求導(dǎo)軌工作面直線度在任一長(zhǎng)度內(nèi)不大于1/1500,在全長(zhǎng)不大于4mm,每組上下工作面偏差值不大于0.5mm.。將上部機(jī)架與框架連接，并用斜鐵調(diào)整機(jī)架水平，普通水平儀水泡居中。對(duì)機(jī)架、圓弧軌道進(jìn)行焊接固定并二次灌漿。4注意事項(xiàng)要延長(zhǎng)大型立式泵的運(yùn)行壽命,一定要保證泵軸在自由垂直狀態(tài)下運(yùn)行，安裝過程中應(yīng)該做到以下幾個(gè)方面:1)臺(tái)板水平度是保證簡(jiǎn)體垂直度的條件,應(yīng)滿足規(guī)范要求。2)循泵體積越來越大,簡(jiǎn)體同心度對(duì)泵軸垂直度的影響就越大,但從實(shí)質(zhì)上看,簡(jiǎn)體同心度又并不重要,重要的是泵軸的垂直度,像本工程一樣, 通過調(diào)整填料壓蓋盒的位置來調(diào)整泵軸的垂直度,而忽略管體的同心度,從而保證泵的正常運(yùn)行,這一-方法值得泵設(shè)計(jì)人員去深思。中國(guó)煤化工3)循環(huán)水泵房土建樁基的施工直接影響到循泵的運(yùn)行,從MYHCNMHG短的原因分析來看,循泵基礎(chǔ)的不均勻沉降是重要原因之.--.,必須嚴(yán)格按照要求完成泵房土建基礎(chǔ)的施工。結(jié)語(yǔ)綜上所述，在火電廠循環(huán)水泵系統(tǒng)的安裝過程中存在著很多的內(nèi)容需要我們?nèi)プ⒁?，尤其是一些?xì)節(jié)內(nèi)容更加需要我們?nèi)ゼ颖缎⌒?，本文所述的?nèi)容還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，仍然存在著很多的問題需要我們?cè)趯?shí)際的安裝過程中加強(qiáng)注意。參考文獻(xiàn)[1] 賈國(guó)方.水泵試驗(yàn)臺(tái)的微機(jī)系統(tǒng)開發(fā)[J].排灌機(jī)械, 1990, 8(2):11-13.[2]盛兆順尹琦嶺.設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)與故障診斷技術(shù)與應(yīng)用[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社, 2009.[3]邱錦春劉紅宇.東深供水改造工程水泵模型驗(yàn)收試驗(yàn)[J].水利水電技術(shù)，2003, 8.[4] 曹洪恩.水電機(jī)組在線監(jiān)測(cè)與診斷技術(shù)[J].水電廠自動(dòng)化, 1995, (10).中國(guó)煤化工YHCNMH G