第19卷華中電力2006年第1期襄樊電廠循環(huán)水泵房控制系統(tǒng)I程不停電改造張文會,曹波(華中電網(wǎng)有限公司技術(shù)中心,湖北武漢430077)摘要:簡述了襄樊電廠循環(huán)水控制系統(tǒng)基本情況及組態(tài)軟件iFix和斯耐德PLC在控制工程中應(yīng)用的具體方案改造和實施,并給出了運行機組不停電方式下進行循環(huán)水泵房改造的新方法，以及控制系統(tǒng)與現(xiàn)有DCS控制接口技術(shù)和控制系統(tǒng)與ERP的實時接口技術(shù)。關(guān)鍵詞:iFix;斯耐德;DCS、ERP網(wǎng)關(guān);循環(huán)水系統(tǒng)中圖分類號:TM762文獻標(biāo)識碼:A文章編號: 1006-6519(2006)01-0033-03The Reconstruction of Xiangfan Power Plant Cycle W ater Controling SystemZHANG Wen-hui, CAO BoAbstract:This article depicts xiangfan cycle water basic information and the detail scheme,reconstruct andimplement of iFix and schneider PLC in the project. It gives a new method of uninterruptible power supplyingreconstruction and the real time interface technology between controlling system , ERP and existence DCSKey words: iFix ;schneider ;DCS、ERP gate way ;cycle water system過QLC卡實現(xiàn)集控室對循環(huán)水泵房的監(jiān)控，并實0工程概況現(xiàn)實時數(shù)據(jù)進入MIS系統(tǒng)。通過本改造工程可對湖北襄樊電廠-期工程4臺300 MW機組的原系統(tǒng)監(jiān)控功能分散.手動抄表、不便管理等諸多原循環(huán)泵房控制系統(tǒng)為常規(guī)儀表控制系統(tǒng)。循環(huán)不足進行全面改進，并大大提高系統(tǒng)的安全可靠水水源為漢江水，循環(huán)水泵房距廠區(qū)通信距離大性、實時性和易維護性。約1.6km。循環(huán)水系統(tǒng)為開式循環(huán)方式,供水系統(tǒng)1系統(tǒng)架構(gòu)為一機二泵一管擴大單元制供水系統(tǒng)，循環(huán)水泵房共有8臺循環(huán)水泵，按1、2;3 4;5、6;7 .8循環(huán)新系統(tǒng)改造設(shè)計為采用工業(yè)控制計算機為上水泵分為四組，在1、2 號機供水母管之間和3、4位機用iFix組態(tài)軟件開發(fā)監(jiān)控系統(tǒng),下位機采用號機組供水母管之間加有管路聯(lián)絡(luò)電動蝶閥。循法國斯耐德PLC為基本控制級的控制系統(tǒng)?；诃h(huán)水泵房設(shè)計有旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)、循環(huán)水泵、濾網(wǎng)沖洗水PLC組建MB+網(wǎng)與上位機進行通訊,PLC設(shè)計成雙泵、抽沙工作水泵、電動閥門、液控閥門和相關(guān)的機冗余熱備系統(tǒng)。均為主從工作制,正常工作時，一輔助設(shè)備。臺運行,另一臺熱備用，如果任意一臺PLC故障,系襄樊電廠原有循環(huán)水泵房控制系統(tǒng)采用常規(guī)統(tǒng)立即報警提示,并且另外一臺立即無擾投入工作。控制方式,有控制盤3塊。除了旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)沖洗水采通訊網(wǎng)絡(luò)中，循環(huán)水PLC控制系統(tǒng)采用MB+用PLC控制的程序控外，其它操作都是典型的手網(wǎng)冗余布置和主從熱備,總線式拓撲結(jié)構(gòu)，數(shù)據(jù)傳動分立控制,其主要缺點是操作界面不直觀,不能輸介質(zhì)采用同軸電纜。有效對所有設(shè)備集中監(jiān)控，不能有效與管理網(wǎng)通循環(huán)水泵房至集控室通信距離大約1.6km,通訊,也不能在集控室對循環(huán)水系統(tǒng)進行控制,不能信介質(zhì)選用光纖,冗余敷設(shè)。PLCMB+網(wǎng)接入斯耐實現(xiàn)泵與泵之間的擴大聯(lián)動?？刂葡到y(tǒng)改造工程設(shè)德網(wǎng)關(guān)橋接設(shè)備,通過光纖到達集控室后,再次通計采用兩臺研華工控計算機并帶有UPS不停電電過斯耐德網(wǎng)關(guān)和WDPF/DPU/通信控制卡QLC連源,PLC采用施耐德公司的QUANTUM雙機熱備產(chǎn)接。將現(xiàn)場實現(xiàn)糊坦控制網(wǎng)2入DCS后,實現(xiàn)在集中國煤化]品,通過MB+網(wǎng)絡(luò)進行循環(huán)水泵房遠程I0分站互控室又和控制。CNMH連并通過光纖連接MB網(wǎng)橋至兩個集控室,再通男心六六公司管理網(wǎng),在泵房控收稿日期:2005 - 12-27作者簡介:張文會(1974-),男,湖北天門人,工程師,現(xiàn)從事網(wǎng)絡(luò)運行及維護工作.- 33-華中電力2006年第1期第19卷制端接入其中一臺上位機,與管理網(wǎng)實時通訊。制表打印等功能。具有測量參數(shù)和設(shè)備故障信號打正常運行工況下，運行人員在循環(huán)水泵控制印機報警打印功能。操作鍵盤伴有擊鍵音響,音量室,通過位于操作臺上的操作員站，利用CRT顯示可以調(diào)整。屏和專用鍵盤對循環(huán)水系統(tǒng)設(shè)備進行集中監(jiān)視、管現(xiàn)場布置兩臺工控機,分別為操作員站和工程理和自動(或遠方手動)控制。對于電動液動閥門、師站，雙機并行工作。經(jīng)切換和輸入密碼，操作員站泵等轉(zhuǎn)動機械還能在就地進行控制，相應(yīng)的控制方可以轉(zhuǎn)換功能作為工程師站。式能在.上位機畫面中顯示。整個系統(tǒng)由工業(yè)控制上位機PLC控制裝置、3PLC控制邏輯軟件設(shè)計WDPF通信控制卡(QLC),通訊網(wǎng)關(guān)和工業(yè)控制數(shù)斯耐德PLC在實際應(yīng)用中表現(xiàn)出很高的穩(wěn)定據(jù)通信網(wǎng)絡(luò)以及附屬的UPS電源、控制機柜、操作性和可靠性。循環(huán)水控制系統(tǒng)選用ModiconTSX臺組成。Quantum系列PLC產(chǎn)品。控制系統(tǒng)CPU主站采用現(xiàn)場設(shè)備PLC可靠性的最高級別一雙機熱備方式; 通訊網(wǎng)絡(luò)和遠程I0分站電源、上位機、光纖等全部采用冗余設(shè)計?，F(xiàn)場使用兩套PLC雙機冗余熱備系至管理網(wǎng)ERP系統(tǒng)統(tǒng)(共計4套PLC+2組熱備套件),分別對兩個擴大單元制的循環(huán)水泵系統(tǒng)進行控制,1、2.3.4號循環(huán)國0水泵為-一個擴大單元，命名為循環(huán)水控制系統(tǒng)A;[ 1號熱備系統(tǒng)2號熱備系線控制1、2.3、號| (經(jīng)35、6.7.8號5. 6.7.8號循環(huán)水泵為另一個擴大單元，命名為.水菜及相關(guān)設(shè)備)|水泵及相關(guān)設(shè)備)循環(huán)水控制系統(tǒng)B。兩套PLC雙機冗余熱備系統(tǒng)均為主從工作制,正常工作時,1臺運行,另1臺[轉(zhuǎn)換器門C轉(zhuǎn)換器]熱備用,如果任意1臺遠程I0主站故障，系統(tǒng)立即報警提示，另外1臺遠程I0主站立即零啟動接B+桐關(guān)]替工作。C DPF_[ DCS控制]在邏輯設(shè)計上,不僅實現(xiàn)了手動和自動任意圖1系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖切換，并且在單元內(nèi)泵與泵之間實現(xiàn)了聯(lián)鎖,不同單元內(nèi)泵與泵之間實現(xiàn)了擴大聯(lián)鎖。工作中,2.上位機組態(tài)軟件設(shè)計任意1臺泵跳，不僅可以自動聯(lián)動單元內(nèi)的泵，上位機組態(tài)軟件選用iFix,它是美國最著名的而且可以聯(lián)動擴大單元內(nèi)的泵,極大提高了運行工控組態(tài)軟件。iFix適用于各種PLC,具有很強大的的安全性。數(shù)據(jù)采集和數(shù)據(jù)處理功能。提供ODBC,0PC接口,另外考慮到系統(tǒng)操作的安全性,對主要控制對均符合工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。象設(shè)計有后備硬手操，需要硬手操的設(shè)備有:1~8基于iFix設(shè)計實現(xiàn)的功能主要有:循環(huán)水系統(tǒng)號循環(huán)水泵啟、停按鈕;1~8號循環(huán)水泵出口蝶閥總貌監(jiān)控畫面;濾網(wǎng)沖洗水泵監(jiān)控畫面;沖砂水泵開、關(guān)按鈕;1、2號母管聯(lián)絡(luò)門及3、4號母管聯(lián)絡(luò).監(jiān)控畫面;抽砂水泵監(jiān)控畫面;1、2號和3、4號循環(huán)門開、關(guān)按鈕,這些按鈕布置在相應(yīng)的PLC控制盤水泵系統(tǒng)控制畫面各1幅;56號和7.8號循環(huán)水盤面上,安裝位置要便于運行人員的操作泵系統(tǒng)控制畫面各1幅;循環(huán)水泵電機軸承溫度監(jiān)4與DCS控制系統(tǒng)接口測畫面8幅(每臺泵1 幅);旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)監(jiān)控畫面1幅;熱工信號報警總貌畫面;PLC系統(tǒng)維護畫面;PLC襄樊電廠DCS 控制系統(tǒng)采用西屋公司產(chǎn)品,通信系統(tǒng)維護畫面;排污泵、濾油泵監(jiān)控畫面;取水通過西屋公司的WDPF卡提控的MB通訊口實現(xiàn)頭抽砂系統(tǒng)、液壓啟閉機控制畫面各1幅。并且實對循環(huán)水泵房的控制和監(jiān)視。通訊正常后，將泵房現(xiàn)了所有模擬量的歷史趨勢圖和實時趨勢圖。畫面實時的中國煤化工工程師站,在工程師上部或下部設(shè)置報警區(qū),用不同顏色區(qū)分報警危急站上實MYHCNMHG態(tài)。并且在現(xiàn)場賦與程度以及報警復(fù)歸。上位機操作員站具有數(shù)據(jù)采其操作設(shè)備的權(quán)限,實現(xiàn)在集控室對遠方循環(huán)水泵集、CRT畫面顯示、參數(shù)處理越限報警、.事 故追憶、房的控制。-34-第19卷襄樊電廠循環(huán)水泵房控制系統(tǒng)工程不停電改造2006年第1期現(xiàn)場實際生產(chǎn)情況逐步把各壓力溫度顯示表轉(zhuǎn)移5與ERP實時接口到便于運行人員監(jiān)視的地方,并固定好(如果相關(guān)襄樊電廠ERP后臺數(shù)據(jù)庫為Oracle 8.0,其服的電纜不夠長，可采用加臨時電纜進行延長)，在這務(wù)器為IBM小型機,采用控制系統(tǒng)中二對光纖將循期間運行人員可監(jiān)視相關(guān)的就地壓力表。當(dāng)完成循環(huán)水泵房控制系統(tǒng)上位機接入管理網(wǎng)。并且在iFix .環(huán)水泵及其出口蝶閥的控制回路和新增電纜接入中設(shè)定實時數(shù)據(jù)傳送方式，開發(fā)相應(yīng)的傳送軟件,新盤的工作后,將循環(huán)水泵6kV開關(guān)放在試驗位,將現(xiàn)場實時數(shù)據(jù)每隔4s的速度送入Oracle8.0數(shù)對循環(huán)水泵進行啟、停試驗,使其能正常工作，達到據(jù)庫。在ERP客戶端上編制軟件,實時讀取Oracle設(shè)計要求。由于母管供水,出口蝶閥無法進行開閥數(shù)據(jù)表中的現(xiàn)場信息顯示,這樣實現(xiàn)了管理網(wǎng)對循試驗,將采取在盤內(nèi)觀察相應(yīng)DO點輸出的方式對環(huán)水泵房現(xiàn)場的監(jiān)視。出于安全性考慮系統(tǒng)不充許其進行調(diào)試,并由專人負責(zé)守在1號蝶閥就地電控管理網(wǎng)對控制網(wǎng)的寫入操作,因此管理網(wǎng)不對現(xiàn)場箱處,以防1號蝶閥意外開啟。對1~8號泵分別采設(shè)備實行控制,只具備監(jiān)視功能。用這種方式進行。6運行中機組不停電實施7結(jié)束語整個循環(huán)水泵房控制系統(tǒng)改造工程中,電廠發(fā)整個循環(huán)水泵控制工程，從進入現(xiàn)場到實施電機組均處于運行狀態(tài)，因此稍有不慎,循環(huán)水泵完畢共半年時間。前期準(zhǔn)備工作足足有一年半。特的跳泵,會直接導(dǎo)致跳機,造成重大經(jīng)濟損失。為了別是機組運行中的改造,風(fēng)險極大,需要對整個控實現(xiàn)不停電實施,工程采用了臨時控制盤。選擇機制系統(tǒng)有非常充分的準(zhǔn)備，如果有誤,現(xiàn)場修改在組負荷不高、氣溫較低、泵供水量需求較少時進行,時間，上將不能充許。同時也需要充分考慮現(xiàn)場每并通過臨時盤的施工方案實施,已經(jīng)把舊盤上循環(huán)一個步驟與技術(shù)要求，并且做到在施工調(diào)試區(qū)域水泵、出口蝶閥及母管聯(lián)絡(luò)門的相關(guān)電纜轉(zhuǎn)接到臨和運行區(qū)域之間設(shè)置安全隔離帶,并掛警示牌。調(diào)時盤并調(diào)試好,蝶閥轉(zhuǎn)由就地電控箱控制但保留與試時需先把PLC卡件拔下,在確認無強電串入后,相關(guān)循環(huán)水泵的電氣聯(lián)鎖,運行人員在臨時控制盤才可把相關(guān)卡件裝上,并嚴(yán)格執(zhí)行電廠的各項安根據(jù)需要對各設(shè)備進行控制,從而保證了機組的正全工作制度。整個工程完工投入運行后,至今已常運行。由于舊1號盤內(nèi)的各壓力溫度參數(shù)與各有一年半時間,運行比較穩(wěn)定,達到了當(dāng)初改造對應(yīng)循環(huán)水泵之間不存在電氣聯(lián)鎖關(guān)系,故可根據(jù)目標(biāo)。(上接第29頁)微波通信站的通信機房監(jiān)控設(shè)備的安裝。從近半年機的網(wǎng)絡(luò)接口與中興公司的網(wǎng)管監(jiān)控信息的網(wǎng)絡(luò)試運行的情況來看，通信機房監(jiān)控系統(tǒng)圓滿地實現(xiàn)接口相連來實現(xiàn)中興網(wǎng)管系統(tǒng)在通信監(jiān)控平臺上了文中提出的各種功能。尤其是空調(diào)遙控在防汛度的移植。夏期間起到了很好的作用,避免了空調(diào)長時間的疲3.2空調(diào)遙控勞運行,也保證了適宜的機房環(huán)境。該系統(tǒng)的良好由于各變電站一般都地處偏僻地點,檢修維護運行將為今后的通信運行管理工作積累經(jīng)驗，也能夠很不方便。機房環(huán)境無法監(jiān)測,由于機房溫度高或為電力系統(tǒng)的通信監(jiān)控系統(tǒng)建設(shè)提供--定的借鑒。過低造成設(shè)備故障,而無法啟動空調(diào)。而目前通信參考文獻:站機房內(nèi)的空調(diào)多是家居型空調(diào),且沒有智能開關(guān)[1孫瑞華,李文函.平頂山市電業(yè)局通信監(jiān)控及網(wǎng)機功能，因此長時間的運行不僅影響空調(diào)的效果，管系統(tǒng)的建設(shè)[].電力系統(tǒng)通信.2002 ,(7):38- 40.[2侯思祖,于國民.電力通信網(wǎng)監(jiān)控系統(tǒng)的現(xiàn)狀與也影響到空調(diào)的使用壽命。在監(jiān)控中心安裝了空調(diào)發(fā)展[J].計算機工程與應(yīng)用, 1995 ,(3):2-6.遙控后，能有效地解決空調(diào)使用時的這一難題。3]_ 杜欣周關(guān)華杏旭東杭州地區(qū)電力通信監(jiān)控4.結(jié)論管理系中國煤化_201 ,(8):42-46.:TYHCNMHG網(wǎng)絡(luò)的電力通信監(jiān)控系從2005年4月初開始，宜昌供電公司用近一統(tǒng)設(shè)計與實現(xiàn)[J].電力系統(tǒng)通信.2005 ,26(153):49-51.個月時間完成了轄區(qū)內(nèi)7個220kV變電站和1個-35-