中國(guó)西部科技2008 ●01寧渺新建I程循環(huán)水泵方取消后澆帶的處理措施鄭玲玲(淮安市市委機(jī)關(guān)，江蘇淮安223001)摘要:浙江國(guó)華寧海電廠(chǎng)(4x600MW) 新建工程循環(huán)水泵房由兩個(gè)巖石地基地下鋼筋混凝土箱形結(jié)構(gòu)組成，按施工圍設(shè)計(jì)要求，現(xiàn)澆混凝土長(zhǎng)邊墻設(shè)2米寬后澆帶，為了施工方便，我們采取措施取消后澆帶，結(jié)果表明，采取的措施是成功的。關(guān)鍵詞:巖石地蒸;箱形蛄構(gòu);后澆帶;溫控措施1工程概況較好控制混凝土振搗的密實(shí)度，提高結(jié)構(gòu)自防水能力。浙江國(guó)華寧海電廠(chǎng)(4X 600MW)新建工程采用海水直(4)循環(huán)水泵房地基為開(kāi)山后形成的中風(fēng)化巖石，基流循環(huán)系統(tǒng)，循環(huán)水泵房由兩個(gè)巖石地基地下鋼筋混凝土坑超爆部分原設(shè)計(jì)采用C10素混凝土回填，后變更為石渣土箱形結(jié)構(gòu)組成，兩泵房之間有-70mm寬伸縮縫，單個(gè)泵房回填，壓實(shí)系數(shù)為0.94以上，持力層地質(zhì)均勻，所以基巖長(zhǎng)45.5m，寬30. 09m，高21.1m, 地下埋深20. 65m，底板和對(duì)結(jié)構(gòu)的約束作用比起直接坐落在基巖上有所減弱。外墻厚1.6m，內(nèi)墻厚1.3m, 混凝土等級(jí)C30,抗?jié)B6級(jí)，墊2.2防止泵房混凝土裂縫的措施層為C15混凝土，混凝土總方量約23000m’'.按施工圖設(shè)計(jì)要循環(huán)水泵房底板及池壁混凝土屬于厚大結(jié)構(gòu)物，本身求，現(xiàn)澆混凝土長(zhǎng)邊墻設(shè)2米寬后澆帶(見(jiàn)附圖一)，為了剛度較大，上部荷載又較均勻，因而由于荷載引起裂縫的施工方便，經(jīng)收集調(diào)研，我們采取措施取消后澆帶?？赡苄暂^小，最值得注意的是溫度應(yīng)力，所以降低水泥水化熱，控制混凝土升溫，就成為混凝土原材料的選用和配比以及施I措施的關(guān)注點(diǎn)，因此在循環(huán)水泵房地下結(jié)構(gòu)施伸縮縫工中，我們采取了以下措施: .2.2.1混凝土溫控技術(shù)措施后澆帶L 70(1)水泥采用水化熱較低的425普通硅酸鹽水泥。30900(2)摻加粉煤灰取代水泥，設(shè)計(jì)圖紙要求每立方混凝土水泥用量不能少于400Kg，為降低混凝土的熱強(qiáng)比，在不降附圉1循環(huán)水泵房伸縮繾及后澆帶平面布置圍低混凝士強(qiáng)度的前提下，最大限度地減少單位水泥用量，我2取消后澆帶的原因及防止裂績(jī) 的措施單位通過(guò)和設(shè)計(jì)方、業(yè)主以及監(jiān)理方的多次溝通，最后將水泥用量定為每立方384 Kg,并將摻合料粉煤灰的用量定為每2.1取消后澆帶的主要原因立方70Kg,取代水泥用量的18.23%，即最終將每立方混凝土(1)寧電新建工程廠(chǎng)址位于沿海地區(qū)，所在區(qū)域?qū)僦兴嘧钌儆昧坑?00Kg定為314Kg (見(jiàn)附表一) .通過(guò)后期比亞熱帶季風(fēng)氣候，循環(huán)水泵房地下結(jié)構(gòu)主體工程施工周期較，由于單位水泥用量的降低和粉煤灰的摻加，使得循環(huán)水較長(zhǎng)，若后澆帶部位鋼筋長(zhǎng)期外露，極容易由于鹽霧引起泵房混凝土的密實(shí)性和抗?jié)B性有所改善。銹蝕。(3)每方混凝土使用高效緩凝型減水劑(UNF- 4B)(2)循環(huán)水泵房結(jié)構(gòu)配筋較密，大部分為φ 288150或13. 7Kg，摻量為水泥用量的4. 36%，用于減少混凝土用水200 m,因施工周期長(zhǎng),勢(shì)必在底板后澆帶部位留有大量施工量，增加混凝土拌合物的流動(dòng)性。垃圾,在后澆帶施工清理時(shí)難度很大,且必須割斷底板鋼筋然(4)每方混凝土使用膨脹劑8. 1Kg,為摻量水泥用量的后下人清理,加上對(duì)鋼筋的清理總共需要約20天時(shí)間，這樣2.58%，用于補(bǔ)償混凝土收縮，有效控制混凝土收縮裂不僅對(duì)泵房結(jié)構(gòu)很不利而且也對(duì)整個(gè)工期有很大的影響?？p，提高混凝土抗裂和抗?jié)B性能。(3)循環(huán)水泵房結(jié)構(gòu)對(duì)抗?jié)B要求極高，而后澆帶的留(5)使用級(jí)配良好的粗細(xì)骨料，控制砂的粒徑，采用設(shè)，無(wú)形之中在結(jié)構(gòu)本身設(shè)置了兩條豎向施工縫，因結(jié)構(gòu)配細(xì)度模數(shù)為2.7~28含泥量小干2%中砂，粗骨料采用連筋較密，該縫處理不好很容易形成滲漏通道，如果泵房結(jié)構(gòu)續(xù)級(jí)配中國(guó)煤化工量不大于1%。.混凝土能環(huán)向- 次澆筑完成，不僅能減少施工縫，而且能比HYHCNMHG收稿日期: 2007-12-29修回日期: 2008-01-0832_幾開(kāi)發(fā)應(yīng)用底板澆筑高度1.6m,經(jīng)近似計(jì)算，混凝土澆搗攤鋪?zhàn)畲竺骓?xiàng)橇|(中的)(麗)工cn)ar4蓋配告比(p)13積約為300m'(1. 6X6X31),按每層厚0. 5m計(jì)算，混凝土所需方量V=300X0.5=150m';循環(huán)水泵房混凝土初凝時(shí)間在2. 5h以上, 72X2.5=180 m'>150 m'。附表1循環(huán)水泵房地下結(jié)構(gòu)混凝土配合比(7)在相應(yīng)配套的泵車(chē)泵送及混凝土輸送方面我們也2. 2.2限制細(xì)微裂縫的寬度和深度進(jìn)行了周密的部署。在循環(huán)水泵房主體結(jié)構(gòu)澆筑時(shí)我們?nèi)ㄟ^(guò)和設(shè)計(jì)方、業(yè)主以及監(jiān)理方溝通，決定在每條水臺(tái)混凝土汽車(chē)泵同時(shí)澆筑，泵送能力分別為140m'/h、平施工縫沿池壁方向配置φ 16@200,垂直于池壁方向配置100m/h、80m/h, 9輛混凝土攪拌輸送車(chē)(載量6m'/車(chē).次)φ16@400溫度應(yīng)力鋼筋以限制細(xì)微裂縫的寬度和深度(如運(yùn)輸混凝土。附圖二所示) .(8)在采取長(zhǎng)時(shí)間養(yǎng)護(hù)的過(guò)程中，加強(qiáng)早期混凝土養(yǎng)2.2.3混凝土溫控施工措施護(hù)，混凝土在澆筑后,我單位按照已報(bào)批的《國(guó)華寧海電廠(chǎng)止水凹槽10X100共2道(4X600MW)新建工程循環(huán)水泵房大體積混凝土溫控措ψ 16@400施》使用塑料薄膜加雙層麻袋片,同時(shí)采取水噴淋措施及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，延緩降溫時(shí)間和速度。φ16@20(9)單個(gè)循環(huán)水泵房結(jié)構(gòu)每段混凝土設(shè)5組測(cè)溫點(diǎn)，泵每組在每層新澆筑混凝土結(jié)構(gòu)中部和頂面以下10cm處各埋房設(shè)一個(gè)溫度傳感器，分別監(jiān)測(cè)混凝土中部和表面溫度，測(cè)溫頻率根據(jù)水泥水化熱升溫的特點(diǎn)分為三個(gè)階段，在混凝土澆筑完畢后1~5d內(nèi)每2h- -次:在6~10d內(nèi)每4h一次: 在第11~ 15d每8h- -次: 其后測(cè)溫頻率根據(jù)具體實(shí)際情況確- - 160000定。循環(huán)水泵房結(jié)構(gòu)混凝土共埋設(shè)溫度傳感器100個(gè)，累計(jì)附圈2循環(huán)水泵房水平施工繾溫度應(yīng)力筋布置測(cè)溫達(dá)10500次，經(jīng)過(guò)后期的整理，得出平均每點(diǎn)15天內(nèi)溫(1)控制新鮮混凝土的出機(jī)溫度和入模溫度，控制在度最高點(diǎn)數(shù)值與曲線(xiàn)圖，如附圖三所示，從曲線(xiàn)圖中可以看出混凝士在澆筑開(kāi)始及其后8小時(shí)內(nèi)就開(kāi)始產(chǎn)生水化熱，30C以下。為了把新鮮混凝土的出機(jī)溫度和澆筑入模溫度溫度迅速上升，混凝土中心溫度在澆注后的4d內(nèi)達(dá)到峰控制在30C以下，我單位將混凝土攪拌用水溫度控制在值，峰值維持期為42-54小時(shí)，以后慢慢降溫，至15d時(shí)混20C以?xún)?nèi),在高溫天氣對(duì)攪拌用水進(jìn)行加冰處理,即白天在凝士表面溫度已接近大氣溫度。攪拌站300立方米儲(chǔ)水池中每小時(shí)加冰塊2噸,夜晚每2小時(shí)平均每點(diǎn)16天內(nèi)磊度最高點(diǎn)曲線(xiàn)度加冰塊1噸。(2)料場(chǎng)的砂、石搭涼篷遮蓋，避免曝曬，石子澆水降溫?，F(xiàn)場(chǎng)混凝土泵送管用麻袋片包裹，澆水降溫。(3)混凝土澆筑采用斜面分層澆筑，每層澆筑厚度不超過(guò)500m,盡量使分層厚度減薄，嚴(yán)格控制混凝土塌落度123456789101112131415在100~140mm之間。保證正常的間歇時(shí)間，利用頂面散3結(jié)論熱，以降低水化熱升溫。(4)混凝土結(jié)構(gòu)模板采用木模板，提高了混凝土的保浙江國(guó)華寧海電廠(chǎng)(4X 600MW)新建工程循環(huán)水泵房自2005年06月11日正式開(kāi)工，由于采用了有效的施工及技溫效果，以減少溫度梯度變化。(5)為減少混凝土一次注入的體積，單個(gè)泵房主體結(jié)術(shù)措施，使得循環(huán)水泵房地下結(jié)構(gòu)大體積混凝土澆筑在夏構(gòu)混凝土澆筑分為4次澆筑，第一次自一 14. 10m澆筑至一季高溫且未留設(shè)后澆帶的情況下仍能于2005年11月03日順利完成23000 m3混凝土的施工，歷時(shí)僅140天，且混凝土密12. 00m (方量約2500m)，第二次自一12.00m澆筑至-實(shí)平整光潔，未蜂窩麻面及有害裂縫，通過(guò)了各有關(guān)單位6.00m (方量約2500m')，第三次自一6. 10m澆筑至土的嚴(yán)格檢查，于2005年07月25日 正式通水，并且于2005年0. 00m (方量約2500m’)，第四次自士0. 00m澆筑至7.00 m 12月31 日順利通過(guò)168試運(yùn)。(方量約3300 m)。參考文獻(xiàn):(6)預(yù)防大體積混凝土產(chǎn)生冷縫的最關(guān)鍵措施，就是[1]水中國(guó)煤化工新強(qiáng)主編) [G]要保證混凝土的連續(xù)供應(yīng)，每層混凝土澆搗時(shí)間不超過(guò)其[2]給:HCNMHG1-90) [S]初凝時(shí)間。以混凝土攤鋪量最大的循環(huán)水泵房底板施工為[3]地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50208-2002) [S]例，我單位現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置- -座HZS90混凝土攪拌站，該攪拌站理[4]水工砼施工驗(yàn)收規(guī)范(L75144-2001) [s]論產(chǎn)量90m/h.泵送混凝土的自然坡度約1:6,循環(huán)水泵房33