河南化工HENAN CHEMICAL INDUSTRY2014年第3卷·生產(chǎn)與實(shí)踐·循環(huán)水泵節(jié)能改造效果分析喬曉光(河南能源化工集團(tuán)煤氣化公司,河南鄭州450001)摘要:針對(duì)循環(huán)水泵在設(shè)計(jì)和設(shè)備選型中余量過(guò)大,在實(shí)際運(yùn)行工況中沒(méi)有進(jìn)行系統(tǒng)的合理匹配,造成能耗升高,存在比較嚴(yán)重的能源浪費(fèi)現(xiàn)象,根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際壓力、流量等狀況,通過(guò)一種新型的市場(chǎng)化節(jié)能機(jī)制,達(dá)到循環(huán)水系統(tǒng)優(yōu)化運(yùn)行、滿(mǎn)足生產(chǎn)需求和節(jié)能降耗目的。關(guān)鍵詞:EPC;節(jié)能;煤化工;能源管理;循環(huán)水中圖分類(lèi)號(hào):TQ050.2文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:B文章編號(hào):1003-3467(2014)08-0042-02合同能源管理( Energy Performance Contracting,檢測(cè),診斷出系統(tǒng)存在的問(wèn)題,重新設(shè)計(jì),重新定制EPC)是一種新型的市場(chǎng)化節(jié)能機(jī)制。其實(shí)質(zhì)就是設(shè)備,取代原運(yùn)行的高功耗低效率的水泵。以減少的能源費(fèi)用來(lái)支付節(jié)能項(xiàng)目全部成本的節(jié)能1改造前工況業(yè)務(wù)方式。這種節(jié)能投資方式允許客戶(hù)用未來(lái)的節(jié)能收益為工廠和設(shè)備升級(jí),以降低目前的運(yùn)行成本;11系統(tǒng)水運(yùn)行情況或者節(jié)能服務(wù)公司以承諾節(jié)能項(xiàng)目的節(jié)能效益或承461°熱電循環(huán)水系統(tǒng)現(xiàn)配共有三套機(jī)組。兩臺(tái)包整體能源費(fèi)用的方式為客戶(hù)提供節(jié)能服務(wù)。循環(huán)水泵并聯(lián)運(yùn)行、末端換熱設(shè)備(凝汽器2臺(tái))+義馬氣化廠生產(chǎn)工藝中,生產(chǎn)設(shè)備會(huì)產(chǎn)生大量2臺(tái)冷卻塔;運(yùn)行時(shí)間:全年全天運(yùn)行,按年運(yùn)行時(shí)的熱量需通過(guò)循環(huán)水系統(tǒng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行冷卻針對(duì)熱間8520h計(jì)算。電冷卻循環(huán)水系統(tǒng)來(lái)講存在的最大問(wèn)題是該循環(huán)1.2技改前水泵工況水系統(tǒng)設(shè)備配置不合理,所選大功率、高揚(yáng)程循環(huán)水換熱器進(jìn)口孔板前壓力,0.43MPa;換熱器進(jìn)泵與管道系統(tǒng)不匹配,造成系統(tǒng)內(nèi)壓力過(guò)大,設(shè)備無(wú)口孔板后壓力0.272-0.286MPa;水泵編號(hào),P6法正常安全運(yùn)行。為保證凝汽器能安全工作,在凝07/08;水泵型號(hào),285A-10;轉(zhuǎn)向,順時(shí)針;水泵功汽器進(jìn)水口前端安裝了節(jié)流孔板,這樣雖能正常開(kāi)率55kW;流量,600m/h;揚(yáng)程,2m;轉(zhuǎn)速742機(jī)但也埋下了極大的安全隱患,而且水泵運(yùn)行效率mn;水泵生產(chǎn)廠家,長(zhǎng)沙通大長(zhǎng)沙水泵二廠;電機(jī)偏低,長(zhǎng)期處于超負(fù)荷運(yùn)行,既對(duì)安全生產(chǎn)不利又浪型號(hào),Y500-8;電機(jī),710kw;電壓,600V;電機(jī)生費(fèi)能源。隨著國(guó)家節(jié)能減排的要求越來(lái)越高,由節(jié)產(chǎn)廠家,上海電機(jī);泵房位置,-2.1m。具體操作參能泵改造廠家通過(guò)對(duì)冷卻循環(huán)水系統(tǒng)運(yùn)行進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)數(shù)如表1所示。表1技改前原水泵現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行工況泵組至房基面水位輸送流量實(shí)測(cè)泵總出口壓力電機(jī)電流《低壓)進(jìn)口管徑出口管徑m/hP063100DN90033000.52575/6DN900DN7001.3水泵實(shí)際消耗功率計(jì)算95%。根據(jù)公式P=3U計(jì)算泵組的消耗功率。2改造內(nèi)容其中,P06907消耗功率均為664kW系統(tǒng),電網(wǎng)電壓為6kW;電機(jī)功率因數(shù)0.852,電機(jī)效率為通過(guò)對(duì)往年AHe中國(guó)煤化力、能耗的玄姑密縣口CNMHG收稿日期:2014-05-13作者簡(jiǎn)介:喬曉光(1970-),男,化工工藝工程師,從事煤氣化生產(chǎn)技術(shù)工作,電話:(0371)67991705。第8期喬曉光:循環(huán)水泵節(jié)能改造效果分析43分析,由EMC節(jié)能泵改造廠家對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)測(cè)選擇表2改造前循環(huán)泵2012年10-11月份統(tǒng)計(jì)電量可行的技術(shù)改造方案,使水泵的運(yùn)行和凝汽器設(shè)計(jì)項(xiàng)目P06P07P08工況點(diǎn)一致,從而在泵的高效運(yùn)行區(qū)工作。需對(duì)原10.14945抄表值28448.936413.329625.4有循環(huán)水泵重新進(jìn)行泵型的選擇,使其運(yùn)行壓力略1.1414:15抄表值28862336413330037.8高于系統(tǒng)壓力,其富裕壓力只需克服管道阻力和保計(jì)量值413.4412.4證最高位置換熱器用水即可,但前提條件是必須與倍率現(xiàn)有電機(jī)配套;主要進(jìn)行以下改造工作:①拆卸原有實(shí)際電量4960800200494880循環(huán)泵運(yùn)行時(shí)間748.5748.5循環(huán)水泵,安裝3600m3/h,揚(yáng)程36m的節(jié)能泵;②循環(huán)泵小時(shí)耗電量62.70616對(duì)系統(tǒng)的運(yùn)行工況參數(shù)進(jìn)行更符合實(shí)際要求的設(shè)計(jì),保證在符合工藝運(yùn)行要求前提下節(jié)約能源,又保表3改造后循環(huán)泵2013年7-8月份統(tǒng)計(jì)電量留了一定安全裕量。③葉輪采用高效水力模型,高項(xiàng)目P06效水泵水力效率比常規(guī)設(shè)計(jì)的水泵水力效率提高。P087.1110:00抄表值30547.9738567.3631952.59④節(jié)能泵流量采用水力優(yōu)化技術(shù)進(jìn)行改進(jìn),容積效8.1110:00抄表值30767.938567432171.6率高。⑤熱電分廠拆下凝汽器進(jìn)、出口節(jié)流孔板,根計(jì)量值219.93219.01據(jù)實(shí)際尺寸配置管道進(jìn)行恢復(fù)。⑥泵轉(zhuǎn)子部件采用倍率1200精密加工,減小了密封間隙,進(jìn)一步提高水力效率實(shí)際電量263916262812⑦改造后系統(tǒng)運(yùn)行冷卻效果不變:兩臺(tái)循環(huán)泵并運(yùn)循環(huán)泵運(yùn)行時(shí)間時(shí),在保證上塔壓力0.18MPa的條件下,系統(tǒng)流量循環(huán)泵小時(shí)耗電量354.730353.24>6500m3h。⑧所有技改內(nèi)容全部由循環(huán)泵節(jié)能根據(jù)上表可以計(jì)算出改造后461·熱電系統(tǒng)節(jié)改造廠家負(fù)責(zé)完成,即設(shè)備供貨現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試合電率為4653%。格,甲方配合實(shí)施。4結(jié)論3循環(huán)泵節(jié)能改造效果節(jié)能泵改造完成后,系統(tǒng)運(yùn)行壓力滿(mǎn)足熱電分3.1系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定性與可行性能考核廠夏季高溫情況下滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)行需求,循環(huán)水量在三臺(tái)循環(huán)水泵全部改造完畢后,轉(zhuǎn)人節(jié)電性能6900-7400m3/h之間,大于改造要求的6500h考核。循環(huán)水泵改造完畢后兩臺(tái)循環(huán)泵運(yùn)行時(shí)系統(tǒng)的要求熱電分廠1·、2發(fā)電機(jī)真空度0.09MPa,與給水管網(wǎng)壓力為029-0.30MPa,回水壓力為020改造前數(shù)據(jù)一致,系統(tǒng)改造后能夠滿(mǎn)足后續(xù)生產(chǎn)需MPa,熱電分廠凝汽器上水壓力0.26MPa,真空度求。節(jié)電量方面,改造后系統(tǒng)節(jié)電率達(dá)到46.53%,0.09MPa,與461·節(jié)能泵改造前參數(shù)一致,且滿(mǎn)足節(jié)電效果相當(dāng)明顯實(shí)現(xiàn)改造預(yù)期效果。熱電分廠12“發(fā)電機(jī)組滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)行工藝要求;循環(huán)水流量根據(jù)熱電系統(tǒng)原有回水流量計(jì)顯示,改造完后要求兩臺(tái)循環(huán)泵回水流量為6900~7400m/h之間,達(dá)到技術(shù)要求。3.2節(jié)能效果的驗(yàn)收節(jié)電效益測(cè)算采用安裝電度表的方式進(jìn)行,以已安裝的循環(huán)泵對(duì)應(yīng)電度表為準(zhǔn),并以此進(jìn)行技改前后功率驗(yàn)定的依據(jù)。有關(guān)部門(mén)給排水分廠、電儀分廠及改造廠家分別于2012年10月14日至11月14日和2013年7月11日至8月11日分別進(jìn)行了電量底數(shù)抄表登記,具體數(shù)據(jù)見(jiàn)表2表3中國(guó)煤化工CNMHG