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  • 期刊名字:煤炭轉(zhuǎn)化
  • 文件大?。?31kb
  • 論文作者:李偉,李詩(shī)媛,任強(qiáng)強(qiáng),呂清剛
  • 作者單位:
  • 更新時(shí)間:2020-07-12
  • 下載次數(shù):

論文簡(jiǎn)介

.第36卷第3期煤炭轉(zhuǎn)化Vol. 36 No. 32013年7月.COAL CONVERSIONJul. 2013寧夏石溝驛煤氣化殘?zhí)咳紵匦匝芯坷顐?李詩(shī)媛2) 任強(qiáng)強(qiáng))呂清剛)包紹麟)摘要利用TG/DTA 6300型熱分析儀研究了寧夏石溝驛謀的氣化殘?zhí)康娜紵匦?從著火特性、燃盡特性和穩(wěn)燃特性三個(gè)方面分析了升溫速率、粒徑和氧氣濃度對(duì)氣化殘?zhí)咳紵匦缘挠绊?,并采用正交?shí)驗(yàn)分析了升溫速率、粒徑和氧氣濃度三個(gè)因素對(duì)氣化殘?zhí)咳紵匦杂绊懙鸟詈献饔?實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,提高升溫速率可以改善氣化殘?zhí)康娜急M特性;粒徑的減小有助于氣化殘?zhí)康闹?氧氣濃度的增加對(duì)改善氣化殘?zhí)咳紵匦杂忻黠@的作用,但這種改善效果隨氧氣濃度的增加而減弱;升溫速率對(duì)氣化殘?zhí)康闹鹛匦杂绊懽畲?而氧氣濃度對(duì)氣化殘?zhí)康娜急M特性和穩(wěn)燃特性影響最大. .關(guān)鍵詞氣化殘?zhí)?,熱重分析,燃燒特性中圖分類(lèi)號(hào)TQ534 ,X7841實(shí)驗(yàn)部分0引言1.1 實(shí)驗(yàn)原料煤炭氣化是一種清潔高效的煤炭利用形式.循環(huán)流化床氣化技術(shù)以其傳熱效率高、溫度分布均勻本研究采用的實(shí)驗(yàn)原料是寧夏石溝驛煤氣化殘和易于實(shí)現(xiàn)大型化等優(yōu)點(diǎn)備受重視. [1氣化殘?zhí)恐魈?取自循環(huán)流化床氣化爐旋風(fēng)分離器后的煤氣布要是指在循環(huán)流化床氣化爐氣化過(guò)程中旋風(fēng)分離器袋除塵器,實(shí)驗(yàn)前未經(jīng)任何預(yù)處理,氣化殘?zhí)康墓I(yè)未捕捉的飛灰,具有高灰分、低揮發(fā)分和粒度細(xì)等特分析和元素分析結(jié)果見(jiàn)表1. 原料屬于寬篩分,中位點(diǎn).為了實(shí)現(xiàn)煤的梯級(jí)利用,擬采用循環(huán)流化床燃燒粒徑為66. 5 μm.技術(shù)對(duì)氣化殘?zhí)窟M(jìn)行再利用,在確定適合的燃燒方表1寧夏石溝驛煤 氣化殘?zhí)康脑胤治龊凸I(yè)分析Table 1 Ultimate and Proximate.analysis of the residue carbon案之前對(duì)氣化殘?zhí)康娜紵匦赃M(jìn)行研究是必要的,Ultimate analysis w /% ,adProximate analysis w /% ,ad筆者采用熱重分析法[25]對(duì)氣化殘?zhí)康娜紵匦赃M(jìn)H行了研究.溫度是循環(huán)流化床燃燒的一個(gè)重要 參數(shù),29.61 0.121.98 28.62 3.22 1.35 67. 83熱重分析中的升溫速率雖然無(wú)法比擬實(shí)際情況,但1.2 實(shí)驗(yàn)儀器具有一定的參考價(jià)值.氣化殘?zhí)康牧郊?xì),在燃燒過(guò)程中旋風(fēng)分離器無(wú)法捕集,導(dǎo)致氣化殘?zhí)吭跔t內(nèi)的實(shí)驗(yàn)采用TG/DTA 6300型熱分析儀.停留時(shí)間短,燃燒效率低,因此粒徑也是影響氣化殘1.3實(shí)驗(yàn)條件炭燃燒特性的一一個(gè)重要因素.富氧燃燒技術(shù)被認(rèn)為實(shí)驗(yàn)過(guò)程中采用O2和N2的混合氣模擬所需是一種非常有發(fā)展?jié)摿Φ腃O2捕集技術(shù),筆者對(duì)不的反應(yīng)氣氛,氣體流量為250mL/min,測(cè)量溫度范同氧氣濃度的氣化殘?zhí)康娜紵匦赃M(jìn)行了研究,為圍為50 C~900 C,樣品質(zhì)量為7.0 mg.為了研究采用循環(huán)流化床富氧燃燒技術(shù)利用氣化殘?zhí)刻峁┗郎厮俾?、粒徑和氧氣濃度?duì)氣化殘?zhí)咳紵匦缘牡A(chǔ)的理論依托,并從著火特性、燃盡特性和穩(wěn)燃特性影響,升溫速率分別選取為10 C/min, 20 C/min三個(gè)方面分析升溫速率、粒徑和氧氣濃度對(duì)氣化細(xì)和30 C/min;粒徑區(qū)間分別選擇為0 μm~30 pμm,粉灰燃燒特性的影響.30 μm~45 μm,45 μm~63 μm,63 μm~90 μm,中國(guó)科學(xué)院戰(zhàn)略先導(dǎo)科技專(zhuān)項(xiàng)資助項(xiàng)目(XDA07050300).中國(guó)煤化工1)博士生,中國(guó)科學(xué)院大學(xué).中國(guó)科學(xué)院工程熱物理研究所,100190北京;2)副研究員;.MYHC N M H G科學(xué)院工程熱物理研究所,100190北京收稿8期:2012-11-09;修回日期:2013-01-14第3期李偉等寧夏石溝驛煤氣化殘?zhí)咳?燒特性研究2.0一圖5為不同粒徑的氣化殘?zhí)康闹饻囟?由圖+2.25可以看出,在粒徑為125 μm以下各粒徑區(qū)間段,2 3.0-氣化殘?zhí)康闹饻囟入S粒徑的增加而增加.原因是E 2.5粒徑減小,氣化殘?zhí)勘缺砻娣e增加,傳熱速率強(qiáng)化,有利于氣化殘?zhí)康闹? [9] 在氧氣濃度為40%氣氛15-10152025301.8下,氣化殘?zhí)康闹饻囟入S粒徑的變化趨勢(shì)與氧氣Heating rate/ (C. min*')濃度為20%的氣氛一致.圖3 氣化殘?zhí)康娜急M特性指標(biāo)H,和穩(wěn)燃特性指標(biāo)R.與升溫速率的關(guān)系Fig. 3 Relation between H,, Rw and heating rate00-H,oxygen concentration of 20%;●一 H, oxygenconcentation of 40%;口一-R. ,oxygen concentration of80F20%;O-- Rw, oxygen concentration of 40%圖3中虛線(xiàn)為不同升溫速率下氣化殘?zhí)糠€(wěn)燃特56040-30 30~ 4545-6363-9090-125>125性指標(biāo).由圖3可以看出,在氧氣濃度為20%時(shí),穩(wěn)燃Paricle size 1 μm特性指標(biāo)隨著升溫速率的增加而減小,穩(wěn)燃特性變差.圖5粒徑對(duì)氣化殘?zhí)恐?火溫度的影響在氧氣濃度為40%時(shí),穩(wěn)燃特性指標(biāo)先下降后上升.Fig. 5 Influence of particle size on residuecarbon ignition temperature3.2粒徑對(duì) 氣化殘?zhí)咳紵匦缘挠绊懣谝籓xygen concentration of 20%;OOxygen concentration of 40%圖4為不同粒徑的氣化殘?zhí)康腡G和DTG曲圖6為不同粒徑的氣化殘?zhí)康娜急M特性指標(biāo)和線(xiàn).由圖4可以看出,不同粒徑區(qū)間的氣化殘?zhí)康淖罘€(wěn)燃特性指標(biāo).由圖6可以看出,兩個(gè)指標(biāo)的變化趨大失重量有比較大的差別,63 μm~90 μm粒徑區(qū)勢(shì)和不同粒徑的氣化殘?zhí)康暮剂孔兓厔?shì)-致,間的氣化殘?zhí)孔罱K失重分?jǐn)?shù)達(dá)到44. 45%,而大于-2.4125μm粒徑區(qū)間的氣化殘?zhí)孔罱K失重分?jǐn)?shù)僅為2-16.4%.產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因是,本實(shí)驗(yàn)用的氣化殘?zhí)繘](méi)有經(jīng)過(guò)任何的預(yù)處理,各個(gè)粒徑區(qū)間的氣化殘H2.0炭的含碳量不同(見(jiàn)表2).0-30 30-4545-6363-9090-125>125圖6氣化殘?zhí)康娜急M特性指標(biāo) H和穩(wěn)燃70-特性指標(biāo)R.與粒徑的關(guān)系0fFig.6 Relation between H;, Rw and particle size■-H, oxygen concentration of 20%;●一H, oxygen .”300450 600 750 900concentration of 40%;0--Rw,oxygen concentration ofT1C20%;O一Rw, oxygen concentration of 40%t說(shuō)明氣化殘?zhí)康暮剂繉?duì)其燃盡特性和穩(wěn)燃特性有9比較大的影響.當(dāng)氧氣濃度為20%時(shí),燃盡特性和棗6穩(wěn)燃特性最好的粒徑區(qū)間都出現(xiàn)在63μm~90μm.對(duì)比氧氣濃度為40%的情況,燃盡特性指標(biāo)和穩(wěn)燃特性指標(biāo)的變化趨勢(shì)相似,但是燃盡特性和穩(wěn)燃特300 450 600 750 900性最佳的粒徑區(qū)間增大到90 μm~125 μm,說(shuō)明氧氣濃度對(duì)提高大粒徑的氣化殘?zhí)康娜急M特性和穩(wěn)燃圖4不同粒徑的氣化殘?zhí)康?TG和DTG曲線(xiàn)特性更有效果. [10]Fig.4 TG and DTG curves of the residue carbon ofdifferent particle size3.3 氧氣濃中國(guó)煤化工]影響0- -0 pm~30 pm;O-- -30 μm~45 μm;O- 45 pμm~63 μm;富氧燃爐MYHCNMHG有發(fā)展?jié)摿Φ膙一63 μm~90 pm;<-- 90 μm~125 pm;< - > 125 μmCO2捕集技術(shù),氧氣濃度的增加將導(dǎo)致氣化殘?zhí)咳?22煤炭轉(zhuǎn)化2013年燒特性的變化.圖7為不同氧氣濃度下氣化殘?zhí)康难鯕鉂舛鹊脑黾?氧氣濃度對(duì)氣化殘?zhí)咳紵匦缘腡G和DTG曲線(xiàn).由圖7可以看出,隨著氧氣濃度影響越來(lái)越小.的增加,氣化殘?zhí)康腡G和DTG曲線(xiàn)都向低溫區(qū)移10動(dòng).氧氣濃度從20%增加到100%,氣化殘?zhí)康淖畲笞?.32失重速率從6. 87 %/ min增加到10. 65%/min.-2.242.160-2.082040&80 I00g80fOxygen concentration/%70}圖9氣化殘?zhí)康娜急M特性指標(biāo)H,和穩(wěn)燃特性指標(biāo)R與氧氣濃度的關(guān)系6300500050 900T/CFig. 9 Relation between H,Rw and oxygen concentration2-■----H;O-R.3.4正交實(shí)驗(yàn)分析6t為了研究升溫速率、粒徑和氧氣濃度這三個(gè)影官響因素對(duì)氣化殘?zhí)咳紵匦杂绊懙闹匾潭?設(shè)計(jì)了一個(gè)3因素3水平的正交實(shí)驗(yàn)[2],正交實(shí)驗(yàn)安排50 600 750900見(jiàn)表3,實(shí)驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表4.表3正交實(shí)驗(yàn)因素水平表圖7不同氧氣濃度下氣化殘?zhí)康腡G和DTG曲線(xiàn)Table 3 Orthogonal factorsFig.7 TG and DTG curves of the residue carbon ofdiffenent oxygen concentration0一-20%;O-FactorsOxygenHeating rate / Particle size /concentration /9(C●min- 1)圖8為不同氧氣濃度下氣化殘?zhí)康闹饻囟?1200~4545~ 63由圖8可以看出,氧氣濃度對(duì)氣化殘?zhí)康闹饻囟?063~90的影響比較明顯.從氧氣濃度20%增加到100%,氣表4正交實(shí)驗(yàn)結(jié)果60(Table 4 Orthogonal experiment results590-ExperimentT:/CH,/ 10-R., 5805601.592.13, 570973.162.07風(fēng)6.10560-876.762.212.1950 2040 600o836. 552.38434.702.436612. 862. 76圖8氧氣濃度對(duì)殘?zhí)康闹饻囟鹊挠绊?111.642.28Fig. 8 Influence of oxygen concentration on residuecarbon ignition temperature表5~表7分別為著火特性、燃盡特性和穩(wěn)燃化殘?zhí)康闹饻囟冉档土?3 C ,氣化殘?zhí)康闹鹛靥匦缘恼粚?shí)驗(yàn)結(jié)果的分析.由表5~表7的極差性得到了一定的改善.當(dāng)氧氣濃度從20%調(diào)整到一項(xiàng)可以得出結(jié)論:升溫速率對(duì)氣化殘?zhí)康闹鹛?0% ,著火溫度降低了10 C,占總溫度降的25%,性的影響最大;氧氣濃度對(duì)氣化殘?zhí)康娜急M特性和趨勢(shì)最為明顯.穩(wěn)燃特性的影響最大.圖9為不同氧氣濃度下氣化殘?zhí)康娜急M特性指表5著火特性的正交實(shí)驗(yàn)結(jié)果的分析(C)標(biāo)和穩(wěn)燃特性指標(biāo).由圖9可以看出,氧氣濃度對(duì)殘Table 5 Orthogonal test results of T;(C)炭的燃盡特性和穩(wěn)燃特性都有明顯的改善.當(dāng)氧氣- Average valuC濃度超過(guò)30%后,氣化殘?zhí)康姆€(wěn)燃特性指標(biāo)和燃盡K1中國(guó)煤化工569. 67K2588.33特性指標(biāo)的變化趨勢(shì)較為平緩.氧氣濃度的增加可TYHCNMHG582.0以加快燃燒反應(yīng)速率,改善燃燒特性11],但是隨著Range analysis32. 3434. 6718. 66.第3期李偉等寧夏石溝驛煤氣化殘?zhí)咳紵匦匝芯?:表6燃盡特性的正交實(shí)驗(yàn)結(jié)果的分析(10~*)Table 6 Orthogonal test results of H,(10~“)4結(jié)論Average valueK3. 624.357. 00K25.976. 877.121)提高升溫速率會(huì)增加氣化殘?zhí)康闹饻囟龋?.738. 105.13改善其燃盡特性.Range analysis6.113.65.1. 992)粒徑減小,有利于氣化殘?zhí)康闹?表7穩(wěn)燃特性的正交實(shí)驗(yàn) 結(jié)果的分析Table 7 Orthogonal test results of R.3)氧氣濃度的增加對(duì)改善氣化殘?zhí)康娜紵谺C_性有明顯的作用.2.092.262.424)升溫速率對(duì)氣化殘?zhí)康闹鹛匦杂绊懽畲螅?2.262.342.192. 492. 242.23而氧氣濃度對(duì)氣化殘?zhí)康娜急M特性和穩(wěn)燃特性影響0.400.100. 23最大.參考文獻(xiàn)[1] 黃戒介,房倚天,王 洋.現(xiàn)代煤氣化技術(shù)的開(kāi)發(fā)和進(jìn)展[J]燃料化學(xué)學(xué)報(bào),2002 ,30(5) :385-391.[2]姜秀民,李巨斌,邱健榮. 超細(xì)化煤粉燃燒特性的研究[].中國(guó)電機(jī)工程學(xué)報(bào),00020(6)071-78.3] 方立軍,劉彥豐,惠世恩.煤焦燃燒模型的熱重實(shí)驗(yàn)研究[J].燃燒科學(xué)與技術(shù),2003 ,9(6) :535-538.[4] 孫晨亮.煤粒熱解、著火燃燒的加壓特性研究[D].南京:東南大學(xué)熱能工程研究所.1997.5] 聶其紅,孫紹增,李爭(zhēng)起等.褐煤混煤燃燒特性的熱重分析法研究[J].燃燒科學(xué)與技術(shù),2001,7(1):72-76.[6]朱群益,趙廣 播,阮根健等.煤燃燒特征點(diǎn)變化規(guī)律的研究[J].熱能動(dòng)力工程,1997 ,12(5) :32334.4[7]肖三霞. 煤的熱天平燃燒反應(yīng)動(dòng)力學(xué)特性的研究[D].武漢:華中科技大學(xué),2004.[8]孫學(xué)信. 燃煤鍋爐燃燒試驗(yàn)技術(shù)與萬(wàn)法[M].北京:中國(guó)電力出版社,00177-78.9] 劉輝,吳少華,趙廣播等.煤粉粒度對(duì)元寶山褐煤燃燒特性的影響[].哈爾濱工業(yè)大學(xué)學(xué)報(bào),2008,40(3) :419-422.[10]樊越勝,鄒 睜,高巨寶等. 煤粉在富氧條件下燃燒特性的實(shí)驗(yàn)研究[].中國(guó)電機(jī)工程學(xué)報(bào)205,2<24).118-121[11]劉海華 ,張世紅,陳漢平等.循環(huán)流化床鍋爐飛灰殘?zhí)咳紵匦缘膶?shí)驗(yàn)研究[J]煤炭轉(zhuǎn)化,2008,31(1) :61-65.[12]劉瑞江,張業(yè)旺,聞崇煒等.正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)和分析方法研究[J].實(shí)驗(yàn)技術(shù)與管理,2010,27(9) :52-55.COMBUSTION CHARACTERISTICS OF RESIDUAL CARBON AFTERGASIFICATION OF COAL FROM NINGXIA SHIGOUYILi Wei Li Shiyuan Ren Qiangqiang Li Qinggang and Bao Shaolin(University of Chinese Academy of Sciences, 100190 Beijing; * Institute of EngineeringThermophysics, Chinsee Academy of Sciences, 100190 Beijing)ABSTRACT The thermal analysis instrument (TG/DTA 6300) is used to study the charac-teristics of residual carbon after gasification of coal from Ningxia Shigouyi. The effects of heatingrate, particle size and oxygen concentration on the combustion characteristics of residual carbonare investigated from three aspects, including ignition characteristics, burnout characteristics andstable combustion characteristics. Orthogonal experiments are conducted to study the couplingeffect of heating rate, particle size and oxygen concentration on residual carbon of gasification.Experimental results show that increasing heating rate can improve the burnout characteristics ofthe residual carbon, and the decrease in particle size contributes to the ignition of the residual car-bon. Increasing oxygen concentration plays an obvious role in improving the combustion charac-teristics of the residual carbon, while the improving effect will become weaker with the increasein oxygen concentration. The heating rate affects the ignition characteristics of the residual car-bon most, while the oxygen concentration has the greatest influence on the characteristics ofburnout and stable combustion of the residual carbon of gasific中國(guó)煤化工KEY WORDS residual carbon of gasification, TGA, com:TYHCNMHG.

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