科技專論機組LCU改造付蓉菊廣東粵電南水發(fā)電公司廣東韶關(guān)512700【摘要】隨著計算機硬件、軟件的快速發(fā)展,國內(nèi)計算機監(jiān)控技術(shù)電纜也要事先用白布條寫奷電纜號、規(guī)格、走向等電纜標識;如果少拉也在飛快地發(fā)展;對于水電廠來說,采用一套結(jié)構(gòu)合理、功能完善、可靠條電纜,將會對整個改造的進度造成影響;因為大部分電纜都要搭架高、人機界面友好的計算機監(jiān)控系統(tǒng),是提高水電廠安全生產(chǎn)水平,實現(xiàn)臺才能施工,一旦架臺拆除,要重新搭設(shè),就會影響工期的進度,同時要無人值班(少人值守)”的必要條件。南水發(fā)電公司現(xiàn)地控制單元原來使安排人員先按圖紙寫用的是南瑞J-500系列,運行10年后,由于設(shè)備老化,穩(wěn)定性能下降,故障二、改造過程認真謹慎增多,維護量大,為了機組的安全運行,開始更換南瑞公司研發(fā)的MB80智能因為檢修前已做好了各項準備工作,檢修工作開始后,就能迅速將可編程控制器。以下對我公司改造的設(shè)備先作一些簡要的介紹,并對改造盤柜內(nèi)各條電纜綁好標識,便可迅速開始解線。解線時,毎解下一根線過程作一些膚淺的描述。要用絕緣膠布包好,并且原來的端子方向套不能弄掉,一但弄丟,工作【關(guān)鍵詞】機組LCU;準備工作;改造過程量將會增加。因現(xiàn)地控制單元共冇兩個盤,如果端子方向套全解了,那么盤后的左右側(cè)的每條電纜的都要重新與對側(cè)進行對線,那將會占用我廠此次改造更換的是南瑞MB80系列智能可編程控制器,它采很多改造時間。因現(xiàn)地控制單元不但與現(xiàn)場自動裝置有關(guān),還與保護用高性能的主控CPU模件,全智能化的Ⅰ/o模件,開放、標準的通訊網(wǎng)勵磁、調(diào)速機、開關(guān)柜、廠用電、直流系統(tǒng)、蝴蝶閥操作柜、振動擺度裝絡(luò),強大的RS-232/RS-485串口通訊功,方便實用的現(xiàn)地人機接口,置、壓油裝置等等相關(guān)聯(lián)。只要對側(cè)的回路不變動,則LCU側(cè)和對側(cè)只所有模件采用全封閉結(jié)構(gòu),軟件使用界面友好、功能強勁的編程軟件需對照圖紙更換方向套。只有字跡不清晰或回路有疑問以及重要的回MBPro,該軟件除支持梯形圖等傳統(tǒng)編程方式外,還支持可視化的編程路,才進行對線。因接完線后,還會在設(shè)備側(cè)進行對點,接線錯誤是可以語言——流程圖編程,并且不同語言編寫的程序之間可互相調(diào)用被發(fā)現(xiàn)的。我公司有二臺34MW、一臺32MW的混流式水電機組,屬中型水電將端子解完線并整理好后,便進行退盤、立盤;然后開始拉電纜,J,機組LCU的ⅠO點數(shù)為:中斷量輸入32點,非中斷量輸入96點,模擬這次新增和重拉的電纜有十幾條,電纜拉到位后兩側(cè)馬上作好標識。接量輸入48點,開關(guān)量輸出48點,溫度量輸入64點。LCU采用單CPU單下來是剝電纜,剝電纜時在LCU單側(cè)進行電纜鐵皮接地,在電纜鐵皮上以太網(wǎng)模式,CPU采用一塊MB80cPU6l1模件。96點開關(guān)量采用四塊焊接地線,并接至接地銅排上。電纜剝好后,用對線燈在電纜兩側(cè)進行開關(guān)量輸入模件,每塊模塊上有32個通道,其一塊為中斷量模塊MB80對線,并套上方向套。同時還要對舊電纜的方向套進行更換,因我廠的IM214,該模塊上毎個測點都具備SOE功能,輸入信號發(fā)生變位時能自端子方向套都是用油性筆寫的,經(jīng)過十年后,很多字跡都比較模糊了,動將變位信息及動作時間送至cPU模件,事件分辨率可達lms,因此該在接線時還要對照舊圖紙進行核對。這就是用油性筆寫方向套的弊端模塊主要采集機組電氣事故、機械事故動作信號,以便LCU程序快速下所在,特別是在潮濕的位置,油性筆寫的方向套很快就會模糊不清,對發(fā)機組事故停機命令;另外三塊為非中斷量模塊MB80DIM214,用于回路的維護很是不方便。方向套套好后,便開始進行接線。在改造過程采集各種設(shè)備的位置狀態(tài)、報警信息等。48點模擬量采用電流型的模擬中我和工作成員一起加班加點,在專責和班長的幫助下按照LCU原理量輸入模件MB80AIM212,用于把來自傳感器、變送器等設(shè)備的壓力、圖疏理各回路,將廠家錯接、漏接的線,寫錯標識的錯誤等一并更改過液位、溫度等模擬量信號轉(zhuǎn)換為MB80PLC可以處理的數(shù)字量信號。48來,最快的一臺機只用十天就完成了接線。然后和廠家一起按試驗方案點開出量采用兩塊有32個通道數(shù)的開關(guān)量輸出模件MB8oDOM214;64進行調(diào)試,并對上位機顯示畫面和數(shù)據(jù)庫、動態(tài)鏈接點等進行了大量的點溫度量則采用南瑞公司硏發(fā)的溫度巡檢裝置,通過八串口的管理模修改更正,并對LCU各裝置進行檢測,對各輸入/輸出回路進行檢査對MB8oCPM418與MB80PLC進行通訊,此外通過管理模塊與PLC進點,看上下位機顯示與登錄信息是否對應(yīng),然后對各種順控流程進行i行通訊的裝置還有交流采集裝置和振動擺度裝置,該模塊很好地解決試等。經(jīng)過大家的共同努力,按照試驗方案進行試驗時,也順利的通過了PLC與現(xiàn)場智能設(shè)備之間的通訊問題了。在改造過程中,總會遇到一些難題,為了不影響白天的工作,常常要除了上述的CPU及Ⅰ/o模塊,還配置了以下一些裝置:1、一套單將白天遇到的問題整理起來,利用空閑時間進行解決。通過查看圖紙和對象SJ-12C雙微機自動準同期裝置,用于同期合閘;2、同時還配有原理圖、說明書,向技術(shù)人員請教,同時也通過網(wǎng)絡(luò)來査找答案臺10.4寸彩色液晶顯示屏作為人機界面,方便現(xiàn)場查看及操作;3、電氣設(shè)備改造對工作人員來說是很辛苦的,但是通過參加設(shè)備改造,可殘壓測速裝置;4、一臺交流采樣裝置,用于采集電氣交流量,如機組電以更快的熟悉和掌握設(shè)備,對各回路的原理及接線理解的更加深入,并壓,電流,功率,頻率等。且印象深刻。因為在工作過程中,需要對設(shè)備進行大量的接線,檢測試我公司此次LCU改造,即將原來的南瑞SJ-500系列及其相關(guān)配置驗等。在其中就在不斷的加深了對各回路的認識和理解,接線和檢測全部更換。公司安排要利用機組的檢修時間將三臺機LCU裝置全部更試驗都需要反復査看各種圖紙和說明書。有付出就有收獲,這是成正比換,工作量是比較大的。在年底的檢修時間里我負責了三臺機下位機監(jiān)的。同時也在不斷的累積工作經(jīng)驗,為今后的工作提供扎實的基礎(chǔ)?？叵到y(tǒng)的改造任務(wù),當時3號機是大修,時間比較充裕,而1號機和2號機是小修,時間只有十五天,這十五天還要包括改造后的設(shè)備調(diào)試及機組靜態(tài)和動態(tài)試驗時間在內(nèi),時間真是很緊迫。為了按時完成改造任務(wù)改造前必須做好充分的準備,在改造時才不至于手忙腳亂改造前做好充足的準備工作首先開始檢修的是2號機,因為是小修,只有十五天的時間。為了能按時完成改造任務(wù),在改造前必須先做好充足的準備工作。仔細查看圖紙,并聯(lián)系現(xiàn)場實際情況,了解設(shè)備狀態(tài),將現(xiàn)場情況摸清摸透,并作好記錄。同時在施工圖紙下發(fā)后,將新舊圖紙進行對照,查看哪些測點是增加的,需新增加幾條電纜,各條電纜的規(guī)格和走向,全部都做好記中國煤化工錄。同時到現(xiàn)場查看原來測點所在位置,更換盤柜后電纜夠不夠長;哪CNMHG些回路更改了,在盤柜的左右側(cè)變動了等等都要了解清楚,然后再理出需重拉的電纜數(shù),并用白布條寫電纜號及規(guī)格和電纜走向,對原來的舊300