I 質(zhì)量管理如何提高和保證精甲醇的質(zhì)量及產(chǎn)量李學(xué)飛韓彬李紅剛(河北金牛旭陽化工有限公司，河北邢臺054000)摘要:本文介紹了甲醇生產(chǎn)過程中精甲醇的質(zhì)量保證及方法3.預(yù)塔進料 量要求穩(wěn)定加入,以使塔內(nèi)溫度穩(wěn)定。因此預(yù)塔措施人料應(yīng)盡量做到自動調(diào)節(jié),以使塔底溫度穩(wěn)定在指標內(nèi)。關(guān)鍵詞:催化劑;溫度;壓力;回流比4.隨加壓塔、常壓塔進料量及組分的變化，應(yīng)及時調(diào)節(jié)精甲前言在甲醇合成過程過程中,由于受到催化劑、壓力、溫度等的影醇采出量,保持塔內(nèi)物料平衡，保證產(chǎn)品質(zhì)量。當操作指標出現(xiàn)不正常,應(yīng)及時對進料量和轉(zhuǎn)化氣熱量進行調(diào)節(jié),讓不正常的指響,在合成反應(yīng)中還伴隨有一- 系列的副反應(yīng)。含有甲醇,水及許標恢復(fù)正常。多種微量有機雜質(zhì)(醇、醚醛、酮、酸、酯、烷烴)的混合溶液稱為5.根據(jù)塔的負荷和組分變化情況,及時調(diào)節(jié)兩塔回流比，在粗甲醇,為了獲取高純度的甲醇,采用精餾工藝,清除大部分雜保證分 離效率的前提下,努力降低能耗,提高生產(chǎn)能力。質(zhì),從而達到純度較高的精甲醇。五、各塔操作要點- .粗甲醇的質(zhì)量組成:1.預(yù)塔的主要作用是去除粗甲醇中的輕組分,對產(chǎn)品的質(zhì)量組分甲醇水二甲醚_ 高佛點醇影響至關(guān)重要,我們既要保證產(chǎn)品質(zhì)量還要保證不浪費- - 點產(chǎn)含量%81.117.90.100.33品，主要控制點還是預(yù)塔二級冷凝器的溫度,壓力。保證使溫度水是一種特殊的雜質(zhì),它的含量的含量僅次于甲化、微量氧控制在25-40C ,壓力0.0208MPa之間。與氫反應(yīng)及-氧化碳;加氫生成高級醇的反應(yīng)。粗甲醇中的酸類2.加壓塔的作用底部分離出重組分,塔頂采出精甲醇。我們物質(zhì),可能有以下反應(yīng)生成。重點關(guān)注的是回流量和采出量,回流量加的太少影響產(chǎn)品質(zhì)量，2C0+2H-→CH2COOH加的太多對能耗產(chǎn)生浪費,所以我們回流量一般控制在 2.0-3.0CH.OH+CO- +CH.C00H之間。塔底和塔頂壓力控制要穩(wěn),避免出現(xiàn)大的波動，長時間波CO+H.O-→HCOOH動要化驗及時分析產(chǎn)品質(zhì)量,出現(xiàn)不合格要及時切除采出精生成的酸類物質(zhì)可進一步被氫還原成醛,去掉醛基生成酮:CH,C00H+H2- >CH,CHO+H.O3.常壓塔的作用也是底部去除重組分,塔頂采出精甲醇。主2CH,COOH-→CH,COCH+CO+H2O要控制點是塔底殘液的采出,采出過多過少都影響著產(chǎn)品的質(zhì)量粗甲醇中的CI以上的醇類物質(zhì)是由一-氧化碳、二氧化碳加和產(chǎn)量,殘液采出根據(jù)常壓塔塔底的溫度和壓力,溫度控制在氫在催化劑上直接合成的。此外,原料氣中微量的乙烯、乙炔也105-110C,壓 力控制在0.04 -0.06MPa之間。壓力和溫度的控制可能加氫、聚合生成醇類物質(zhì)。銅基催化劑合成的粗甲醇中雜質(zhì)通過回流量, 常壓塔空氣冷卻器,再沸器的熱量。的含量- -般不超過1%。4.回流比，預(yù)塔回流比0.6- 0.9。加壓塔回流比2.0-3.0。常二、本廠精餾簡介壓塔回流比1.8-2.7。本廠采用三塔精餾工藝進行分離，既能提高甲醇純度,又能六 正常維護及注意事項節(jié)約精餾能量。在預(yù)蒸餾塔中除去沸點低于甲醇佛點的雜質(zhì),在為了防止胺類及羰基化合物的分解,防止粗甲醇中有機酸類加壓塔、常壓塔中除去沸點高于甲醇的雜質(zhì)，同時采出符合國家物 質(zhì)對設(shè)備及管道的損害,通過加堿液控制預(yù)塔的PH值在9左標準的精甲醇。本廠三塔全采用組合式導(dǎo)向浮閥,它比傳統(tǒng)的浮右。 還應(yīng)注意塔頂冷凝液的溫度控制，溫度過高，甲醇損失就大，閥有更好的傳質(zhì)、傳熱性能。溫度過低，輕組分極容易冷凝。- -級冷凝溫度控制在65SC,二級三正常生產(chǎn)原則冷凝溫度控制在40C。預(yù)塔空冷器要利用設(shè)備檢修時間進行認精餾主要操作原則是保證系統(tǒng)的物料平衡、熱量平衡和汽液真檢查,防止空冷器泄露。加壓塔再沸器通過的是轉(zhuǎn)化氣,轉(zhuǎn)化平衡三原則，三者相互制約，相互影響，任何一個平衡汽打亂將影氣含有的酸性氣質(zhì)極容易腐蝕再沸器,所以我們要定期檢查再沸響整個操作,所以必須保證三者平衡。遇見開停車,加堿量等對器是否受損。整個操作影響時，我們要按正常秩序,逐步操作,減量過程中,熱七.結(jié)語量會減少,我們要先減進料,保證各塔的溫度,壓力在正常指標范總之，為了保證甲醇質(zhì)量和產(chǎn)量又好又高產(chǎn),除按以上精心圍內(nèi)，加量時,我們不要先去增加進料,為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，要先操作 ,做好設(shè)備維護保養(yǎng)和檢查外,還應(yīng)該從催化劑的研發(fā),設(shè)備增加回流量,然后增加進料量,最后根據(jù)化驗分析提高精甲醇采和工藝的不斷優(yōu)化來進- 步提高精甲醇的質(zhì)量和產(chǎn)量。出量。參考文獻:四.正常操作要點[川李建鎖.王憲貴.王曉琴。<<焦爐煤氣制甲醇技術(shù)>>北京:化1.全系統(tǒng)各流量要保持穩(wěn)定,三塔塔底液位、各回流槽液位學(xué)工業(yè)出版社.要保持穩(wěn)定,正常液位應(yīng)控制在30%-60%，過高.過低應(yīng)檢查原作者簡介”因,進行適當調(diào)節(jié)。李學(xué)飛,男,河北金牛旭陽化工有限公司甲醇車間,助理工程師;2.各控制點溫度.壓力要求穩(wěn)定在正常指標范圍內(nèi),如有上韓彬,男，河北金牛旭陽化工有限公司甲醇車間,助理工程師;升或下降趨勢,應(yīng)檢查原因及時調(diào)節(jié)。李紅剛,男,河北金牛旭陽化工有限公司甲醇車間,助理工程師。180|2015年1月