NMixed ingredients配料生料配料系統(tǒng)的優(yōu)化謝建中王林平(焦作千業(yè)水泥有限責(zé)任公司， 集作市454173)中圖分類號(hào): TQ172.614 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼: B文章編號(hào): 1007-6344 (2012) 05-0040-03摘要:通過加裝自動(dòng)連續(xù)取樣器、對(duì)生料配料系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造，加強(qiáng)預(yù)均化堆場(chǎng)管理及配料控制人員的技術(shù)培訓(xùn)等一系列措施，使出磨生料質(zhì)量穩(wěn)定性有了大幅提高，生料KH合格率提高了15%左右，窯系統(tǒng)熱工制度穩(wěn)定性明顯改善，熟料產(chǎn)質(zhì)量得以進(jìn)一步提高，產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟(jì)效益。關(guān)鍵詞:配料系統(tǒng)優(yōu)化生料質(zhì)量提高“穩(wěn)定"是水泥生產(chǎn)的靈魂，持續(xù)提高生產(chǎn)系大改造統(tǒng)的穩(wěn)定性，出磨生料質(zhì)量的穩(wěn)定是關(guān)鍵所在，而21 對(duì)板眼機(jī)眼料控制式進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)對(duì)于100%使用無(wú)煙煤的新型干法生產(chǎn)線就顯得更電人 同生料采用 四組街巴料其中石灰石采礦為重要。近一年來(lái)我們通過采取一系列技術(shù)管理措 廢石、 河道淤沙、鐵礦尾礦選稱廢渣三臺(tái)定量給料施，使得出磨生料質(zhì)量穩(wěn)定性明顯提高。從而使整 機(jī)采用的是南京水泥設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的板式喂料機(jī)預(yù)給個(gè)窯系統(tǒng)熱工制度得到改善，帶來(lái)了良好的經(jīng)濟(jì)效 料方式，這種預(yù)給料方式的設(shè)計(jì)雖然解決了錐倉(cāng)沖益。在此進(jìn)行總結(jié)。料時(shí)壓死定量給料機(jī)的問題，但缺點(diǎn)是板式喂料機(jī)中國(guó)煤化工(很難匹配控制，生產(chǎn)過程中1加裝自動(dòng)連續(xù)取樣器中控操作員和現(xiàn)場(chǎng)巡檢工頻(1)在石灰石人預(yù)均化堆場(chǎng)皮帶機(jī)頭生. .CNMH(9整的滯后性及不準(zhǔn)確性很難器，加大對(duì)石灰石質(zhì)量控制。使物料形成均勻連續(xù)穩(wěn)定料層，物料流量波動(dòng)大，(2)安裝出磨生料自動(dòng)連續(xù)取樣器，提高出磨造成皮帶秤計(jì)量的準(zhǔn)確性降低。針對(duì)此問題，對(duì)板生料樣品代表性。喂機(jī)哏料速率的自動(dòng)控制方式進(jìn)行了控制方案設(shè)計(jì)40● 四川水泥2012.5和技術(shù)改進(jìn)，--是加裝新型全隔離雙輸出信號(hào)分配皮帶清掃器進(jìn)行檢查、處理并嚴(yán)格管理，直到現(xiàn)在器，利用DCS系統(tǒng)對(duì)定量給料機(jī)的給料速度實(shí)時(shí)跟再未發(fā)生類似不正?，F(xiàn)象。蹤采樣，比例調(diào)節(jié)后反饋到板喂機(jī)速度控制，實(shí)現(xiàn)(2)配料使用河道淤沙較濕，水分達(dá)9%左喂料速度的自動(dòng)匹配控制;二是在下料溜槽處增設(shè)右，因定量給料機(jī)皮帶清掃器安裝位置不合適，清料位計(jì)，使下料溜槽內(nèi)料始終保持-定物料， 達(dá)到掃器清理下來(lái)的物料需要靠人工每小時(shí)清理- -次,簡(jiǎn)單穩(wěn)流作用。改造后，石灰石采礦廢石、河道淤如清理不及時(shí)堆積的物料會(huì)將皮帶“支起”，造成沙、鐵礦尾礦選礦廢渣物3臺(tái)計(jì)量秤流量波動(dòng)均有不物料“支秤”，引起計(jì)量失準(zhǔn)，特別在夜間，此種同程度改善。改造前后計(jì)量秤流量偏差(絕對(duì)值)現(xiàn)象頻繁發(fā)生。找到此影響因素后，對(duì)河道淤沙定對(duì)比見表1。量給料機(jī)與人磨物料輸送皮帶間下料槽進(jìn)行適當(dāng)改表1改造前后計(jì)秤流偏差對(duì)比動(dòng)，將下料槽上口尺寸適當(dāng)加大，保證清掃下來(lái)物石灰石河道淤沙石灰石采礦鐵礦選礦料能直接調(diào)入下料槽內(nèi)，改動(dòng)后沒有再出現(xiàn)因河道計(jì)量秤%廢石%廢渣% .淤沙積料“支秤”現(xiàn)象。I 改造前流量偏差 0.422.042.594.43改造后流量偏差0.310.691.203.3524統(tǒng)- -校準(zhǔn)方法，完善校準(zhǔn)制度，加強(qiáng)日常維護(hù)管理24.1實(shí)物標(biāo)定 與掛碼標(biāo)定共舉,滿足配料要求22配料秤“卡、 澀、支等異?，F(xiàn)象的處理統(tǒng)一配料秤校準(zhǔn)方法，滿足生產(chǎn)、質(zhì)量控制需(1)將幾臺(tái)配料秤沿皮帶方向擋料護(hù)皮進(jìn)行更要。掛碼標(biāo)定與實(shí)物標(biāo)定相比，掛碼標(biāo)定具有方法換，新安裝擋料護(hù)皮長(zhǎng)度加長(zhǎng)至落料點(diǎn)，并將擋料簡(jiǎn)單、速度快效率高、工作量少、勞動(dòng)強(qiáng)度小的優(yōu)護(hù)皮適當(dāng)加高，以防碰濺的料塊進(jìn)人稱重機(jī)構(gòu)，造點(diǎn)，但存在實(shí)物量與標(biāo)定量存在較大系統(tǒng)誤差的缺成“卡、澀”;點(diǎn)，不同配料秤供貨商誤差大小不一，這樣不利于(2)在石灰石采礦廢石、鐵礦選礦廢渣配料秤對(duì)實(shí)際生產(chǎn)數(shù)據(jù)掌握。為此，改變過去僅用掛碼標(biāo)下料斗出料口調(diào)節(jié)閘板處加裝了擋料幕，進(jìn)一步減定配料秤的辦法，利用停機(jī)檢修機(jī)會(huì)，經(jīng)過反復(fù)幾少料塊的碰濺。次采用實(shí)物標(biāo)定與掛碼標(biāo)定并舉的辦法，摸索確定23加強(qiáng)對(duì)清掃器管理了實(shí)物標(biāo)定與掛碼標(biāo)定之間系數(shù)換算關(guān)系后，將掛(1) 2010年11月中旬左右，在調(diào)整配比時(shí)發(fā)現(xiàn)碼標(biāo)定作為8常校準(zhǔn)方法，這樣使配料秤在滿足配配料秤的靈敏性突然降低了，調(diào)整生料時(shí)需要大幅料要求的同時(shí)，也能夠真實(shí)反映磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量，更度調(diào)整配比才能將生料成分調(diào)整過來(lái)，實(shí)際調(diào)整幅有利于生產(chǎn)管理。度與理論幅度大相徑庭，經(jīng)停機(jī)檢查、反復(fù)校秤、242究善計(jì)量秤管理制度更換傳感器、查找樣品代表性、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性等均不建立、完善配料秤8常維護(hù)管理制度。確定配得結(jié)果，對(duì)生產(chǎn)、質(zhì)量控制影響較大,一時(shí)東手無(wú)料秤校準(zhǔn)周期為3個(gè)月，并要求每年進(jìn)行一-次實(shí)物標(biāo)策。在無(wú)計(jì)可施的情況下，試著將環(huán)形皮帶上粘著定與掛碼標(biāo)定對(duì)比。對(duì)配料秤實(shí)行崗位工、計(jì)量專的物料進(jìn)行徹底清理以確認(rèn)是否因皮重波動(dòng)對(duì)計(jì)量職人員、質(zhì)量管理人員“三級(jí)巡檢”，發(fā)現(xiàn)問題及準(zhǔn)確性影響因素，發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象消失了。理論分時(shí)進(jìn)行維護(hù)、解決。析認(rèn)為因天氣連續(xù)陰雨購(gòu)進(jìn)河道淤沙濕、粘，加上對(duì)皮帶清掃器重視不夠，清掃效果差，致如營(yíng)物山出口管理，提高入磨物料穩(wěn)定性中國(guó)煤化二帶上粘著物料層厚度增加，且長(zhǎng)、落頻繁1內(nèi)有效措施。根據(jù)公司原材現(xiàn)波動(dòng)。又經(jīng)對(duì)粘著物料稱量發(fā)現(xiàn)其對(duì)皮THC N MH G.結(jié)合工藝設(shè)計(jì)要求，一是算成物料配比可達(dá)+ 1.5%，因此在調(diào)整配比時(shí)須克”對(duì)預(yù)均化堆 場(chǎng)外原燃材料、生料配料站、水泥配料服皮重波動(dòng)影響才能顯現(xiàn)出效果。找到問題后，更站、生料庫(kù)、熟料庫(kù)、水泥庫(kù)等各處物料重新劃分加注重皮重變化對(duì)計(jì)量的影響，立即對(duì)每臺(tái)配料秤區(qū)域、標(biāo)識(shí)。二是根據(jù)工藝設(shè)計(jì)及生產(chǎn)質(zhì)量要求，2012.5 SICHUAN CEMENT.41Mixed ingredients配料對(duì)預(yù)均化堆場(chǎng)內(nèi)物料劃分區(qū)域、標(biāo)識(shí)，結(jié)合原燃材15%左右( 見圖2)，窯系統(tǒng)熱工制度穩(wěn)定性明顯改料堆、取料機(jī)性能，統(tǒng)- -堆、取料方式。在此基礎(chǔ)善，隨之窯耐火磚使用壽命延長(zhǎng)、熟料產(chǎn)質(zhì)量得以上制定了《公司原燃材料管理辦法》，規(guī)范了原燃進(jìn)一步提高，產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟(jì)效益。材料管理，特別是對(duì)預(yù)均化堆場(chǎng)的管理，進(jìn)- - 步發(fā)(1) 2011年7 ~ 9月份熟料fCaO平均為0.88%，揮了預(yù)均化堆場(chǎng)對(duì)物料的均化功能，提高了入機(jī)物較上半年下降了0.27% (見表3)。熟料3天、28天抗料成分穩(wěn)定性，為穩(wěn)定生料質(zhì)量奠定了基礎(chǔ)。人窯壓強(qiáng)度均增加約2MPao煤灰分合格率對(duì)比如表2、圖1。表3熟料1CaO變化對(duì)照表表2入窯煤灰分合格率對(duì)照表2011年]1月2月3月4月5月7月8月9月10月1月12月合格率2011年2012年1.38 1.28 1.171.01|0.82 0910.850.90 0.91 0.97 0.74時(shí)間3月4月5月6月7月8月9月[10月1月12月月3月75.179082.3 85 8.9 92393.5.90.9 92.595.1 96 96.3(2)窯系統(tǒng)熱工制度相對(duì)穩(wěn)定，日產(chǎn)量逐步由5100噸增加至5300噸，余熱發(fā)電量也逐步增加，窯100耐火磚使用壽命也達(dá)到了10個(gè)月( 見圖3)。95。10035:9015E7o|123456789101112t 80時(shí)間月70圖1粉煤灰合格率對(duì)比604加強(qiáng)培訓(xùn)提高控制人員對(duì)生料質(zhì)量調(diào)控能力從新型干法水泥生產(chǎn)工藝流程、原燃材料化圖2 生料KH合格率變化對(duì)比圖學(xué)成分、生產(chǎn)質(zhì)量控制等基礎(chǔ)知識(shí)人手，有計(jì)劃地步步深人，系統(tǒng)開展了熟料形成工藝、熟料熱耗、g 7500煤耗及煤灰摻加量計(jì)算、生料料耗、配料計(jì)算、配7000料方案管理、生產(chǎn)質(zhì)量控制模式演變歷史、原燃材6500料預(yù)均化原理、配料秤的日常維護(hù)、影響配料準(zhǔn)確6000性的因素等等一系列與配料有關(guān)理論知識(shí)培訓(xùn)。并d s500通過在日常生產(chǎn)控制過程中的“傳、幫、帶”，將工5000345678910112配料理論知識(shí)逐步融于生產(chǎn)配料中。經(jīng)過幾個(gè)月理論培訓(xùn)、實(shí)踐操作，逐漸提高了配料人員的配料能圖3余熱發(fā)電量變化對(duì)比圖力，這也為公司質(zhì)量管理日趨規(guī)范化奠定基礎(chǔ)。中國(guó)煤化工MHCNMHG5取得的效果一年來(lái)，通過上述一系列措施的實(shí)施，出磨生謝建中:男。畢業(yè)于洛陽(yáng)工業(yè)高等?？茖W(xué)校硅酸鹽工藝專業(yè)。歷料質(zhì)量穩(wěn)定性有了大幅提高，生料KH合格率提高了任化驗(yàn)員，燒成車間制主任，化驗(yàn)室主任等職?，F(xiàn)就職于焦作千業(yè)水泥有限責(zé)任公司。，42 ●四川水泥2012.5