朱慧銘等空分上塔規(guī)整填料結(jié)構(gòu)優(yōu)化空分上塔規(guī)整填料結(jié)構(gòu)優(yōu)化——波紋規(guī)整填料傾角的確定朱慧銘②孫津生吳錦元陳慧〔天津大學化學工程研究所,天津300072)(天津理工學院化工系)空氣深冷分離是一個多精餾塔偶合過程,其中上塔處于核心位置,具有許多進岀料口,各段填料層內(nèi)氣液兩相負荷變化相當大。通過改變波紋規(guī)整填料的傾角可以避免塔體變徑。該文從雙膜理論岀發(fā),推導岀規(guī)整填料的重要結(jié)構(gòu)參數(shù)之———波紋傾角對效率影響的關(guān)聯(lián),同時給岀了規(guī)整填料的通用泛點關(guān)聯(lián)式。關(guān)鍵詞:空分規(guī)整填料傾角∞0年代初,規(guī)整填料開始應用于空分深冷精餾塔,取代傳統(tǒng)的篩板。目前國外推岀的空分裝置中,上塔和氬塔全部采用填料塔(見圖1)上塔采用低壓降的規(guī)整填料后,可以顯著地降低空氣進入下塔的壓力,從而降低空氣的壓縮比,節(jié)省5%10%的能耗;粗氬塔填料采用規(guī)整填料后,在允許的壓差下可以裝填180240塊理論板的填料,足以把氬氣中氧的濃度降至2×10-6以下,省去了安全要求高、工藝復雜的加氫除氧過程。國內(nèi)這方面的工作也已經(jīng)展開,到目前為止,天津大學化學工程研究所與中國空分設備公司、杭州制氧機集團有限公司等單位合作,在二十多座空分深冷精餾塔中成功地采用了規(guī)整填料塔技術(shù)空氣低溫分離是一個多精餾塔偶合的復雜過程,其中上塔處于核心位置,該塔性能的好壞關(guān)系圖1空分流程1-壓縮空氣;2-飽和空氣;3-膨脹空氣;4-液氮回流;到整套空分裝置性能的好壞。與一般的精餾塔相5-富氧液空;6-液空蒸氣;7-液空回流;8-氬餾分;比,空分上塔主要有三個特點:①分離精度高,氮9-氬餾分回流;10-氣相氮產(chǎn)品;11-氣相氧產(chǎn)品;產(chǎn)品濃度高達99.99%99.999%以上;②進出料口12-污氮;13-廢氣;14-液相氬產(chǎn)品;15-液相氧產(chǎn)品多,填料分段頻繁,氣液兩相負荷變化大;③各段A-增壓膨脹機;B-板式換熱器;C-下塔;D-上塔E-板式換熱器;F-粗氬一塔;G-粗氬二塔;H-精氬塔理論板數(shù)必須合理分配,確保各產(chǎn)品和側(cè)線的產(chǎn)量與純度。因此各段填料必須保持統(tǒng)一的彈性,才能目前應用于空分的規(guī)整填料都是采用板波紋結(jié)構(gòu),其最主要的結(jié)構(gòu)參數(shù)為比表面積和波紋傾角充分發(fā)揮填料的作用,確保分離精度。若采用同一單位體積填料表面積越高,效率越高,通量越低種填料,則塔體必須變徑,結(jié)構(gòu)復雜。根據(jù)氣液兩波紋與水平面間的夾角越大,通量越高,效率越相負荷的變化對上塔中各段填料的結(jié)構(gòu)參數(shù)作相應低。本文考察填料波紋傾角對填料性能的影響。調(diào)整,可以避免塔體變徑。1波紋規(guī)整填料的特性2化學工程2001年第29卷第1期圖2為規(guī)整填料的特性曲線11,當負荷低于A在常壓操作的空氣深冷精餾過程中,其液膜傳點后由于填料表面的潤濕狀況惡化填料的傳質(zhì)效質(zhì)阻力遠低于氣膜,可以忽略,式(1)(4)可簡率急劇下降。在A點和載點B之間填料的傳質(zhì)效率化為基本保持不變僅隨負荷的增加略有提高。負荷超過HETP=G(5)載點后由于填料表面持液量的增加以及氣體流速的提高氣液兩相交互作用增強填料的傳質(zhì)效率增其中氣相分傳質(zhì)系數(shù)和有效傳質(zhì)比面積分別采用以加比較快剄達C點后,由于氣液兩相交互作用過下關(guān)聯(lián)式3]強,氣相開始夾帶液相,造成返混,從而導致填料kgdDe=C Re sc42(6)的傳質(zhì)效率下降。當負荷達到泛點后,由于液相由分散相轉(zhuǎn)化為連續(xù)相,填料塔已不能穩(wěn)定操作。C2=k3+h4f(7)代入式(5)得HETPC1C2a,DcRed Sc22(8)對于相同的分離任務,盡管規(guī)整填料的波紋傾B角不同,比表面積不變,填料水力學直徑不變,其中物料的物性、氣液比及液泛百分率等操作參數(shù)也都相同,填料波紋傾角僅僅影響填料內(nèi)氣體流動的湍動程度,式(8)可簡化為圖2規(guī)整填料特性曲線hetp= CrRes(9)由于傳統(tǒng)的關(guān)聯(lián)式都是針對某一特定的填料,因此對于填料塔的設計,填料的傳質(zhì)效率和通量的其表征湍動強度的參數(shù)Rec中速度采用空塔速度確定最為關(guān)鍵。由于填料結(jié)構(gòu)的復雜性,目前還沒α,若考慮波紋傾角對湍動強度的影響,應采用氣有精確計算特定的物系及特定操作點下傳質(zhì)效率的體在傾斜流道中的速度:方法。在設計中,一般先查取標準物系下填料的傳(10)質(zhì)效率,然后對特定物系進行校正,再加10%15%的余量。在確定標準物系下填料的傳質(zhì)效率代入式(9)得到填料波紋傾角影響分離效率的關(guān)時,為了滿足其可代表性及填料塔的設計彈性,以聯(lián)式載點處的傳質(zhì)效率為基準。通量則采用通用關(guān)聯(lián)的HETP= C sine y方法來確定此式中系數(shù)k僅與填料的表面積有關(guān)4002填料波紋傾角對分離效率的影響300影響填料效率的因素很多,包括填料的物理結(jié)構(gòu)、分離物系物性、操作參數(shù)。在各種傳質(zhì)模型中,雙膜理論是估算填料效率最成功、應用最廣的模型,其數(shù)學表達式如下21HETP= HGIn;0.60.70.80.9(2)圖3波紋傾角對分離效率的影響(3)目前空分中常用規(guī)整填料的比表面積有500750、1000m2/m3等,在空分上塔中采用同朱慧銘等空分上塔規(guī)整填料結(jié)構(gòu)優(yōu)化降過高,建議采用500比表面積的波紋填料。圖3填料不同,液體在規(guī)整填料中以膜狀流動為主,在為500型板波紋規(guī)整填料分離效率隨波紋傾角變化散裝填料中則同時存在滴流與膜流;氣體在規(guī)整填的關(guān)系。料中的流道是規(guī)則的,而在散裝填料中則是隨機的。因此,規(guī)整填料與同比表面積的散裝填料相3填料波紋傾角對通量的影響比,其通量較大,散裝填料的泛點關(guān)聯(lián)不能直接用泛點為填料的操作極限,在液泛區(qū)操作極不穩(wěn)于規(guī)整填料,但規(guī)整填料同樣可以采用泛點關(guān)定,而且傳質(zhì)惡化,填料最大可操作氣速為泛點的聯(lián)6本文以水-空氣為實驗物系,測定不同傾角95%,比較經(jīng)濟可靠的氣速為泛點的70%左右。的500型板波紋規(guī)整填料的泛點,并繪制了關(guān)聯(lián)要確定填料的通量首先要確定填料的泛點。泛點的圖,圖4為泛點關(guān)聯(lián)圖,圖5為傾角與填料因子間計算方法通常采用通用關(guān)聯(lián)圖的方法,該法比較簡的關(guān)聯(lián)圖。單,而且只需填料因子一個參數(shù)由于空氣深冷精餾塔中的液體粘度比較小,對泛點的影響不大,因此以上關(guān)聯(lián)可以直接用于空分上塔的設計。0.754波紋傾角的確定典型的空分上塔一般分為五段:塔頂至污氮口、污氮口至液空口、液空口至液空蒸汽口、液空0.60蒸汽口至氬餾分口、氬餾分口至塔底,分別簡稱為第一段、第二段,…第五段,其中第三段填料負荷0.040.060.080.10.2最大,因此選用波紋傾角較大的填料,可把此段填料的傾角定為60°,從圖5中查得填料因子后,結(jié)合氣液負荷,采用泛點關(guān)聯(lián)圖4來計算塔徑,負荷圖4規(guī)整填料泛點關(guān)聯(lián)圖強度可以定為泛點的75%,此塔徑圓整后作為最1938年Sheo等人首先把填料的干填料因終塔徑,然后根據(jù)各段負荷利用泛點關(guān)聯(lián)圖4來計子/e3、系統(tǒng)物性、以及操作參數(shù)進行泛點關(guān)算各段填料的填料因子,再利用圖5來確定各段填聯(lián),后人對其不斷改進,用經(jīng)驗參數(shù)濕填料因子替料的波紋傾角代干填料因子,縱坐標一般為C、y0.3,橫坐5結(jié)論標一直采用表征液氣兩相動能比的流動參數(shù)H5空分上塔是一個多產(chǎn)品多進料精餾塔的典型合理分配各段填料理論板數(shù)、保持相同的通量彈性是成功設計此類精餾塔的關(guān)鍵。通常此類塔采用變徑結(jié)構(gòu),存在結(jié)構(gòu)復雜、造價高的缺點,通過改變規(guī)整填料的波紋傾角可以簡單地解決這一問題。為了便于設計,本文提供了規(guī)整填料波紋傾角分別與分離效率和通量間的關(guān)聯(lián)。當然,改變規(guī)整填料的波紋傾角并非解決填料塔變徑問題的唯一辦法。符號說明0.60.70.80.9填料有效傳質(zhì)比表面積,m2/m3圖5波紋傾角對填料因子的影響a,填料物理比表面積,,m2/m3常數(shù)聯(lián),但絕大多【上接第13頁】D、D,氣相、液相擴散系數(shù),m2/sy填料因子,mdn填料水力直徑λ相平衡曲線斜率m與操作線斜率L/V之比F液體流動參數(shù),(L/G)(pc/p1y2,無因次∈填料空隙率,m3/m3∫泛點百分率,%ρ流體密度,kg/m3G、L氣液摩爾流率,kmol/(m2s)液體表面張力,PasHETP填料等板高度Hc氣相總傳質(zhì)單元高度,m參考文獻k、k1、k3...常數(shù)1 Bennett D L. Optimize Distillation Columns. Chem EngK氣相總傳質(zhì)系數(shù),m2/sProgress,2000,96(5):29.kc、k1,氣相、液相分傳質(zhì)系數(shù),m/s2 Treybal R E. Mass Transfer Operations. New York: McGrawm相平衡常數(shù),無因次Reo、Ren.氣相、液相 Reynolds準數(shù),dvp/p3 Bravo J L, et al. Mass Transfer in Gauze Packings. Hydrocar-bon process,1985,64(1):91Sc、Sh1,氣相、液相 Sherwood準數(shù),Mb/D4 Sulzer公司,. Mellapak規(guī)整填料樣本Scc、Sc氣相、液相 Schmidt準數(shù),/pD5王樹楹,黃杰,朱慧銘.化學工程手冊,第14篇,第2u氣體空塔速度,m2/s版.化學工業(yè)出版社,1996.14Optimization of Geometry Parameters for Structured PackingFilled in Upper Column of Air SeparationDetermination of the Corrugation Angle(i)Zhu Huiming, Sun Jinsheng, Wu JinyuanTianjin University Tianjin 300072)Chen huiTianjin University of Technologyir cryogenic separation is a heat-integrated distillation system. The upper column is the central column with manyfeed and side draw streams. Vapor and liquid flow rates vary significantly within different packing beds. The column diameter can be kept constant by changing the corrugation angle of structured packing. A correlation of packing efficiencyHETP VS. corrugation angle was derived from mass-transfer fundamentals. A graphic correlation for structured packing