第34卷第1期Vol 34. No2011年1月HEBE HUAGONGJan 2011煤化工蒸氨系統(tǒng)的改造盛旺喜,王連根(景德鎮(zhèn)焦化工業(yè)集團(tuán),江西景德鎮(zhèn)330000摘要:針對(duì)原蒸氨系統(tǒng)存在蒸氨塔脫氨效率低、脫硫效果差等問題,提岀了蒸氨設(shè)計(jì)思路,實(shí)際應(yīng)用效果良好關(guān)鍵詞:蒸氨;廢水;脫硫液濃度中圖分類號(hào):TQ113文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:B文章編號(hào):1003-5095(2011)01-0017-02Improvement of ammonia evaporation systemSHENG Wang-Xi, WANG Lian-gen(ingdezhen Coking Industry Group, Jingdezhen 333000, China)Abstrac: To analyze the problems of the original ammonia evaporation system. To give a new ammonia evaporation ideasaimed at the existed problems. The system is better.Key words ammonia evaporation; wastewater; concentration of desulfurization solution景德鎮(zhèn)焦化工業(yè)集團(tuán)2006年11月投入運(yùn)行的過簡易焦炭過濾處理,含油量一般為20~-150mg/m3原蒸氨裝置,存在蒸氨塔脫氨效率低、脫硫效果差極易因含油過髙,造成對(duì)脫硫溶液質(zhì)量的影響。等問題,通過對(duì)蒸氨系統(tǒng)的改造,解決了問題,取得2新蒸氨系統(tǒng)設(shè)計(jì)思路了較好的結(jié)果。(1)蒸氨塔選用高效垂直篩板塔。1原有蒸氨系統(tǒng)存在問題(2)充分考慮加堿的效率,為保證在運(yùn)行過程(1)蒸氨塔脫氨效率低,主要表現(xiàn)在外排廢水中堿液與氨水的充分混和,在氨水管和堿液管的混含氨、氨氮、COD均無法達(dá)標(biāo);和處新增管道靜態(tài)混和器。(2)加堿裝置由于堿和氨水混和不均勻,脫固(3)為解決脫硫堿源不足的問題,繼續(xù)將氨汽定銨效率低引入到脫硫反應(yīng)槽溶液中,為保證脫硫溫度除増加(3)蒸氨后氨汽由于分縮器換熱面積太小,分分縮器的換熱面積外,還新增了氨冷凝冷卻器,使縮器后氨汽溫度一直無法冷卻到脫硫生產(chǎn)需要的進(jìn)入反應(yīng)槽的氨汽溫度降至40~60℃。溫度,當(dāng)80℃以上氨汽進(jìn)入脫硫反應(yīng)槽時(shí),不但不(4)為降低并穩(wěn)定剩余氨水含油量,在進(jìn)行蒸能使脫硫溶液堿度増加,反而使脫硫溶液溫度一直氨的氨水前増加氨水降低除油過濾器居高不下,達(dá)50~60℃,造成脫硫負(fù)反應(yīng)增多,嚴(yán)重(5)為保證蒸氨的長期穩(wěn)定運(yùn)行、充分利用廢影響脫硫效果水余熱,蒸氨塔材質(zhì)由304改為316L不銹鋼,廢水(4)氨水進(jìn)塔前沒有經(jīng)過高效除油過濾,只經(jīng)冷卻器和氨水冷卻器材質(zhì)均改為304不銹鋼。改造中國煤化工來稿日期:2010-12CNMHG作者簡介:盛旺喜(1968-),男,高級(jí)工程師,長期從事企業(yè)化工生產(chǎn)、技術(shù)管王持配保技不以關(guān)項(xiàng)目,成功運(yùn)用了“J法”配煤技術(shù),為企業(yè)節(jié)省原材料成本15%以上,電話:13582167276,E-mail:xd70@yahoo.coms18河北化工 Hebei Chemical Industry前后設(shè)備性能見附表。為600~800mg/L),含氨≤0.1g/L(原蒸氨為0.4~附表改造前后設(shè)備性能對(duì)照表0.6mg/L),COD≤2000原蒸氨為4500~5000mg/L)設(shè)備名稱原蒸氨新蒸氨系統(tǒng)目前合理的蒸汽消耗為8.5t/h(溫度DN=1400為165~168℃);新蒸氨系統(tǒng)解決了堿液因含鹽量蒸氨H=16650高經(jīng)常堵塞加堿管的問題,加堿消耗為70~80t/月珊板塔垂直篩板塔(濃度為30%)換熱面積/m分縮器新蒸氨系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了如下目標(biāo):材質(zhì)316L(介質(zhì)部分)(1)進(jìn)入生化系統(tǒng)的蒸氨廢水氨氮和COD達(dá)標(biāo)。冷凝換熱面積/m2無冷卻器材質(zhì)316L(介質(zhì)部分)(2)2009年煤氣塔前HsS含量高,降低塔后HS換熱面積/m2含量,在脫硫工作中,新増預(yù)冷塔氨水換熱器,將煤氨水110氣預(yù)冷塔由間斷定時(shí)更換改為連續(xù)更換,從而大大材質(zhì)304換熱器碳鋼降低了預(yù)冷塔中油的含量,以降低進(jìn)入脫硫塔的煤里氣含油量;將蒸氨后的氨汽通過冷凝器冷卻送入脫換熱面積/m2廢水硫塔,大大提高了脫硫溶液中氨的濃度,脫硫液中換熱器材質(zhì)碳鋼氨的濃度由2008年同期的2~3g/L增至4~12g/L,數(shù)量2009年12月塔后出廠的HS含量明顯下降,由20093運(yùn)行效果同期的1.03g/m3降至目前的0.63g/m3。2009年10月30日17點(diǎn),新的蒸氨系統(tǒng)投入運(yùn)(3)由于新增氨水除油過濾器,使外排氨水的行。經(jīng)過1個(gè)月的調(diào)試,蒸氨系統(tǒng)已正常運(yùn)行。含油量大大降低,不但有利于焦油產(chǎn)量的增加,也2009年12月蒸氨廢水氨氮含量為224mg/L(原蒸氨從根本上降低了處理成本?！?上接第9頁)則需求量為3800kt。這個(gè)數(shù)字如果能夠?qū)崿F(xiàn),對(duì)大利開發(fā)甲醇下游產(chǎn)品,使之向多元化、系列化、精甲醇工業(yè)的意義將十分重大。細(xì)化方向發(fā)展是甲醇工業(yè)的必由之路2.6甲醇合成汽油3.2甲醇下游產(chǎn)品各有特點(diǎn),應(yīng)該根據(jù)自身優(yōu)勢2009年6月,世界首家煤基甲醇合成油企業(yè)與市場,開發(fā)適銷對(duì)路的新產(chǎn)品,其中甲醇制乙晉煤集團(tuán)天溪煤制油分公司l00kt煤合成油醇、低碳烯烴、甲醇蛋白、甲醇合成油、甲醇燃料電示范項(xiàng)目試產(chǎn)成功,運(yùn)行平穩(wěn),實(shí)現(xiàn)了固定床甲醇池具有較為廣闊的發(fā)展前景,技術(shù)值得推廣。制汽油技術(shù)工業(yè)化。甲醇制油不僅能生產(chǎn)出較同3.3建議國家加強(qiáng)宏觀調(diào)控,進(jìn)一步明確煤化工類產(chǎn)品更為優(yōu)質(zhì)的93號(hào)汽油,而且還能產(chǎn)出液氮、發(fā)展方向,積極引導(dǎo)煤化工行業(yè)健康發(fā)展,扶大扶液氧、均四甲苯等多種高端精細(xì)化工產(chǎn)品,從而增強(qiáng),對(duì)具備條件的大型項(xiàng)目,國債資金和金融部門加了產(chǎn)品的多樣性、市場競爭力和抗風(fēng)險(xiǎn)能力,并應(yīng)加大支持力度,加快建設(shè)步伐,盡快形成生產(chǎn)能靈活適應(yīng)市場需求。煤基合成油被定位為低烯烴、力。誘導(dǎo)期長、無鉛無硫、無殘留物、完全達(dá)到國家Ⅲ標(biāo)參考文獻(xiàn)準(zhǔn)的高清潔車用燃料,具有廣闊的發(fā)展前景,2.7其它產(chǎn)品1]汪家銘.煤制天然氣發(fā)展概況與市場前景[J].化工管甲醇的下游產(chǎn)品還有甲醇燃料電池、醋酸、甲(216 Margaret Well. Handbook of Petrochemical and Pro基叔丁基醚、二甲基亞砜、甲酸甲酯、甲胺、氫氣等。3對(duì)甲醇及下游產(chǎn)品發(fā)展的思考[3]錢伯章.甲醇汽油路線及其應(yīng)用[J.精細(xì)化工原料及中間體,中國煤化工31我國甲醇工業(yè)由于前期發(fā)展迅猛,使甲醇產(chǎn)[41席靖字,耳CNMHG劑甲醇裂解機(jī)理原品出現(xiàn)了供大于求的局面。因此,降低生產(chǎn)成本位XPS研刊,2U02,18(1):82-86