• 膜生物反應(yīng)器（MBR）特點(diǎn)

膜生物反應(yīng)器（Membrane Bioreactor ，MBR）是把膜技術(shù)與污水處理中的生化反應(yīng)結(jié)合起來(lái)的一門新興技術(shù)，也稱作膜分離活性污泥法。是一種由膜過(guò)濾取代傳統(tǒng)生化處理技術(shù)中二次沉淀池的水處理技術(shù)。與傳統(tǒng)的污水處理生物處理技術(shù)相比，MBR具有以下主要特點(diǎn)：

1、高效地進(jìn)行固液分離，其分離效果遠(yuǎn)好于傳統(tǒng)的沉淀池，出水水質(zhì)良好，出水懸浮物和濁度接近于零，可直接回用，實(shí)現(xiàn)了污水資源化。

2、膜的高效截留作用，使微生物完全截留在生物反應(yīng)器內(nèi)，實(shí)現(xiàn)反應(yīng)器水力停留時(shí)間（HRT）和污泥齡（SRT）的完全分離，運(yùn)行控制靈活穩(wěn)定。

3、由于MBR將傳統(tǒng)污水處理的曝氣池與二沉池合二為一，并取代了三級(jí)處理的全部工藝設(shè)施，因此可大幅減少占地面積，節(jié)省土建投資。

4、利于硝化細(xì)菌的截留和繁殖，系統(tǒng)硝化效率高。通過(guò)運(yùn)行方式的改變亦可有脫氨和除磷功能。

5、由于泥齡可以非常長(zhǎng)，從而大大提高難降解有機(jī)物的降解效率。

6、反應(yīng)器在高容積負(fù)荷、低污泥負(fù)荷、長(zhǎng)泥齡下運(yùn)行，剩余污泥產(chǎn)量極低，由于泥齡可無(wú)限長(zhǎng)，理論上可實(shí)現(xiàn)零污泥排放。

7、系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)PLC控制，操作管理方便。

膜生物反應(yīng)器由膜的使用狀況不同分為內(nèi)置式和外置式兩種。內(nèi)置式是將膜直接浸漬于生化反應(yīng)池中，直接從膜元件中抽出凈水，而外置式則是用泵將生物反應(yīng)池的水通過(guò)膜組件進(jìn)行錯(cuò)流過(guò)濾循環(huán)，得到潔凈的透過(guò)水。

二、MBR膜使用環(huán)境

在膜生物反應(yīng)器使用過(guò)程中，原水中的有機(jī)物、污染物的清除是通過(guò)微生物分解，膜組件主要起到分離生化原水和污泥的作用。

在處理水質(zhì)比較復(fù)雜、污染物濃度高或活性菌難以降解的廢水時(shí)需要對(duì)進(jìn)水進(jìn)行有效的生物降解，如水解酸化、厭氧等前處理，確保膜組件在使用過(guò)程中只起到泥水分離作用。通常事先需要進(jìn)行小型運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)進(jìn)行確認(rèn)。

（二）預(yù)處理

預(yù)處理的目的是除去可能給膜帶來(lái)?yè)p傷的大的固態(tài)物，尤其是生活排水當(dāng)中包含的大量細(xì)小纖維屑，毛發(fā)等微小纖維狀物質(zhì)和油脂類物質(zhì)，通常在供給原水處設(shè)置一開孔小于1mm以下（建議0.5mm）回轉(zhuǎn)式機(jī)械格柵。

MBR污水處理工程進(jìn)水應(yīng)設(shè)置格柵，進(jìn)入膜池前應(yīng)設(shè)置超細(xì)格柵，城鎮(zhèn)污水預(yù)處理還應(yīng)設(shè)沉砂池。

進(jìn)水中含有毛發(fā)、織物纖維較多時(shí)，應(yīng)設(shè)置毛發(fā)收集器或超細(xì)格柵。

進(jìn)水中動(dòng)植物油含量大于50mg/L，礦物油大于3mg/L時(shí)，應(yīng)設(shè)置除油裝置。

進(jìn)水的BOD5/COD小于0.3時(shí)，宜采用水解酸化等預(yù)處理措施。

進(jìn)水進(jìn)入膜反應(yīng)池之前，須去除尖銳顆粒等硬物。

進(jìn)水的BOD5含量大于1500mg/L時(shí)，MBR系統(tǒng)宜設(shè)置厭氧池或缺氧池。

三、MBR膜組件調(diào)試以及產(chǎn)水

1、試清水：首先進(jìn)行對(duì)膜組件進(jìn)行氣密性實(shí)驗(yàn)，氣密性實(shí)驗(yàn)是檢查膜組件是否在安裝或是制作過(guò)程中存在泄露，用清水將膜池中加滿水，然后按照膜絲完整性測(cè)試進(jìn)行。若發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)存在有泄壓的地方，對(duì)其進(jìn)行修補(bǔ)。

然后進(jìn)行各個(gè)單機(jī)設(shè)備調(diào)試，電氣控制系統(tǒng)進(jìn)入手動(dòng)操作模式，分別按下鼓風(fēng)機(jī)、污水泵、產(chǎn)水泵、反洗泵等設(shè)備的控制開關(guān)，檢查單機(jī)設(shè)備運(yùn)行是否穩(wěn)定，是否有不規(guī)則的雜音，是否達(dá)到設(shè)計(jì)的性能參數(shù)以及管道系統(tǒng)是否暢通，在調(diào)試單機(jī)設(shè)備時(shí)應(yīng)同時(shí)調(diào)節(jié)其控制閥門，將各個(gè)單機(jī)設(shè)備的流量調(diào)節(jié)至設(shè)計(jì)值。在調(diào)節(jié)單機(jī)設(shè)備時(shí)尤其應(yīng)該注意鼓風(fēng)機(jī)的流量，在調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)總流量的同時(shí)應(yīng)該注意觀察各個(gè)膜組件的分配情況，保證各個(gè)膜組件的均勻性。

當(dāng)確認(rèn)所有單機(jī)設(shè)備都具備正常開啟條件后進(jìn)行膜組件初始產(chǎn)水流量的測(cè)試。清水測(cè)試前對(duì)膜組件進(jìn)行空曝氣，空曝氣是將膜表面的一些物質(zhì)沖干凈。曝氣一段時(shí)間后開始清水的正常運(yùn)行，對(duì)產(chǎn)水流量及相應(yīng)壓力進(jìn)行記錄。

2、試污水：污水在接觸膜之前應(yīng)該先進(jìn)行污水處理的調(diào)試，當(dāng)確認(rèn)污泥具有良好的狀態(tài)后方可進(jìn)膜池，在污泥不具有良好狀態(tài)前可采用類似SBR（SBR是序列間歇式活性污泥法，是一種按間歇曝氣方式來(lái)運(yùn)行的活性污泥污水處理技術(shù)）的操作，采用虹吸等方式將上清液抽出。

當(dāng)污泥具有良好抱團(tuán)狀態(tài)后可接觸膜絲，此時(shí)污泥濃度可能比較低，當(dāng)污泥濃度低于一定值時(shí)使生物處理時(shí)間加長(zhǎng)，有機(jī)物去除時(shí)間相應(yīng)變長(zhǎng)，未反應(yīng)的有機(jī)物吸附在膜表面造成污染。在污泥濃度過(guò)低時(shí)可通過(guò)減少膜產(chǎn)水量的方法產(chǎn)水，并對(duì)污泥進(jìn)行累計(jì)。

四、MBR膜的清洗

清洗方法：（1）停止產(chǎn)水泵；（2）關(guān)閉出水管，并放置兩分鐘；（3）停止曝氣；（4）開啟排氣閥，在管中進(jìn)行排氣；（5）打開藥液注入管，開啟藥液泵，從產(chǎn)水口注入藥液，在30分鐘內(nèi) 把藥液注入到膜組件及相對(duì)應(yīng)的管道內(nèi)，并靜置浸泡90分鐘；（6）打開曝氣系統(tǒng)，空曝30分鐘。此時(shí)不過(guò)濾；（7）以上操作結(jié)束后，打開產(chǎn)水管，開啟產(chǎn)水泵，開始MBR的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（8）藥液用0.1-0.2%的鹽酸或500ppm-1000ppm的次氯酸鈉溶液和0.05-0.1%氫氧化鈉溶液。

（二）離線清洗

1、清洗方法

（1）從組件上卸下集水管、曝氣裝置等，在將膜組件從反應(yīng)器中取出。（2）用水槍沖洗膜組件，將膜纖維中夾帶的污泥沖掉。（3）將膜組件放到浸泡池中浸泡2-4小時(shí)。靜置過(guò)程中間歇性曝氣，每隔一個(gè)小時(shí)曝氣約十分鐘；藥液的溫度以30度為宜。（4）浸漬結(jié)束后，從浸漬清洗槽中取出膜組件，用清水洗凈攜帶的藥液。（5）清洗一般采用多種藥劑，當(dāng)一種藥劑清洗結(jié)束后將組件取出，用清水沖掉殘余藥液，將浸泡池中藥液更換，重復(fù)步驟3。（6）將浸泡池中的水放出，并注入清水，持續(xù)空曝氣一個(gè)小時(shí)。（7）將膜組件返回到反應(yīng)器中，接上曝氣管、集水管，開始過(guò)濾。

2、清洗藥液

當(dāng)選擇清洗對(duì)象時(shí)， 藥液應(yīng)能將膜組件全部浸沒(méi)。對(duì)特定污染物清洗時(shí)需要考察出相應(yīng)的清洗劑。