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(1)土方開挖平面圖

工藝說明：土方開挖前繪制土方開挖圖。開挖圖要標(biāo)示出基坑 上口線、下口線、墊層邊線、基礎(chǔ)邊線、基底標(biāo)高、深挖部分 標(biāo)高上下口線，以及所有線的平面位置。

項(xiàng)目部技術(shù)員須嚴(yán)格控制邊線位置，防止土方單位超挖。

(2)土方開挖開槽支撐

工藝說明：開挖前先進(jìn)行支撐施工，支撐形式在保證基坑安全 的前提下，要選擇利于出土的形式，同時(shí)確定支撐拆除方案。

待支撐達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度后方可進(jìn)行下步土方開挖。

(3)土方開挖分層

工藝說明：機(jī)械開挖要分層進(jìn)行，嚴(yán)禁一次透底，防止主、被動(dòng)土壓力嚴(yán)重不平衡對(duì)基坑安全造成風(fēng)險(xiǎn)。

(4)土方開挖嚴(yán)禁超挖

工藝說明：為防止超挖，土方開挖時(shí)派專人值班，負(fù)責(zé)標(biāo)高控制。

機(jī)械開挖時(shí)要求控制每層標(biāo)高，以便開挖均勻并滿足設(shè)備要求。人工 進(jìn)行基底開挖時(shí)，遵循“寧欠勿超”的原則，在基坑（槽）兩邊控制 標(biāo)高處插短鋼筋頭，在基坑中拉通白線，并用水準(zhǔn)儀隨時(shí)對(duì)開挖深度 進(jìn)行實(shí)測(cè)，保證最后的基底標(biāo)高。

（1）防水成品保護(hù)

工藝說明：回填前，先用建筑膠將聚苯板點(diǎn)粘貼在 防水層（隨著回填高度進(jìn)行），在回填土夯實(shí)時(shí)，不得破壞聚苯板保護(hù)層， 根部采用人工夯實(shí)。

（2）管道下土方回填

工藝說明：管道下方受管道 限制，已無法使用機(jī)械夯實(shí)時(shí)，采用人工從管道下方擠 密夯實(shí)；管道兩側(cè)及正上方 500㎜范圍內(nèi)用人工夯實(shí)， 避免損壞管道。管道以上500㎜外，正常使用機(jī)械夯 實(shí)。冬期回填管溝底至管頂 0.5m范圍內(nèi)不得使用含有凍土的回填土。

（3）土方回填

工藝說明：填土分層虛鋪厚度和壓實(shí)遍數(shù)應(yīng)符合上表規(guī)定。當(dāng)分段回填時(shí)，接縫處每層應(yīng)錯(cuò)開1m以上。冬期回填每層鋪土厚度應(yīng)比 正常施工時(shí)減少20%～25%，其中凍土含量不得超過15%，其粒徑不大于150㎜，常溫回填土粒徑不大于50㎜。

回填不允許使用建筑垃圾回填，防水1m范圍內(nèi)不得出現(xiàn)大于20cm*20cm*20cm石塊。

（1）墊層標(biāo)高控制

工藝說明：待混凝土澆筑并振搗后，及時(shí)拉線或采用紅外線標(biāo)線儀 復(fù)核墊層上表面標(biāo)高，確保墊層標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。

（2）墊層磨光收面

工藝說明：待墊層標(biāo)高復(fù)核無誤后，對(duì)混凝土表面進(jìn)行第一道收面 ，待混凝土初凝時(shí)，采用磨光機(jī)提漿并進(jìn)行第二道收面壓光。

工藝說明：

（1）嚴(yán)格控制混凝土塌落度，防水混凝土采用預(yù)拌混凝土?xí)r，入泵坍落度宜控 制在140mm～160mm，坍落度每小時(shí)損失不應(yīng)大于20mm，坍落度總損失值不應(yīng)大 于40mm；當(dāng)塌落度損失不能滿足要求時(shí)，可加入原水膠比水泥砂漿或同品種減 水劑攪拌，嚴(yán)禁加水。

（2）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，使用插入式振搗器應(yīng)快速插入緩慢拔 出，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng) 間距不大于振搗作用半徑的1.5倍(一般為20-30cm，)。振插上一層時(shí)應(yīng)插入下 圖1.4.1.1 坍落度試驗(yàn) 層5-10cm，以使兩層混凝土結(jié)合牢固，不得過振、漏振，以混凝土表面不再下 沉，翻處水泥漿且不再出現(xiàn)氣泡為止，通長(zhǎng)情況下點(diǎn)振搗時(shí)間為20~30s；

（3）防水混凝土澆筑完成后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)（灑水或覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)），養(yǎng)護(hù)周 期不得小于14d。當(dāng)日最低氣溫低于5℃時(shí)，不應(yīng)采用灑水養(yǎng)護(hù)，必須采用覆蓋 的養(yǎng)護(hù)方式，具體可采用覆蓋塑料薄膜、塑料薄膜加麻袋、塑料薄膜加土工布 等方式；

（4）頂板及底板混凝土澆筑完成后，在混凝土土終凝前進(jìn)行多次抹壓并覆蓋， 防止混凝土表面失水裂縫，已出現(xiàn)的表面裂縫，在混凝土終凝前抹壓修整。

工藝說明：

（1）在樁頭、樁側(cè)及樁側(cè)外圍300mm范圍內(nèi)墊層的表面涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料。

（2）在樁頭根部及樁頭鋼筋根部凹槽內(nèi)埋設(shè)遇水膨脹橡膠條。

（3）在樁頂、樁側(cè)及樁側(cè)外圍300mm范圍內(nèi)墊層上表面5mm厚聚合水泥防水砂漿。

（4）待基層達(dá)到卷材施工條件時(shí)進(jìn)行大面積防水卷材施工，卷材施工完畢后在樁側(cè)與卷材接縫處嵌聚硫嵌縫膏。

工藝說明：

（1）L型、T型轉(zhuǎn)角處止水鋼板應(yīng)采用成品構(gòu)件；放線準(zhǔn)確定位，固定在墻、板中間且外露，連續(xù)布置；

（2）先安裝轉(zhuǎn)角止水鋼板，再安裝直線段；轉(zhuǎn)角段與直線段止水鋼板搭接應(yīng)達(dá)到100mm；

（3）搭接焊必須采用雙面滿焊，保證焊縫飽滿、平滑，無漏焊、無孔眼等缺陷； 

（4）鋼板的凹面應(yīng)朝向迎水面，轉(zhuǎn)角處止水鋼板應(yīng)做成45°角，止水鋼板居中布置。橡膠止水帶及鋼板橡膠止水帶做法同上。

工藝說明：止水鋼板應(yīng)加工成“〔”狀，鋼筋不宜穿止水鋼板，采 取補(bǔ)焊的方法無法保證質(zhì)量。有箍筋的構(gòu)件，箍筋在此處宜采取將 箍筋斷開，彎折10d以上與止水鋼板焊接的工藝方法。止水鋼板接頭 必須采用搭接焊接，搭接長(zhǎng)度應(yīng)≥50mm，雙面焊接。

工藝說明：在澆筑混凝土?xí)r，在施工縫部位埋植30㎜×10㎜木條， 沿墻厚居中留置出寬30 ㎜、深10 ㎜通長(zhǎng)凹槽，混凝土接縫前將止 水條放入凹槽內(nèi)，用水泥釘固定。遇水膨脹止水條應(yīng)具有緩脹性能 ，7d膨脹率不應(yīng)大于最終膨脹率的60%，最終膨脹率宜大于220%。

工藝說明：

（1）后澆帶兩側(cè)增設(shè)水平遇水膨脹止水條、增加基礎(chǔ)梁底板下 層鋼筋保護(hù)層。 

（2）超前止水后澆帶采用中埋式橡膠止水帶，橡膠止水帶位于加厚部分混 凝土中間，橡膠止水帶寬度為300mm。橡膠止水帶上側(cè)、下側(cè)隔離縫采用擠 塑板填充，在橡膠止水帶上下分別放置。

工藝說明：止水鋼板應(yīng)放置在外墻中間，兩端彎折處應(yīng)朝向迎水面。水平鋼板在鋼板止水帶兩側(cè)拉通線，以保持其上口平直。采 用斜向鋼筋焊接固定止水鋼板。鋼板的接頭采用焊接，兩塊鋼板 的搭接長(zhǎng)度為100mm，兩端均應(yīng)滿焊，后澆帶處鋪一層3厚防水卷 材作為附加層，兩側(cè)各伸過后澆帶300mm。

工藝說明：頂板后澆帶兩側(cè)按施工縫做法預(yù)留好鋼板止水帶， 在頂板混凝土澆筑前在后澆帶兩側(cè)安裝好鋼絲網(wǎng)。后澆帶支撐 及模板應(yīng)單獨(dú)設(shè)置，加固應(yīng)牢靠、模板與后澆帶兩側(cè)混凝土結(jié) 構(gòu)拼縫應(yīng)嚴(yán)密。

工藝說明：考慮地下室頂板積水導(dǎo)致車庫頂板滲漏可與設(shè)計(jì)院 溝通增加一層60厚碎石濾水層或采用排水板濾水層，減少滲漏 風(fēng)險(xiǎn)。

工藝說明： 地下室穿墻螺桿推廣采用三段式止水螺桿（止水片尺寸為3×50×50mm ）。 防水施工前須剔除塑料墊塊。 澆水濕潤(rùn)清除孔內(nèi)雜物，周邊澆水濕潤(rùn)。 用防 水砂漿封堵內(nèi)外側(cè)螺桿孔凹槽并壓實(shí)抹平。

工藝說明： 1、防水層施工之前應(yīng)做好螺桿洞封堵，陰角處做R50圓角施工，陽角處應(yīng) 打磨做圓弧，外墻混凝土接縫處較大錯(cuò)臺(tái)應(yīng)打磨平順，修補(bǔ)平整墻面空洞； 2、陰陽角、穿墻管道根部、后澆帶、施工縫應(yīng)設(shè)置防水附加層； 3、防水卷材施工： 卷材搭接長(zhǎng)度100mm，要求滿粘，不得空鼓； 4、擠塑保溫板應(yīng)及時(shí)設(shè)置，專用粘接劑粘結(jié)，避免柔性防水層被破壞 5、回填土施工必須進(jìn)行旁站，分層回填分層夯實(shí)。

（1）采用實(shí)心磚砌筑作為永久性保護(hù)墻（磚胎膜），磚胎膜應(yīng)抹1： 2.5水泥砂漿找平層；

（2）陰角處用水泥砂漿做出R50圓角，陽角處應(yīng)打磨成圓弧；

（3）防水層鋪貼前，基層應(yīng)干燥，涂刷基層處理劑，不得漏刷、透底；

（4）陰陽角處應(yīng)做防水附加層，范圍超過各邊角外部延伸250mm；

（5）兩幅卷材短邊和長(zhǎng)邊的搭接寬度均不應(yīng)小于10mm。采用多層卷材時(shí)，上下兩層和相鄰兩幅卷材的接縫應(yīng)錯(cuò)開1/3幅寬，且兩 層卷材不得相互垂直鋪貼；

（6）防水層在永久保護(hù)墻處甩槎，預(yù)留出至少300mm作為外墻防水搭接長(zhǎng)度，頂端臨時(shí)用石灰砂漿砌四皮磚；

（7）外挑底板澆筑時(shí)應(yīng)將底板外挑部分表面壓光，混凝土拆模后，應(yīng)及時(shí)將防水層沿外挑底板鋪貼，注意保證搭接長(zhǎng)度100mm， 上反外墻至超過外墻水平施工縫不小于300mm。

（1）對(duì)于種植覆土區(qū)和非種植覆土區(qū)，頂板防水均優(yōu)先采用化學(xué)阻根防水卷材。

（2）地下室頂板澆筑振搗密實(shí)，面層磨壓不少于3遍；頂板需嚴(yán)格控制模板拆除時(shí)間， 避免結(jié)構(gòu)頂板出現(xiàn)擾動(dòng)裂縫；

（3）防水層施工之前出頂板結(jié)構(gòu)陰角、穿頂板套管根應(yīng)做50mm直徑圓弧，并設(shè)置防水附加層，延伸出各邊角250mm；

（4）防水卷材搭接長(zhǎng)度100mm；遇墻上反至覆土層以上300mm； 

（5）細(xì)石混凝土剛防層澆筑時(shí)應(yīng)調(diào)整好鋼筋網(wǎng)片保護(hù)層大小，嚴(yán)禁網(wǎng)片貼底放置，面層應(yīng)磨壓密實(shí)，分格縫灌縫應(yīng)飽滿，貼200 寬防水卷材蓋住分隔縫。

（1）地下室外墻與底板陰角處需做R50mm圓角，基層驗(yàn)收合格后方可施工防水；

（2）防水涂膜（防水卷材）附加層向上超過角部不小于300mm；

（3）地下室外墻防水層沿墻施工高于距室外地坪500mm處；

（4）地下室頂板耐根穿刺防水卷材收頭處采用間距250mm水泥釘釘50mm寬防銹金屬壓條固定。

（1）地下室外墻防水層向頂板搭接250mm以上（如外墻防水為雙層，則第一層 向頂板搭接250mm，第二層向頂板搭接400mm） 外墻防水層應(yīng)在頂板上收邊，頂板防水層應(yīng)在外墻上收邊，不得在陽角處收邊；

（2）頂板與外墻交接陽角增加防水附加層，材質(zhì)同頂板防水，附加層向外墻搭接250mm；

（3）地下室頂板耐根穿刺防水層向外墻搭接應(yīng)超過250mm；

（4）外墻及頂板防水施工完成驗(yàn)收后，應(yīng)及時(shí)施工防水保護(hù)層；

（5）地下室外墻與頂板陰角處需做R50mm圓角，基層驗(yàn)收合格后方可施工防水；

（6）地下室外墻防水層沿墻施工至距室外地坪500mm處；采用間距250mm水泥釘釘50mm寬防銹金屬壓條固定，收口處附加一 層1.5厚JS防水涂料補(bǔ)強(qiáng)。

（1）防水收口位置設(shè)置在距室外散水上150mm處。

（2）預(yù)留凹槽：澆筑時(shí)須預(yù)留防水收口20mm×50mm凹槽，做凹槽時(shí)可采用預(yù)埋50mm寬板條的方式。

（3）將凹槽清理干凈，凹槽范圍內(nèi)的卷材必須采取滿沾法。

（4）凹槽防水收頭用金屬壓條鋼釘間距500mm固定，再用密封膏密封。

（1）附加層卷材鋪貼時(shí)，不要拉緊，要自然松鋪，無皺折即可。

（2）電梯井、積水坑基層陰陽角必須做成≥50mm的圓弧或45°（135 °） 八字角。

（3）電梯底坑、集水坑在陰陽角處必須施工防水附加層，防水附加層搭接長(zhǎng)度250mm 

（4）防水卷材施工完成后，必須及時(shí)施工防水保護(hù)層；

（5）電梯底坑至集水坑預(yù)埋排水管位置、標(biāo)高須符合設(shè)計(jì)圖紙要求。

（1）剛性穿墻套管止水環(huán)50x5mm，必須雙面焊接，焊縫要連續(xù)飽滿光滑，沒有夾渣氣泡、沒有燒傷母材，套管內(nèi)外側(cè)要涂刷 2 道防銹漆，漆面涂層要均勻，無漏涂；

（2）穿墻套管止水環(huán)居墻中設(shè)置，周邊加強(qiáng)鋼筋按要求綁扎牢固，混凝土振搗密實(shí)；

（3）墻面套管與結(jié)構(gòu)面平齊時(shí)，防水附加層須卷入套管內(nèi)50mm。

（4）套管兩端分別采用瀝青麻絲填塞，端頭用防水油膏封堵密實(shí)；

（5）外墻防水卷材施工時(shí)，管根處先施作防水附加層，再按要求施作防水層，收頭卷材應(yīng)緊貼管道，并采用金屬管箍箍緊，密封膏密封。

筑龍施工

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