多層包扎高壓容器

1      這臺設(shè)備為什么要用多層筒節(jié)包扎結(jié)構(gòu)？單層行不行？為啥不用多層整體包扎結(jié)構(gòu)？

2  接管法蘭用的八角墊片，為什么人孔要用金屬平墊片？

3  技術(shù)要求第10條：筒體環(huán)向焊接接頭與筒體球殼環(huán)向焊接接頭UT檢測有什么問題？

4  圖紙上缺少封頭成形方式和熱處理方法，請陳述下該內(nèi)容？熱處溫度怎么計(jì)算？

5   拉美公式的力學(xué)原型

6   平蓋特種系數(shù)K與什么有關(guān)

7  平蓋表5-9和5-10有什么區(qū)別

球罐

1   技術(shù)要求第6條 “DN≤250接管與法蘭對接接頭磁粉檢測” 有什么問題？

這是國標(biāo)做多了，球罐都要RT

2     技術(shù)要求第11條“焊接接頭背面清根后進(jìn)行磁粉檢測” 有什么問題？

滲透檢測

3    嵌入式接管厚度與球殼厚度一樣有什么問題？

4     支柱的最大垂直載荷有哪幾部分？

5   試板熱處理位置，怎么做？

6   球罐安裝前的兩個重要基礎(chǔ)尺寸？

7     焊接工藝評定的定義、目的，跟哪些因素有關(guān)，然后舉幾個例子。

1.   氮?dú)夤薨踩y能否設(shè)在管路上，需要注意什么？

答：可以設(shè)置在管道上，泄放氣體的可以裝在容器頂部和管道上，泄放液體的裝在液位下方。注意問題：1管路流通面積不小于泄放面積。2泄放量考慮容器和管道整個系統(tǒng)的。3管道暢通。4由于安全閥自身重量、泄放時有氣體高速流動有沖擊以及管道熱膨脹和架空等原因可能導(dǎo)致密封面泄露，此時可設(shè)計(jì)支架固定。

2.   安全閥排放壓力和溫度確定？

答：排放壓力包括設(shè)計(jì)壓力和超壓限度，單個安全閥時超壓限度取0.1設(shè)計(jì)壓力和20kpa中較大值。（多個泄放裝置時，可提高至0.16倍和30kpa中較大值，詳見150.1附錄B3.2.2）

排放溫度：液化氣體一般認(rèn)為是飽和態(tài)。按排放壓力查介質(zhì)參數(shù)表取對應(yīng)溫度。氣體時一般按克拉伯龍方程PV=nRT進(jìn)行推導(dǎo)。

3.   膨脹節(jié)的選用原則，高溫高壓換熱器膨脹節(jié)怎么選？什么時候選膨脹節(jié)，膨脹節(jié)的作用？

膨脹節(jié)宜遠(yuǎn)離高溫段，宜設(shè)置在支座下方，一般選用單層管，不銹管材質(zhì)。

殼體軸向應(yīng)力、換熱管軸向應(yīng)力、換熱管和管板之間的拉脫力有一項(xiàng)不合格時，應(yīng)設(shè)置膨脹節(jié)。

膨脹節(jié)的作用：為補(bǔ)償因溫差與機(jī)械振動引起的附加應(yīng)力，所設(shè)置在容器殼體或管道上的，可以作為能自由伸縮的彈性補(bǔ)償元件。

4.   固定管板換熱器的熱處理怎么做？固定管板換熱器的受力模型？

焊后熱處理有兩種，一種是分段熱處理，先處理殼體，再把管板和殼體、管子與管板焊后局部熱處理。該方法周期長，能耗大，勞動強(qiáng)度高。另一種是整體熱處理，這種方法主要是如何控制溫差應(yīng)力，殼體和管束材料相同時，殼體受熱快，管束受熱慢，溫差作用下，殼體熱膨脹量大，但殼體的伸長被管束所約束，管束收到拉應(yīng)力，殼體受到壓應(yīng)力，熱處理完后，冷卻過程與上述相反，因此加熱和冷卻時，溫差應(yīng)力應(yīng)小于材料屈服強(qiáng)度。通常升溫和冷卻速度控制在65℃/h，為保證質(zhì)量，通常不采用焊后整體熱處理。

受力模型：將管束當(dāng)做彈性支撐，管板作為放置在彈性基礎(chǔ)上的圓平板，然后根據(jù)載荷大小，管束剛度和周邊支撐情況確定管板的彎曲應(yīng)力。

5.   高壓容器主螺栓的要求，選材，結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)要求？

6.   人孔螺栓選材，要求？

7.   嵌入式接管和插入式接管區(qū)別？

a. 插入式接管，易于組對和對中，可焊透，制造方便，容易滿足結(jié)構(gòu)尺寸和檢驗(yàn)要求，單焊接量大，應(yīng)力集中比較大，常用在中低壓設(shè)備上

b. 安放式接管焊接量小，變形小，應(yīng)力小，但需要保證開孔處板材無分層，焊后需要鏜孔加工，加工精度也較高，直徑較小時難以加工，一般用在高壓設(shè)備上。

c. 嵌入式接管常用在疲勞容器和球罐上，為對接接頭，焊接質(zhì)量要求高。由于焊接頭為a類接頭，檢測要求比較高，加大了制造成本。使用疲勞和大溫度梯度場合。

8.   厚壁和薄壁容器區(qū)別，高壓容器一定是厚壁嗎，應(yīng)力分布？

K ≥1.2薄壁，反之厚壁，高壓容器是10Mpa≤p＜100，無直接關(guān)聯(lián)關(guān)系，高壓不一定是厚壁。薄壁2向應(yīng)力，不考慮徑向應(yīng)力，周向是軸向2倍，均勻分布。厚壁3向應(yīng)力，軸向均布，其他不均布，內(nèi)壁大，外壁小。

9.   球罐低氫焊條要求和組分要求？

GB12337 中4.6.3.3，球殼焊縫以及直接與球殼焊接的焊縫選用低氫型藥皮焊條，并按批號進(jìn)行熔敷金屬擴(kuò)散氫含量復(fù)印，擴(kuò)散氫含量見表15。

10. 球殼版排版要求？

首先球殼版不得拼接，必須冷壓成形，不允許存在裂紋、氣泡、結(jié)疤、折疊和夾雜等缺陷，不得有分層。其次，排版時應(yīng)：a. 必須滿足物料在容量、壓力、溫度方面的要求，且安全可靠。B.受力狀態(tài)好。C.控制壓制成形球殼板的幾何尺寸，盡量采用大的球殼版結(jié)果，使焊縫長度最短，減少安裝工作量，d.鋼材規(guī)格應(yīng)合適，提高板材利用率。規(guī)格應(yīng)少，提高互換性。球殼版板幅不小于500mm。E。相鄰焊縫錯開。F。焊縫分布使裝配應(yīng)力，拘束應(yīng)力和殘余應(yīng)力盡可能的小，分布均勻。

11. 風(fēng)載荷和地震載荷主要影響哪些構(gòu)件受力？

12. 設(shè)計(jì)溫度取值，設(shè)計(jì)壓力怎么定？

GB150.1 中P11：設(shè)計(jì)溫度是正常工作情況下，設(shè)定的金屬溫度。其取值：

A． 不得低于工作狀態(tài)時可能的最高溫度，0℃以下的，不得高于可能的最低溫度。

B． 各部分溫度不一時，可分別設(shè)定設(shè)計(jì)溫度。

C． 通過傳熱計(jì)算求得、已使用的同類容器測得或者結(jié)合介質(zhì)溫度和環(huán)境條件給定。

D． 最低設(shè)計(jì)金屬溫度考慮環(huán)境影響。主要考慮歷年來月平均氣溫的最低值。

設(shè)計(jì)壓力為容器頂部的最高壓力，一般不低于工作壓力，有安全泄放裝置時還應(yīng)大于整體壓力。其余見150的P ₁₀ .

13. 筒體和球形封頭連接的削薄結(jié)構(gòu)？

GB150.4 中P325，厚度不同，且厚度差超過一定數(shù)值（薄板厚≤10mm，厚度差大于3mm或（薄板厚＞10mm，厚度差大于0.3倍薄板厚或5mm），需要單面削薄或雙面削薄，斜邊注意1:3和過渡平緩，一般削薄球形封頭（誰厚削誰）。

14. 八角墊有什么問題，硬度材質(zhì)有什么要求？環(huán)槽面有什么要求？

墊環(huán)材料硬度比環(huán)槽硬度低30~40HBW，墊環(huán)材料推進(jìn)Ⅲ或Ⅳ級鍛件。環(huán)槽面中和八角墊接觸的斜面（23°斜面）表面粗糙度不高于3.2μm。優(yōu)點(diǎn)是密封性能良好，結(jié)構(gòu)簡單。缺點(diǎn)是直徑較大時，八角墊及環(huán)槽加工有一定難度。

15. 液氨容器設(shè)計(jì)考慮什么，應(yīng)力腐蝕怎么理解，選材、結(jié)構(gòu)制造和檢驗(yàn)要求？

液氨本身對剛才腐蝕性不大，但容器裝卸時介質(zhì)容易受到空氣（氧和二氧化碳）的污染，之后會對鋼材造成應(yīng)力腐蝕，所以一般要求含水量略大于0.2%，利用水做緩蝕劑。有應(yīng)力腐蝕的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮100%的無損檢測，板材進(jìn)行超聲復(fù)驗(yàn)，材料屈服下限一般不大于355.實(shí)測抗拉不大于630，正火板，控制碳當(dāng)量（碳素鋼≤0.43，低合金鋼≤0.45），不得添加硒和鉛，焊后熱處理。

16. 鋼板沖擊要求，主要為GB150.2中4.1.6條？

大于36的調(diào)質(zhì)鋼和大于80的正火或正火+回火板，在1/2厚度處取樣沖擊。個人覺得沖擊功要求與普通狀態(tài)保持一致即可，150.2中4.1.11有＞100厚度時，規(guī)定較嚴(yán)格沖擊指標(biāo)，一般是a.溫度按最低，沖擊功提高b,溫度低于最低溫度，沖擊功按原來的。

厚板抽查沖擊主要是考慮，厚板性能不穩(wěn)定，一般表面質(zhì)量好，中間質(zhì)量差，所以從一半厚度處追加沖擊。

19. 最低設(shè)計(jì)金屬溫度理解？

最低設(shè)計(jì)金屬溫度為容器設(shè)計(jì)中，預(yù)期該容器在運(yùn)行過程各種可能條件下（包括正常、不正常、環(huán)境等等）的金屬溫度最低值。材料和焊接接頭應(yīng)滿足該溫度下的沖擊要求，主要是防止低溫脆斷。

20. 塔器和球罐受力區(qū)別？

塔器是彈性連續(xù)體或多自由度體系，彎曲應(yīng)力大，彎曲振動，地腳螺栓計(jì)算拉應(yīng)力。

球罐是單自由度體系，剪切振動，地腳螺栓計(jì)算剪切力。

21. 鉻鉬鋼的設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)？

22. 高壓緊固件和常壓設(shè)備的區(qū)別。

23. 沖擊試驗(yàn)過程？

沖擊試驗(yàn)在擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)上完成，把試樣開好缺口（一般是夏比V型）放在試驗(yàn)臺上，用擺錘打擊，測斷裂時能量，沖擊吸收能量反應(yīng)材料迅速塑性變形的能力，沖擊吸收能力高，塑性好，反之不是（可能善于緩慢變形）。

24. 安放式接管的特殊要求？

A． 開孔處鋼板不能分層（UT）

B． 焊后需要機(jī)加工，鏜孔。

25. 設(shè)備失效的幾種情況？

脆性斷裂（如低溫脆斷，回火脆化）、韌性斷裂（超壓開裂）、過量變形（接頭泄漏，如法蘭泄漏）、彈性或塑性失穩(wěn)（外壓失穩(wěn)及內(nèi)壓橢圓封頭、碟形封頭過渡區(qū)失穩(wěn)）、蠕變（高溫下斷裂，超量變形和失穩(wěn)）、腐蝕、環(huán)境助長開裂（應(yīng)力腐蝕，氫致開裂）、疲勞失效等

26. TOFD 和普通UT的對比？

TOFD （一發(fā)一收雙探頭，基于時間不依賴波幅）檢出率更高，信息量大，直觀，可記錄，可長期保存，可半自動或全自動，人為因素小，重復(fù)性好。但用雙探頭，靈活性差，不適用于結(jié)構(gòu)復(fù)雜對象，粗晶金屬檢測效果不理想，且有一定盲區(qū)。（這個問題，咱們不專業(yè)）

塔器

1、 塔器有哪些工況，每個工況需要考慮什么載荷；

操作工況，試驗(yàn)工況，安裝工況和檢修工況

載荷：A.壓力載荷，重力載荷，偏心載荷，垂直地震力（8和9度地區(qū)），風(fēng)載荷和地震載荷(操作時，風(fēng)+偏和地+0.25風(fēng)和偏二者取大，試驗(yàn)時，0.3風(fēng)+偏)

2、 為什么用球形封頭，球形封頭采用什么樣的加工形式，變形率怎么計(jì)算，為什么要標(biāo)最小成型厚度；

球形封頭受力好，厚度薄，經(jīng)濟(jì)性也好。球形封頭一般是先成形后拼版，冷成形。變形率按GB150.4中8.1.1（雙向拉伸公式）計(jì)算。加工有減薄量，需要保證成型后強(qiáng)度所需的基本厚度，同時也是方便制造廠根據(jù)自身工藝加工。

3、 什么容器需要制備焊接試板；

有A類接頭，且:A.極度、高度危害；B.Rm≥540低合金鋼；c。低溫容器；d。需要做改善或恢復(fù)材料性能熱處理的；e。圖紙要求的。

4、 開孔補(bǔ)強(qiáng)為什么形式的補(bǔ)強(qiáng)方式，為什么選取這種方式？

用整體鍛件補(bǔ)強(qiáng)。壓力高（≥4MPa），厚度大所以選用。

5、 焊后熱處理需要屬于哪種熱處理？

改變焊接接頭組織、性能或降低殘余應(yīng)力的熱處理過程（通俗叫消除應(yīng)力熱處理，但不完全）

6、 開孔補(bǔ)強(qiáng)補(bǔ)強(qiáng)范圍B怎么計(jì)算，其中殼體所用計(jì)算厚度是哪個厚度？

經(jīng)向補(bǔ)強(qiáng)范圍取B=2d _op 和B=d _op +2δ _n +2δ _nt 中大者，軸向補(bǔ)強(qiáng)范圍（管外伸和內(nèi)伸）h=根號下d _op δ _nt 和接管實(shí)際伸出高度二者取小者。

殼體所用計(jì)算厚度為開孔處名義厚度。

GB、ASME、EN13445、API

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