數(shù)控加工刀具材料、結(jié)構(gòu)與選用速查手冊 作者： 陳為國 著 出版時間： 2016 內(nèi)容簡介 全書共6章，第1章數(shù)控切削加工基礎(chǔ)主要為后續(xù)學(xué)習(xí)提供基礎(chǔ)知識；第2章數(shù)控刀具材料與選用，介紹與分析了數(shù)控加工刀具的材料與性能；第3~5章分別介紹了數(shù)控銑削刀具、數(shù)控車削刀具和數(shù)控孔加工刀具的結(jié)構(gòu)與選用；第6章數(shù)控機床與刀具的接口技術(shù)主要介紹了數(shù)控機床的工具系統(tǒng)及其相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，為選用和使用工具系統(tǒng)提供必要的指導(dǎo)與數(shù)據(jù)。本書適合數(shù)控技術(shù)人員及數(shù)控技術(shù)專業(yè)學(xué)生使用。 目錄 前言 第1章數(shù)控切削加工基礎(chǔ) 1.1數(shù)控切削加工概述 1.1.1數(shù)控加工技術(shù)的產(chǎn)生與發(fā)展 1.1.2數(shù)控加工技術(shù)的構(gòu)成 1.1.3數(shù)控加工及其刀具的特點 1.1.4學(xué)習(xí)數(shù)控加工刀具知識的必要性 1.2的切削加工原理與知識 1.2.1切削運動與加工表面 1.2.2切削用量 1.2.3切削層參數(shù) 1.2.4金屬切削過程的基本知識 1.2.5數(shù)控切削加工精度與表面粗糙度 1.3刀具幾何參數(shù)基礎(chǔ) 1.3.1刀具切削部分的結(jié)構(gòu)組成 1.3.2刀具切削部分的幾何參數(shù) 1.3.3數(shù)控加工典型刀具的主要幾何角度 1.3.4刀具的工作角度及其變化規(guī)律 1.3.5數(shù)控加工刀具的結(jié)構(gòu)特點 1.4切削液及其應(yīng)用技術(shù) 1.4.1切削液作用與種類 1.4.2數(shù)控切削加工中切削液的應(yīng)用 第2章數(shù)控刀具材料與選用 2.1概述 2.1.1刀具材料金屬切削加工的基本要求 2.1.2數(shù)控刀具材料應(yīng)具備的特定要求 2.1.3數(shù)控刀具材料的種類、性能與特點 2.2高速工具鋼的種類、性能和選用 2.2.1高速工具鋼的種類與特點 2.2.2高速工具鋼刀具材料的性能 2.2.3高速工具鋼刀具材料的合理選用 2.3硬質(zhì)合金的種類、性能和選用 2.3.1硬質(zhì)合金的種類與特點 2.3.2常用硬質(zhì)合金刀具材料的性能 2.3.3硬質(zhì)合金刀具材料的合理選用 2.4其他先進刀具材料性能 2.4.1陶瓷刀具材料 2.4.2立方氮化硼刀具材料 2.4.3金剛石刀具材料 2.5刀具涂層技術(shù)應(yīng)用 2.5.1涂層刀具的概念 2.5.2涂層刀具的種類與性能特點 2.5.3涂層刀具的合理選用 第3章數(shù)控銑削刀具結(jié)構(gòu)分析與選用 3.1數(shù)控銑削刀具基礎(chǔ) 3.1.1數(shù)控銑削刀具的特點 3.1.2數(shù)控銑削加工方式分析 3.1.3數(shù)控銑削加工刀具的種類與特點 3.1.4銑削刀具刀片型號表示規(guī)則（GB/T 2076—2007） 3.1.5機夾可轉(zhuǎn)位銑刀刀片夾固方式分析 3.1.6銑削刀具與數(shù)控機床的連接技術(shù)——刀柄 3.2面銑削刀具結(jié)構(gòu)分析與選用 3.2.1面銑刀的種類、結(jié)構(gòu)與參數(shù) 3.2.2常用面銑刀的結(jié)構(gòu)參數(shù) 3.2.3面銑刀應(yīng)用注意事項 3.3立式銑刀結(jié)構(gòu)分析與選用 3.3.1立式銑刀的種類與結(jié)構(gòu) 3.3.2常用立銑刀的結(jié)構(gòu)參數(shù) 3.3.3立銑刀應(yīng)用注意事項 3.4圓盤型槽銑刀結(jié)構(gòu)分析與選用 3.4.1圓盤型槽銑刀的種類與結(jié)構(gòu) 3.4.2圓盤型槽銑刀的結(jié)構(gòu)參數(shù) 3.5螺紋銑削刀具結(jié)構(gòu)與選用 3.5.1螺紋銑削刀具的種類與結(jié)構(gòu) 3.5.2螺紋銑削刀具的結(jié)構(gòu)參數(shù) 3.5.3螺紋銑刀應(yīng)用注意事項 第4章數(shù)控車削刀具結(jié)構(gòu)分析與選用 4.1數(shù)控車削刀具概述 4.1.1數(shù)控車削刀具的特點 4.1.2數(shù)控車削刀具的加工特征及特點 4.1.3數(shù)控車削刀具的種類及特點 4.1.4數(shù)控車削可轉(zhuǎn)位刀片 4.1.5機夾可轉(zhuǎn)位車刀刀片的夾緊方式分析 4.1.6車削刀具與數(shù)控車床連接技術(shù)簡述 4.2外圓車刀結(jié)構(gòu)分析與選用 4.2.1外圓車刀的結(jié)構(gòu)與類型 4.2.2常用外圓車刀的結(jié)構(gòu)參數(shù) 4.2.3外圓車刀應(yīng)用注意事項 4.3內(nèi)孔車刀結(jié)構(gòu)分析與選用 4.3.1內(nèi)孔車刀的結(jié)構(gòu)與類型 4.3.2常用內(nèi)孔車刀的結(jié)構(gòu)參數(shù) 4.3.3內(nèi)孔車刀應(yīng)用注意事項 4.4切斷與切槽車刀結(jié)構(gòu)分析與選用 4.4.1切斷與切槽車刀的結(jié)構(gòu)與類型 4.4.2常用切斷與切槽車刀的結(jié)構(gòu)參數(shù) 4.4.3切斷與切槽車刀應(yīng)用注意事項 4.5螺紋車刀結(jié)構(gòu)分析與選用 4.5.1螺紋車刀的結(jié)構(gòu)與類型 4.5.2常用螺紋車刀的結(jié)構(gòu)參數(shù)與選用 第5章數(shù)控孔加工刀具結(jié)構(gòu)分析與選用 5.1孔的幾何特征分析與加工刀具 5.2整體式鉆孔加工刀具的結(jié)構(gòu)分析與選用 5.2.1整體式鉆孔刀具的種類與結(jié)構(gòu) 5.2.2常用整體式鉆孔加工刀具的結(jié)構(gòu)參數(shù) 5.2.3整體式孔加工刀具應(yīng)用注意事項 5.3機夾可轉(zhuǎn)位式鉆孔加工刀具的結(jié)構(gòu)分析與選用 5.3.1機夾式鉆孔刀具的種類與結(jié)構(gòu)分析 5.3.2常用機夾式鉆孔加工刀具的結(jié)構(gòu)參數(shù) 5.3.3機夾式鉆孔加工刀具應(yīng)用注意事項 5.4锪孔加工刀具的結(jié)構(gòu)分析與選用 5.4.1锪孔加工刀具的種類與結(jié)構(gòu) 5.4.2常用锪孔加工刀具的結(jié)構(gòu)參數(shù) 5.4.3锪孔加工刀具應(yīng)用注意事項 5.5鉸孔加工刀具的結(jié)構(gòu)分析與選用 5.5.1鉸孔加工刀具的種類與結(jié)構(gòu) 5.5.2鉸孔加工刀具應(yīng)用注意事項 5.5.3常用鉸孔加工刀具的結(jié)構(gòu)參數(shù) 5.6鏜孔加工刀具的結(jié)構(gòu)分析與選用 5.6.1鏜孔加工刀具的種類與結(jié)構(gòu) 5.6.2常用鏜孔加工刀具的結(jié)構(gòu)參數(shù) 5.6.3鏜孔加工刀具應(yīng)用注意事項 5.7螺紋孔加工刀具的結(jié)構(gòu)分析與選用 5.7.1螺紋孔加工刀具的種類與結(jié)構(gòu) 5.7.2常用螺紋孔加工刀具的結(jié)構(gòu)參數(shù) 5.7.3螺紋孔加工刀具應(yīng)用注意事項 第6章數(shù)控機床與刀具的接口技術(shù) 6.1數(shù)控機床與刀具的接口概述 6.2數(shù)控機床與刀具的接口技術(shù)分析 6.2.1鏜銑類數(shù)控機床與刀具接口技術(shù)分析 6.2.2車削類數(shù)控機床與刀具接口技術(shù)分析 6.2.3模塊式刀具系統(tǒng)接口技術(shù)分析 6.3數(shù)控機床工具系統(tǒng)基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn) 6.3.1工具與數(shù)控機床主軸相連的接口標(biāo)準(zhǔn) 6.3.2切削刀具接口（夾持部分）相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn) 6.4鏜銑類數(shù)控機床工具系統(tǒng)及實例 6.4.1整體式工具系統(tǒng)介紹與選用 6.4.2模塊式工具系統(tǒng)介紹與選用 6.5車削類數(shù)控機床工具系統(tǒng)及實例 6.5.1圓柱柄刀夾車削工具系統(tǒng)（GB/T 19448—2004） 6.5.2部分商品化圓柱柄刀夾車削工具系統(tǒng)摘錄 參考文獻