附件大?。?.03MB所屬分類：BIM資料分享會員：芳華分享時間：2021-09-23最后更新：資源簡介/截圖：隨著我國建筑行業(yè)的迅猛發(fā)展，發(fā)展綠色施工技術，推行綠色施工材料模板成為首要任務，鋁合金模板以其成型質量好、周轉次數(shù)高、能有效提高資源利用率、節(jié)省建筑用木等優(yōu)勢，成為建筑施工模板技術的方向。 技術同樣作為建設領域研究和應用的熱點，其擁有可視化、直觀化、協(xié)調性好，可優(yōu)化模擬等優(yōu)點，結合 BIM 技術與施工，為鋁模工程的與施工提供了一種有效的更優(yōu)途徑。鋁合金模板作為我國建筑行業(yè)新技術之一，其優(yōu)點為剛度大、強度高、可重復多次利用，并且安裝拆除簡單，拆除后基本不產(chǎn)生建筑垃圾，但是由于鋁型材不易現(xiàn)場加工，因此只有進行深化設計才能減少鋁合金模板的浪費。BIM 技術的出現(xiàn)，以其直觀性、優(yōu)化性、便于協(xié)調等特點，實現(xiàn)鋁模板可視性，并通過精準算量來減少過程損耗率和施工工期，使得鋁模板從設計到加工再到現(xiàn)場拼裝全面實現(xiàn)管理精細化、施工精準化。 BIM 技術在鋁模板工程中實施流程：鋁模板族庫創(chuàng)建→可視化設計優(yōu)化→上傳協(xié)同平臺多方會審→確認模板訂單制作鋁合金模板→制作復雜節(jié)點可視化交底→預拼裝模擬→與二維碼協(xié)同工作應用→現(xiàn)場拼裝→三維掃描反向建模對比預拼裝模型→澆筑混凝土→進行混凝土構件實測實量→對比實體構件與模型差異→確定鋁模完好后進行周轉。 鋁合金模板系統(tǒng)中的大多數(shù)模塊可以在多個項目中共同應用，因此需提前完成標準構件的模板建立，實現(xiàn)“一勞永逸”。完成通用部分建模后，接下來針對項目上特殊部分進行模型建立，如圖 1 所示。并對所有模板進行分類，命名編號。 利用 BIM 技術進行多方協(xié)同設計可以最快地達成共識，搭建 BIM 施工協(xié)同平臺，交底、模型內(nèi)容上傳，通過二維碼技術，實鋁模板三維可視化實時交底。通過二維碼將鋁模板模型與實體單一編號、雙向關聯(lián)，搭建鋁模板施工數(shù)據(jù)同步分析模型，可以對現(xiàn)場實際施工進行控制，也便于及時掌握鋁模板性能動態(tài)。 由于鋁模板屬于預制拼裝系統(tǒng)，節(jié)點構件較多，在傳統(tǒng)設計過程中，每一次設計變更都要產(chǎn)生大量的重復性工作，并使數(shù)據(jù)統(tǒng)計變得混亂難以區(qū)分。結合利用維啟平臺、廣聯(lián)達 BIM5D、Fuzor等產(chǎn)品，搭建協(xié)同平臺，將監(jiān)理、設計、施工、鋁合金模板廠家等多方協(xié)同工作，省去了冗雜的紙質二維圖紙傳遞，實現(xiàn) 了設計意圖快速立體的展示、設計意見的實時反饋，實現(xiàn)多向交互設計。 利用 BIM 技術的可視化、參數(shù)化功能制作鋁模板的施工虛擬樣板，樣板可以全方位立體展示各個節(jié)點。制作鋁模板的施工流程動畫，可以直接指導現(xiàn)場施工。如圖 2 所示，將虛擬樣板及施工流程動畫，上傳至云端平臺，通過二維碼技術和移動終端平臺，實現(xiàn)現(xiàn)場隨提取隨查看，達到實時交底的目的。鋁模板的模型要在正式下發(fā)前，利用 Revit 創(chuàng)建包含墻、柱、梁、板、樓梯在內(nèi)的結構模型，然后通過 BIM 技術， 在計算機中實現(xiàn)虛擬支模，并對鋁模施工環(huán)境進行現(xiàn)場模擬。通過運用早拆技術可以提高鋁模板的周轉率及施工效率，進而繼續(xù)降低成本。通過可視化技術，將傳統(tǒng)的實物試拼裝形式轉變?yōu)槟Ｐ团鲎矙z測及施工流程模擬，發(fā)現(xiàn)問題及時在廠內(nèi)進行整改，不僅極大地提高了施工的精度，同時也提升了施工的速度。 利用二維碼技術，將鋁模施工全過程與主機內(nèi)的模型相關聯(lián)。在 Revit 中建立架構及模架體系模型，利用明細表功能對鋁模板塊進行反向一一編號。將模型導入至協(xié)同平臺中，生成二維碼，再將二維碼粘貼于現(xiàn)場鋁模板上，實現(xiàn)二者的雙向關聯(lián)，如圖 3 所示。xa0