區(qū)城供熱2009.5期除塵脫硫系統(tǒng)改造天津市河北區(qū)供熱燃氣公司韋建忠【摘要】為了保證二氧化硫的總排放量要下降10%,對除塵脫硫系統(tǒng)進行了改造,采用氣動旋流組合式除塵脫硫技術(shù),并加強運行管理,達到了除塵脫硫的預(yù)期效果,實現(xiàn)了減排目標。【關(guān)鍵詞】氣動旋流合理設(shè)計運行管理財政補貼為了貫徹落實《國務(wù)院關(guān)于落實科學(xué)發(fā)造。改造前大氣污染物排放監(jiān)測數(shù)據(jù)及排放展觀加強環(huán)境保護的決定》和全國大氣污標準見本頁表。染會議精神,同時也為了創(chuàng)建國家環(huán)境保護從表中可以看出,由于除塵設(shè)備老化,且模范城市和生態(tài)城市,我區(qū)將對十八處供熱不具備脫硫能力,因此煙塵和二氧化硫的排站1215蒸噸燃煤鍋爐的除塵設(shè)備進行高效放量大大超過現(xiàn)行的排放標準,必須對除塵脫硫改造,大輻減少二氧化硫的排放量,保護系統(tǒng)進行改造?，F(xiàn)在的除塵脫硫系統(tǒng)為了達我們的生態(tài)環(huán)境。目前,集中供熱的鍋爐的燃到較好除塵脫硫效果,一般都采用兩級除塵料主要是煤,煤在燃燒放出熱量的同時,也產(chǎn)脫硫組合方式。除塵方式主要有:沉降除塵生了大量的煙塵、二氧化硫和氮氧化物等有布袋除塵、旋風多管除塵、靜電除塵和水磨除害物質(zhì),這些產(chǎn)物對環(huán)境和人身健康造成很塵等;脫硫方式主要有:噴淋塔、液柱塔、鼓泡大危害,對這些產(chǎn)物必須加以治理塔、篩板塔和技術(shù)較先進的氣動旋流塔。經(jīng)過因此,根據(jù)“‘十一五’國民經(jīng)濟發(fā)展綱反復(fù)的咨詢調(diào)研和論證,并結(jié)合我單位的實要”的要求,二氧化硫的總排放量要下降際情況,決定將原水磨除塵器進行改造,加上10%,達到低污染、低排放的要求。我單位積氣動旋流板及一套噴淋裝置,作為一級除塵極響應(yīng),立即采取了行動,對除塵脫硫系統(tǒng)進脫硫設(shè)備;增加一臺氣動旋流組合式除塵脫行了檢查和分析,針對我單位實際情況,決定硫塔作為二級除塵脫硫設(shè)備。另外,還配備了首先對一臺29MW鍋爐水磨除塵設(shè)備進行改以下主要設(shè)備,包括:PH自控監(jiān)測裝置、煙道污染物名稱煙塵二氧化硫Ⅱ時段排放標準(mg/m3鍋爐(28MW)改造前排放濃度(mg/m3)18486改造前排放量(ua)I中國煤化工15306是否達標CNMHG不達標年耗煤量7200噸,含硫量≤0.5%,灰份≤10%40區(qū)域供熱209.5期及閘板、循環(huán)泵、加脫硫劑罐和灰水分離器。3,化學(xué)反應(yīng)原理:氣動旋流組合式除塵脫硫塔是應(yīng)用撞擊流理S+OrSOn論、紊流摻混傳質(zhì)物化原理和風洞設(shè)計理論2NaoH+SorNaSO++Ho相結(jié)合的新技術(shù),運用流動剪切強化氣液傳2NaS0+022NaSO質(zhì),使二氧化硫和微細粉塵充分混合,凈化裝Cao+H,0-Ca(oH)2置使氣液分流、分離,從而達到除塵脫硫效Na SO+ Ca(OH)x2NaOH+CaSO4+果。除塵脫硫設(shè)備技術(shù)參數(shù)性能指標見下表:煙氣進入水磨除塵進行第一級除塵脫除塵脫硫設(shè)備技術(shù)參數(shù)性能表硫,煙氣自底部向上,首先與旋流組合結(jié)構(gòu)產(chǎn)序號參數(shù)單位數(shù)值生的霧狀液滴、液膜、液網(wǎng)發(fā)生強烈混合,煙處理煙氣量100000氣在上升途中被旋流強制趨壁,被捕集的微阻力損失1200-1400細粉塵與脫硫生成物保留的內(nèi)壁面水磨沖刷234567林格曼黑度m級%而下,進入底部液面排出,這是一個氣、液、固設(shè)計脫硫率三相混合傳質(zhì)過程。之后,煙氣經(jīng)過引風機進設(shè)計除塵率95-98入脫硫塔下部,進行第二級除塵脫硫,由于煙氧化硫排放濃度mgNm氣動力作用煙氣仍然保持較低速度、均勻向煙塵排放濃度mg/Nm3上進入煙道,由煙囪排進大氣;再經(jīng)一級噴霧煙氣含濕量洗滌,液滴、液流凝聚物在旋流通道再次反復(fù)補水量≤1混合,向下排出。水磨除塵和脫硫塔的排出物進入除渣池進行沉淀過濾,循環(huán)水進入循環(huán)除塵脫硫系統(tǒng)工藝流程圖為:水池,煙塵和含硫沉淀物定期被清理到灰場。改造后預(yù)計的除塵和脫硫效果見下頁表。水磨除塵根據(jù)我單位上采暖季運行情況對污染物排放量進行計算,鍋爐燃料采用山西煤,含硫量≤0.5%,灰分≤10%,低位發(fā)熱量為23826KJ/kg,最大小時耗煤量為4h,年耗煤量7200/h。計算公式如下:(1)煙塵排放量:C= BxAxdt(1-μ)自來水-煙塵排放量,t沉淀循環(huán)水池循環(huán)泵灰渣池B——燃煤量,thA——灰分,%,取10%d煙塵占灰分量,%,取10%1,煙氣流程—除塵效率95%煙氣——鍋爐——水磨除塵—引風(2)二氧化硫排放量:機——脫硫塔——煙囪1.6×BxS(1-Ms)2,除塵脫硫流程:二氧化硫排放量.th中國煤化工脫硫劑一加堿一循環(huán)水池—循環(huán)泵一水磨除塵一噴淋CNMHG循環(huán)水脫硫塔煙塵和含硫物外運)區(qū)城供熱20095期燃煤量,hS二氧化硫含量,t/h脫硫效率,90%除塵脫硫改造前后排放量污染物名稱改造前消減量排放標準(mg/m3)220煙塵排放量(Ua)24.846.6218.22排放標準(mg/m3)1848.61648.6二氧化硫排放量(Ua)153.06136.5備注:改造前數(shù)據(jù)為檢測報告;改造后數(shù)據(jù)按排放標準計算計算結(jié)果見下表:計的除塵脫硫效果,甚至達到超預(yù)期效果,即小時最大排放量kgh年排放量ua使在煤的含硫量超標情況下,也可以保證大3.0氣污染物排放達到環(huán)保部門要求的二氧化硫3.2通過以上分析,改造后的除塵脫硫效果有了很大改善,與改造前相比,煙塵年排放量從上表可以看出年煙塵排放量54噸和減少了2.34噸,二氧化硫年排放量減少了年二氧化硫排放量576噸小于改造后的達標150.86噸減排效果非常明顯,為改善周圍環(huán)排放量,比預(yù)計改造后的年煙塵排放量662境的空氣質(zhì)量起到非常大的作用,環(huán)保效益噸和年二氧化硫排放量16.56噸均低,這是按和社會效益相當顯著。現(xiàn)在,再從經(jīng)濟效益方除塵脫硫設(shè)備技術(shù)參數(shù)性能最低效率計算面進行分析,除塵脫硫系統(tǒng)運行成本見下表:的,這說明改造后的除塵脫硫設(shè)備完全可以滿足環(huán)保要求項目單價總價在運行過程中,環(huán)保部門對除塵脫硫設(shè)電費8640Wh072元/Wh62萬元備進行了監(jiān)測,數(shù)據(jù)如下水費30噸「62元噸1‰人工費3人20000元/人600萬元項目煙塵二氧化硫脫硫劑324噸3100噸1004萬元排放濃度(mgm3)l136總計4.12萬元處理前排放量(kgh25年排放量(ta)126.6871從上表可以看出除塵脫硫系統(tǒng)運行成本排放濃度(m)34為24.12萬元,二氧化硫排放治理費少交9.65處理后排放量(kgh0880.78萬元(640元/噸×150.86噸),投資收益年排放量(a)2.52.2為-1447萬元。其中脫硫劑費用所占比例最消減量(kg/h43.12高,約占41.83%,年耗煤量為7200噸計算年消減量(ta)124.l869.75的,每噸煤需要消耗的成本費用為2412萬7%元÷7200噸=335元噸,經(jīng)統(tǒng)計一個采暖季平從上表可以看出,煙氣通過除塵脫硫設(shè)均每平方米執(zhí)面和缸世量約為30公斤,所備后得到了很好凈化除塵效率達到了98%,以平中國煤化工余塵脫硫成本費脫硫效率達到了97%。因此,只要保證循環(huán)水用為CNMH供熱費的5%以中脫硫劑的濃度,加強運行管理就能達到設(shè)上(供熱費為20元/m2)。而實際煤的含硫量遠區(qū)城供熱20095期遠大于05%,實際運行成本還高。這對于供燃煤鍋爐都有除塵設(shè)備,符合當時煙氣熱單位是一個很大負擔。排放標準,但不能滿足現(xiàn)在的排放標準。因綜上所述,筆者認為如想使減排工程順此設(shè)備選型要有一定的超前意識不能因為利實施,并取得預(yù)想脫硫效果,除了采用新的煙氣排放標準提高,而導(dǎo)致煙氣排放不達標。先進的除塵脫硫技對原系統(tǒng)進行改造以外,筆者認為工藝流程最好采用兩級濕式脫硫除還應(yīng)認真做好以下幾方面的工作。塵設(shè)備,其除塵脫硫技術(shù)的先進性不應(yīng)低于設(shè)備選型要有前瞻性。氣動旋流技術(shù),這樣可以使除塵脫硫設(shè)備的濃度(mg/m3)依據(jù)濃度(mg/m依據(jù)津/DBJB1-1999DB2/151-2003二氧化硫氮氧化物煙氣黑度林格曼黑度1林格曼黑度1系統(tǒng)效率達到90%以上,保證大氣污染物排位日常運行應(yīng)加強管理,并組織有關(guān)人員制放達到更高的排放標準。定脫硫除塵設(shè)備運行管理規(guī)范、操作規(guī)程及除塵脫硫系統(tǒng)設(shè)計要實用。燃煤鍋爐運行記錄表等,并納入鍋爐運行日常運行管的脫硫除塵是一項系統(tǒng)工程,除脫硫除塵設(shè)理,還應(yīng)免費組織相關(guān)運行人員進行培訓(xùn)。備本身外,還應(yīng)包括:自動PH值監(jiān)測脫硫劑四,政府應(yīng)對除塵脫硫設(shè)備運行費用給與添加裝置、脫水裝置和循環(huán)泵等設(shè)備。設(shè)計單補貼。除塵脫硫設(shè)備運行費用很高,主要為脫位根據(jù)供熱單位實際情況進行設(shè)計,以確保硫劑等,隨著化工原料價格上漲,運行費用也整個系統(tǒng)布置合理操作維修方便,使整個脫不斷上升。以供熱行業(yè)為例,現(xiàn)運行費已占供硫系統(tǒng)達到最佳除塵脫硫效果熱費的5%以上,這給供熱行業(yè)帶來很大負擔三,要加強運行管理。設(shè)備改造只是對于在虧損邊緣徘徊的供熱行業(yè)無疑是雪山時,只是一個起點,要使新上的除塵脫硫設(shè)備加箱。為了保證供熱行業(yè)生存,也為了減排目真正起到減排效果,內(nèi)部管理必須要加強,行標順利落實,有關(guān)部門應(yīng)利用環(huán)保專項治理資業(yè)監(jiān)督管理更需要完善。有關(guān)部門應(yīng)對各單金給與真正落實脫硫減排的單位以補貼。(上接第39頁)方位統(tǒng)一控制,進而聯(lián)網(wǎng),這就散掉了,后續(xù)熱量又沒及時跟上,在這種情樣控制起來運行平穩(wěn),可觀察的參數(shù)多,可隨況下,一、二次網(wǎng)的溫度都會起不來,進入了時控制各種參數(shù),但是造價要高得多。死循環(huán)區(qū)。這種現(xiàn)象是相當可怕的,一定要避在以上的各種控制中,在啟動循環(huán)泵時,免最好先監(jiān)測一下一次網(wǎng)的溫度和壓力,因為七、結(jié)論在一次網(wǎng)的溫度和壓力二個值中,如果有隨著微電子技術(shù)和計算機技術(shù)的發(fā)展個值達不到時,二次網(wǎng)的溫度是起不來的,比變頻調(diào)速技術(shù)和可編程技術(shù)將越來越被廣泛如壓力低,則流量就會相應(yīng)減小,而這時二次的被應(yīng)用在換熱站自動控制系統(tǒng)中,供熱質(zhì)網(wǎng)循環(huán)泵要是滿負荷運轉(zhuǎn)的情況下,由于二量將中國煤化工方約更多的人力次網(wǎng)的流量大,在相同的時間內(nèi)從一次網(wǎng)帶和物CNMHG展狀大作出更走的熱量就多,而帶走的熱量沒等到用戶家大的貢獻。