Dol:10.3969/jisn.1001-89722012.16.065高爐與鼓風(fēng)機(jī)循環(huán)水系統(tǒng)優(yōu)化王曉斌唐鋼股份有限公司,河北唐山063000摘要期間的數(shù)據(jù)我們分析出各系統(tǒng)的濁度波動(dòng)比流量一般控制在710ml/min,整個(gè)加藥持續(xù)通過技術(shù)數(shù)據(jù)分析、優(yōu)化系統(tǒng)旁濾系統(tǒng)、改較大,系統(tǒng)水質(zhì)情況極不穩(wěn)定。水系統(tǒng)懸浮時(shí)間保持24小時(shí)左右。此套加藥裝置采用重進(jìn)藥劑授加方式等改進(jìn)系統(tǒng)工藝,使原有系物、濁度變化較大,很不利于系統(tǒng)的水質(zhì)穩(wěn)力自流方式,降低電能消耗、環(huán)保節(jié)能、經(jīng)統(tǒng)的水質(zhì)得到了改善,滿足了高爐和汽機(jī)的定處理工作濟(jì)實(shí)用。生產(chǎn)需要。關(guān)鍵詞2.L.2對(duì)原有過濾器及濾料進(jìn)行改造3效果對(duì)比高爐;汽輪機(jī);循環(huán)水;旁濾結(jié)合上半年的水質(zhì)分析結(jié)果,在目前情表1全年改造前后的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)對(duì)比表況下,想要使問題得到處理,只有通過增加過濾器或置換水,但是經(jīng)常性的換水會(huì)浪費(fèi)們期凈環(huán)1環(huán)發(fā)電循環(huán)水大量的水資源,不可取。因此我們決定采用-6月另一種方法—對(duì)我車間原有過濾器進(jìn)行恢7-12月引言CL(mo)t6月2995著鋼鐵工業(yè)發(fā)展,循環(huán)水在整個(gè)鋼鐵我車間日前共有10臺(tái)過濾器其中包含快7-12月生產(chǎn)鏈中的重要性已逐步顯現(xiàn),供水質(zhì)量的速過濾器(4臺(tái)合套)、重力無閥過濾器(6臺(tái)有機(jī)磷含量1-6月5464好壞直接影響高爐冷卻設(shè)備的使用壽命及汽套),針對(duì)現(xiàn)在我廠的水質(zhì)狀況,以前的濾7-12月輪機(jī)等換熱設(shè)備的工作效率。國內(nèi)大部分企料已經(jīng)不是很適合用于生產(chǎn),過濾器頻繁的業(yè)都是通過控制循環(huán)水的濁度、硬度、水中進(jìn)行反洗。藥劑含量、濃縮倍數(shù)等工藝參數(shù),從而達(dá)到由以數(shù)據(jù)對(duì)比,我們可以發(fā)現(xiàn)各個(gè)系統(tǒng)有效延長冷卻設(shè)備使用壽命,實(shí)現(xiàn)節(jié)水節(jié)能因此我們對(duì)10臺(tái)過濾器濾料進(jìn)行了調(diào)濁度都有了明顯的減低,這就說明水中的泥的經(jīng)濟(jì)效益及社會(huì)效益。整,對(duì)其中2臺(tái)重力無閥過濾器的布水裝置沙,藻類、粘泥等已大量減少了,隨著雜質(zhì)目前我廠共冇高爐循環(huán)水系統(tǒng)3套,汽輪機(jī)進(jìn)行了改造的大量減少,降低了各種雜質(zhì)在系統(tǒng)管道中循環(huán)水系統(tǒng)6套的沉積量,使管道內(nèi)的沉積污泥或是結(jié)垢等機(jī)械過濾器改造都得到了處理,很好地保證了汽輪機(jī)的真空1問題的提出號(hào)為GSL-3型、半徑R=1.6米、濾度和高爐冷卻設(shè)備的冷卻效果,能夠滿足用水面積S=7.08m2、最大濾水量Q=280m3/戶生產(chǎn)設(shè)備的需要。但是隨著企業(yè)的發(fā)展,我廠區(qū)廢水實(shí)h。改造后:將石英砂粒有效粒徑由18mm行全部回收方式,但是現(xiàn)有設(shè)備沒有除鹽設(shè)改為3mm,將無煙煤有效粒徑由3mm改為4效益計(jì)算施,生產(chǎn)出來的生產(chǎn)新水鹽份含量較高,并有效粒徑4mm的無煙煤直接經(jīng)濟(jì)效益在系統(tǒng)中循環(huán),使各系統(tǒng)的水質(zhì)不斷惡化重力無閥過濾器改造:改造旁濾系統(tǒng),減少凈環(huán)水系統(tǒng)補(bǔ)水量帶來的直接危害就是各系統(tǒng)為保證水質(zhì)頻繁型號(hào)為:ZWG-200產(chǎn)水量200/及置換水次數(shù),節(jié)水創(chuàng)造的經(jīng)濟(jì)效益,改造的進(jìn)行置換處理,水中緩蝕阻垢藥劑很難得前后年節(jié)水量775330噸,年節(jié)省水費(fèi)155萬到很好的保證,因此系統(tǒng)中的懸浮物、藻元,改造用工程、材料費(fèi)共計(jì)25萬元。類、粘泥、鹽分都比較高,還會(huì)造成管道的1)將外部儲(chǔ)水箱本體加高200mm,增加年創(chuàng)效益=年節(jié)省水費(fèi)一工程材料費(fèi)=腐蝕和結(jié)垢,供水管道漏水頻繁,從而影響儲(chǔ)水箱水位,改善過濾器的反洗強(qiáng)度,改善155-25=130(萬元)正常生產(chǎn)。長期在這種水質(zhì)環(huán)境下運(yùn)行,高過濾器的反洗的效果爐和汽機(jī)的冷卻設(shè)備內(nèi)就會(huì)不斷有沉積物出5結(jié)語現(xiàn),甚至結(jié)垢,降低冷卻設(shè)備的換熱效果,2)將虹吸破壞斗尺寸改為影響正常的生產(chǎn)。DN450×500mm;更換虹吸破壞管使用在項(xiàng)目實(shí)施后,不僅使各循環(huán)水系統(tǒng)水DNl5無縫鋼管質(zhì)有了明顯改善,很好的保證了高爐和汽輪2采取的技術(shù)方案3)去除濾水冒,在原有鋼板上的圓孔機(jī)的穩(wěn)定正常運(yùn)行,延長了高爐和汽輪機(jī)冷通過2008年1~6月份的現(xiàn)場跟蹤監(jiān)測徑增至30mm,增加1倍的濾水面積。在孔卻設(shè)備的使用壽命。技術(shù)咨詢、收集國內(nèi)外相關(guān)的技術(shù)資料,板上鋪設(shè)雙層規(guī)格40目的不銹鋼網(wǎng),不銹鋼結(jié)合我廠目前的水質(zhì)狀況,我們研究決定采用帶鋼和螺絲固定的方式2008年7~12月份從運(yùn)行工藝、水量平衡過濾設(shè)備改造等幾方面入手,采用了新規(guī)格2.2改變?nèi)粘＜铀幏绞降奶盍?、采用了新加藥方式等先進(jìn)技術(shù),使循環(huán)水系統(tǒng)更科學(xué)合理的運(yùn)行。為了保證系統(tǒng)中藥劑含量更加穩(wěn)定,我采用了不間斷連續(xù)加藥的方式,對(duì)原有加2.1旁濾系統(tǒng)的改進(jìn)藥罐進(jìn)行恢復(fù)改進(jìn)。中國煤化工2.1.1對(duì)現(xiàn)有水質(zhì)進(jìn)行現(xiàn)場分析具體方式如下,首先將藥劑由加藥CNMHG入1.5m的聚四氟乙烯加藥罐中,同時(shí)向罐2008年上半年間技術(shù)人員重點(diǎn)對(duì)現(xiàn)內(nèi)加注生產(chǎn)新水,至藥罐的定量線為止隨有水系統(tǒng)水質(zhì)進(jìn)行現(xiàn)場跟蹤監(jiān)測,通過檢測后調(diào)節(jié)藥罐的出口閥門,控制藥劑的流速