甲醇合成塔的修理與檢驗(yàn)
- 期刊名字:機(jī)械工程師
- 文件大?。?06kb
- 論文作者:郭穎,方燕然
- 作者單位:巨化集團(tuán)公司壓力容器檢測(cè)站
- 更新時(shí)間:2020-06-12
- 下載次數(shù):次
解快盲案工芝/工裝/模具/詮斷/粒測(cè)/維/改造 SOLUTION甲醇合成塔的修理與檢驗(yàn)郭穎,方燕然(巨化集團(tuán)公司壓力容器檢測(cè)站,浙江衢州324004)摘要:分析了甲醇合成塔環(huán)焊縫裂紋成因,提出了修理方案和施工工藝,旨在為同類設(shè)備維修和檢驗(yàn)檢測(cè)提供參考以保證設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行。關(guān)鍵詞:甲醇合成塔;環(huán)焊縫;裂紋;修理;檢驗(yàn)中圖分類號(hào):TH49文獻(xiàn)標(biāo)志碼:B文章編號(hào):1002-2333(2014)09-0263-02Repair and Test of Methanol Synthasis TowerGUO Ying, FANG Yanran(Pressure Vessel Test Station, Juhua Group Corporation, Quzhou 324004, China)Abstract: This paper analyzes the causes of weld crack ring methanol synthesis tower, puts forward repair plan andconstruction process, to provide the reference for the similar equipment repair and inspection, to ensure the safe and stableoperation of equipmentKey words: ethanol synthesis tower; girth weld; crackle; repair; test0引言1容器基本資料某公司甲醇合成塔設(shè)計(jì)壓力(殼程管程)為56/56MPa;設(shè)計(jì)溫度(殼合成氣是甲醇生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)程管程)為280280℃;工作壓力(殼程管程)為5454MPa;一鍋爐給水蒸汽管板備,2008年1月巡檢發(fā)工作溫度(殼程、管程)為270280℃;材質(zhì)為筒體現(xiàn)該塔二樓筒體環(huán)焊縫20 MnMonis5,上下球形封頭16Mo3,換熱管SAF2205處(圖1)發(fā)生大量飽和厚度為筒體4660mm,上下球形封頭48mm,換熱管開裂焊縫水蒸汽泄漏,泄漏部位d4×2mm;介質(zhì)(殼程管程)為鍋爐給水、蒸汽/合成氣鍋爐給水蒸汽一單管板總長(zhǎng)約200m,停車檢觸媒;制造目期為2002年5月;容器直徑為2900m。查后發(fā)現(xiàn)泄漏部位分布2容器環(huán)焊縫裂紋原因分析及對(duì)策數(shù)條間斷裂紋,裂紋已2.1原因分析經(jīng)穿透筒體環(huán)焊縫。對(duì)該容器自2002年8月投用至2008年1月筒體環(huán)焊1甲合成塔結(jié)構(gòu)及筒體進(jìn)行壁厚測(cè)定,厚縫泄開裂,運(yùn)行了5年多,該容器筒體材質(zhì)開裂部位度值在正常范圍內(nèi),隨20 MnMoni55為低合金高強(qiáng)鋼,焊接性能不佳,開裂的部后進(jìn)行超聲波、磁粉檢測(cè),發(fā)現(xiàn)該環(huán)縫的其他部位也存在位為殼程(蒸汽側(cè))筒體環(huán)焊縫為40mm和60mm對(duì)接不同程度的線性缺陷,在有嚴(yán)重缺陷的環(huán)縫部位用電鉆焊接接頭,其中60mm為固定管板處筒體厚度。焊接殘余對(duì)準(zhǔn)缺陷鉆出一定深度的小孔,證實(shí)了環(huán)縫內(nèi)側(cè)存在裂應(yīng)力大,焊縫容易產(chǎn)生再熱裂紋和延遲裂紋,而且在使用紋,于是決定委托南京化學(xué)工業(yè)公司化工機(jī)械廠對(duì)整條過(guò)程中筒體的熱脹冷縮,使筒體環(huán)焊縫產(chǎn)生巨大的應(yīng)力環(huán)焊縫進(jìn)行修理。環(huán)焊縫逐漸開裂引起水、蒸汽泄漏,如圖2所示。紋占所有故障制動(dòng)梁的17.25%。如果圓弧處修磨過(guò)多的藝管控要求,能夠保證制動(dòng)梁的檢修質(zhì)量及車輛運(yùn)行安全。話,會(huì)使圓弧處由于受力過(guò)大造成梁架斷裂,給鐵路運(yùn)行[參考文獻(xiàn)]安全帶來(lái)極大隱患。[1]鐵道部鐵路貨車制動(dòng)裝置檢修規(guī)則[M].北京:中國(guó)鐵道出版3改進(jìn)建議社,2008為避免以上問(wèn)題的出現(xiàn),應(yīng)對(duì)制動(dòng)梁梁架檢修要求[2]鐵道部鐵路貨車廠修規(guī)程[M]北京:中國(guó)鐵道出版社,201進(jìn)行細(xì)化。應(yīng)從梁架中心線考慮,為避免出現(xiàn)端頭磨修過(guò)[3]鐵道部鐵路貨車典型故障匯編[M]北京鐵道部運(yùn)輸局裝備部多現(xiàn)象,建議單邊磨削深度不超過(guò)3mm。若裂紋修磨[41鐵道部鐵路貨車檢修技術(shù)[M北京:中國(guó)鐵道出版社,20043mm仍存在,則梁架報(bào)廢,制動(dòng)梁報(bào)廢。(編輯明濤)4結(jié)論通過(guò)對(duì)比新版廠修及制規(guī)關(guān)于制動(dòng)梁梁架R6~R8mm作者簡(jiǎn)介:高永發(fā)(中國(guó)煤化工輛驗(yàn)收工作。處裂紋修磨的規(guī)定,對(duì)修磨深度問(wèn)題進(jìn)行了分析,完善工收稿日期:201405CNMHG機(jī)械工程師2014年第9期|263解快盲案SOLUTION工藝/工裝/模具/詮斷/測(cè)/組餡/改造2.6焊后消氫處理用電加熱帶緩慢加熱焊縫,焊縫溫度從200~300℃C上升到300~400℃保溫3h后緩慢降溫至50℃,焊縫MT、UT檢測(cè)合格。2.7焊后消除應(yīng)力熱處理為防止產(chǎn)生延遲裂紋,進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理,焊縫溫度從不大于50℃緩慢升溫到600~650℃,保溫10h,緩慢圖2環(huán)焊縫開裂引起水、蒸汽泄漏降溫至400℃,拆除加熱設(shè)備,自然冷卻到常溫。2.8無(wú)損檢測(cè)2.2返修前準(zhǔn)備工作整條環(huán)縫進(jìn)行100%超聲波檢測(cè),對(duì)發(fā)現(xiàn)的4處未超1)系統(tǒng)停車,塔體溫度降至50℃以下,排盡塔內(nèi)水等標(biāo)缺陷詳細(xì)記錄(缺陷在焊縫中的位置、回波波幅、長(zhǎng)度介質(zhì),拆除塔體保溫,返修部位搭設(shè)工作平臺(tái)和幾乎全封埋藏深度等信息),焊縫外表面100%磁粉檢測(cè),檢測(cè)前用閉的防風(fēng)防雨工作篷,篷內(nèi)設(shè)照明碘鎢燈3盞A1-30100試片確認(rèn)檢測(cè)靈敏度符合要求2)現(xiàn)場(chǎng)分設(shè)4個(gè)電源箱,提供約500kW檢修電源(22.9耐壓試驗(yàn)臺(tái)180kW電加熱設(shè)備,4臺(tái)大功率直流焊機(jī),1臺(tái)空壓用4D-SY-1680試壓泵緩慢升壓至試驗(yàn)壓力68MPa,機(jī),2個(gè)220V電源盒)。保壓30min后降壓至54MPa,檢查容器和焊縫無(wú)異常變3)塔體外側(cè)點(diǎn)焊加熱塊鉤和整圈單面焊擋板,另在焊形、無(wú)異常響聲、無(wú)泄漏,耐壓試驗(yàn)合格后緩慢降壓至常壓縫上下兩側(cè)200mm處各點(diǎn)焊6只測(cè)溫電偶(整圈均布),3結(jié)語(yǔ)電加熱塊用鐵絲整圈包裏在焊縫兩側(cè),共2圈,2圈加熱該甲醇合成塔修理投用后一直安全運(yùn)行至今,經(jīng)過(guò)塊外覆2層隔熱玻璃纖維,再包一層石棉布,用數(shù)圈鐵絲2008年、2009年、2010年、2013年的定期檢驗(yàn),對(duì)修理后包扎固定,焊縫兩側(cè)各留100mm作業(yè)空間,2臺(tái)電加熱器的未超標(biāo)缺陷進(jìn)行超聲波、磁粉檢測(cè),未發(fā)現(xiàn)缺陷擴(kuò)展,各分管一圈加熱塊,使用電加熱器時(shí),無(wú)論升溫還是降證明對(duì)甲醇合成塔的修理是成功的。溫,都需緩慢調(diào)節(jié)溫度(每小時(shí)升降溫不得大于50℃),降[參考文獻(xiàn)]溫時(shí)焊縫部位的實(shí)際溫度用紅外測(cè)溫儀檢測(cè)確定。1]劉會(huì)杰焊接冶金與焊接性[M]北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2072.3消除缺陷[2]韓國(guó)明焊接工藝?yán)碚撆c技術(shù)[M]北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2007修理部位預(yù)熱到200℃,)用碳弧氣刨砂輪機(jī)、鏨子徹31王宗杰熔焊方法及設(shè)備M北京:機(jī)械工業(yè)出版社200底清除缺陷和熔渣,用砂輪機(jī)打磨修理U型焊縫坡口,坡(編輯明濤)口部位必須打磨至露出金屬光澤并且100%滲透檢測(cè)作者簡(jiǎn)介,郭穎(97-),男,工程師,從事壓力容器檢驗(yàn)檢測(cè)及管理合格。工作。2.4焊接工藝收稿日期:2014-05-19用氬弧焊打底(氬弧焊機(jī))→用J607Ni施焊(1000A焊條牌號(hào)規(guī)格電流人電壓N速m流反接,焊接限公司(以下簡(jiǎn)稱武重集園)與中鐵工報(bào)裝各象表1焊接參數(shù)直流焊機(jī),直中國(guó)兵器工業(yè)集團(tuán)武漢重型機(jī)床集團(tuán)有d3.2100-12020-242-3參數(shù)見(jiàn)表1,集團(tuán)有限公司(以下簡(jiǎn)稱中鐵裝備近日在武有1)1-1802623焊縫層間溫度漢舉行戰(zhàn)略合作協(xié)議簽學(xué)儀式。這意味著雙方團(tuán)420-2302282535200300式建立了全方位、課層次的戰(zhàn)略合作關(guān)系,挑測(cè)應(yīng)力和除焊渣(用電錘改裝,每堆焊一層測(cè)應(yīng)力一次,充分發(fā)揮自身優(yōu)勢(shì),開展盾構(gòu)業(yè)務(wù)合作手邊測(cè)邊焊)→全部堆焊結(jié)束(焊縫表面堆到與筒體外壁平中鐵裝備是中國(guó)中鐵份有限公司的直中齊),焊縫外觀檢測(cè)合格。子公司,盾構(gòu)年產(chǎn)能達(dá)到60合套以上,產(chǎn)品已成鐵失注意:60N焊條是專用于有再熱裂紋傾向的設(shè)備功運(yùn)用到國(guó)內(nèi)的0項(xiàng)鐵路公路水利等標(biāo)志裝殼體的焊接,焊條電烘箱需緩慢升到350℃,保溫2h,再道工程和20余座城市地鐵程建設(shè)的重大工緩慢降溫到100保溫,隨取隨用。碳弧氣刨棒為d13×程地工中,并先后出口新加馬來(lái)西亞等國(guó)家。355,刨電流為650~800A針對(duì)湖北經(jīng)濟(jì)發(fā)展和武漢地鐵建設(shè),武重集2.5施工工藝團(tuán)與中鐵裝備將通過(guò)業(yè)務(wù)合作模式共同建設(shè)武戰(zhàn)為盡可能減少對(duì)甲醇合成塔變形的影響和加快檢修漢本土化盾構(gòu)加工制造基地,聯(lián)合開展盾構(gòu)生產(chǎn)旺各速度將整固焊縫均分成8小段,由兩個(gè)相同的施工隊(duì)伍業(yè)條共同致力于湖北內(nèi)錢路公路市供育(兩焊一打磨)從對(duì)稱的兩小段同步施工,修好(完全焊水供熱燃?xì)庵辛υ鱿鹿芫€市場(chǎng)開合作,著力引導(dǎo)湖好)兩小段后,再轉(zhuǎn)90°,換另兩小段同步施工,如此分4先選用“武重制次將全部焊縫修理完畢。CNMHG EX264|機(jī)械工程師2014年第9期
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