某污水廠運營分析報告楊西博天津市新亞凈化技術有限公司300381摘要:文章以對浙江 省某中小城市污水處理廠的調試運營作為資料，分析運行狀況，發(fā)現(xiàn)存在的問題，進行評價，并提出相應的整改建議。關鍵詞:污水處理廠運營 分析1項目概況污水處理廠工程規(guī)模為20萬m'/d。工藝采用奧貝爾氧化溝工藝，設計有除磷脫氮功能。污水處理廠工藝流程如圖1所示。處理后出水達到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》(GB18918 -2002)二級排放標準。工藝流程包括預處理工藝(粗格柵、進水泵房、細格柵、曝氣沉砂池);厭氧選擇池;四組奧貝爾氧化溝，單組設計處理能力5萬m'/d;平流式沉淀池:污泥濃縮池;污泥脫水機房。設計進出水水質見表1。進水氣奧|5出水沉貝|池也沉砂外運回流柵渣外運.污尼濾液泥餅外運、剩: 余污泥污泥脫水機房十污泥濃縮池污泥泵房圖1污水廠 工藝流程圖表1污水廠設計進出水水質單位: mg/L項目COD.BOD;SS氨氮PO,”設計進水50130150302(3設計出水≤120≤30≤20≤15≤1中國煤化工MYHCNMH G2污水廠運行運行情況進水水量垤2月達到高峰，約為20萬m/do2.1進出水水質情況表2每月平均進出水水質單位: mg/L時間點位COD。BOD、SS進水均值46186.9277. 6.運行第一-個月出水均值40. 728. g9運行第二個月442. 1202.3443. 660.929.539.6運行第三個月445172. 25255422.621由表2可以看出，自運行第一一個月起，進水水質- -直超標， 與設計值偏離較多，所以導致出水BOD、 ss也分別超示。2.1.1 COD進水COD的濃度值從12月中旬開始頻繁超出設計值350mg/L,且偏離較多,最大值曾達到過820mg/L,通常在400~600 mg/L之間，進水COD值超標較嚴重。但在進水超標的情況下，出水COD值仍能夠滿足設計出水要求。COD的去除率保持平均為89. 8%，最大為96. 47%，最小為77. 23%。2.1.2 BOD進出水BOD情況BOD的設計進水值為130mg/L, 然而在實際運行中，約為90%的時間都是超標的，最大值高達310mg/L. BOD 平均去除率為87%，最大去除率94. 15%，最小去除率為76. 9%。2.1.3 ss進出水sS情況污水處理廠設計進水的sS值為150mg/L,但由圖5可以看出，進水sSS值波動性較大，很少低于150mg/L, 通常在200~600 mg/L之間，最大值達到800mg/L。說明進水中的ss值遠遠超出規(guī)定的數(shù)值，進水超標嚴重。污泥情況表3產(chǎn)泥匯總單位: t/d1.10~1.1| 1.21~1.22. 14~2.2時間段12.1~1.1| 1.2~1.91.26 2.6| 2.7~2. 10系統(tǒng)污泥增量41.521. 243. 313.78.5脫水機脫泥量252833中國煤化工出水帶走量0.93. 84. 78.8YHCN MH G_i產(chǎn)泥量25.970. 353.985. 144. 764.529. 5脫水機房設計產(chǎn)干泥量17.63試運行中出現(xiàn)問題分析3.1出水 ss超標原因分析1、導致出水ss超標原因分析由以上數(shù)據(jù)可以看出進入系統(tǒng)的ss量和生物池的污泥濃度突然升高的時間段與出水超標發(fā)生時間段基本吻合，且處理:量只有設計水量的四分之三，最終分析進水ss超標引起生物池污泥濃度驟增是造成出水ss超標的直接原因。2、進水沉淀試驗表6靜沉試驗項目COD (mg/L)ss (mg/L)時間靜沉前488440靜沉2小時后18364去除率62. 50%85. 45%可以推測1月份進水中所含的可沉性顆粒污染物比重較大，大多沉積于池底。3、產(chǎn)生的危害1)活性污泥量的減少靜沉試驗說明污水中可沉顆粒性物質含量較高，進入氧化溝后逐漸形成混合液底部比重大、無機物比例高的情況，隨著剩余污泥的排放，生物處理系統(tǒng)中起主要作用的懸浮性的活性污泥比例逐漸降低，導致各種污染物去除效果惡化2)構筑物有效容積的減小很大一部分無機成份沉淀在各構筑物的底部，造成有效容積減小，水力停留時間縮短，污染物降解效率下降且超示。3)設備的磨損大量的可沉性無機顆粒進入系統(tǒng)中，可造成各種管道和泵的堵塞、磨損和負荷的增加，致使設備使用壽命縮短,甚至于損壞。4、解決方法.嚴格控制進水ss不超過合同的進水限值。增加工藝的預處理和污泥處理設施，將ss去除到生物工藝需要的范圍內。3.2出水 BOD超標進水BOD值較高，污泥負荷提高，導致出水BOD超標。同時出水ss值高也是導致BOD超標的原因。4結論和建議經(jīng)過現(xiàn)場數(shù)據(jù)調研及分析，得出以下結論。4.1進水水質惡化的結果與危害1、進水ss超標中國煤化工進水ss超標使系統(tǒng)內每天污泥的產(chǎn)生量超過脫水機的能力，致使生物池MYHCNMHG定池的固體負荷，引起出水ss超標;進水可沉性顆粒物的增加，導致氧化溝中無機物沉積在溝體的下部，減少了有效池容，不僅使活性污泥比例相對降低，而且減少了水力停留時間，造成出水BOD超標;進水sS超標使整個系統(tǒng)中沉積了大量泥砂，對各種泵和管道造成磨損和堵塞，對水下攪拌器、脫水機和刮泥機也造成磨損，還增加了這些設備的工作負荷，導致運行不正常。2、進水BOD超標進水BOD超標導致污泥負荷的增加，有機物得不到有效的降解，不僅引起出水BOD超標，還導致碳氧化需氧量的大幅度上升，使硝化進程受阻，造成出水氨氮超標。4.2解決對策及建議針對試運行期間暴露出的問題，建議:1、加強對進入管網(wǎng)工業(yè)企業(yè)污水排放的監(jiān)管，從源頭上解決污水處理廠進水超標問題;2、若試運行期間的水質狀況長期存在，可考慮污水/ -的改造:增設預處理工段，提高供氧能力和污泥處理能力;3、平時加強對進出水氨氮、TKN和硝態(tài)氮的檢測強度，及時了解氮指標對工藝調整的影響;4、加強泵、轉碟、脫水機、刮泥機、攪拌器和管道等設備設施的維護保養(yǎng)工作。參考文獻:1、李亞峰晉文學主編城市污水處理廠運行管理北京: 化學I業(yè)出版社，2005.82、曾科卜秋平陸少鳴主編污水處理廠設計與運行北京:化學工業(yè)出版社， 2001.83、唐受印戴友芝等編水處理工程師手冊(M)北京:化學工業(yè)出版社，20004、黃維菊魏星污水處理工程設計(M)北京: 國防工業(yè)出版設，2008中國煤化工YHCNMH G