石油化工環(huán)境保護(hù)28.2006年第29卷第2期ENVIRONMENTAL PROTECTION IN PETROCHEMICAL INDUSTRY、 污水治理，”AB"法處理石化污水回用劉新峰袁惠劉新飛(中國石油化工股份有限公司中原油田分公司石油化工總廠河南濮陽457165 )摘要介紹中原油田石化總廠污水處理站的工藝流程、處理特點。處理后外排水中的石油類、氨氮懸浮物等指標(biāo)均滿足工業(yè)回用水要求。討論了實際運行中AB" 法的運行特點，以及處理水回用于循環(huán)水補(bǔ)充水的具體實施。關(guān)鍵詞污水治理AB法;回用氣為主體的AB" 活性污泥法運行。經(jīng)過6年前言的運行,根據(jù)現(xiàn)有工藝和設(shè)備特點摸索出適合中原油田石油化工總廠的產(chǎn)品除了汽油、柴中原油田石油化工總廠污水水質(zhì)特點的工藝方油、液化氣、溶劑油外，還包括二氧化碳、聚丙烯法,取得了較好的處理效果部分外排水用來作等。石化企業(yè)是用水大戶,也是污水排放大戶。為循環(huán)水的補(bǔ)水,節(jié)約了大量的新鮮水經(jīng)濟(jì)效目前,國內(nèi)煉廠加工噸原油耗水量和排水量指標(biāo)益比較可觀。與國外有-定的差距。國外先進(jìn)水平為:噸油耗水0.5噸油排水0.21。中原油田石油化工總1設(shè)計參數(shù)及流程廠為2.0和1.08。 節(jié)水減排工作潛力巨大。自活性污泥工藝的設(shè)計參數(shù)進(jìn)水水質(zhì)為BOD1998年改擴(kuò)建后,中原油田石油化工總廠污水≤200 mg/L ,COD≤400 mg/L SS≤300 mg/L ;處理站設(shè)計處理流量增至250 m3/h主要匯集出水水質(zhì)要求達(dá)到國家二級處理排放標(biāo)準(zhǔn),即石化總廠各車間生產(chǎn)污水和部分生活污水,經(jīng)BOD≤30 mg/L ,COD≤120 mg/L SS≤150 mg/隔油、浮選、生化處理后,水質(zhì)達(dá)到國家污水排L ,石油類≤10 mg/L。石化總廠各裝置含油污水放標(biāo)準(zhǔn)( GB8978- 1996 ) ,達(dá)標(biāo)污水外排至金經(jīng)隔油、浮選處理后進(jìn)入兩級生化，處理合格后外排。具體工藝流程如圖1主要構(gòu)筑物如表1。堤河。生化部分分別采用以表面曝氣和鼓風(fēng)曝來水.除污機(jī)提升池調(diào)節(jié)罐平流隔油池+-級浮選池外輸吸水池山二 沉池推流曝氣池曝氣沉淀池二級浮選池+r業(yè)污泥回流池外排中國煤化工并外運TYHCNMHG-圖1污水處理 站平面工藝流程收稿日期2006-01 -18作者簡介劉新峰,1974年生 男漢族工學(xué)學(xué)士工程師。1996 年畢業(yè)于四川聯(lián)合大學(xué)給水排水工程專業(yè)現(xiàn)在中原油田石油化工總廠污水處理站從事石化廢水處理工作。聯(lián)系電話0393 - 4879967。E - mail kedamaer@ yahoo. com. cn第2期劉新峰等”AB" 法處理石化污水回用29.表1主要構(gòu)筑物的規(guī)格和數(shù)量時間約為2小時。構(gòu)筑物名稱規(guī)格/m有效容積/m3數(shù)量2.2 B 段(推流曝氣池和二沉池)特點提升池12. 9x6x6460( 1 )BOD負(fù)荷較低。由于進(jìn)水營養(yǎng)物匱乏,調(diào)節(jié)罐H17.48 φl3. 22000造成F :M值較低。隔油池26.1x4.54x3.26.380(2)出現(xiàn)原生動物活性污泥世代時間較長,-級浮選池20.5x3 x2.4140污泥齡較長約為20天。二級浮選池(3)易發(fā)生絲狀菌大量繁殖,誘發(fā)污泥膨脹,圓曝池H4.3 φ17450導(dǎo)致污泥沉降性能變差。推曝池70.7x4.9 x5.3(4)抗沖擊能力較差。通常推流曝氣池內(nèi)營二沉池.12.3x14.3x7.3養(yǎng)物缺乏活性污泥處于減速生長期或內(nèi)源呼吸污泥回流池8x4x3100期。當(dāng)推流曝氣池進(jìn)水水質(zhì)水量發(fā)生大的變化外輸吸水池12 x4 x2時污染物負(fù)荷突然加重污泥處于高速率高負(fù)荷生長階段活性污泥具有很高的能量水平造成污2運行情況分析泥沉降、凝聚性能變差二沉池出水渾濁池水發(fā)由于污水處理站處理的是含油工業(yè)污水,與黃細(xì)碎的污泥滿布于池中。城市污水有較大差異。含油污水首先經(jīng)過平流斜( 5 )水力停留時間長。實際運行中B段水力板隔油池去除水中的大部分浮油然后經(jīng)過兩級停留時間約為4小時。浮選系統(tǒng)去除水中的大部分乳化油和部分溶解3外 排水回用情況油。為保證浮選處理效果需定量投加聚合鋁提表2為外排水水質(zhì)與回用水水質(zhì)指標(biāo)。外排高浮選礬花效果。經(jīng)過. 上述除油工序后,污水才污水化驗數(shù)據(jù)委托中原油田供水管理處做全進(jìn)入生化系統(tǒng)。在前幾年的實際運行中隔油、浮分析。選的處理效果都非常好,但生化系統(tǒng)的處理能力表2 外排水質(zhì)與回用水標(biāo)準(zhǔn).卻沒有提高，導(dǎo)致外排水合格率偏低。經(jīng)過認(rèn)真mg/I( pH除外)的顯微鏡觀察、化驗報表分析，認(rèn)為進(jìn)水營養(yǎng)物匱乏是導(dǎo)致污泥活性偏低的主要原因。從2000 年項目污水再生利用中石化工業(yè)水污水場出水工程設(shè)計規(guī)范●管理制度●起采用了弱化浮選、放寬生化進(jìn)水水質(zhì)、增強(qiáng)生化處理效率的運行方法浮選系統(tǒng)逐漸減少加藥濁度5<106. 7量。雖然生化進(jìn) 水污染物升高,但兩級生化處理懸浮物< 5045pH6.5~9.07.1效果基本未受影響生化系統(tǒng)仍保持了對石油類、總?cè)芙夤腆w1000894COD、氨氮較高的去除率?？傆捕?622.1 A段(曝氣沉淀池)特點總堿度35050~ 30010675<75(1 )BOD負(fù)荷高。最高達(dá)1.2 KgBOD,/BOD,10<20KgMLSS. d。氨氮<158.5(2)活性污泥全部由細(xì)菌組成,世代時間較Ca2+20~ 120短污泥齡短約為1天。300<250( 3 )污泥產(chǎn)率高質(zhì)地密無機(jī)物多$VI值較中國煤化工<300236低沉降性能好。MHCNMHG_ <108.4( 4 )抗沖擊能力強(qiáng)。本段為曝氣沉淀池,由于*注1. 循環(huán)冷卻水系統(tǒng)濃縮倍數(shù)以3計。2.《污水再生利用工程設(shè)計規(guī)范>( CB50335 - 2002 )回為完全混合式,所以高污染物的進(jìn)水立即得到稀用水作冷卻系統(tǒng)補(bǔ)充水水質(zhì)指標(biāo)。釋出水水質(zhì)變化小。3.《中石化工業(yè)水管理制度》中建議的回用水作循環(huán)冷水力停留時間短。實際運行中A段水力停留卻系統(tǒng)補(bǔ)充水的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。30-石油化工環(huán)境保護(hù)2006年第29卷將污水場出水水質(zhì)同上述回用水指標(biāo)比較，4做好達(dá)標(biāo)污水回用工作發(fā)現(xiàn)除c1-、COD超標(biāo)外其余各項均滿足回用水由于外排污水水質(zhì)并不是嚴(yán)格滿足回用水水標(biāo)準(zhǔn)。此部分水量為80 m'/h。質(zhì)要求偶爾會造成循環(huán)水水質(zhì)波動。因此計劃因此新增設(shè)-條至循環(huán)水場的輸水線后，近期投加內(nèi)循環(huán)曝氣生物濾池(內(nèi)循環(huán)BAF )和將部分處理后合格達(dá)標(biāo)的外排水送至循環(huán)水空隙調(diào)節(jié)型纖維過濾器對污水進(jìn)行深度處理徹場與新鮮水混合后作為循環(huán)水場的補(bǔ)水。多底降解CoD、懸浮物、石油類和CI-更好地用作余部分作為全廠綠化和沖廁用水。經(jīng)過兩年的循環(huán)水補(bǔ)水實現(xiàn)真正意義上的污水零排放。實際應(yīng)用，循環(huán)水場運行良好循環(huán)水場的結(jié)垢參考文獻(xiàn)和腐蝕控制在允許范圍內(nèi),取得了較好的經(jīng)濟(jì)1 JamesC. Mamn and Y. A. Liu Idusrial Water Reuseand Wastewater Minimization 工業(yè)用水節(jié)約與廢水減效益。量.劉裔安等.北京中國石化出版社2001介紹日本一種揮發(fā)性有機(jī)物回收裝置2000年日本煉油廠揮發(fā)性有機(jī)物質(zhì)的總排放量為吸附后的汽油由真空塔打入吸收塔(實質(zhì)上為蒸餾塔)，59 388 Va其中設(shè)備排放占66%油罐排放占34%。2003吸收后成為液體打入汽油罐氣體重新進(jìn)入吸附塔(如圖1、2 )。年總排放量為52 101 Va其中設(shè)備排放占71%油罐排放該回收裝置voa(揮發(fā)性有機(jī)化合物)的回收率為占29%。由此可以看出油罐的揮發(fā)物質(zhì)排放損失還是95%吸附劑為疏水性硅膠疏水性合成沸石。既可以很大的。揮發(fā)性油氣的回收方法主要采用吸收法、吸附用于回收汽油,也可以回收甲苯等。濃度在10ppm ~法、膜分離法。.30%范圍內(nèi)均可使用,voc 的能力為50 m'/h ~ 70 000吸收法初期投資低但操作費高,且回收率低。m'/h。膜分離法初期投資高操作費適中回收中偏高。如果在硅膠上面放置特殊的活性炭,吸收效果更吸附法初期投資高操作費適中回收中偏高。該方好?，F(xiàn)在日本基本上不使用純活性炭的方法。硅膠比法主要采用活性炭但由于活性炭易燃燒安全性差現(xiàn)在膜分離方法的初期投資低,使用周期長(約15年左日本煉油廠-般不使用純活性炭吸附法。右)運行費用低。目前環(huán)境氣溫25C條件下吸收塔新日本石油公司最近開發(fā)了 -套揮發(fā)性油氣回收技.的能力為500 m'/h規(guī)模總投資為600萬元( RMB )。術(shù)。該技術(shù)主要是針對油罐與成品油裝車時的揮發(fā)性油( 100萬1*0.12% =1 200/a,1 000 kt為汽油裝車氣的回收。量)。目前在日本用硅膠的設(shè)施很多硅膠加活性炭的該揮發(fā)性油氣回收裝置有兩個吸收塔塔內(nèi)裝有吸附方法目前只有一套。新建或擴(kuò)建裝置均用硅膠,已采劑通過吸收塔中的吸附劑回收有機(jī)氣體。該回收裝置可用膜分離的設(shè)施仍可繼續(xù)使用。設(shè)置在距離裝置有5~10m的地方(該裝置占地8m2 )。汽油氣和空氣的混合物從下面進(jìn)入經(jīng)吸附后排出氣體回首法母新開發(fā)明對各科吸o利的軍的限在特性基本上沒有汽油可以直接排入空氣。高味度中低濃度切用投費: 中F nR圣曉看路1器看地2中國煤化工一MHCNMHGsn區(qū)CT喜空C收N圖2發(fā)揮運用吸附劑特性的新技術(shù)圖1 吸附法(吸附塔轉(zhuǎn)換)(中國石化工程建設(shè)公司欒云供稿 )吸附方法為PSA(變壓吸附)。兩個吸附塔切換操作。