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干煤粉氣化技術(shù)淺談 干煤粉氣化技術(shù)淺談

干煤粉氣化技術(shù)淺談

  • 期刊名字:內(nèi)蒙古石油化工
  • 文件大?。?/li>
  • 論文作者:曲春輝
  • 作者單位:神華鄂爾多斯煤制油分公司煤氣化生產(chǎn)中心
  • 更新時間:2020-03-23
  • 下載次數(shù):
論文簡介

2008年第22期內(nèi)蒙古石油化工83干煤粉氣化技術(shù)淺談曲春輝(神華鄂爾多斯煤制油分公司煤氣化生產(chǎn)中心017209)摘要;介紹了干煤粉加壓技術(shù)的發(fā)展和特點,分析了其技術(shù)優(yōu)勢,并提出一-些問題。關(guān)鍵詞:煤氣化;氣流床,干煤粉;Shell我國是一一個以煤熒為主要能源的國家,煤炭資也比較容易處理,三廢問題少。源十分豐富。實現(xiàn)煤的綜合利用及清潔利用在我國1.3 加壓氣化具有重要意義。煤的氣化技術(shù)是潔凈煤技術(shù)及煤化氣流床氣化在加壓下進行,可提高氣化裝置單工的重要組成部分,是重要的單元技術(shù)。目前煤氣化位體積和單位時間的產(chǎn)品產(chǎn)量。采用高壓氣化制合技術(shù)已趨于成熟,比較著名的Shell氣化爐的單爐生成氣,還會降低煤氣壓縮的能耗,減小設備體積和降產(chǎn)能力達到了2000~2500t/d等級,并建立了250~低投資。300MW等級的IGCC(煤氣化聯(lián)合循環(huán)發(fā)電)示范電1.4液態(tài)排渣在氣流床氣化過程中,灰分是以熔融狀態(tài)排出第一代干法粉煤氣化技術(shù)的核心是K- -T 爐,氣化爐.經(jīng)過高溫的爐渣,大多為惰性物質(zhì),無毒、無由于存在冷煤氣效率低、能耗高和環(huán)保方面的問題,害.進入20世紀80年代后,除南非和印度等國仍有部分2各類干煤粉加壓氣化特 點裝置在運行外,K-T爐已基本停止發(fā)展。K-T爐為常壓氣化,干法粉煤進料。粉煤被氣第二代煤氣化技術(shù)核心是干粉煤的連續(xù)氣化和化劑(氧和蒸氣)夾帶入爐,二者并流進行氣化,加內(nèi)加壓進料。早在20世紀50年代初期就有人探索粉煤火焰中心溫度在2000C以上.整個氣化反應極快。加壓連續(xù)輸送技術(shù),但未取得實質(zhì)性進展。德士古公K- T爐的主要優(yōu):①與固定床煤氣爐相比,K- T司放棄了干法加料這種做法,成功開發(fā)了水煤漿濕爐對原料煤的限制較少,煤種適用范圍較寬。從經(jīng)濟法氣化工藝,最先實現(xiàn)了加壓非固定床連續(xù)氣化裝角度出發(fā),K一T爐更適合煙煤和褐煤。②合成氣置的工業(yè)化,在80年代即開始推廣.質(zhì)量好,煤氣中含有效成分(CO+H2)高,可達85%1978年,Shell和Krupp一Koppers公司聯(lián)合開~88% ,煤氣不含可冷凝的高級烴類、焦油和酚等,發(fā)出一種粉煤間斷升壓和加壓下連續(xù)進料的半連續(xù)煤氣凈化簡易,三廢治理方便。③單爐生產(chǎn)能力大,加煤工藝,從此干法粉煤氣化技術(shù)重現(xiàn)生機。1993與固定床爐相比,為其5~10倍.K一T爐的主要缺年底,荷蘭國家電力局采用SCGP工藝在Demkolee點:①碳轉(zhuǎn)化率低,冷煤氣效率較低,氧、煤消耗較南部建成--座發(fā)電能力為300MW的煤氣化聯(lián)合循高。②煤粉制備工序電耗高,環(huán)保問題多。③氣化爐環(huán)發(fā)電裝置IGCC.氣化裝置的設計能力為單爐投煤帶出物(飛灰)多,除塵效率低。量2000 t/d,氣化壓力為2.8MPa.生產(chǎn)運行結(jié)果表Shell- Koppers煤氣化工藝實際上是K-T爐明,SCGP工藝碳的轉(zhuǎn)化率高達99%以上,生產(chǎn)負荷的加壓氣化形式,其典型的試驗結(jié)果見表1.可在40%~100%之間進行調(diào)整,氣化裴置的運轉(zhuǎn)率表1 Shell- Koppers爐典型的試驗結(jié)果在90%以上,其噴嘴和水冷壁的壽命都較長,冷煤氣效率高。煤氣組成/%碳轉(zhuǎn)化冷煤氣1干煤粉技術(shù)特 點CO: c H N2+Ar HLS+COS 車/%效率/%1.1粉煤進料2.16 67.49 25.06 5. 06 ;0. 2397.975. 29氣流床氣化是氣固并流.氣體與固體在爐內(nèi)的停留時間都比較短,幾乎相同,- -般在1~10s.煤粉與K-T爐相比,其特點是:①采用干煤粉加壓氣化的月的是想通過增大煤的比表面積來提高氣化進料,用鎖煤斗交變升壓,連續(xù)進料。②加壓氣化操反應速度,從而提高氣化爐的生產(chǎn)能力和碳的轉(zhuǎn)化作壓力達3MPa或更高。③采用冷煤氣加壓返回氣率?;癄t出口冷卻高溫熱煤氣,使氣化爐煤氣溫度降至1.2 高溫氣化900C左右。氣流床煤氣化反應溫度比較高,氣化爐內(nèi)火焰Shell煤氣化工藝與K-T式氣化過程的主要中心溫度一般可高達2000C以上.出氣化爐氣固夾區(qū)別是:①Shell爐采用加壓氣化,氣化爐的生產(chǎn)能帶流的溫度也高達1400~1700C,高溫下煤中的揮力大幅度提高,氣化反應時間也延長,碳轉(zhuǎn)化率明顯發(fā)分如焦油、氮、硫化物、鼠化物也可得到充分的轉(zhuǎn)提高。②Shell氣化爐的操作溫度比K一T爐要略化。因此,得到的產(chǎn)品煤氣比較純凈,煤氣洗滌污水高,主要是為保證氣化爐內(nèi)熔融灰的團聚、分離和順收稿日期:2008-08- 1984內(nèi)蒙古石油化工2008年第22期互層狀超稠油油藏注汽前預處理技術(shù)沈文敏(遼河油田分公司曙光采油廠,遼寧盤錦124109)摘要:本文主要針對曙光油田互層狀超稠油油藏的儲層類型及儲層物性特點,在室內(nèi)試驗的基礎(chǔ)上,研制了注汽前預處理技術(shù)。該技水能夠解除油層傷害,同時有效地抑制油層粘土的水化膨脹,降低注汽壓力,保證注汽質(zhì)量,提高周期吞吐效果?,F(xiàn)場試驗表明。油井注汽質(zhì)量得以保證,周期油汽比顯著提高,具備廣闊的應用前景。關(guān)鍵詞:超稠油;薄互層;預處理;曙光油田曙光油田互層狀超稠油油藏動用面積5.超碉油的油藏特征及特殊的油品物性給生產(chǎn)工作帶31Km',實際動用儲量3820X 10*t,投入5個開發(fā)單來了許多新的難題,表現(xiàn)為部分油井投產(chǎn)初期注氣元,2008年6月開井752口,日產(chǎn)油3600~3700t/d.壓力高,周期吞吐采注比低。年產(chǎn)油130X10*t左右。儲層類型由塊狀向互層狀轉(zhuǎn)1主要技術(shù)原理變。儲層物性變差,油層厚度變薄,單層厚度只有4.通過對油層測井解釋資料統(tǒng)計,結(jié)合杜84-57025m,孔滲飽均降低.泥質(zhì)含量9.4%.原油物性差,一23取心井的巖心,綜合分析認為:巖心膠質(zhì)瀝青具有明顯的“四高一低”特征,即原油密度高,在20C含母高,為粘土礦物膠結(jié),巖心呈強水敏.中酸敏.注時密度大于1.0g/em2;原油粘度[高●在50C的情況汽后油層粘土礦物易水化膨脹,導致顆粒運移。對油下.經(jīng)地而脫氣脫水后的原油粘度最高為9~22x層解堵技術(shù)提出了較高要求,要求應盡盤不要破壞10'mPa. s左右;凝固點高.平均值在25C以上,個地層結(jié)構(gòu),否則將使地層嚴重出砂,及產(chǎn)生二次傷別單井可達45C;膠質(zhì)+瀝青質(zhì)含址高.平均含量超害。酸液溶蝕盤不能太高,溶蝕能力大小以能達到解過50%:含蠟量低.平均低于2.5%。除傷害為目的;酸液應具有穩(wěn)定地層微粒的作用?;訝畛碛蛥^(qū)塊相繼投入開發(fā),彌補了曙光為此,采敢有機處理劑與輒硼酸解堵劑[1結(jié)合油田資源接替的不足,盡管我們積累了相當豐富的的辦法實現(xiàn)油層的綜合處理.解除有機、無機堵寡,稠油熱采凹經(jīng)驗.技術(shù)水平處在領(lǐng)先行列,但互層狀同時添加的粘土防膨劑使油層的粘土得到較好的抑利排渣。Shell氣化爐采用飛灰循環(huán)。產(chǎn)生的飛灰返利于氣化選煤?;貧饣癄t進行再氣化,生成的灰渣大部分經(jīng)氣化爐③提高氣化壓力,降低合成氣的壓縮電耗或?qū)嵲谂懦?碳轉(zhuǎn)化率很高,可高達9%以上。④為防現(xiàn)等壓合成。止出氣化爐煤氣中夾帶的熔融灰對后系統(tǒng)廢熱回收①研制氣化新工藝和氣化爐的新型結(jié)構(gòu),降低帶來不良影響,Shell氣化爐采用冷煤氣循環(huán)冷卻,基術(shù)建設費用和操作費用,產(chǎn)品氣品質(zhì)高.使出氣化爐煤氣溫度降低至900C左右。⑤與當今高速發(fā)展的現(xiàn)代化的控制技術(shù)相結(jié)3干煤粉 氣化的發(fā)展前景及方向合,實現(xiàn)自動控制和優(yōu)化操作。20世紀50、60年代,由于石油和天然氣工業(yè)的4干煤粉加壓進料反應的問題發(fā)展。曾使煤炭氣化工業(yè)的發(fā)展停滯。發(fā)達國家出①煤粉的干燥、制備、存儲和輸送、計盤系統(tǒng)復于對石油、天然氣供應前景的頂測,紛紛把發(fā)展煤氣雜比較容易發(fā)生故障,從而影響氣化系統(tǒng)的平穩(wěn)運化技術(shù)作為替代能源重新提到議事日程.加快了煤行。氣化新工藝開發(fā)研究的步伐。近10年來.為了提高②調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)復雜,這是由于高壓干法供粉燃煤電廠熱效率.減少環(huán)境污染.國外對煤氣化聯(lián)合系統(tǒng)的緣故。系統(tǒng)壓力控制,煤粉輸送N2流盤控制,循環(huán)發(fā)電技術(shù)作了大量工作.因而促進了現(xiàn)代煤氣都要求準確,偏差小。化技術(shù)的發(fā)展。隨著石油和天然氣資源的日趨緊③煤粉輸送所需閥門,測量儀表要求精度高,測張先進的煤氣化技術(shù)有著廣國的發(fā)展前景。綜合分母及時準確.析當今世界各國煤炭氣化技術(shù)的特點,其發(fā)展趨勢[參考文獻]大致如下t[1]韓梅. 對國外煤氣化聯(lián)合循環(huán)發(fā)電裝置的考①提高氣化能力和氣化效率.以便于大型化和查[J].中國煤炭,1999,(25).規(guī)模化,這樣更便于能量回收和利用。[2]鄭振安. Shell煤氣化技術(shù)(SCCP)的特點。煤②環(huán)保問題少、污染小,對煤種的適應性廣,有化工,2003,(2):7~11.收稿日期:2008-08- 19作者簡介:沈文敏(1965-).男,工程師,1992年畢業(yè)于西南石油學院應用化學專業(yè)。現(xiàn)從事油田生產(chǎn)科研工作。:

論文截圖
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