第25卷第7期電力科學(xué)與工程Vol.25, No.7662009年7月Electric Power Science and EngineeringJul, 2009某機(jī)組2臺(tái)循環(huán)水泵相繼跳閘的分析及處理朱愷'，黃愷琿'，盧俊利’，鄭建平，王擎‘(1.廣州珠江電廠,廣東廣州511457; 2. 廣州珠江天然氣發(fā)電有限公司，廣東廣州511457; 3. 廣州發(fā)展實(shí)業(yè)控股集團(tuán)股份有限公司，廣東廣州510623; 4. 東北電力大學(xué)，吉林吉林132012)摘要:廣州珠江電廠4號(hào)機(jī)組在C級(jí)檢修后的10d內(nèi)發(fā)生8號(hào)循環(huán)水泵斷軸事故，受8號(hào)循環(huán)水泵斷軸的影響，7號(hào)循環(huán)水泵隨即錯(cuò)誤地“斷軸保護(hù)”動(dòng)作跳閘，導(dǎo)致4號(hào)機(jī)組兩臺(tái)循泵相繼跳閘事故的發(fā)生。詳細(xì)分析了產(chǎn)生這次事故發(fā)生的原因，提出了解決問(wèn)題的方法。所取得的成功經(jīng)臉，對(duì)解決其它同類型機(jī)組的循環(huán)水泵問(wèn)題具有參考意義.關(guān)鍵詞:循環(huán)水泵;跳閘;泵軸;斷裂;保護(hù)中圖分類號(hào): TK228文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼: A泵，均為長(zhǎng)沙工業(yè)泵總廠生產(chǎn)的1600HLB-16型0引言立式混流泵。該泵原設(shè)計(jì)參數(shù)見(jiàn)表1,配用電機(jī)參數(shù)見(jiàn)表2",其中同期3號(hào)機(jī)組的5號(hào)、6號(hào)循泵廣州珠江電廠總裝機(jī)容量為4臺(tái)300 MW國(guó)與4號(hào)機(jī)組的7號(hào)、8號(hào)循泵設(shè)置有聯(lián)絡(luò)門(系統(tǒng)產(chǎn)引進(jìn)型汽輪發(fā)電機(jī)組。4臺(tái)機(jī)組配置8臺(tái)循環(huán)水簡(jiǎn)圖見(jiàn)圖1)。表1循環(huán)水泵設(shè)計(jì)參數(shù)指標(biāo)型號(hào)額定流量(m'.h")__額定 揚(yáng)程/m轉(zhuǎn)速(-min~")效率/(%)性能參數(shù)1600HLB-16型立式混流泵19 60016.77.37037表2配用電機(jī)參數(shù)額定功率/kW額定電壓/V額定轉(zhuǎn)速/(T. min~)額定電流/A12506 00037015軸各1根，上錐管1個(gè)，更換了盤根套、上軸套、至4號(hào)機(jī)↑↑至3號(hào)機(jī).晶胃下軸套和下軸承、中間軸承，簡(jiǎn)體進(jìn)行了防腐處理聯(lián)絡(luò)門并補(bǔ)焊了鋅塊，聯(lián)軸器中心進(jìn)行了調(diào)整。.2008年5月26日06時(shí)31分，4號(hào)機(jī)組帶喀液控蝶閥181 MW負(fù)荷運(yùn)行，循泵值班員聽(tīng)到8號(hào)循泵方向發(fā)出巨響，瞬間“8號(hào)循泵電流低”、“8 號(hào)循泵電流低低”、“8號(hào)循泵水壓低”、“8號(hào)循泵斷軸保護(hù)”8號(hào)7號(hào)6號(hào)5號(hào)循環(huán)水泵報(bào)警，8號(hào)循泵跳閘;緊接著7號(hào)循泵“7號(hào)循泵電流低”、“7號(hào)循泵電流低低”、“7號(hào)循泵水壓低”團(tuán)1 3號(hào).4 號(hào)機(jī)組循環(huán)水泵系統(tǒng)圍報(bào)警，7號(hào)循泵跳閘;隨后4號(hào)機(jī)“循環(huán)水母管壓2008年5月1日至2008年5月16日，4號(hào)力低”報(bào)警, 4號(hào)機(jī)循環(huán)水母管壓力短時(shí)由98 kPa機(jī)組C修期間，8號(hào)循泵進(jìn)行解體檢修,更換上下降至中國(guó)煤化工3.3 kPa.循泵值MYHCNMHG收稿日期: 2009-03-29.作者簡(jiǎn)介:朱愷(1973-),男，廣州珠江電廠電氣工程師.第7期朱愷，等某機(jī)組2臺(tái)循環(huán)水泵相繼跳閘的分析及處理6班員立即查7號(hào)、8號(hào)循泵出口蝶閥已聯(lián)關(guān),馬上全開(kāi)II期3號(hào).4號(hào)機(jī)組循環(huán)水聯(lián)絡(luò)門,調(diào)整3號(hào). .4號(hào)機(jī)循環(huán)水壓力。同時(shí)，4號(hào)機(jī)組集控值班員立.即快速減負(fù)荷，起動(dòng)備用真空泵運(yùn)行。經(jīng)運(yùn)行當(dāng)值人員的全力搶救，成功化解了4號(hào)主機(jī)跳閘風(fēng)險(xiǎn)，避免了故障擴(kuò)大。圖3斷面硬度測(cè)量點(diǎn)示意圉18 號(hào)循環(huán)水泵跳閘原因分析1.1現(xiàn)場(chǎng)檢查情況8號(hào)循泵斷軸保護(hù)跳閘后，經(jīng)潛水員水下探摸檢查，發(fā)現(xiàn)8號(hào)循泵下軸中導(dǎo)軸承下軸肩部位錯(cuò)位，判斷為下泵軸斷裂，斷裂部位示意圖見(jiàn)圖2。圖4斷面情況“年輪”，說(shuō)明擴(kuò)展區(qū)“年輪”軸距大于泵軸直徑，軸承聯(lián)軸節(jié)上錐管泵軸材料塑性較差，泵軸韌性達(dá)不到設(shè)計(jì)值。圃}(4)斷口可見(jiàn)兩處原始裂紋。- -處在鍵槽倒角處(該處斷口距邊緣約20 mm,該處中心硬度為HB235)，一處在軸肩R角車削刀痕處。核對(duì)該泵軸出廠檢驗(yàn)報(bào)告及泵軸入庫(kù)驗(yàn)收記錄，發(fā)現(xiàn)制造廠無(wú)法提供泵軸射線、超聲探傷原始斷裂部位記錄;泵軸軸肩R角偏小，未達(dá)設(shè)計(jì)要求;泵軸入庫(kù)及使用前未做表面著色及材質(zhì)檢驗(yàn)。日2 斷裂部位示意圖8號(hào)循泵組裝期間發(fā)現(xiàn)上錐管上法蘭止口直徑1.2斷軸情況較出水彎管法蘭止口大5mm.因出水彎管止口腐經(jīng)解體檢查，循泵常見(jiàn)斷軸部位(聯(lián)軸節(jié))螺蝕，4號(hào)機(jī)組C修8號(hào)循泵解體大修中未發(fā)現(xiàn)上錐栓完好、無(wú)斷裂失效;上錐管兩法蘭螺栓完好，法.管上法蘭止口的裝配尺寸偏差。但從循泵整體結(jié)構(gòu)蘭無(wú)張口;下泵軸在圖示部位完全斷裂;泵體其它及C修期間循泵組裝過(guò)程看，上錐管 止口裝配尺部件檢查未見(jiàn)異常。寸偏差造成的泵軸同心度偏差應(yīng)小于5 mm (如偏為進(jìn)一步查找故障原因，循泵解體后,對(duì)斷裂差超過(guò)5 mm,法蘭螺栓無(wú)法穿入),同心度偏差泵軸進(jìn)行了全面金相檢查，檢查結(jié)果如下:造成的附加應(yīng)力應(yīng)該同時(shí)作用在中導(dǎo)軸承、聯(lián)軸節(jié)(1)斷裂的下泵軸材質(zhì)為1Cr18Ni9,與技術(shù)及.上導(dǎo)軸承,附加應(yīng)力造成的破壞應(yīng)首先表現(xiàn)在聯(lián)要求相符。軸節(jié)損壞，而非軸承處的泵軸，且從上導(dǎo)軸承的檢(2)斷面硬度測(cè)量點(diǎn)示意圖見(jiàn)圖3,斷裂泵軸查情況看，橡膠軸承無(wú)明顯磨損,不會(huì)引起下泵軸表面硬度HB230~280,仍在材料許可硬度范圍內(nèi)，斷裂。.其中斷裂端面硬度: A點(diǎn)HB235, B點(diǎn)HB177,13原因分析C點(diǎn)HB144。硬度分布符合調(diào)質(zhì)處理規(guī)律，但因根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)檢查情況,造成此次8號(hào)循泵大修更觖乏檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),無(wú)法判斷斷面硬度是否符合制造標(biāo)換不銹中國(guó)煤化工現(xiàn)泵軸斷裂故準(zhǔn)。障的主YHCNMHG(3)斷面情況如圖4.斷面宏觀檢查,發(fā)現(xiàn)塑(1)該泵軸存在嚴(yán)重質(zhì)量問(wèn)題，軸肩R角小性斷裂區(qū)僅占整個(gè)斷面的1/3;裂紋擴(kuò)展區(qū)無(wú)可見(jiàn)于設(shè)計(jì)值, 造成該處應(yīng)力集中:泵軸熱處理工藝不68電力科學(xué)與工程2009年當(dāng)，造成泵軸強(qiáng)度降低，韌性較差;泵軸出廠檢驗(yàn)程要做細(xì)，嚴(yán)格按照檢修工藝及質(zhì)量要求執(zhí)行,杜弄虛作假，未進(jìn)行探傷檢查卻提供虛假檢驗(yàn)報(bào)告,絕諸如上錐管止口配合尺寸偏差之類的錯(cuò)誤發(fā)生;泵軸出廠時(shí)存在原始缺陷是泵軸斷裂的主要原因。推進(jìn)循環(huán)水泵的技術(shù)改造，結(jié)合機(jī)組檢修計(jì)劃，解(2).上錐管上法蘭止口裝配尺寸偏差,泵軸附?jīng)Q循環(huán)水泵斷軸故障頻發(fā)問(wèn)題，提高循環(huán)水泵運(yùn)行加應(yīng)力增加，但不應(yīng)作為下泵軸斷裂原因?？煽啃?，提高循環(huán)水泵經(jīng)濟(jì)性2。3.2 8 號(hào)循環(huán)水泵斷軸的處理27號(hào)循環(huán)水泵跳閘原因分析鑒于8號(hào)循環(huán)水泵運(yùn)行中泵軸異常斷裂發(fā)生突然，目前該廠無(wú)循環(huán)水泵泵軸備件。根據(jù)4號(hào)機(jī)組2.1現(xiàn)場(chǎng)檢查情況C修更換下的原8號(hào)循泵泵軸的外觀及金相檢查情7號(hào)循泵跳閘后，經(jīng)潛水員水下探摸檢查，未況看，盡管泵軸表面的噴涂層有局部縱向裂紋,軸發(fā)現(xiàn)7號(hào)循泵有任何問(wèn)題,判斷7號(hào)循泵泵軸正常。肩及軸頭部位有不同程度的腐蝕,但就目前泵軸整2.2原因分析體狀況看，上述缺陷還不會(huì)直接影響泵軸母材強(qiáng)當(dāng)8號(hào)循泵“斷軸保護(hù)”動(dòng)作跳閘至8號(hào)出口度，此泵軸仍可維持短期使用,因此8號(hào)循泵裝配蝶閥完全關(guān)閉過(guò)程中，7號(hào)循環(huán)水泵出口管道特性此泵軸，恢復(fù)循環(huán)水正常運(yùn)行，保障機(jī)組的安全穩(wěn)發(fā)生改變, 7號(hào)循環(huán)水泵出口揚(yáng)程下降,流量上升。定運(yùn)行。同時(shí)應(yīng)立即著手循環(huán)水泵新泵軸備件的計(jì)由于7號(hào)循泵為0°葉輪混流泵，并列運(yùn)行時(shí)電流劃 與物資采購(gòu)工作,待新泵軸到貨后擇機(jī)安排更換。即較8號(hào)循泵電流低約20 A。在此暫態(tài)變化過(guò)程3.3 完善7號(hào)循泵“斷軸保護(hù)”邏輯中，其功率相應(yīng)降低，電流降低，由循泵跳閘邏輯由于斷軸時(shí)同時(shí)存在出口水壓及電流下降的現(xiàn)圖(見(jiàn)圖5)可知，導(dǎo)致7號(hào)循泵“斷軸保護(hù)”條象，因此珠江電廠原“斷軸保護(hù)”的條件為:“循件(7號(hào)循環(huán)水泵運(yùn)行，電流小于85 A,泵出口環(huán)水泵運(yùn)行”且“循泵出口水壓小于75 kPa” 且.壓力小于75 kPa)滿足,循環(huán)水泵跳閘?！把秒娏餍∮?5 A”。在目前7號(hào)循泵仍為0°葉輪、8號(hào)循泵裝配舊電氣故障泵出口蝶閥關(guān)至7591B)-泵軸現(xiàn)狀下，將7號(hào)循泵“斷軸保護(hù)”電流定值改AND為80 A，同時(shí)增加“8號(hào)循泵斷軸保護(hù)動(dòng)作時(shí)閉⑦號(hào)循環(huán)水泵運(yùn)行]OR-+7號(hào)循泵跳閘鎖7號(hào)循泵斷軸保護(hù)出口跳閘,閉鎖時(shí)間30s”邏輯(修改后的循泵邏輯跳閘圖見(jiàn)圖6)。電流<8SA泵出口壓力<75 kPa}家出口螺閥關(guān)至753-團(tuán)5循泵跳閘邏輯圖⑦號(hào)循環(huán)水泵運(yùn)行}OR)-07號(hào)循泵跳閘]3處理措施電流<85A泵出口壓力<75 kPa-3.1暴露出來(lái)的管理問(wèn)題及處理措施通過(guò)此次8號(hào)循泵斷軸事件反應(yīng)出珠江電廠在8號(hào)循環(huán)水泵跳閘]-團(tuán)鎖303- +JOR)備件采購(gòu)、驗(yàn)收及設(shè)備檢修質(zhì)量把關(guān)方面都存在著8號(hào)循環(huán)水泵運(yùn)行}不足:循泵制造廠家管理混亂，產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)保證，圖6修改后循泵跳閘邏輯圍應(yīng)盡快尋找合格的替代廠家解決現(xiàn)場(chǎng)備件供應(yīng)問(wèn)題;重要物資的到貨驗(yàn)收嚴(yán)格把關(guān)，到貨物資要根4結(jié)束語(yǔ)據(jù)技術(shù)協(xié)議逐條核對(duì)、驗(yàn)收,在有檢驗(yàn)條件的情況中國(guó)煤化工下，不能以廠家出廠檢驗(yàn)代替物資入庫(kù)檢驗(yàn)，防止CHc N M H C確保機(jī)組的正常運(yùn)不良廠家弄虛作假:對(duì)有材質(zhì)、強(qiáng)度要求的備品、行具有 全天重要的作用，血垛匯電廠4號(hào)機(jī)組兩臺(tái)備件要履行金屬檢驗(yàn)程序，確保備件品質(zhì);檢修過(guò)循泵 相繼跳閘的發(fā)生對(duì)整個(gè)電力行業(yè)的同類型機(jī)組第7期.朱愷，等某機(jī)組2臺(tái)循環(huán)水泵相繼跳閘的分析及處理敲響了警鐘。本文詳細(xì)地分析了兩臺(tái)循泵跳閘的事機(jī), 2002,9 (3): 25-28.故經(jīng)過(guò)、原因及其處理措施，為其它同類型機(jī)組類[2]李興平,宋濤，潘持平,等. 300 MW機(jī)組斜流式循環(huán)水泵改造[0.中國(guó)電力, 2000,10 (10): 23-26.似的問(wèn)題提供參考。參考文獻(xiàn):[1]張存生.珠江電廠循環(huán)水泵葉輪的技術(shù)改進(jìn)小電站輔Analysis and Disposal of Trip Accident for Two Circulating Water Pumps on No.4 Unit in Guangzhou Pearl River Power PlantZhu Kai, Huang Kaihu', Lu JunlP, Zheng Jianping', Wang Qing'(1. Guangzhou Pearl River Power Plant, Guangzhou511457, China; 2. Guangzhou Pearl River LNG Power PlantCo, Ltd, Guangzhou 511457, China; 3. Guangzhou Development Industry (Holdings) Co, Ltd, Guangzhou510623, China; 4. Northeast Electric Power University, Jilin 132012, China)Abstract: In Guangzhou Pearl River Power Plant, the shaft of #8 circulating water pump on No.4 unit was foundto break down within 10 days after C class maintenance. At the same time, the shaft breakage protection of #7circulating water pump was found to break down by faulty determination under the influence of #8 circulating waterpump. The result was that the trip accident of two circulating water pumps took place one after another onNo.4nit. The reasons of the trip accident were analyzed in detail and the methods of solving problems were presentedin this paper. The successful experience has a great reference value to sttle problems of circulating water pump forthe same type unit.Key words: circulating water pump; tipping; purmp shaft; fracture; protection(上接第65頁(yè))備的健康水平、穩(wěn)定性、安全可靠性以及經(jīng)濟(jì)性整鍋爐底渣排;放系統(tǒng)宜制定噴嘴堵塞、碎渣機(jī)卡澀處體較好,但在鍋爐受熱面高溫氧化等重大問(wèn)題方面理預(yù)案、- -次風(fēng)機(jī)失速喘振處理預(yù)案等。還需要進(jìn)-一步探討與研究。4結(jié)論國(guó)華太倉(cāng)電廠7號(hào)、8號(hào)鍋爐的本體和輔機(jī)設(shè)Condition Analysis of Boiler Equipment on Guohua 600 MW Supercritical UnitNing Guonui(Shenhua Guohua Eletric Power Research Institute Corporation, Beijing 100069, China)Abstract: According to the analysis of limitation and hidden trouble on 600 MW supercritical unit of GuobhuaTaicang Power Plant, the paper evaluated the running state to the two unit, and brought forward advices andmeasures.Key words; supercritical; *boiler; analysis中國(guó)煤化工MYHCNMHG