第34卷第7期華電技術(shù)Vol 34 No. 72012年7月Huadian TechnologyJul.2012預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管施工工藝及操作要點(diǎn)李瑩,寧富剛(中國水利水電建設(shè)集團(tuán)遼寧工程局有限公司,遼寧沈陽110179)摘要:預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管(PCP)在國內(nèi)得到了推廣與應(yīng)用,以大伙房水庫輸水二期工程DN2400埋置式預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管(PCPE)管材制造為例,介紹了PCCP施工工藝及流程,對(duì)主要工序的操作要點(diǎn)進(jìn)行了詳細(xì)闡述,可為PCP管材的生產(chǎn)和發(fā)展提供借鑒。關(guān)鍵詞:預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管;施工;工藝流程;工藝原理;操作要點(diǎn)中圖分類號(hào):TU528.73文獻(xiàn)標(biāo)志碼文章編號(hào):1674-1951(2012)07-0042-03藝流程如圖2所示。0引言預(yù)應(yīng)力鋼環(huán)鋼絲錨鋼環(huán)保護(hù)層預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管PCCP( Prestressed Con-水管相比具有抗?jié)B性能優(yōu)越、承壓能力高的特點(diǎn),既橡膠圈具有混凝土壓力管剛性好、耐防腐的優(yōu)點(diǎn),又兼?zhèn)滗摴艹袎焊摺踩院玫膬?yōu)點(diǎn)。預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管按其結(jié)構(gòu)分為內(nèi)襯式預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管( PCCPL)接頭漏水試和埋置式預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管( PCCPE)。預(yù)應(yīng)力驗(yàn)口及管塞鋼筒混凝土管自20世紀(jì)90年代引入我國以來,被圖1 PCCPE型管材結(jié)構(gòu)示意圖廣泛用于水利、電力、市政和自來水供水主管線項(xiàng)目插口型材下承、插口脹圓成型上。本文以大伙房水庫輸水(二期)工程DN2400vCPE管材制造為例,總結(jié)出一套PCCP管材制造水泥、砂石、水、外加劑|薄鋼板螺旋焊機(jī)制筒工藝及質(zhì)量控制措施,為以后的PCCP管材生產(chǎn)提凝土攪拌「鋼筒水壓檢驗(yàn)1供指導(dǎo)與借鑒。1施工方法蒸氣養(yǎng)護(hù)脫模清模預(yù)應(yīng)力纏絲(1)承插口鋼圈采用脹拉法施工,精度高,尺寸水泥、細(xì)沙、水沙漿攪拌穩(wěn)定。標(biāo)識(shí)存放成品檢驗(yàn)修整防腐保護(hù)層養(yǎng)護(hù)2)鋼筒制作采用螺旋焊接成型技術(shù),生產(chǎn)效率高,焊接質(zhì)量好。圖2PCCP制管工藝流程(3)管芯澆筑采用立式振搗成型工藝,管芯密預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管制管工藝過程為:采用承實(shí)度高插口鋼圈及薄鋼板卷制并焊接成筒體,然后澆灌混(4)纏絲工序采用應(yīng)力自動(dòng)控制系統(tǒng),保證了凝土成為管芯并在管芯外圓上纏繞高強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力鋼應(yīng)力均勻絲,最后噴射沙漿保護(hù)層(5)采用了加強(qiáng)型生產(chǎn)線,關(guān)鍵工序設(shè)備為雙首先制作承口鋼圈和插口鋼圈,鋼筒制作采用套布置(如螺旋焊機(jī)、纏絲機(jī)、噴漿機(jī)均為雙套配H中國煤化工自動(dòng)螺旋卷焊成型的置),確保了各工序的產(chǎn)能均勻流暢CNMHG后放入管模內(nèi)澆灌混2工藝原理凝土。PCCPE型管材結(jié)構(gòu)如圖1所示,PCP制管工PCCPE型管芯采用立式振動(dòng)成型工藝,管模整理好后,將合格的鋼筒放入管模內(nèi),混凝土沿鋼模收稿日期:20l-08-31;修回日期:2012-03-29內(nèi)、外壁澆入,在澆筑混凝土的同時(shí),開動(dòng)振動(dòng)器以第7期李瑩,等:預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管施工工藝及操作要利于混凝土密實(shí)。管芯成型后采用蒸汽養(yǎng)護(hù),達(dá)到檢驗(yàn),直到鋼筒所有焊縫無滲漏為止。脫模強(qiáng)度后拆模。(2)焊縫同一部位補(bǔ)焊不得超過2次。管芯經(jīng)養(yǎng)護(hù)達(dá)到纏絲強(qiáng)度后,采用立式纏絲機(jī),3.2管芯成型用7mm高強(qiáng)鋼絲按設(shè)計(jì)的張拉力及螺距進(jìn)行纏絲,3.2.1管芯混凝土成型張拉力記錄儀連續(xù)記錄鋼絲張力PCCPDE型管芯采用立式振動(dòng)成型工藝成型。纏絲后的管芯用立式噴漿機(jī)噴沙漿保護(hù)層,再經(jīng)3.2.2模具要求養(yǎng)護(hù)、修理、成品水壓試驗(yàn)、成品檢驗(yàn)后為合格產(chǎn)品。(1)模具應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和抗沖擊韌性,3施工操作要點(diǎn)以便抵抗變形并很好地傳遞激振力。(2)內(nèi)、外模的圓度偏差應(yīng)小于 ANSIAWWA3.1鋼筒成型C301-—199%《預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土壓力管設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》3.1.1鋼筒組成對(duì)管材圓度的要求。內(nèi)、外模各自的合縫處要嚴(yán)密PCCP管的內(nèi)襯鋼筒由承口鋼圈、插口鋼圈及并有良好的平整度。鋼板在螺旋焊機(jī)上卷焊成型。(3)承插口輪廓對(duì)中心線的偏差應(yīng)小于3mm,3.1.2承口鋼圈、插口鋼圈對(duì)接后的管材內(nèi)壁應(yīng)平整、光滑。承插口由軋制好的型材卷焊成鋼圈并在脹圓機(jī)(4)每次脫模后應(yīng)仔細(xì)清除模板上的污垢、雜上脹至設(shè)計(jì)尺寸。質(zhì)并涂刷非油性脫模劑;成品管芯模具表面不允許(1)承口鋼圈。按設(shè)計(jì)要求的長度下料,在卷有凹坑、浮皮和其他異物。圓機(jī)上卷成圓環(huán)并焊接。焊縫應(yīng)打磨平整,經(jīng)扳邊(5)模具進(jìn)廠后必須嚴(yán)格進(jìn)行尺寸檢測(cè)、調(diào)整機(jī)扳成所需的角度。編號(hào)統(tǒng)計(jì);應(yīng)定期對(duì)模具進(jìn)行檢測(cè),對(duì)偏差超過允許(2)插口鋼圈。按設(shè)計(jì)要求的長度下料,在卷值的模具,必須立即進(jìn)行修整,以保證管芯混凝土圓機(jī)上卷成圓環(huán)并焊接。焊縫應(yīng)打磨平整,然后在鋼筒和承插口的幾何尺寸和公差要求;經(jīng)過修整仍脹圓機(jī)上脹至設(shè)計(jì)直徑。不能滿足要求的模具應(yīng)予以報(bào)廢。(3)每個(gè)承插口鋼圈不允許超過2個(gè)接頭且接3.2.3拆、裝模的要求頭焊縫間距不應(yīng)小于500mm。接頭應(yīng)對(duì)接平整,錯(cuò)(1)拆、裝模應(yīng)重點(diǎn)檢査模具接縫、錨固塊邊不應(yīng)大于0.5mm,采用雙面熔透焊接并打光位置。磨平2)裝模時(shí)應(yīng)檢査底模是否放置平穩(wěn),然后將3.1.3筒體內(nèi)模吊放在底模上鎖緊定位;再用專用吊具將鋼筒(1)鋼筒用鋼板多為冷軋鋼板,其厚度應(yīng)符合吊放在底模上,檢查鋼筒與內(nèi)模之間、鋼筒承口與底設(shè)計(jì)要求,最小厚度不得小于1.5mm;對(duì)于限制性模之間的間隙是否一致;然后將外模吊放在底模上;接頭的管材,根據(jù)設(shè)計(jì)亦可采用厚度大于1.5mm的最后將頂蓋合放在內(nèi)模和鋼筒插口端面上,將合縫鋼板。宜采用寬度為1250mm鋼板螺栓依次對(duì)稱擰緊。(2)制造鋼筒用的鋼板應(yīng)分別符合GBT700(3)拆模時(shí)先松開管模合縫螺栓,先將頂蓋吊2006《碳素結(jié)構(gòu)鋼》、GB912-1989《碳素結(jié)構(gòu)鋼和岀,再從上到下依次打開內(nèi)模緊固扳手,松開底模定低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板及鋼帶》及GB11253—位銷;將內(nèi)模慢慢地垂直吊起移開,再將外模垂直吊2007《碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋薄鋼板及鋼帶》的規(guī)定,其最起移開。小屈服強(qiáng)度為235MPa。(4)達(dá)到蒸汽養(yǎng)護(hù)要求時(shí)間后才能拆除模具。(3)鋼筒應(yīng)按要求的尺寸精確卷制,鋼筒端面管芯混凝土脫模不能有明顯的損壞,管芯混凝土內(nèi)傾斜度≤9mm。承插口兩端的距離公差不能超外表面不得岀現(xiàn)粘模和剝落現(xiàn)象。過±3mm3.2.4立式振動(dòng)成型(4)螺旋搭接焊焊縫高度不得超過(1.6+板管芯采用立式澆筑振動(dòng)成型。管芯厚)m。外觀缺陷處或水壓試驗(yàn)檢出的缺陷處的澆式中國煤化工振動(dòng)器連接螺栓有無補(bǔ)焊焊縫凸起高度不應(yīng)大于2.0mm。松CNMHG動(dòng);成型過程中采用合3.1.4鋼筒水壓試驗(yàn)適的振搗頻率和振動(dòng)成型時(shí)間,以保證管芯獲得足(1)每節(jié)鋼筒都必須持續(xù)進(jìn)行不少于3min的夠的密實(shí)度;成型過程中鋼筒不得出現(xiàn)變形、松動(dòng)靜水壓檢驗(yàn),以檢驗(yàn)所有焊縫。如發(fā)現(xiàn)有滲水處,應(yīng)移位。做好標(biāo)記,待卸壓后補(bǔ)焊并在補(bǔ)焊后再次進(jìn)行水壓(2)管模頂部裝好下料錐,混凝土料斗緩慢地華電技術(shù)第34卷套入料錐,開動(dòng)振動(dòng)器,邊下料邊振動(dòng),注意卸料節(jié)(3)纏絲過程中張、拉力與平均值偏差不得超奏。應(yīng)充分振搗,使混凝土密實(shí)、泛漿和排氣。澆筑過±10%過程中必須控制鋼筒內(nèi)、外側(cè)混凝土均勻上升且高(4)纏絲過程中單節(jié)管材每層鋼絲的接頭不應(yīng)超度差(內(nèi)高外低)不超過500mm過1個(gè),鋼絲接頭必須保持平直;在管芯軸線方向上(3)混凝土澆筑時(shí)必須記錄環(huán)境溫度。每根管鋼絲接頭距纏絲初始位置的距離不應(yīng)小于300mm。芯的全部成型時(shí)間不得超過管芯底部混凝土的初凝(5)每周應(yīng)對(duì)纏絲機(jī)應(yīng)力裝置進(jìn)行1次檢測(cè)時(shí)間。每周應(yīng)對(duì)鋼絲接頭進(jìn)行1次抗拉強(qiáng)度試驗(yàn),拉力不(4)為保證混凝土的均勻性,宜采用連續(xù)喂料應(yīng)小于鋼絲抗拉強(qiáng)度的75%。鋼絲錨固塊抽取的方式,喂料結(jié)束后繼續(xù)振動(dòng)一段時(shí)間。成型完畢0.2%進(jìn)行進(jìn)廠質(zhì)量檢測(cè),錨固力不應(yīng)小于規(guī)定鋼絲后,應(yīng)及時(shí)清除插口端面多余的混凝土料并用專用最小極限抗拉強(qiáng)度的75%。抹刀抹平。3.4沙漿保護(hù)層制作(5)當(dāng)環(huán)境溫度低于4℃時(shí),不應(yīng)進(jìn)行PCCP管(1)制作保護(hù)層的沙漿中不得含有石塊等雜芯澆筑工作。質(zhì),以免損傷鋼絲3.2.5管芯養(yǎng)護(hù)(2)每天測(cè)定1次沙的含水率(陰雨天加大測(cè)(1)管芯混凝土應(yīng)采用蒸汽養(yǎng)護(hù),蒸汽養(yǎng)護(hù)溫定頻率)并進(jìn)行實(shí)際生產(chǎn)配比計(jì)算,確保噴射水泥度及升溫速度應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行,建立科學(xué)的養(yǎng)護(hù)沙漿含水量不小于拌和物干總質(zhì)量的7%制度,每根管芯都要做好養(yǎng)護(hù)記錄。(3)沙漿配合比(按質(zhì)量計(jì))不低于1.0:2.5(2)在自然條件下放置時(shí)應(yīng)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),或(水泥:沙)。沙漿保護(hù)層拌合物中水溶性氯離子覆蓋保護(hù)材料防止混凝土水分過度損失。的質(zhì)量分?jǐn)?shù)不得超過0.06%3.2.6管芯的檢驗(yàn)(4)預(yù)應(yīng)力鋼絲上的最外層凈沙漿保護(hù)層自預(yù)(1)脫模后應(yīng)檢査每個(gè)管芯是否存在接縫錯(cuò)應(yīng)力鋼絲外側(cè)邊緣不得低于25mm。臺(tái)、孔隙、碎屑、裂縫、水泥浮皮、表面缺陷和外部物(5)制作完成的水泥沙漿保護(hù)層應(yīng)采用適當(dāng)方質(zhì)。對(duì)表面出現(xiàn)的深度或直徑大于5.0mm的凹坑法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)、采用自然養(yǎng)護(hù)法時(shí),在保護(hù)層水泥沙漿或空隙、高于3.0mm的凸起以及超過1.6mm的接充分凝固后,應(yīng)間歇噴水保持濕潤至少4d?？p錯(cuò)臺(tái)應(yīng)進(jìn)行修整。3.5修補(bǔ)、防腐2)任何情況下不得對(duì)管芯內(nèi)表面采用涂刷方達(dá)到養(yǎng)護(hù)時(shí)間的管子用翻管機(jī)放倒進(jìn)行修補(bǔ)和式處理或遮蔽缺陷。管芯混凝土內(nèi)、外表面岀現(xiàn)的承插口鋼圈防腐。凹坑、氣泡的寬度或深度大于5mm時(shí),用水泥沙漿1)達(dá)到報(bào)廢條件的管材不準(zhǔn)修補(bǔ)?；颦h(huán)氧水泥沙漿予以填平并用鏝刀刮平。(2)修補(bǔ)的材料可以選用混凝土、水泥沙漿和(3)管芯混凝土在制造、搬運(yùn)過程中因碰撞造無毒樹脂等。成的掉角或凹坑應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ),修補(bǔ)用的混凝土、水泥(3)承插口鋼圈的外露部分均需進(jìn)行防腐沙漿或無毒樹脂水泥沙漿采用的水泥材料應(yīng)與制管處理。材料一致。(4)防腐前應(yīng)將金屬表面的油污、銹跡及雜物(4)管芯表面不允許出現(xiàn)蜂窩麻面,對(duì)內(nèi)、外表等清理干凈,然后均勻噴涂無毒防腐涂料。面出現(xiàn)縱向裂縫的管芯應(yīng)做報(bào)廢處理3.3纏絲4效益分析(1)鋼絲應(yīng)采用預(yù)應(yīng)力混凝土用冷拉鋼絲,鋼(1)大伙房水庫輸水二期工程PCCP管線制作絲公稱直徑不得小于5mm。同層配筋設(shè)計(jì)最小螺工程由遼寧龍泉管道有限公司承攬,該工程廠房、設(shè)距不得小于鋼絲直徑的2倍,最大螺距不得大于38備總投資4500萬元,年產(chǎn)DN2400PCP管材46m。管芯軸線方向任意0.6m長度內(nèi)的環(huán)向鋼絲km1.28億數(shù)量不得少于設(shè)計(jì)要求。中國煤化工、電力、市政和城市供(2)纏絲前管芯混凝土抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)水CNMHG1徑輸水管道的首選管抗壓強(qiáng)度的70%;同時(shí),在纏絲過程中,管芯混凝土材,產(chǎn)品完全符合國家的能源政策、產(chǎn)業(yè)政策和行業(yè)上施加的初始?jí)簯?yīng)力不應(yīng)超過纏絲時(shí)混凝土抗壓強(qiáng)發(fā)展規(guī)劃,具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。以度的55%;預(yù)應(yīng)力鋼絲內(nèi)總的設(shè)計(jì)纏繞應(yīng)力不得超DN2400管徑為例,PCCP用鋼量約占同規(guī)格鋼管過鋼絲規(guī)定的最小抗拉強(qiáng)度的70%。的18%,每延米管材單價(jià)約為同規(guī)(下轉(zhuǎn)第47頁)第7期劉立偉:循環(huán)水系統(tǒng)的清洗預(yù)膜工藝金屬表面均勻成膜的要求。采用肉眼測(cè)定的方法,在和最長的設(shè)備使用壽命具有不可忽視的作用。循環(huán)掛片上有一層均勻彩膜或發(fā)藍(lán)光或發(fā)彩虹光且掛片無水系統(tǒng)的預(yù)膜是為了提髙緩蝕劑的成膜效果。待成腐蝕,呈金屬光澤。預(yù)膜試片表面無銹蝕,成膜均勻、膜后,再降低藥劑濃度維持日常補(bǔ)膜。這種預(yù)膜處致密,肉眼可見,呈現(xiàn)出五彩藍(lán)紫色。在清洗過程中,理的目的是希望在金屬表面上很快形成一層保護(hù)經(jīng)硫酸銅法檢驗(yàn),共洗掉鐵銹及鈣垢約α∞0kg;其試片膜,提高緩蝕劑抑制腐蝕的效果。循環(huán)冷卻水金屬腐蝕率為4.95g/(m3·h),低于碳鋼腐蝕率10.00表面的腐蝕控制,主要是靠阻垢劑在金屬表面上形g/(m3·h)的國家清洗標(biāo)準(zhǔn)。達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的較好級(jí)。成的防護(hù)膜來完成的。3.2分析與討論(1)預(yù)膜前的濁度偏高。因?yàn)闈岫忍岣?腐蝕5結(jié)論有所增加,同時(shí)設(shè)備表面沉積物增多,產(chǎn)生較多的斑此次循環(huán)水系統(tǒng)的清洗預(yù)膜達(dá)到了預(yù)期目的,點(diǎn),易形成局部腐蝕或孔蝕。因此,預(yù)膜時(shí)的循環(huán)水有效控制了設(shè)備的腐蝕、結(jié)垢及菌藻黏泥的滋生。濁度應(yīng)盡可能控制的低一些;控制在10mg/L內(nèi)較為生產(chǎn)設(shè)備長期安全、高效運(yùn)轉(zhuǎn)打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。適宜。其次,酸洗結(jié)束后的置換時(shí)間應(yīng)盡可能短由于是初次清洗預(yù)膜,在此次過程中也發(fā)現(xiàn)了一些些,以10~12h為宜,可降低金屬的腐蝕幾率。不足。在今后的運(yùn)行中,要吸取經(jīng)驗(yàn)彌補(bǔ)不足,不斷2)在預(yù)膜過程中pH值偏高。循環(huán)水系統(tǒng)西地提升清洗預(yù)膜效果。半塔水溫較高,一般為28~34℃。加之較高的pH值,極易使六偏磷酸鈉分解形成磷酸鈣垢,從而影響參考文獻(xiàn)預(yù)膜效果。東半塔采用冷態(tài)預(yù)膜,預(yù)膜時(shí)間較長?！鉡1]龍荷云.循環(huán)冷卻水處理[M].南京:江蘇科學(xué)技術(shù)出版從此次預(yù)膜掛片顯色時(shí)間來看,略微偏短,與pH值的控制有關(guān)。在實(shí)際操作時(shí),在控制循環(huán)水濁度的2]李裕芳我國循環(huán)冷卻水處理技術(shù)的回顧及展望[J.工基礎(chǔ)上,建議pH值取5.5~6.5為宜業(yè)水處理,1991(1):3-7(3)根據(jù)預(yù)膜的機(jī)制,預(yù)膜劑易與水中的[3]劉金標(biāo),嚴(yán)以強(qiáng).淺談循環(huán)冷卻水處理中的清洗技術(shù)g2等二價(jià)金屬離子發(fā)生絡(luò)合反應(yīng),形成沉積物覆[J].化學(xué)清洗,1996(4):31-35蓋在金屬表面而抑制腐蝕。當(dāng)預(yù)膜水中Ca2的質(zhì)4】王東昶,萬淑清熱態(tài)清洗預(yù)膜配方的篩選及應(yīng)用J量分?jǐn)?shù)為0.0005%時(shí),緩蝕效果已非常明顯,當(dāng)工業(yè)水處理,1992(6):12-16Ca2的質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于0.0010%時(shí)已出現(xiàn)大量沉積5]嚴(yán)瑞遁水處理劑應(yīng)用手冊(cè)[M]2版北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2003:57-59物,因而預(yù)膜時(shí)水中的Ca的質(zhì)量分?jǐn)?shù)控制在[6周本省.工業(yè)水處理技術(shù)[M].2版北京:化學(xué)工業(yè)出版0.0005%~0.0007%為宜。社,2005:34-36清洗預(yù)膜的意義(編輯:王書平)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)清洗預(yù)膜處理技術(shù)是非常重要作者簡介:的環(huán)節(jié),對(duì)于防護(hù)金屬材質(zhì)表面、充分發(fā)揮正常用阻劉立偉(1985-),女,山東菏澤人,技術(shù)員,從事化學(xué)水垢緩蝕劑的功效、使循環(huán)冷卻水系統(tǒng)獲得最高效率處理方面的工作(E-mil:lwei19@l63.com心心心費(fèi)心心,心心心心心,心,心心心,心·心·<·<.心心費(fèi)心心心<心心>(上接第44頁)格鋼管的35%,其性能指標(biāo)可以代(3)遼寧省三灣水利樞紐及輸水工程正在使用替鑄鐵管、鋼管。PCCP的應(yīng)用大大降低了工程造以該工藝制作的DN1800PCCP管材。價(jià),在當(dāng)前較高的鋼材價(jià)格、能源價(jià)格和節(jié)能減排壓力面前,PCCP產(chǎn)品的優(yōu)勢(shì)更加凸顯。參考文獻(xiàn)5應(yīng)用實(shí)例[1]GB/T19685-2005,預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管[S]2]李洪志.大口徑預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土制管技術(shù)研究[D].大(1)在遼寧省大伙房水庫輸水(二期)工程PC中國煤化工P采購三標(biāo)中,使用此工藝生產(chǎn)DN2400PCCP管TYHCNMHG(編輯:劉芳)材78.8km,合同總額3.29億元。獲得了業(yè)主頒發(fā)的質(zhì)量、進(jìn)度、安全綜合獎(jiǎng)—“施工標(biāo)兵”獎(jiǎng)。作者簡介李瑩(1970—),女,遼寧營口人,高級(jí)工程師,工學(xué)碩(2)大伙房水庫輸水應(yīng)急入連工程正在使用以士,從事水利工程技術(shù)、水工設(shè)備施工技術(shù)的研究(Emil該工藝制作的DN2800PCCP管材。living@163.com)。