科技論文與案例交流25探討氣化爐燒嘴節(jié)能改造措施閆慶國.(兗礦國泰化工有限公司山東滕州 277527)摘要:介紹了操作對(duì)氣化燒嘴的影響,針對(duì)這些問題一過程會(huì)有一定時(shí)間, 所以燒嘴出口形成的火炬離燒嘴口有一段采取了相應(yīng)的措施,如何延長氣化燒嘴使用壽命的總結(jié)。距離,形成- -段黑區(qū),這樣對(duì)燒嘴頭部的保護(hù)很有利。在燒嘴口四關(guān)鍵詞:氣化爐燒嘴;節(jié)能改造;操作;總結(jié)周有一個(gè)回流區(qū)，爐內(nèi)反應(yīng)生成的合成氣夾帶熔渣流向燒嘴口,在燒嘴水室的冷卻下,熔渣固化,此后卷吸過來的熔渣又沿著燒在各型水煤漿氣化裝置中,工藝燒嘴是易損部件,所以其運(yùn)嘴 口物料的霧化角方向進(jìn)行延伸,直至因掛渣過長，強(qiáng)度不夠,部行狀況直接關(guān)系到氣化爐的運(yùn)行周期。下面就操作環(huán)境對(duì)燒嘴頭分脫落 ,然后又再沿物料方向上重新掛渣。如果因?yàn)闊祛^部磨工部的影響，以及燒嘴冷卻水流程的設(shè)置對(duì)盤管損壞后反映的區(qū)別損、偏噴等原因煤漿的霧化受到影響,燒嘴出口可能局部過氧,進(jìn)行討論:這樣燒嘴口卷吸過來的合成氣會(huì)繼續(xù)燃燒,會(huì)對(duì)燒嘴頭部產(chǎn)生高1燒嘴室以及燒嘴頭部保護(hù)套的完整性,對(duì)燒嘴室口形溫侵蝕。成良好的掛渣,降低燒嘴頭部的腐蝕有很大影響另外，在-些論文也中提到,燒嘴的氧氣流速過高或過低都能1.1燒嘴室口的掛渣對(duì)燒嘴頭部的保護(hù)很關(guān)鍵不利于燒嘴:頭部的防護(hù)，其主要原因可能是介質(zhì)的流速過高,卷技在氣化爐運(yùn)行過程中，饒嘴頭部所處的環(huán)境很苛刻，為降低吸回來的 合成氣過于靠近燒嘴頭部:造成高溫侵蝕:當(dāng)燒嘴的內(nèi)氣化爐內(nèi)高溫氣流對(duì)燒嘴產(chǎn)生的熱輻射和腐蝕作用，將燒嘴頭部外環(huán) 氟的分配不合理，或氧氣流速過低時(shí)，容易造成煤漿的霧化及本體與爐膛進(jìn)行有效的隔離至關(guān)重要。在氣化早期試車時(shí),燒不好 ,局部過氧,引起燒嘴頭部的高溫侵蝕。嘴頭部用耐火纖維加以保護(hù),由于密封不嚴(yán),在燒嘴室內(nèi)產(chǎn)生回在對(duì)燒嘴保護(hù)措施不斷探索的同時(shí)工藝操作在不斷優(yōu)化,嚴(yán)流區(qū)，循環(huán)的高溫合成氣不但對(duì)燒嘴盤管和本體造成侵蝕，大幅格按照制定的壓 力負(fù)荷曲線進(jìn)行操作，控制合理的氧氣流速,?？s短燒嘴使用壽命,還將高溫熔渣不斷帶人燒嘴室,致使氣化爐證燒嘴良好的霧化,可以確保燒嘴有較長的運(yùn)行周期。停車后,燒嘴無法完整的拔出。但氧化鋁空心球制作的保護(hù)套可2燒嘴冷卻水的流程設(shè)置影響到各監(jiān)測(cè)點(diǎn)對(duì)盤管損壞以很好地解決這個(gè)問題，它易成型.制作簡單,在燒嘴安裝過程中后的反映敏感程度還可以稍加修整,安裝后盤管與燒嘴室的間隙可以控制在幾毫米為監(jiān)控?zé)炖鋮s水系統(tǒng)的安全運(yùn)行,在冷卻水進(jìn)水管線上設(shè)以內(nèi)。這樣燒嘴室形成了一個(gè)密閉空間,避免高溫合成氣不斷的置 了流量計(jì)和壓力測(cè)量點(diǎn),在冷卻水回水管線上設(shè)置了流量計(jì)和侵人,有效的保護(hù)了燒嘴,曾經(jīng)兩次對(duì)拔下的燒嘴本體上的煤灰溫度測(cè)量點(diǎn),并將進(jìn)水流量低低、壓力高高和回水溫度高高指標(biāo)進(jìn)行分析,可燃物含量分別為72%和78%,成分接近氣化煤樣,說設(shè)定為進(jìn)人氣化裝置ESD三選二聯(lián)鎖跳車的項(xiàng)目。明燒嘴室的溫度很低。這些煤灰主要是在氣化爐投料初期形成的,投料過程中氧煤比較低,燒嘴上部空間部分煤粉脫揮發(fā)份未凸由完全,燒嘴投入運(yùn)行后,在燒嘴口噴射物料的作用下,燒嘴室內(nèi)形成低壓區(qū)，這些煤粉經(jīng)過燒嘴頭部保護(hù)套四周的間隙進(jìn)人燒嘴室,直至充滿整個(gè)空間,形成滯留區(qū),這樣對(duì)燒嘴本體形成了有效的隔離保護(hù)。以上是燒嘴冷卻水進(jìn)水管線流程簡圖，當(dāng)工藝燒嘴盤管出1.2燒嘴良好的霧化效果以及合理的介質(zhì)流速，可以保證燒嘴頭現(xiàn)泄漏 ,氣化爐內(nèi)的高壓合成氣竄人。冷卻水后,冷卻水進(jìn)水管部處于相對(duì)低溫的環(huán)境,延長燒嘴的使用壽命線單向閥開度將減小,甚至閉合,此時(shí)進(jìn)水管線將表現(xiàn)出流量下燒嘴水室端面的龜裂主要是受高溫合成氣的炙烤和在水室降,壓力升高現(xiàn)象,而如果單項(xiàng)閥設(shè)置在進(jìn)口流量計(jì)之前,離燒端面本身應(yīng)力的作用下,表面局部產(chǎn)生的裂紋,所以控制燒嘴頭嘴較遠(yuǎn)的位置 ，則燒嘴盤管損壞后竄人的高壓合成氣優(yōu)先經(jīng)冷部較低的環(huán)境溫度:是個(gè)關(guān)鍵。卻水回水管線排出，減小了對(duì)單項(xiàng)閥的止逆作用,致使對(duì)冷卻水1.2.1燒嘴頭部受到的高溫炙烤可能來自燒嘴口氧氣、煤漿高速噴人口流量和壓力的檢測(cè)不敏感,延誤聯(lián)鎖跳車,導(dǎo)致事故進(jìn)-一步出時(shí)卷吸過來的合成氣,此時(shí)燒嘴口及時(shí)形成良好的掛渣是-一個(gè)擴(kuò)大。關(guān)鍵。燒嘴口的渣層起到很好的隔熱作用,有效降低了燒嘴水室參考文獻(xiàn)端面的溫度。燒嘴室的完整性直接影響到燒嘴口的掛渣情況,如[]王洪記，郭琦,龔欣等 .水煤漿氣化耐磨燒嘴的研發(fā)與應(yīng)用[J]化肥果燒嘴盤管保護(hù)套四周的間隙過大，合成氣的進(jìn)出形成回路,那工業(yè) , 2013,(10).樣燒嘴室無法形成完整的掛渣燒嘴頭部持續(xù)的受到高溫氣體的[2]李住.GE三通道水煤漿燒嘴工業(yè)應(yīng)用及故障分析J]齊魯石油炙烤,會(huì)加速水室端面的龜裂;同時(shí)高溫熔渣會(huì)將燒嘴盤管與周化工,2013,414):317-321.圍的耐火磚連接在一一起,導(dǎo)致氣化爐停車拔燒嘴時(shí),冷卻水盤管[3]鄭忠利，賈 勇等水煤漿氣化工藝燒嘴使用壽命的分析與探討[].拔斷。在氣化爐檢修時(shí),應(yīng)及時(shí)對(duì)燒嘴室完整性進(jìn)行排查修補(bǔ)。氮肥技 術(shù)2013,34(5 ):38- 40.1.2.2燒嘴頭部所受到的高溫炙烤也可能來自燒嘴出口局部區(qū)域作者簡介中國煤化工富氧,反應(yīng)溫度高所致。正常的情況下,氧氣、煤漿經(jīng)燒嘴噴出霧閆慶國( 1972-YHCNMHG工生產(chǎn)技術(shù)方化,在煤漿液滴所含的水份蒸發(fā)后,才能進(jìn)行脫揮發(fā)份等反應(yīng),這面的研究。《資源節(jié)約與環(huán)?！?014年 第6期