2012年4月州化三第37卷第2期Guizhou ChemicalIndustry33SBR工藝處理乙二醇生產(chǎn)廢水的工程應(yīng)用吳翔,李嵐(貴州綠色環(huán)保設(shè)備工程有限責(zé)任公司,貴州貴陽55000)摘要:介紹了用SBR工藝序批式活性污泥法處理高濃度乙二醇生產(chǎn)廢水的工程實例,綜述了廢水的來源及其水質(zhì)、工程特點各設(shè)備的運行參數(shù)和調(diào)試運行情況結(jié)果表明,廢水處理效果好,COD、SS、NH3N去除率分別達到93.1%88.7%98.4%。工程具有投資省能耗低,工藝穩(wěn)定、設(shè)備便于操作管理等優(yōu)點。關(guān)鍵詞:乙二醇生產(chǎn)廢水;SBR工藝序批式活性污泥;工程實例中圖分類號:X783文獻標(biāo)識碼:B文章編號:1008-9411(2012)02-0033-03乙二醇生產(chǎn)廢水中含有大量有機污染物和氨經(jīng)干燥合格的CO氣體由管道送入反應(yīng)預(yù)熱氮,COD約為1000~1500mg/L,NH3-N約為80~器,預(yù)熱到140℃后進入羰化反應(yīng)器,與脂化工序由150mg/L之間。廢水必須經(jīng)過處理達標(biāo)后方可排管道送來的亞硝酸甲脂在0.5MPa的壓力下反應(yīng)生放,否則會污染水體。目前,國內(nèi)外研究的處理乙二成草酸脂和NO。經(jīng)氣化液分離后NO由管道送入醇廢水的方法有電解法、濕式氧化法、臭氧法、反滲酯化再生工序,草酸脂進入加氫工序。透法、化學(xué)氧化法,蒸餾法,生物法等,有些處理方法將羰化工序來的草酸脂送入加熱爐,通入氫氣,盡管效果好,但由于投資高、運行成本高,難以實現(xiàn)起經(jīng)加熱至210℃后去加氫反應(yīng)器進行加氫反工業(yè)化生產(chǎn)田。經(jīng)工程實例驗證采用生物法處理煤應(yīng),生成乙二醇及甲醇。反應(yīng)產(chǎn)物送入甲醇蒸餾塔制乙二醇的的生產(chǎn)廢水,運行效果好,處理費用低回收甲醇循環(huán)回用到酯化工序;回收甲醇后的物料1工程概況經(jīng)脫脂后再泵入精餾塔,得到產(chǎn)品乙二醇。在乙二醇的生產(chǎn)過程,廢水主要成份有乙二醇、“通遼金煤化工”擁有全球首創(chuàng)的煤化工生產(chǎn)甲醇、硝酸及其他物質(zhì),見表1技術(shù),即以褐煤為原料,經(jīng)羰化加氫生產(chǎn)乙二醇的全表1乙二醇廢水來源新清潔環(huán)保的工藝路線。首期200kt煤制乙二醇項項目名稱組成目已于2007年8月開工,2009年底建成投產(chǎn),污水再生塔冷凝器水、少量乙二醇處理裝置于2010年9月底通過省、市環(huán)保部門驗脫氫反應(yīng)器水、少量草酸脂收。污水處理裝置總投資19257萬元。污水處理水洗塔水、甲醇裝置運行至今,一直運行正常,出水水質(zhì)滿足國家、二次氧化酯化塔水、甲醇《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB8978-196一級排放標(biāo)準(zhǔn)。加氫反應(yīng)器少量草酸、甲醇2廢水處理工藝脫脂塔水、少量甲醇、乙二醇精餾塔蒸汽冷凝液2.1廢水來源及其水質(zhì)冷凝液排污水、鈉鹽、微量甲醇、乙二醇煤炭經(jīng)過氣化得到合成氣,合成氣分離得到高鍋爐給水排污水、鍋爐給水添加劑純度的一氧化碳和氫氣,一氧化碳經(jīng)過催化偶聯(lián)合成草酸脂,再由草酸脂催化加氫制乙二醇。乙二醇裝置廢水、廠區(qū)生活污水和少量的鍋爐從煤制氣裝置來的一氧化碳與化學(xué)計量配比的廢水匯集以后,送至生化處理前廢水集水井調(diào)節(jié)氧氣一起通過管道送人由熱水保溫的脫氫反應(yīng)器,原pH,匯集于調(diào)節(jié)池。根據(jù)檢測,廢水COD濃度變化料一氧化碳中少量氫氣與氧氣反應(yīng)生產(chǎn)水,經(jīng)冷卻換較大,低時的濃度500mg/L,高時的濃度3000ng/L,熱器冷凝后排出,脫氫后的CO氣體進入分子篩干燥正常時一般濃度1000g/左右,總的混合廢水水塔,除去氣體中微量的水分后進入羰基化工序。量和水質(zhì)見表2。收稿日期:2011-11-21;修返日期:2012-02-12作者簡介:吳翔(1975-),男貴州省貴陽市人,助理工程師,主要從事水處理工程施工項目管理工作;李嵐(1984-),男,貴州省貴陽市人,主要從事水處理工程施工、調(diào)試工作。貴州化工2012年4月Guizhou ChemicalIndustry第37卷第2期表2乙二醇廢水水量和水質(zhì)有效容積為960m3內(nèi)設(shè)2臺攪拌機,曝氣系CODNH3 -N流量SBR反應(yīng)池20×10x3統(tǒng),潷水器。BOD5負(fù)荷0.13kg(BoDMISS dN負(fù)荷0.064g(NH2-N)/4座/mg L m/h污泥池6×6×5.5m有效容積:126m3內(nèi)設(shè)攪拌機2臺10001203-700有效容積:400m3,內(nèi)設(shè)有在線 COD NH2監(jiān)護池15×8×550分析儀各一臺2臺監(jiān)護泵2.2工程特點事故池24x15x5.5m有效容積:1200m廢水主要來自乙二醇廢水、清潔生產(chǎn)廢水、廠區(qū)PC系統(tǒng)PLC-300+監(jiān)視系統(tǒng)1套生活污水和少量的鍋爐廢水,屬于可生物降解有機物對微生物無毒害與抑制作用,傳統(tǒng)活性污泥法一3工程調(diào)試及其運行結(jié)果般需設(shè)置二沉池,污泥回流設(shè)施,其用地及投資均比采用SBR法高?？紤]到廢水水質(zhì)的不均勻性和水工程調(diào)試過程中,主要的工作是對SBR池中的溫差異較大,本工程選用工藝簡單、操作靈活的SBR活性污泥進行培養(yǎng)馴化以及根據(jù)實際情況合理調(diào)工藝。工藝流程圖1如下整SBR池的運行周期,更好的降低COD和脫氮除磷,以便系統(tǒng)轉(zhuǎn)入正常運行,該廠取接種污泥為附近的生活污水處理廠剩余污泥。調(diào)試初期向4個SBR反應(yīng)池中各投加25t活性污泥,同時加入適量的生活廢水、生產(chǎn)廢水和一定比例的生產(chǎn)一次水,初期投加一定量的甲醇,控制COD數(shù)值在300~500mg/L,不達標(biāo)悶曝3d,使活性污泥恢復(fù)活性,靜置3h,排除SBR池污泥泵漁1[RAM中的三分之一的水量,然后1d換一次水,沉降2h,排除SBR池中的三分之一的水量,再重復(fù)上述步圖1工藝流程圖驟,直到出現(xiàn)生物絮狀體。本項目調(diào)試時間為春、夏2.3工藝流程說明季,隨著氣溫升高,微生物生長迅速,絮體形成較快廢水首先通過格柵槽里的格柵機攔截、篩出廢污泥量逐漸增大,通過鏡像觀察生物相,發(fā)現(xiàn)各種各水中的懸浮、漂浮物質(zhì),然后自流進入集水井調(diào)節(jié)形狀的菌膠團及原生動物一肉足類變種蟲,以后pH,然后用泵輸送到調(diào)節(jié)池均衡水量與水質(zhì),調(diào)節(jié)逐漸提高負(fù)荷至設(shè)計負(fù)荷,由于由于氨氮含量較高,池設(shè)有在線COD分析儀當(dāng)遇到事故狀態(tài),COD超在馴化過程中需要尋找最佳運行周期以便較好的脫標(biāo)時,把污水倒入事故池,待污水穩(wěn)定后再少量反回氮調(diào)節(jié)池,正常情況下用泵輸送至SBR反應(yīng)池進行生馴化過程因反硝化時間不夠,在沉降的時候出化處理,在SBR反應(yīng)池中進行進水(反硝化)曝氣現(xiàn)大量氣泡,使得把活性污泥帶到液面,出水水質(zhì)變反應(yīng)(硝化反應(yīng))沉淀排水、閑置等五個階段,曝渾濁,通過不斷調(diào)整運行周期和提高污泥濃度出水氣反應(yīng)需要的氧來自鼓風(fēng)機。SBR反應(yīng)池進入監(jiān)護水質(zhì)正常。池。當(dāng)COD和NH3N超標(biāo)時,將不合格的廢水返回經(jīng)過近1個月的調(diào)試運行中,SBR反應(yīng)池形成調(diào)節(jié)池再處理;當(dāng)COD和NH3-N達標(biāo)時,直接外排。沉降性能良好的活性污泥,鏡檢發(fā)現(xiàn)污泥中菌膠團生化過程中SBR反應(yīng)池產(chǎn)生的剩余污泥排入量大,結(jié)構(gòu)密室,原生動物以累枝蟲、固定性鐘蟲等污泥濃縮池,經(jīng)濃縮后的污泥由帶上壓濾機壓濾后,為主,SV達到30%-40%,此時出水清澈透明,經(jīng)檢泥餅外運填埋處理濾出水流入調(diào)節(jié)池繼續(xù)處理2。測COD均在70mg/L以下、NH3-N均在10mg/L以24主要構(gòu)筑物及設(shè)備下主要構(gòu)筑物及設(shè)備見表3。經(jīng)過調(diào)試運行,確定SBR池的最佳運行周期為表3主要構(gòu)筑物及設(shè)備12h,進水Ih,同時攪拌反硝化;接著曝氣2h,攪拌0名稱尺寸主要設(shè)計參數(shù)及其設(shè)備5h,曝氣2h,攪拌0.5h,再曝氣2h;沉降2h;潷水1h;閑置lh且同時攪拌反硝化格柵槽6x1.5x7m有效容積:63m3,內(nèi)設(shè)格柵機一臺座集水井8×3×85m有效容積:04水力停留時間(田):1座經(jīng)過幾個月的連續(xù)運行監(jiān)測,處理效果穩(wěn)定,出水水質(zhì)穩(wěn)定達標(biāo),抽取連續(xù)6d的監(jiān)測數(shù)據(jù)和分析數(shù)有效容積:1200m3HRT:6h,池型構(gòu)完全混合調(diào)節(jié)均質(zhì)池24×15×5.5m內(nèi)設(shè)4臺攪拌機,單級單吸離心泵3臺在線1座據(jù)如表4表5所示。012年4月吳翔等:SBR工藝處理乙二醇生產(chǎn)廢水的工程應(yīng)用第37卷第2期35表4運行監(jiān)測數(shù)據(jù)0.5h,在曝氣2h;沉降2h;港水lh;閑置Ih且同時攪項目pH裝置入口裝置出口拌),使得以好氧為主的絲狀菌處于劣勢,抑制其過COD NH3-N SS-!-mL毗l-1L-度繁殖同時在進水階段釆取半限制曝氣方式,能增l1月12日824831.40248.372607.7841.901.87l1月13日8.24713.20219.271207.5044.4077427大反應(yīng)過程中的基質(zhì)濃度,是非絲狀菌處于優(yōu)勢,不11月14日7.8697.30269.804267.695.202.2420易產(chǎn)生污泥膨脹現(xiàn)象,也極少污泥有效控制了活性l1月15日8.40494.90170.561247.8150.601.0825污泥隨氣泡上浮,出水水質(zhì)穩(wěn)定。11月16日8.06590.80299.02117.5256.304.8038l1月17日779689.60213.152657747.704.%615(3)在調(diào)試運行中,SBR反應(yīng)池的活性污泥量表5運行監(jiān)測數(shù)據(jù)分析SⅤ一直維持在40%左右,不再繼續(xù)增長。裝置入口裝置出口:m,5結(jié)果與討論cmgL-149490-97.3m128741.9-530488591%H3-N/嗎L-1170.5-29.26.71.08-7.743.78%(1)SBR工藝的特殊運行方式,用于處理水質(zhì)、2-42624,6787水量變化較大的乙二醇廢水,實踐證明是行之有效的放標(biāo)準(zhǔn)》GB9878-19-級排放標(biāo)準(zhǔn)。工程具有投果穩(wěn)定不易產(chǎn)生污泥膨脹等特點和時尊的x從上表5可知,處理效果低于國家《污水綜合排(2)SBR具有操作簡單、運行方式靈活水效資省,能耗低,工藝穩(wěn)定、設(shè)備便于操作管理等優(yōu)點。(3)對應(yīng)如何進一步提高SBR池中活性污泥的4運行中出現(xiàn)的問題及解決方法濃度和SBR池的處理效率,需要深入研究和探討。(4)SBR系統(tǒng)的間隙運行方式和對進入反應(yīng)池(1)在活性污泥的培養(yǎng)階段,當(dāng)污泥的數(shù)量較的原廢水的稀釋作用,使得其具有較強的而水質(zhì)、水少質(zhì)量較差,以及發(fā)生污泥膨脹或污泥解體時,量的沖擊負(fù)荷,運行穩(wěn)定,出水指標(biāo)均達到排放標(biāo)SBR生化池池面首先變壞,曝氣時池面布滿了大泡準(zhǔn)。沫,泡沫上粘附著活性污泥,感觀上讓人難以接受參考文獻:其出水水質(zhì)變差,當(dāng)污泥的質(zhì)量和數(shù)量都恢復(fù)正常后泡沫消失,正常曝氣時最大泡沫不超過30m,且[1]張自杰排水工程[M]北京:中國建筑工業(yè)出版社,2000.即生即滅,沉降時,池面如鏡,沒有雜物。[2]李建,陳雙星,石風(fēng)林,等.SBR工藝啟動特點及活性(2)沉降過程中,產(chǎn)生大量氣泡把活性污泥帶污泥培養(yǎng)馴化[J]給水1998,24(10):40-42到液面沉降效果變差使出水水質(zhì)變渾濁懸浮物增[3]沈耀良.廢水生物處理新技術(shù)[M]北京:中國環(huán)境學(xué)出高。通過改變運行方式,連續(xù)曝氣改為間隙曝氣,使版社,1999運行處于厭氧、缺氧、好養(yǎng)3中運行方式的交替,(即[4]馮曉西,烏錫康精細(xì)化工廢水治理技術(shù)[M].北京:化進水Ih同時攪拌;曝氣2h,攪拌0.5h,曝氣2h,攪拌學(xué)工業(yè)出版社,2000Treatment of ethylene glycol industrial wastewater by SBR processWU Xiang, LI LanGuizhou Green Environmental Protection Equipment Engineering Co, LTD. Guiyang, Guizhou, 550002 China)Abstract: This paper introduces the engineering case that treating the high concentration of glycol productionwastewater by the SBR that Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process, Mainly introduces the wastewatersources and their water quality, the features of the engineering, the equipment running parameters and the situationof commissioning, the results show that wastewater treatment effect is good, the removal rate of COD, SS, NH3-Nremoval rate were 93. 1%, 88.7%, 98.4%. That the advantages of the engineering are saving investment, low en-ergy consumption, stabilization process, and ease to operation and management of the equipment, etcKey words: ethylene glycol wastewater; sequencing batch reactor(SBR) process; engineering example