第2期(總第95期)煤化工No. 2(Total No 95)2001年5月Coal Chemical IndustryMay 2001水煤某漿加壓氣化原料用煤的選擇及更換范立明原俊杰陜西省渭河化肥廠71400趙新合陜西省石油化工學(xué)校710061摘要渭河化肥廠原采用的黃陵煤,由于煤質(zhì)灰分含量及灰熔點(diǎn)偏高,影響了德士古氣化爐長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行。經(jīng)廣泛調(diào)研分析之后,將原料煤更換為華亭煤,基本滿足了氣化爐長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行的要求。本文對(duì)原料煤更的原因進(jìn)行了分析論證,對(duì)試燒及結(jié)果進(jìn)行了總結(jié),提出了今后原料煤選擇的一些方法。關(guān)鍵詞水煤漿原料煤加壓氣化文章編號(hào):1005-9598(2001)02-0046-05中圖分類號(hào):TQ534文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:B眾所周知,我廠德士古水煤漿加壓氣化裝置原生產(chǎn)過(guò)程中,氣化爐操作溫度相對(duì)偏高(1380C始設(shè)計(jì)采用黃陵煤為原料,由于煤質(zhì)變化,灰分含量1440C),耐火磚磨蝕嚴(yán)重,壽命短(第一爐磚的最及灰熔點(diǎn)偏高,致使1996年2月23日投料之后的長(zhǎng)使用時(shí)間為4400h);灰渣粘溫特性不好,排渣困年多時(shí)間里,氣化爐難以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定長(zhǎng)周期運(yùn)行難,經(jīng)常發(fā)生氣化爐渣囗堵塞,影響正常運(yùn)行;另外,重制約了整個(gè)系統(tǒng)的生產(chǎn)運(yùn)行。經(jīng)廣泛地對(duì)煤源調(diào)由于原煤灰分高,導(dǎo)致黑水中固含量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)設(shè)計(jì)查和研究分析之后,更換的華亭煤除煤漿濃度較低值,表Ⅰ為鎖渣罐在一個(gè)運(yùn)行周期不同時(shí)間段之外,基本滿足了我廠氣化爐穩(wěn)定長(zhǎng)周期運(yùn)行的要1304入口水中的固含量,會(huì)造成黑水系統(tǒng)管道、閥求,改變了生產(chǎn)被動(dòng)的局面。本文擬就這一更換過(guò)程門、設(shè)備磨蝕嚴(yán)重,經(jīng)常因關(guān)鍵設(shè)備部分磨蝕泄漏而予以總結(jié)。導(dǎo)致停車,僅1996年10月7日~10月11日的五天時(shí)間里,P1403泵處磨蝕泄漏就高達(dá)12臺(tái)次;這項(xiàng)目的產(chǎn)生些問題的存在均嚴(yán)重地影響氣化爐穩(wěn)定運(yùn)行,氣化爐最長(zhǎng)的運(yùn)行時(shí)間單爐不足20天。Texaco水煤漿氣化工藝是用純氧與水煤漿在表1P1304泵入口循環(huán)黑水固含量高于煤的灰熔點(diǎn)100C以上的溫度下進(jìn)行部分氧化時(shí)間/mn51015反應(yīng),生產(chǎn)以CO+H2為主的粗合成氣,氣化過(guò)程固含量/%2.403.985.44.537.24采用液態(tài)排渣,因而操作溫度較高(1350C440C)。按其原理分析,其工藝過(guò)程可以處理煙面對(duì)如此艱難的生產(chǎn)局面,我「廣大技術(shù)人員煤、褐煤、泥煤等各種煤種,且可以獲得較高的碳轉(zhuǎn)展開了一系列的調(diào)查,并進(jìn)行了分析和硏究,提出了化率。適宜于水煤漿加壓氣化的原料煤質(zhì)量指標(biāo),并嚴(yán)格我廠原設(shè)計(jì)及投料開車使用本省黃陵煤,該煤地制定和落實(shí)了原料煤更換的方案步驟,成功地實(shí)種內(nèi)水含量較低,成漿性能良好,發(fā)熱量高,硫含量現(xiàn)中國(guó)煤化工的穩(wěn)定生產(chǎn)。適中,但其灰含量較高且不穩(wěn)定,灰渣熔融特性不CNMH好。自1996年2月23日投料至1997年7月的2德占原科用煤所進(jìn)行的調(diào)查和研究收稿日期:2000-10-152.1水煤漿加壓氣化原料用煤選擇原則的確定作者簡(jiǎn)介:范立明,男,1962年3月出生,1990年畢業(yè)于鄭州工學(xué)院化工系,碩士研究生,高級(jí)工程師,現(xiàn)在渭河化肥廠從由于 Texaco水煤漿氣化工藝原則上在高于煤事技術(shù)開發(fā)、生產(chǎn)管理、設(shè)計(jì)審查、新產(chǎn)品開發(fā)等工作的灰熔點(diǎn)100C以上的溫度下操作,以便于液態(tài)順2001年5月范立明等:水煤漿加壓氣化原料用煤的選擇及更換利排渣,因而他們認(rèn)為其工藝過(guò)程適應(yīng)的煤種廣,在表2上海、魯南、宇部、渭河氣化原料情況比較選擇原料用煤時(shí)其重點(diǎn)放在煤的成漿性能上,同時(shí)工業(yè)分析項(xiàng)目上海焦化廠魯南宇部渭化兼顧了一些煤的氣化性能,而對(duì)于高灰熔點(diǎn)、高灰粘內(nèi)水/%度的煤,簡(jiǎn)單地考慮煤的成漿性能就確定其能否適灰分/9.0412.722.56用于水煤漿加壓氣化工藝,是較為片面的揮發(fā)分/%31固定碳/%我們通過(guò)生產(chǎn)實(shí)踐并經(jīng)過(guò)對(duì)國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)裝置的熱值/kJ·kg28.4930.42運(yùn)行考核及認(rèn)真分析討論,提出 Texaco水煤漿加220壓氣化工藝原料煤選擇的原則應(yīng)以煤的“氣化性能灰熔點(diǎn)/CT12431210270及穩(wěn)定運(yùn)行性能”為主,同時(shí)兼顧煤的成漿性能。煤12511366的氣化性能包括其反應(yīng)活性及在一定工藝條件下可以達(dá)到的各種技術(shù)指標(biāo),而穩(wěn)定運(yùn)行性能主要表現(xiàn)大。嚴(yán)格來(lái)講,煤質(zhì)對(duì)成漿性能的影響是多方面的,在其能否實(shí)現(xiàn)氣化爐的順利排渣,設(shè)備、閥門的故障而且各個(gè)影響因素之間又是密切相關(guān)的。對(duì)此,已有率及連續(xù)運(yùn)行的時(shí)間。以上指導(dǎo)原則的確定,使我們多方面的研究成果,目前較為通用的是評(píng)價(jià)成漿難得以有的放矢地進(jìn)行了原料煤的一系列研究分析。易程度的難度系數(shù)數(shù)學(xué)模型并且與 Texaco以往研究不同的是,我們著眼于對(duì)D=7.5+0.5Mad-0.05HGI煤中無(wú)用成分—灰分的各項(xiàng)研究,對(duì) Texaco水其中Mad——煤的分析基最高內(nèi)在水分煤漿加壓氣化工藝創(chuàng)新地進(jìn)行了補(bǔ)充和提高。HGl—煤的哈氏可曆指數(shù);2.2煤的各種質(zhì)量指標(biāo)的分析研究D—成漿難度系數(shù)2.2.1煤的灰分含量灰分是煤中的無(wú)用成份,無(wú)根據(jù)成漿難度指數(shù),可以大概推算理論上可制論對(duì)于何種用戶,均希望其含量越低越好,在得的最高的煤漿濃度CTexaco氣化過(guò)程也不例外,但為了使其能順利地以C=77-1.2D液態(tài)排岀氣化爐,必須將溫度升至其灰熔點(diǎn)溫度以由以上研究結(jié)果可以看出,煤的內(nèi)在水含量越上,而氣化反應(yīng)過(guò)程本身并不需要在如此高的溫度高,制得的煤漿濃度越低。煤漿濃度降低,不僅使生之下操作,這樣就無(wú)謂地增加了氧耗,并使部分C產(chǎn)裝置達(dá)不到額定的負(fù)荷,而且使添加劑的消耗、煤燃燒成CO2,以保持足夠的反應(yīng)溫度。有資料研究表耗、氧耗均有一定增加,綜合技術(shù)與經(jīng)濟(jì)方面考慮,明,在同樣的氣化反應(yīng)條件下,灰分每增加1%,氧我們認(rèn)為 Texaco水煤漿加壓氣化原料用煤的最高耗增加0.7%~0.8%,煤耗增大1.3%~1.5%;內(nèi)水以Mad≤8%為宜。其次灰分的增加不僅降低了煤漿的有效成分含量,2.2.3煤灰渣的熔融特性煤灰的熔融特性也就而且加劇了對(duì)耐火磚的磨損,使其壽命大為縮短,同是 Texaco在確定氣化爐操作溫度時(shí)所要測(cè)定的煤時(shí)也使灰、黑水中的固含量升高,系統(tǒng)管道、閥門、設(shè)的灰熔點(diǎn)煤的灰熔點(diǎn)越高,氣化爐的操作溫度就隨備的磨損率大大加劇,設(shè)備故障率提高,正如表1及之提高,這樣氣化爐耐火磚的壽命相應(yīng)縮短(氣化爐前面所敘述的那樣由于灰水中細(xì)灰含量高過(guò)濾機(jī)操作溫度毎提高100C,耐火磚的磨蝕速率增加兩的開、停次數(shù)增加,工人的勞動(dòng)強(qiáng)度提高倍);氧的消耗也增加。為了降低操作溫度就需加入另外,灰分含量高對(duì)成漿性能也有一定影響,除助熔劑以降低灰的熔點(diǎn),但助熔劑的加入又增加了使煤漿的有效成分降低之外,成分的增加還使煤質(zhì)煤中旳惰性物質(zhì)含量,使耐火磚曆損加劇,固體灰渣的均勻性變差,削弱煤漿分散劑的分散性能,在相同處理量增加,還增加了整個(gè)制漿過(guò)程的成本,減少了煤種前提下,對(duì)提高煤漿濃度不利。煤漿的有效成分。綜上分析,煤的灰分應(yīng)該越低越好,參考表2所中國(guó)煤化工的數(shù)據(jù)前提下煤灰的示國(guó)內(nèi)外運(yùn)行廠的煤質(zhì)參數(shù),我們認(rèn)為煤的灰分含熔量應(yīng)≤13%粗感描標(biāo)問NMHG確定氣化爐操作溫度的同尖謳仃煤種的數(shù)據(jù)及我廠的生2.2.2煤的最高內(nèi)水含量煤的內(nèi)水對(duì)氣化過(guò)程產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),我們認(rèn)為,煤的熔融特性以t3≤1300C為的影響主要表現(xiàn)在對(duì)成漿性能的影響,一般認(rèn)為煤宜的內(nèi)水含量越高,煤中OC比越高,含氧官能團(tuán)和2.2.4灰的粘溫特性及灰成分對(duì)其的影響我們親水官能團(tuán)越多,孔隙率越發(fā)達(dá),煤的制漿難度越認(rèn)識(shí)到通過(guò)測(cè)定煤灰的灰熔點(diǎn)來(lái)確定氣化爐的操作煤化工2001年第2期溫度有極大的局限性,而較為科學(xué)與可靠的指標(biāo)是25ra·s確定操作溫度,黃陵煤145θ℃,華亭煤煤灰在一定溫度下的粘度(即灰的熔融性)。事實(shí)上1370C,兩者相差90C。根據(jù)煤的灰成分計(jì)算不煤灰的粘溫度曲線有一定的指導(dǎo)意義同溫度下的灰粘度已成為我們判斷煤種是否能夠穩(wěn)粘度是衡量流體流動(dòng)性能的主要指標(biāo),要實(shí)現(xiàn)定適應(yīng)于 Texaco氣化過(guò)程及確定氣化爐操作溫度氣化溫度下灰渣以液態(tài)順利排岀氣化爐,就應(yīng)使其范圍的重要依據(jù)。粘度在合適的范圍之內(nèi),既要保證在耐火磚表面形2.2.5灰渣的焦渣特征灰渣粘度是煤灰的高溫成有效的灰渣保護(hù)層,又要保持一定的流動(dòng)性。這項(xiàng)特性,利用以上的軟件能夠估算,要真正測(cè)定其在不指標(biāo)是煤的穩(wěn)定操作性能的重要體現(xiàn)。國(guó)內(nèi)外對(duì)液同溫度下的粘度則代價(jià)昂貴且復(fù)雜,因而我們又引態(tài)排渣鍋爐的研究指岀,灰渣的粘度應(yīng)在25Pa·s用煤灰渣旳冷態(tài)特性即焦渣特征來(lái)判斷煤灰的粘結(jié)4θPa·s之間方可保證液態(tài)鍋爐的順利排渣,我性。焦渣特征是指測(cè)定煤揮發(fā)分后所殘留下焦渣的們對(duì)液態(tài)排渣鍋爐與 Texaco氣化爐進(jìn)行了橫向比特性,共分8類,序號(hào)越大粘結(jié)性越強(qiáng)。我們經(jīng)過(guò)廣較并經(jīng)過(guò)多項(xiàng)實(shí)驗(yàn)分析,認(rèn)為 Texaco氣化爐操作泛地實(shí)驗(yàn)分析,認(rèn)為適合于 Texaco水煤漿加壓氣溫度下的灰渣粘度應(yīng)控制在20Pa·s~3σPa·s為化工藝的原料煤焦渣特征應(yīng)為1~2。2.3水煤漿加壓氣化工藝原料用煤的質(zhì)量指標(biāo)體影響灰渣粘度的主要因素是煤灰的組成,即灰系成分。我們知道,灰中的主要礦物質(zhì)成分是Al2O3總結(jié)以上的研究分析,結(jié)合我廠及國(guó)內(nèi)外同類SiO2、CaO、Fe2O3、MgO等,通過(guò)調(diào)查研究表明:型廠的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn),我們?cè)谛碌闹笇?dǎo)思想即以煤的氣AlO3是灰渣熔點(diǎn)升高、粘度變差的主要成分,化性能及穩(wěn)定操作性能為主,兼顧成漿性能的原則而且Al2O3越高,其軟化溫度越高指導(dǎo)下,提出適合水煤漿加壓氣化工藝的原料煤質(zhì)SiO2是煤灰成分中含量最高的組分,一般而言量指標(biāo)如下它使煤的灰熔融特性變差,粘度升高,但由于它與其灰分含量≤13%它組分(CaO)可以形成低熔點(diǎn)的物質(zhì)因而其含量在最高內(nèi)水含量≤8%定的范圍之內(nèi)可以依據(jù)添加CaO使其對(duì)灰粘度操作溫度下的灰渣粘度20Pa·s~30Pa·s(t3的影響削弱。因而通過(guò)計(jì)算SO2+A2O3/CaO比,<1350C可以粗略判斷煤灰熔點(diǎn)的高低灰渣的焦渣特征1~2CaO是降低灰熔點(diǎn)的成分,它可以與SiO,形成然后在以上指標(biāo)的控制之下進(jìn)行煤種的評(píng)價(jià)和低熔點(diǎn)的硅酸鹽,但其含量過(guò)高析岀CaO單體反而選擇,成功地進(jìn)行了我廠原料煤種的更換,實(shí)現(xiàn)了氣使灰熔點(diǎn)升高,粘度增大。因而CaO是最常采用的化爐平穩(wěn)長(zhǎng)周期運(yùn)行。助熔劑組分,但其添加量應(yīng)控制在一定的范圍之內(nèi),般應(yīng)控制CaO量與灰分之比在20%左右。3原料煤種的更換Fe2O3也是降低灰熔點(diǎn)及灰渣粘度的組分。3.1原料煤源的調(diào)查及華亭煤的確定科技工作者通過(guò)大量的研究,分析了以上各組在進(jìn)行一系列的理論分析和研究的同時(shí),我們分對(duì)灰渣粘度的綜合影響,回歸出了許多有用的經(jīng)組織物資采購(gòu)及質(zhì)檢分析人員對(duì)我國(guó)西北地區(qū)的煤驗(yàn)公式,其中較為常用的是灰渣粘度25Pa·s所對(duì)源進(jìn)行了廣泛地調(diào)查、取樣,可供使用的煤種分析結(jié)應(yīng)的溫度t果列于表3。通過(guò)t2s的高低大概可以判斷灰渣流動(dòng)情況的根據(jù)煤質(zhì)初步分析結(jié)果及經(jīng)濟(jì)因素,初步選下好壞,越低說(shuō)明氣化爐在較低的溫度下即可實(shí)現(xiàn)甘肅華亭煤為替代原料,其全分析結(jié)果列于表4順利排渣3.中國(guó)煤化工另外, Watt-Fereday等人將對(duì)灰渣成分對(duì)灰渣CNMH(定了華亭煤為替代原粘度的影響進(jìn)行了回歸料之后,除對(duì)該煤種進(jìn)行了元素分析、工業(yè)分析及灰我們據(jù)此編寫了計(jì)算機(jī)應(yīng)用軟件,并對(duì)給定煤成分分析之外,還在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行了該煤種的成漿性種進(jìn)行了粘溫特性曲線的估算及繪制,計(jì)算結(jié)果為:能試驗(yàn)及石灰石添加實(shí)驗(yàn),成漿性能試驗(yàn)結(jié)果列于華亭煤在相同溫度下的灰渣粘度遠(yuǎn)低于黃陵煤按表2001年5月范立明等:水煤漿加壓氣化原料用煤的選擇及更換表3渭河化肥廠煤質(zhì)調(diào)查分析數(shù)據(jù)取樣地點(diǎn)煤礦名稱外水/內(nèi)水/灰分/揮發(fā)分固定碳熱值灰熔點(diǎn)/C陜北大柳塔礦(精煤)|7.4012.2133.6445.8325.18105311271248陜北大柳塔礦(原煤)7.608.2012.2236.7542.8327.79118712701328上海焦化廠生產(chǎn)用煤山東魯南生產(chǎn)用煤9.0440.4347.96甘肅華亭楊家溝、馬蹄溝混煤7.8516.0826.6749.4023.57122012301290甘肅靖遠(yuǎn)國(guó)營(yíng)紅會(huì)一礦603.478.2026.9161.4229.021150170230甘肅靖遠(yuǎn)集體共興礦202.8410.5229.7856.862888118012001290甘肅華亭管委會(huì)、陳家溝混煤5.8615.2235.9642.9624.36124912971348甘肅華亭陳家溝礦(粉煤)12.6434.5143.3423.10119412541347表4甘肅華亭煤質(zhì)分析結(jié)果(1)磨機(jī)投煤負(fù)荷仍按黃陵煤設(shè)計(jì)煤量100%工業(yè)分析元素分析灰成分運(yùn)行;外水/%6.60C/%59.9850/%4.62(2)控制石灰石添加量為投煤量的2.5%~內(nèi)水/%51H/%4SO3/%53.0%,經(jīng)灰成分分析使CaO含量保持在20%~灰分/%1O/%12.31揮發(fā)分/%34.51S/%0.42Mg0/%2.64固定碳/%43.34N/%0.96AO3%25.79(3)添加劑添加量控制在1.5‰~2.0‰,煤T11194Cl/×10-6230.63TiO2/%0.78漿粘度700mPa·s~1o00mPa·s,pH控制在7灰熔T21254As/×10P2O3/%0.86點(diǎn)/C(4)控制氣化爐進(jìn)料OC=1.05,根據(jù)華亭煤T313570.77全分析,氧煤比大約455m3O2/m3煤漿;[哈Fe2O3/%8.90熱值/MJ·kg-23.08Na2O/%1.60(5)根據(jù)華亭煤粘溫特性曲線及灰熔點(diǎn)分析,氣化爐溫度1320C~1350C,溫度計(jì)失靈情況下表5華亭煤實(shí)驗(yàn)室成漿性能按CH4量:500×10-6~800×106,CO2量:19%~20%控制煤漿質(zhì)量分?jǐn)?shù)/%添加劑用量/‰粘度/流動(dòng)性(級(jí)評(píng))(6)其它運(yùn)行控制參數(shù)與黃陵煤生產(chǎn)運(yùn)行參數(shù)270相同。63.46500B+63,673.06203.3試燒結(jié)果的分析B66.24940試燒工作于1997年7月18日開始,在大量技4.75940術(shù)準(zhǔn)備工作的基礎(chǔ)之上,試燒工作進(jìn)展順利,經(jīng)過(guò)對(duì)大量試燒數(shù)據(jù)的計(jì)算,其運(yùn)行結(jié)果列于表6、表7實(shí)驗(yàn)室成漿性能試驗(yàn)表明,在保證流動(dòng)性能的表8。前提下,華亭煤可制成的煤漿濃度約62%,NDF-01華亭煤試燒的技術(shù)分析結(jié)果表明的添加量在1.5%~2.5%的范圍內(nèi)(1)華亭煤作為水煤漿加壓氣化原料用煤在技3.2.2石灰石添加量試驗(yàn)為了降低灰熔點(diǎn),有效術(shù)上是可行的地控制灰渣粘度,我們?cè)趯?shí)驗(yàn)室進(jìn)行了一系列石灰(2)由于華亭煤活性高,灰熔點(diǎn)及灰粘度較黃石的添加試驗(yàn),并分別測(cè)算了煤及添加石灰石之后陵中國(guó)煤化工化爐操作溫度下降約的粘溫特性曲線。結(jié)果表明,石灰石添加量應(yīng)控制在50CNMHG爐耐火襯里的使用時(shí)使灰分中的CaO含量在20%~25%,其添加量為間和=大有益處。一W國(guó)產(chǎn)磚的使用壽命達(dá)煤的2.5%~3.0%8800h~9300h3.2.3試燒技術(shù)方案的確定根據(jù)實(shí)驗(yàn)室外成漿(3)使用華亭煤氣化爐排渣順利,排渣量因灰性能試驗(yàn)及石灰石添加試驗(yàn)結(jié)果,經(jīng)過(guò)認(rèn)真地技術(shù)分含量低而明顯減少,氣化爐工況平穩(wěn),運(yùn)行周期加討論,制定了嚴(yán)格的試燒技術(shù)方案,其要點(diǎn)如下:長(zhǎng),氣化爐單爐最長(zhǎng)時(shí)間達(dá)58天,1997年7月改換煤化工2001年第2期表6華亭煤試燒運(yùn)行計(jì)算結(jié)果表7對(duì)華亭煤試燒運(yùn)行各技術(shù)參數(shù)的計(jì)算結(jié)果項(xiàng)目結(jié)果項(xiàng)目結(jié)果入爐氧氣/m3·h15930.0產(chǎn)氣率/m3(CO+H2)·kg1干煤氧氣濃度/%碳轉(zhuǎn)化率/%冷煤氣效率/%73.0純氧流量/m3h(kg·h-)158660(22625.0)比煤耗/kg·(km3(CO+H2)入爐煤漿/m3·h比氧耗/m3O2·(km3(CO+H2))煤漿重度/t·m3氣化強(qiáng)度/m3·(m3·h)13826.8煤漿流量/kg·h40823.0氧耗/mO2·(t煤630.96O/C煤漿濃度/%CO+H2/%固體流量/kg·h25547.0石灰石添加量/kg·h-1煤量/kg:hi表8華亭煤與黃陵煤的技術(shù)數(shù)據(jù)對(duì)比25049.5干基工藝氣量/km3·h48.60華亭煤|黃陵煤統(tǒng)計(jì)值CO/產(chǎn)氣率/m3(CO+H2)·(kg干煤)-1.571.591.5835.62碳轉(zhuǎn)化率/%96.596.998.0CO+H2/%79,72冷煤氣效率/%73.072.472.0比煤耗/kg·(km3(CO+H2)-1648.9627.263.8煤耗/kg干煤·(m3(CO+H2))-1比氧耗/mO2·(km3(CO+H2)-1409.4404.344.0氧耗/kgO2·(m3(CO+H2)氣化強(qiáng)度/m3·(CO+H2產(chǎn)量/m3·(d·臺(tái))930000氧耗/m°O2·(t煤)-1630.9644.7700.4煤種半年后的五個(gè)月(大修一個(gè)月)合成氨產(chǎn)量是前化過(guò)程的影響而提出的水煤漿氣化原料煤選用原則半年六個(gè)月的1.9倍,尿素產(chǎn)量是前半年的2.1倍即以煤的氣化性能及穩(wěn)定運(yùn)行性能為主兼顧成(4)同黃陵煤相比,華亭煤各種技術(shù)參數(shù)基本漿性能的觀點(diǎn)是可靠和科學(xué)的,是對(duì) Texaco水煤達(dá)到或低于設(shè)計(jì)值,基本可以滿足我廠生產(chǎn)裝置的漿加壓氣化工藝的補(bǔ)充和提高在技術(shù)上具有獨(dú)創(chuàng)要求性。同時(shí)經(jīng)過(guò)生產(chǎn)實(shí)踐證明制定的煤質(zhì)指標(biāo)是準(zhǔn)確(5)使用華亭煤經(jīng)濟(jì)效益顯著,合成氨煤耗可可靠且可行的節(jié)約52元/t。目前,我們所選擇的煤種因成漿難而制約了生(6)由于其內(nèi)水含量較高,難以制出高濃度的產(chǎn)負(fù)荷的提高,對(duì)此要進(jìn)行綜合的研究分析,進(jìn)行攻水煤漿,目前煤漿濃度大約60%制約了系統(tǒng)負(fù)荷關(guān),從工藝、設(shè)備及煤漿分散劑等各方面尋求突破的提高,使得系統(tǒng)難以實(shí)現(xiàn)100%負(fù)荷生產(chǎn)口。工藝上應(yīng)尋求煤漿粒度分布的最佳值,以調(diào)整磨機(jī)級(jí)配,使其滿足制漿對(duì)粒度分布的要求;設(shè)備上對(duì)4結(jié)論及進(jìn)一步的工作磨機(jī)滾筒篩可進(jìn)行適當(dāng)?shù)母脑?使其在滿足制漿粘度的情況下不致于過(guò)多跑漿;煤漿添加劑應(yīng)進(jìn)行改通過(guò)我廠原料煤更換及使用華亭煤穩(wěn)定生產(chǎn)的性研究,以更好地適應(yīng)高內(nèi)水的煤制漿這樣通過(guò)多實(shí)踐,證明我們通過(guò)研究煤的無(wú)用成分對(duì)水煤漿氣種途徑來(lái)提高煤漿濃度,使系統(tǒng)盡快達(dá)到滿負(fù)荷生啟中國(guó)煤化工《煤化工》期刊從2001年開始,增設(shè)“作者簡(jiǎn)介”內(nèi)容CNMH簡(jiǎn)介,內(nèi)容包括姓公名年齡職稱、畢業(yè)時(shí)間、畢業(yè)于何院?，F(xiàn)主要從事的工作內(nèi)容%%%Summarization of replacement and choice of CoaUsed in Coal-water Slurry PressurizationGasificationFan limiYuan JunjieShaanxi Weihe chemical Fertilizer Plant 714000)Zhao xinhe(Shaanxi Petro-chemical Industry School 710061)Abstract The feed coal firstly used in Weihe ChemicalFertilizer Plant was from Huangling. the gasifier could notrunning in a long period and stable because of the high ashcontent and higher ash fusion temperature point. Aftercarel, aing, we changed coal from中國(guó)煤化工meet the demand of stableCN MHGon of replacing the coalanalyzed, the test running and the results are summarized inhis paper. In the end, the methods to select the coal used ingasification process are put forwardKey words coal-water slurry, feed coal, pressurizedgasifIcation