科技信息工程技術(shù)議調(diào)如間節(jié)能北京市航云建筑工程公司商亮沈陽高逸工程有限公司崔治勇張云霞[擴要]加強空調(diào)的維護管理和技術(shù)改造,使其在最佳的工況下運行,來達到節(jié)能的目的。本文分三點來分析其具體因素采用相應的對策實現(xiàn)節(jié)能。[關(guān)鍵詞]最佳工況空調(diào)節(jié)能運行成本在現(xiàn)實生產(chǎn)中,空調(diào)的節(jié)能管理工作較為薄弱能源浪費現(xiàn)象較為1.空調(diào)冷凝器臟。機房空調(diào)一般采用風冷式冷凝器它由多組盤管嚴重,所以加強空調(diào)的維護管理和技術(shù)改造,可以達到節(jié)能的目的。從組成在盤管外加肋片,以增加空氣側(cè)的傳熱面積,同時采用風機加速空調(diào)的壓倍圖來看,只有運行在最佳的工況和條件,才能發(fā)揮空調(diào)的最空氣的流動以增加空氣側(cè)的傳熱效果。對策:結(jié)合空調(diào)使用環(huán)境根據(jù)大制冷量達到空調(diào)節(jié)能的目的?？照{(diào)的節(jié)能我們維護部門應該從運結(jié)灰情況,定期對空調(diào)外機進行沖洗,具體方法是用水槍或壓縮空氣,行成本、維護保養(yǎng)方面的角度進行考慮由內(nèi)向外沖洗空調(diào)冷凝器清除附在冷凝器上的雜物和灰塵保證良好由于空調(diào)四大件中,壓縮機效率已經(jīng)由投資成本決定因此影響空散熱效果的同時也節(jié)約了大量的能源調(diào)制冷效果的具體因素如下:2.冷凝器配置不當。有些廠家為了節(jié)約成本,追求利潤最大化故制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)溫度意配置偏小的冷凝器使空調(diào)制冷效果降低,這種情況盡量在空調(diào)設計蒸發(fā)器內(nèi)制冷劑的蒸發(fā)溫度應該比空氣溫度低這樣機房的熱量時進行避免有時也會發(fā)生,夏天造成空調(diào)頻繁高壓告警因此必須更才會傳給制冷劑制冷劑吸收熱量后蒸發(fā)成氣體,由壓縮機吸走使得換冷凝器。蒸發(fā)器的壓力不會因受熱蒸發(fā)的氣體過多而壓力升高,從而使蒸發(fā)溫3.系統(tǒng)內(nèi)部有空氣。空氣在制冷系統(tǒng)中會影響制冷劑的蒸汽的冷度也升高,以致影響制冷效果。在我們機房空調(diào)中蒸發(fā)器采用的是直凝放熱使冷凝器的工作壓力升高。由于排氣壓力增高排氣溫度也升接蒸發(fā)式這個溫差為12-14℃而實際上,由于種種不良因素的彩響,高制冷量減少耗電量增加所以必須清除高壓系統(tǒng)中的空氣。對策不能很好的保證這個溫差,有時在20以上(蒸發(fā)器上結(jié)冰),這樣我們進行放空氣操作。在停機情況下,從排氣口或冷凝器絲堵處進行放氣操的能耗就增加了作二、膨脹閥開啟度不對四、結(jié)論必須定期測量膨脹閥過熱度,調(diào)整膨脹閥開啟度。膨脹閥過熱度應通過上述手段,可以保證空調(diào)工作在最佳狀況,不僅降低了空調(diào)的在5-8℃之間如果不是則進行調(diào)整故障率,而且單臺空調(diào)在夏季可以節(jié)約10-20%的能量因此加強空調(diào)三、制冷系統(tǒng)的冷凝壓力維護,對空調(diào)的制冷效果、空調(diào)壽命、尤其是節(jié)約能源具有重要的意義上接第259頁)普通鋼筋的間距以利讓預應力鋼筋通過。任何情況12小時內(nèi)灑水養(yǎng)生,養(yǎng)護期不少于7天,在此時間內(nèi)要保持砼面處于下必須保證預應力管道形狀圓滑、線形流暢絕對禁止“死彎”的出現(xiàn)。潤狀態(tài)特別是早期3天的養(yǎng)生尤為重要。為了保證錨下混凝土有局部的抗壓強度,在設置螺旋筋的部位布設3三、幾點注意事項6層的加強鋼筋網(wǎng),并加強錨下砼振搗,避免張拉時拉脫、凹陷1注重基底處理(四)混凝土特別對于在箱梁施工所搭設支架范圍內(nèi),由樁基施工所遺留的泥漿池必須徹底清理完畢后再回填;另外承臺基坑超挖部分必須嚴格分砼澆注前應用高壓水槍及大功率吸塵器徹底沖洗底板、清理完雜層回填夯實謹防攴架沉陷。物特別是焊條頭、焊渣、大塊焊溜、扎絲等金屬物必須清揀干凈,以免2、精心支撐加固頂板內(nèi)模拆模后日久底板出現(xiàn)銹跡。砼澆注前留意天氣情況,必要時備足防雨所有頂板內(nèi)模支撐必須楔釘連接成整體牢固可靠謹防出現(xiàn)內(nèi)模布。在砼澆注過程中派專人全過程檢查支架的支撐、加固情況,逐個卡坍塌事故。另外要加強內(nèi)腹板的支撐加固,嚴防截面尺寸不夠或嚴重跑扣敲擊檢查,松、脫處及時處理。箱梁砼宜分兩次澆注第一次澆注底模脹?，F(xiàn)象從而導致預應力筋位置變化改變梁體結(jié)構(gòu)受力板、腹板砼,第二次澆頂板、翼緣板砼。砼澆注宜先底板、后腹板(分層厚3加強線型控制30~40m)從一端向另一端層層推進順序進行。砼澆注分層長度不宜特別對于腹板外模翼緣板的線型,必要時可以采取加密控制點的太長,以免形成施工冷縫。頂板砼的頂面標高要于兩側(cè)翼緣板和中間加方法,必須確保線型流暢、美觀設標高帶控制,確保砼的澆注厚度滿足要求、不超高。頂、底板面至少進4、模板與支架拆除順序行三次找平收面,以防止表面收縮裂紋的產(chǎn)生。底板面收成毛面即可,當施工完畢達到拆除支撐模板、支架條件后需按:拆除箱室內(nèi)內(nèi)頂板面前兩次找平收成毛面,于砼初凝前用硬質(zhì)噪刷拉毛,達到“大面模加固支撐→張拉壓漿(待漿體強度達90%以上)→由跨中向兩端頭平整、細部粗糙”要求。頂板砼澆注完畢后及時清理通氣孔,讓其發(fā)揮作對稱拆除翼緣板部位支撐、支架→由跨中向兩端頭對稱拆除底、腹板部用以避免箱室內(nèi)外產(chǎn)生較大的溫差。對于預應力砼箱梁,在砼澆注過位支撐支架順序進行。絕對禁止未拆完內(nèi)模豎向支撐即拆支架未拆程中至最后澆注的砼初凝前每間隔30分鐘,由兩頭掛設的倒鏈來回抽完翼緣板部分支撐支架即拆底腹板部位支撐支架,以防結(jié)構(gòu)在體系轉(zhuǎn)動鋼絞線數(shù)次,以防止波紋管漏漿堵塞死管道。換時產(chǎn)生破壞性荷載拉裂梁體。支架拆除的順序為:先拆除每跨中間部2、振搗分然后由中間向兩邊(支座處)對稱拆除使箱梁逐漸受力避免產(chǎn)生混凝土的振搗用插人式振搗棒,振搗時間要適當掌握不要漏振也裂紋。不要過振。振搗棒不得撞擊波紋管、各種預埋件,避免其跑位。鋼筋較密對于留有后澆段設計的現(xiàn)澆連續(xù)梁更要注意支架拆除。除遵照上處可以用小直徑振搗棒振搗,小直徑振搗棒功率低、作用半徑小注意面拆除順序外在后澆段混凝土沒有澆筑和張拉完成之前兩端跨必須適當延長振搗時間加強振搗。振搗頂、底板及翼緣板砼時要在棒頭上保留12跨完整承歅支架,防止已張拉完的那部分連續(xù)梁預應力結(jié)構(gòu)體做好振搗深度標記,嚴格控制好振搗深度,避免振搗棒觸及模板。在橫系轉(zhuǎn)換導致兩端未澆筑后澆段部位低頭和橫向位移現(xiàn)象發(fā)生。應及時梁和腹板以及腹板和隔板交叉部位加強振搗,由于這些位置鋼筋和波進行后澆段施工并返張拉完畢,以便整聯(lián)箱梁坐落在支座上紋管密集,并且位置較低混凝土不易振搗密實。同時要對整個腹板分四、總結(jié)層階梯向前推進振搗避免混凝土已澆筑到位的假象,而造成腹板拆模后漏筋和波紋管質(zhì)量問題。腹板底層混凝土的振搗一定要保證混凝中國煤化工圍高速公路現(xiàn)連續(xù)果施T從腹板下梗肋溢出為止,并且不得再次在底板上用振動棒振搗,防止下制要CNMHG破性成果確保了混凝土外梗肋原有混凝士脫空觀色訂百權(quán)H和量驗收標準橋梁線型流暢3、養(yǎng)生美觀。同時也為同類工程施工積累了豐富的質(zhì)量控制經(jīng)驗?；炷翝沧⑼旰?馬上用土工布或塑料膜蓋起來,根據(jù)氣候情況260