綜述乙烯工業(yè)2011,23(2) 7~9ETHYLENE INDUSTRY中原乙烯的發(fā)展歷程與展望孫雙印(中國石化中原石油化工有限責(zé)任公司,河南濮陽,457000)摘要:概述了中原乙烯建成投產(chǎn)以來的幾個發(fā)展階段和每個階段采取的措施和工藝技術(shù)路線,并對現(xiàn)有生產(chǎn)烯烴的4種工藝路線的原料及經(jīng)濟技術(shù)指標進行了對比,最后提出了中原乙烯未來的發(fā)展思路。關(guān)鍵詞:中原乙烯發(fā)展工藝路線中國石化中原石油化工有限責(zé)任公司(以下技術(shù)挖潛改造,以較少的資金投人,將原有140 kt/簡稱中原乙烯)于1996年7月建成投產(chǎn),其最初a 乙烯規(guī)模擴至180 kVa,同時對其下游裝置做相的主要生產(chǎn)裝置有:乙烯裝置采用美國魯姆斯專應(yīng)擴能,聚乙烯擴能至200kt/a,聚丙烯擴能至65利技術(shù),年設(shè)計生產(chǎn)能力140kt;聚乙烯裝置采用kt/a。通過此次擴能改造,充分挖掘原工程能力,美國聯(lián)碳公司專利技術(shù),年設(shè)計生產(chǎn)能力120 kt;使中原乙烯主產(chǎn) 品能力、產(chǎn)量翻番,各裝置能力相聚丙烯裝置采用意大利海蒙特專利技術(shù),年設(shè)計互匹配,大幅提高了經(jīng)濟效益,增強了企業(yè)的還貸生產(chǎn)能力40 kt;還有與之相配套的水、電、氣及污能力。水處理等公用工程系統(tǒng)。該技術(shù)改造工程項目建議書于1999年5月它的建成投產(chǎn)不僅對加快濮陽石化基地建由中石化集團公司批準立項,經(jīng)過設(shè)計、訂貨、施設(shè),帶動濮陽經(jīng)濟的發(fā)展有重要意義,而且對河南工各階段,于2000年底完成技術(shù)改造,實現(xiàn)一次省化學(xué)工業(yè)的發(fā)展,也具有很大的促進作用。但開車成功。2001年中原乙烯實現(xiàn)改造后裝置達由于該工程投資大,規(guī)模偏小,且裝置少,能力不標,年生產(chǎn)乙烯186 kt, 在市場價格大幅下滑的情匹配,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)單一,加上原料結(jié)構(gòu)和來源發(fā)生變況下,全年虧損2.68億元。由此可見,二期技術(shù)化,投產(chǎn)后裝置不能達到設(shè)計能力,經(jīng)濟效益差。改造還不足以使中原乙烯扭虧為盈。按照國家規(guī)劃,全國現(xiàn)有中小型乙烯要經(jīng)過技術(shù)(3)第三個階段:完成第二階段的擴能改造之改造,內(nèi)涵挖潛,逐步擴大生產(chǎn)規(guī)模,并通過注人后,中原乙烯進--步加強管理、優(yōu)化原料、優(yōu)化生新技術(shù),優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)高附加值產(chǎn)品,實現(xiàn)產(chǎn) 降本增效、節(jié)能降耗壓縮非生產(chǎn)性支出、減員扭虧脫困,從而走上良性發(fā)展道路。增效、改制分流,主、副業(yè)分開,精干主業(yè)。針對中原乙烯的實際情況,這些降本增效措施有較大的1中原乙烯的發(fā)展歷程減虧作用。(1)第-一個階段:通過加強生產(chǎn)管理、消化吸1)節(jié)能降耗。乙烯能耗(標油)由720 kg /t收引進技術(shù)、挖潛改造，于1999年年底實現(xiàn)各裝乙烯,下降到改造后設(shè)計值650kg/t乙烯,可增效置達標,達到乙烯140 kt/a.聚乙烯135 kt/a以上、聚丙烯50 kt/a的能力。1999 年生產(chǎn)乙烯140.3收稿日期:20中國煤化工kt。虧損2. 99億元,較1998年虧損大幅減少。作者簡介:孫CN M HG商分子化工專業(yè),長期從事石油化1的生廠、孜不官埋. L作,積累了較豐富(2)第二個階段:依托現(xiàn)有基礎(chǔ)設(shè)施、公用工生產(chǎn)技術(shù)管理和發(fā)展規(guī)劃經(jīng)驗,現(xiàn)為公司技改辦主任,高級程條件,在乙烯裝置“三機”不動的情況下,利用新工程師。.乙烯工業(yè)第23卷益1 200萬元。極探索采用碳四烯烴催化裂解制丙烯(0CC)技2)三劑國產(chǎn)化。全廠三劑全部國產(chǎn)化,1年可術(shù),以外購煉廠催化裂化碳四及中原乙烯混合碳增效1 000萬元。四綜合利用裝置自產(chǎn)的2-丁烯為原料，進行催化3)調(diào)整債務(wù)結(jié)構(gòu)。通過借短還長、借低還高、裂解反應(yīng),產(chǎn) 品氣分離出C，以下粗丙烯送至乙烯借內(nèi)還外等措施,1年可降低債務(wù)利息4 000萬元。裝 置進行分離,余下的烷烴返回乙烯裝置用于裂4)重新評估資產(chǎn)。資產(chǎn)重估后,1年可降低折解原料。裝置處理能力為60kt/a混合碳四,年產(chǎn)舊成本6 600萬元。粗丙烯/乙烯25.3 kt.裂解原料12.4 kt液化氣14(4)第四個階段:2002年初中原乙烯致力于kt 及C,以上餾分10. 3 kt, 乙烯/丙烯綜合收率約提高副產(chǎn)品附加值,經(jīng)過研究和篩選,投資近1億50%。元,增加了3套副產(chǎn)品綜合利用裝置。0CC裝置于2009年10月建成投產(chǎn),投產(chǎn)后，1)50 kt/a 混合碳四綜合利用裝置:采用IFP使乙烯生產(chǎn)的 原料進-步多元化,每年增加約30選擇性加氫技術(shù),以原有副產(chǎn)混合碳四資源生產(chǎn)kt乙烯/丙烯。2010年共生產(chǎn)乙烯212 kt、聚乙烯1-丁烯供聚乙烯裝置作共聚單體,替代原有的乙 224 kt聚丙烯85 kt、純苯37 kt,乙烯收率系統(tǒng)內(nèi)烯雙聚制1-丁烯裝置。每年加工50kt混合碳排名第一,雙烯收率系統(tǒng)內(nèi)排名第二，實現(xiàn)銷售收四,產(chǎn)16kt1-丁烯、18.8kt甲基叔丁基醚(MT-人36.5億元。BE)、21.2 kt2-丁烯及640 t C3/C.液體產(chǎn)品。該(6)第六個階段:實施甲醇制烯烴(MTO)項裝置于2004年11月25日生產(chǎn)出合格的甲基叔丁目基醚和1-丁烯。按當時市場產(chǎn)品價格,在裝置滿我國的能源資源狀況是:貧油、少氣、富煤,原負荷情況下年經(jīng)濟效益為3569萬元。油對外依存度高(大于55%)。目前國際原油價2)100kt/a苯抽提裝置:處理乙烯裝置加氫格上漲,國內(nèi)石腦油供應(yīng)緊張,化工生產(chǎn)與成品油裂解汽油100 kt/a,切出35 kVa重裂解汽油(重爭奪資源的矛盾日益突出。而我國煤炭資源較豐芳烴)銷售洛陽石化總廠,切出65 kt/a 輕裂解汽富,煤制甲醇產(chǎn)能過剩(2010年全國甲醇裝置開工油進抽提裝置,將苯抽出,抽提單元采用抽提蒸率不足40%)。為充分利用周邊豐富的甲醇資源,餾工藝(SED)。年產(chǎn)苯51.5 kt、抽余油13.5 kt、中原乙烯進- 步探索煤化工項目實施的可行性,重裂解汽油(重芳烴)34.9 kt。按當時市場產(chǎn)品2009年初開始MTO項目的方案論證工作,600 kV價格,在裝置滿負荷情況下年經(jīng)濟效益為5558aMTO項目于2009年12月底獲批。目前項目正萬元。在緊張的安裝階段,計劃2011年9月底建成投3)變壓吸附制氫裝置:甲烷氫在以石腦油為產(chǎn)。原料的裂解產(chǎn)品中約占14% ,采用變壓吸附技術(shù)，中原乙烯600 kVa MTO裝置是中國第一套采把乙烯裝置甲烷氫中的氫氣提出來,產(chǎn)氫氣(標準用中國石化S -MTO技術(shù)的工業(yè)示范裝置,它的狀態(tài))4 678 m'/h。氫氣產(chǎn)品可作為乙烯下游的汽建成將支持中石化實現(xiàn)戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型--發(fā)展新型煤油加氫及混合碳四加氫的原料。按當時市場產(chǎn)品化工，為中石化下一步建設(shè)新型煤化工探索了一價格,在裝置滿負荷情況下年經(jīng)濟效益為816萬條新路子。同時也使中原乙烯不僅在國內(nèi),即便元。在國際上也是原料、技術(shù)最全的烯烴生產(chǎn)廠家之這三套裝置投產(chǎn)后,經(jīng)濟效益明顯提高,加上一?；な袌龌嘏?公司2004年盈利7.15億元。2005“中國煤花輕的原料及經(jīng)年1月1日中原乙烯被中國石化收購上市,進入濟技 術(shù)指材CNM HG中國石油化工股份有限公司。表1為中原乙烯不同工藝技木路線的經(jīng)濟技(5)第五個階段:2008- 2009 年,中原乙烯積術(shù)指標對 比(典型值)。.第23卷.孫雙印、中原乙烯的發(fā)展歷程與展望表1中原乙烯不同工藝技術(shù)路線的經(jīng)濟技術(shù)指標對比(典型值)能耗(標油)/(kg.t-I)技術(shù)路線.原料雙烯收率,% .原料資源狀況(乙烯+丙烯)石腦油蒸汽裂解技術(shù)石腦油.4<44有限( Lummus輕烴裂解技術(shù)( Lummus) C2/Gg/Ca60~70_34C4烯烴(自產(chǎn)2-丁烯及煉廠催豐富(同類利0CC技術(shù)5(378化裂化C、)用較少)S- MTO技術(shù)甲醇3348豐富產(chǎn)品方案:增產(chǎn)芳烴(苯、甲苯、二甲苯)共152未來發(fā)展展望kUa、Cz + LPG共4 kV/a做裂解原料;中原乙烯600 kt/a MTO項目2011年建成投經(jīng)濟效益:預(yù)計年利潤750萬元。產(chǎn)后,待利用的主副產(chǎn)品主要有:乙烯60 kt/a,純.2.5新建 20 kt/a精異丁烯項目苯50 kt/a,碳九15 kt/a。 以發(fā)揮2套乙烯裝置的裝置規(guī)模:設(shè)計規(guī)模20 kt/a精異丁烯;潛能,進一步做好物料平衡,利用好富余的乙烯和原料來源:每年32.5 kt MTBE來自C.裝置;尚未利用的副產(chǎn)品為目的,對以下項目進行了方產(chǎn)品方案: 20 kt/a精異丁烯;案研究,適時實施:經(jīng)濟效益:預(yù)計年利潤2000萬元。2.1新建 100 kt/a HDPE項目2.6 30 kt/a甲苯分離項目裝置規(guī)模:設(shè)計規(guī)模100 kt/a HDPE;裝置規(guī)模:設(shè)計規(guī)模30 kt/a甲苯分離;原料來源:每年100 kt 乙烯來自己烯裝置和原料來源:每年40 kt苯3號(重芳烴)來自苯MTO裝置(挖潛增能),每年1.2 kt 1 -丁烯來自抽提裝置; .C.裝置;產(chǎn)品方案:甲苯22 kt/a、 混合二甲苯14 kVa;產(chǎn)品方案:100.2 kt/a HDPE;抽余油4 kt/a 做裂解原料;經(jīng)濟效益:預(yù)計年利潤10 000萬元。經(jīng)濟效益:預(yù)計年利潤900萬元。2.2新建 150 kt/a EO/EG項目裝置規(guī)模:設(shè)計規(guī)模150 kV/a EO/EG裝置;3結(jié)語原料來源:每年100kt乙烯來自己烯裝置和中原乙烯發(fā)展的出路-是加強管理,不斷優(yōu)MTO裝置(挖潛增能) ,每年120 kt 02來自空分裝化,內(nèi)涵挖潛;二是抓住機遇適時發(fā)展,不斷擴大置;規(guī)模;三是做精做優(yōu)、做特,不斷對副產(chǎn)品綜合利產(chǎn)品方案:20 kV/a EO、130 kVa EC;用,走精細化特色化之路;四是持續(xù)采用新技術(shù),經(jīng)濟效益:預(yù)計年利潤12 000萬元。不斷提高技術(shù)含量,走科技創(chuàng)新之路。若能適時2.3新建30 kt/a UHMWPE項目實施完成以上較好的項目,就可以從裝置規(guī)模、產(chǎn)裝置規(guī)模:設(shè)計規(guī)模30 kt/a UHMWPE;量上有較大發(fā)展,原料、產(chǎn)品上有自己的特色,今原料來源:每年30kt乙烯來自乙烯裝置和后就有了參與市場競爭的基礎(chǔ),若再能結(jié)合自身MTO裝置(挖潛增能);特點開發(fā)新的附加值高的專用料,形成并發(fā)展中產(chǎn)品方案:30 kt/a UHMWPE;原乙烯的優(yōu)勢核心產(chǎn)業(yè)、不斷優(yōu)化原料配置,不斷經(jīng)濟效益:預(yù)計年利潤6 000萬元。技術(shù)進步和技術(shù)創(chuàng)新，就一定能走出- -條可持續(xù)2.4 20 kt/a C,加氫轉(zhuǎn)化項目發(fā)展的道路,不斷發(fā)展壯大,實現(xiàn)“小憶烯也能大裝置規(guī)模:設(shè)計規(guī)模20 kt/a C,加氫轉(zhuǎn)化;作為,小乙烯t中國煤化工工業(yè)的發(fā)原料來源:每年20 kt C,來自DPG裝置;展和河南省的CNMHG.