2012年12月遭村團裝飾工藝與設備(文章編號]1673- 0038<2012 )35-0179 -03工業(yè)循環(huán)水余熱利用研究丁緒偉(中南電力設計院430071)摘要:本專題針對深圳某熱電廠 的具體情況,研究了工業(yè)循環(huán)冷卻水余熱量潛能,并提出了工業(yè)循環(huán)冷卻水余熱利用方案,以及對利用方案的初始投資、運行費用、經濟效益分別進行了研究。關鍵詞:吸收式熱泵;工業(yè)循環(huán)水;余熱利用;節(jié)能1概況因此初步將電廠端一次循環(huán)網供回水設計溫度設電力生產過程中,凝汽器產生大量的低品位廢熱，定為:供水70C (70C為冬季水溫，夏季水溫約為傳統(tǒng)的工藝流程都通過空冷或者水冷冷卻，余熱白白90%C) ,回水40%。將用戶端生活熱水溫度設計為:供水排入大氣中。溴化鋰吸收式熱泵機組具有將低品位廢60C, 回水30C,用戶端經水-水換熱器制取生活熱水，熱提升為高溫熱能的能力。本文對利用溴化鋰吸收式|稱為 二次網。熱泵機組回收電廠循環(huán)水余熱的技術進行了可行性分| 2.3 深圳某熱電廠工業(yè)循環(huán)水余熱潛能析，認為利用溴化鋰吸收式熱泵機組回收電廠循環(huán)水深圳某熱電廠工業(yè)循環(huán)冷卻水,水量為35568m3/h,余熱具有節(jié)能、環(huán)保的雙重效應;以深圳某熱電廠假設按照冬季最不利條件28/239C計算，可提取的余熱為應用吸收式熱泵機組回收電廠循環(huán)水余熱向周邊工業(yè)| 206.8MW。區(qū)及生活區(qū)提供生活熱水為實例，進行了技術經濟性(1)若按余熱鍋爐低壓蒸汽(0.484MPa(絕壓)、.分析。.243C, 104.8Uh)為驅動熱源全部使用，可提取的循環(huán)水2工業(yè)循環(huán)冷卻水余熱利用方案技術參數(shù)余熱量為:51.6MW。2.1余熱條件參數(shù)(2)若將35568m/h的循環(huán)水量(供回水溫度:28/深圳某熱電廠，已初步確定的余熱條件參數(shù)為:239)的余熱量全部提取,除采用(1)中的低壓蒸汽做驅工業(yè)循環(huán)冷卻水，共計35568m/h.動熱源外，還需采用汽輪機抽汽(1.2MPa、2709C)為驅動夏季單臺冷卻塔水量3952m2/h,共9臺冷卻塔。熱源。低壓蒸汽可提取的循環(huán)水余熱量為:51.6MW,汽冬季單臺冷卻塔水量4446m2/h,共8臺冷卻塔。輪機抽汽可提取的循環(huán)水余熱量為: 155.2MW,兩者共溫度:夏季44.62/30.79C,溫差13.92C。計: 206.8MW。冬季28/23C,溫差5C。若按將循環(huán)水中余熱量全部提取的方案實施,不年均34.33/25.59C,溫差8.83C。僅投資巨大(約2.8億元)，設備占地大(機房單層約為保證熱泵全年正常運行，余熱利用系統(tǒng)將按最6000m2,共兩層),而且廠外熱用戶難以消耗，故本文將不利條件即冬季循環(huán)水進出熱泵溫度28/23C設計。按|按 余熱鍋爐供的低壓蒸汽量104.81/h 全部作為驅動熱照此條件設計,夏季循環(huán)水溫度上升后,熱泵供水溫度源提取循環(huán)水余 熱進行研究。也隨之上升。2.4吸收式熱泵驅動能源2.2熱需求參數(shù)余熱鍋爐的最低品位蒸汽參數(shù)為:0.484MPa(絕壓)，根據(jù)深圳某熱電廠可研報告文件，電廠所在地的243C?？贾夜苈穳簱p，溴化鋰吸收式熱泵機組驅動蒸汽現(xiàn)有的工業(yè)企業(yè)、及將來新建的高檔居民住宅和商業(yè)|的進 口壓力按0.45MPa(絕壓)設計。公共建筑存在著較大的生活熱水需求?，F(xiàn)在這些用戶過熱蒸汽焓值: 2948.37kJ/kgo無論是利用天然氣直燃還是汽-水換熱機組以及電熱兩臺鍋爐可利用的蒸汽為: 104.8th.水器，都會消耗大量寶貴的高品位能源。而使用電廠鍋經溴化鋰吸收式熱泵機組使用后的蒸汽凝結水的爐提供的低壓蒸汽驅動溴化鋰吸收式熱泵機組，換取設計溫度為909,流量104.84h。為用戶端生活熱水換熱提供電廠一次換熱站循環(huán)熱 3 工業(yè)循環(huán)冷卻水余熱利用方案水，則可以節(jié)省大量的高品位能源，減少環(huán)境污染。電設計采用如下溴化鋰吸收式熱泵節(jié)能系統(tǒng)方案，廠周圍用戶端的生活熱水需求一般為50-~60C。來回收電廠循環(huán)冷卻水產生的余熱，為用戶端生活熱工藝與設備國利國裝飾2012年12月水換熱提供- -次熱水。余熱水流量: 8892m2/h(兩臺冷卻塔水量)。3.1流程簡圈及說明(4)其中單臺熱泵設計條件為: (采用4套32MW吸收式熱泵)制熱量:31.5MW;電功率:約30kW;-次網熱水溫度:40-→70C;流量: 905m2/h;余熱水溫度: 28C- +23C;流量: 223m/h;蒸汽耗量:約26t/h.4芒辮檔3.3設備選型(1)熱能回收轉化系統(tǒng)(表1)表參數(shù)工藝系統(tǒng)簡要描述:XRI3.5- -28/23- -3146 (4070)3.1.1佘熱水系豌一次網供回水70/40C從凝汽器出來的28C的部分循環(huán)水進入熱泵系統(tǒng)二次網供回水60/30C熱泵套數(shù)放熱后溫度降溫至239再與其他冷卻塔出來的循環(huán)水電功率1220kW混合后進入凝汽器吸收熱量，升溫至28C再排出凝汽備注電耗主要是熱泵系統(tǒng)和水泵、定壓補水系統(tǒng)(僅含一次網系統(tǒng))器，如此循環(huán)。(2)水泵等附屬設備3.1.2蒸汽系統(tǒng)水泵主要包括:余熱水循環(huán)泵、-次側熱水泵,蒸利用余熱鍋爐的最低品位蒸汽0.45MPa(絕壓),驅|汽凝液泵。動吸收式熱泵系統(tǒng),放熱后形成90C凝水回至鍋爐。余熱水循環(huán)泵可以利用電廠現(xiàn)有的循環(huán)水泵,一3.1.3 一次網水系統(tǒng)次側熱水泵參數(shù):流量1000m/h, 揚程120m(兩級升409一次網回水進入熱泵吸收熱量升溫至709壓) ,電功率500kW。(夏季90C)后送至換熱站與二次網供水換熱后溫度降定壓補水系統(tǒng),增加定壓補水系統(tǒng)。到40C再回到熱泵吸收熱量，如此循環(huán)。蒸汽凝結水泵，蒸汽送回水處理系統(tǒng)。3.2余熱利用系統(tǒng)運行參數(shù)4工業(yè)循環(huán)冷卻水余熱利用方案初始投資按余熱鍋爐104.8m’/h的低壓蒸汽為驅動熱源全余熱利用系統(tǒng)初始投資見表2。部使用，可提取循環(huán)水流量8892m3/h (兩臺冷卻塔水量)表2中的余熱為:51.6MW.單位余熱利用系統(tǒng).熱泵系統(tǒng)萬元(1)額定工況下主要工藝技術參數(shù)水泵等附屬設備00額定供熱抽汽量2x52.4m/h,供熱能力:74.2MW,行車50供水溫度4070C,流量3620m/h.管網系統(tǒng)(不含外網系統(tǒng))②)采用吸收式熱泵節(jié)能系統(tǒng)方案,在保證額定抽設備及管道安裝費用電氣及控制工程等汽量不增加的前提下,實現(xiàn)增加供熱量51.6MW。機房占地面積LxWxHmS50x32x18(兩層,9m一層)(3)余熱利用系統(tǒng)運行參數(shù)如下:土建費用萬元.合計供熱系統(tǒng)總制熱量: 125.8MW;5工業(yè)循環(huán)冷卻水余熱利用方案運行費用(表3)系統(tǒng)運行回收余熱總量為:51.6MW;衰3設計系統(tǒng)一次網供回水溫度為:70/40C, 熱水流量功事(kw)年運行費用(萬元)為3620m/h.2100599.55(1)設計驅動能源為:0.484MPa (絕壓) , 243C過熱維護費用200蒸汽。2220833.81蒸汽耗量為: 104m2/h.6經濟效益蒸汽凝液溫度為:90C。6.1計算依據(jù)(2)余熱水進出口溫度: 28C/239.按年運行時間5000h,發(fā)電單位成本電價571元.180.2012年12月■村國羲飾政工●管理[文編號1673 0038(2012)353 -0181-03論現(xiàn)階段建筑工程管理存在的問題及措施樂淑明(寧波市鎮(zhèn)海箭湖工程項目管理有限公司)摘要:本文分析了建筑工程管理中存在的問題及其原因,闡述了建筑工程管理中的控制因素,針對如何提高建筑工程管理效益提出了改進建議,以供參考。關鍵詞:建筑工程;工程管理;控制因素;招投標;人力資源1前言設備、物資、運營等部門和單位。由于建筑企業(yè)自身的近年來，隨著我國改革開放步伐的持續(xù)加快以及逐步 改制和私營建筑企業(yè)的大量出現(xiàn)，使得以往所制整體國民經濟水平的穩(wěn)步提升，我國建筑行業(yè)迎來了|定的許多 內部管理機制大大被削弱，建筑市場競爭從前所未有的良好發(fā)展時機。目前來看,我國建筑行業(yè)的|良 性走向惡性,造成建筑管理混亂，工程事故不斷和質高速發(fā)展主要是借助了經濟形勢與社會環(huán)境的促進和|量問題嚴 重等情況，造成了建筑工程中存在相當多的推動作用，但是當一切外部有利條件都相對減弱的情管 理問題。況下，我國建筑業(yè)要繼續(xù)保持穩(wěn)定、健康、持久的發(fā)展2 建筑工程管理中產生問題的原因勢頭，就必須從自身管理工作抓起，確實做到“內強素2.1技術方面的因素質、外樹形象”,只有這樣我國建筑行業(yè)才會擁有永不建筑業(yè)是一種分工細致及勞動力密集的行業(yè)。建枯竭的發(fā)展動力,才能走得更遠、更穩(wěn)。同時，建筑工程|筑工程管 理具有施工人數(shù)眾多、工序繁復、分散性、移的管理是一-個系統(tǒng)工程，它包括風險、投資、合同、進動性和- -次性等特點。度:質量、人員等多方面的工作,涉及設計、監(jiān)理、施工、| 2.2 管理方面的因素MWh,熱價79.6元/GJ,水價0.97元/t,外網采購費用備注3000元/m,外網開挖及施工費用600元/m2。一次網供回水溫度及流量7040C，3620/h6.2計算方法回收余熱量51.6MW年節(jié)約蒸汽量=(原額定供熱工況蒸汽耗量-系統(tǒng)總供熱量126MW104Uh蒸汽耗量) x供生活熱水時間消耗總蒸汽量及參敷0.484MPa(絕壓) ,243C供熱能力74.2MW供熱收益=熱量x熱價余節(jié)約高品位蒸汽量及參數(shù)1.2MPa(絕壓) .270C174.2/h供熱能力126MW靜態(tài)回收期= (初如投資費用) + (供熱年收益+年節(jié)回節(jié)約循環(huán)水冷卻塔運行費用口臺114.2萬元節(jié)約冷卻塔蒸發(fā)損失118Uh約冷卻塔運行費用+年節(jié)約水費-余熱運行費用)年節(jié)約水費用57.23萬6.3經濟效益分析與比較機房占地面積5032x18(兩層,9m一層)初步方案階段,以下數(shù)據(jù)均為估算。(表4)年回收余熱量92.88萬GJ7結論年增加供熱收益7393萬元.-次換熱站初始投資6950萬元綜合分析，采用余熱利用節(jié)能系統(tǒng)回收電廠的排年運行費用833.81萬元汽冷凝熱，無論在經濟效益還是節(jié)能效果上都能取得外網采購費用18000萬元較好收益,本技術方案在技術和經濟上是切實可行的。外網施工費用3258萬元外網初始投資21258萬元預估外網年運行維護費用1000萬元參考文獻7393萬元[]賀平,孫剛,王飛,吳華新.供熱工程(第四版) .北京:中國建總年運行費用1833.81萬元年增加總收益5730.62萬元筑工業(yè)出版社.總初始投資28208萬元[2]董明華,呂向陽，吳華新吸收式熱泵技術在熱電聯(lián)產供熱系統(tǒng)靜態(tài)回收期4.92年中的應用，2009, 10.●181.