"AB"法處理石化污水回用
- 期刊名字:石油化工環(huán)境保護(hù)
- 文件大?。?/li>
- 論文作者:劉新峰,袁惠,劉新飛
- 作者單位:中國石油化工股份有限公司中原油田分公司石油化工總廠
- 更新時間:2020-03-24
- 下載次數(shù):次
石油化工環(huán)境保護(hù)ENVIRONMENTAL PROTECTION IN PETROCHEMICAL INDUSTRY2006年第29卷第2期污水治理〃AB"法處理石化污水回用劉新峰袁惠瀏劉新飛中國石油化工股份有限公司中原油田分公司石油化工總廠河南濮陽457165)摘要介紹中原油田石化總廠污水處理站的工藝流程、處理特點。處理后外排水中的石油類、氨氮、懸浮物等指標(biāo)均滿足工業(yè)回用水要求。討論了實際運行中AB"法的運行特點以及處理水回用于循環(huán)水補充水的具體實施。關(guān)鍵詞污水治理AB法回用前言氣為主體的AB"活性污泥法運行。經(jīng)過6年的運行根據(jù)現(xiàn)有工藝和設(shè)備特點摸索出適合中原油田石油化工總廠的產(chǎn)品除了汽油、柴中原油田石油化工總廠污水水質(zhì)特點的工藝方油液化氣、溶劑油外還包括二氧化碳、聚丙烯法取得了較好的處理效果部分外排水用來作等。石化企業(yè)是用水大戶也是污水排放大戶。為循環(huán)水的補水節(jié)約了大量的新鮮水經(jīng)濟(jì)效目前圍內(nèi)煉廠加工噸原油耗水量和排水量指標(biāo)益比較可觀。與國外有一定的差距。國外先進(jìn)水平為噸油耗水0.5噸油排水0.21。中原油田石油化工總1設(shè)計參數(shù)及流程廠為2.0和1.08。節(jié)水減排工作潛力巨大。自活性污泥工藝的設(shè)計參數(shù)進(jìn)水水質(zhì)為BOD1998年改擴建后中原油田石油化工總廠污水≤200 mg/L, coD≤400 mg/L ss≤300mg/L;處理站設(shè)計處理流量增至250m3/h,主要匯集出水水質(zhì)要求達(dá)到國家二級處理排放標(biāo)準(zhǔn),即石化總廠各車間生產(chǎn)污水和部分生活污水經(jīng)BOD≤30mg1COD≤120mg/LSs≤150mg隔油、浮選、生化處理后水質(zhì)達(dá)到國家污水排石油類≤10mg/L。石化總廠各裝置含油污水經(jīng)隔油、浮選處理后進(jìn)入兩級生化處理合格后外放標(biāo)準(zhǔn)(B978-1996)達(dá)標(biāo)污水外排至金排。具體工藝流程如圖1主要構(gòu)筑物如表1。堤河。生化部分分別采用以表面曝氣和鼓風(fēng)曝浮選池外輸吸水池二沉池推流曝氣池曝氣沉淀池級浮選池污泥回流池外排剩余污泥池脫水單元泥餅外運圖1污水處理站平面工藝流程收稿日期2006-01-第2期劉新峰等”AB"法處理石化污水回用表1主要構(gòu)筑物的規(guī)格和數(shù)量時間約為2小時構(gòu)筑物名稱規(guī)格/m有效容積m3數(shù)量2.2B段推流曝氣池和二沉池)特點12.9×6×6(1)BOD負(fù)荷較低。由于進(jìn)水營養(yǎng)物匱乏,調(diào)節(jié)罐H17.48A13.2造成FM值較低。6.I×4.54×3,26133332)出現(xiàn)原生動物活性污泥世代時間較長一級浮選池20.5×3×2.4140污泥齡較長約為20天。二級浮選池20.5×3×2.41403)易發(fā)生絲狀菌大量繁殖,誘發(fā)污泥膨脹圓曝池H4.3d17導(dǎo)致污泥沉降性能變差。推曝池70.7×4.9×5.31870〔4)〕抗沖擊能力較差。通常推流曝氣池內(nèi)營12.3×14.3×7.3養(yǎng)物缺乏活性污泥處于減速生長期或內(nèi)源呼吸污泥回流池8×4×3期。當(dāng)推流曝氣池進(jìn)水水質(zhì)水量發(fā)生大的變化外輸吸水池12×4×2時污染物負(fù)荷突然加重污泥處于高速率高負(fù)荷生長階段活性污泥具有很高的能量水平造成污2運行情況分析泥沉降、凝聚性能變差,二沉池岀水渾濁池水發(fā)由于污水處理站處理的是含油工業(yè)污水,與黃細(xì)碎的污泥滿布于池中。城市污水有較大差異。含油污水首先經(jīng)過平流斜(5)水力停留時間長。實際運行中B段水力板隔油池去除水中的大部分浮油然后經(jīng)過兩級停留時間約為4小時。浮選系統(tǒng)去除水中的大部分乳化油和部分溶解3外排水回用情況油。為保證浮選處理效果需定量投加聚合鋁提高浮選礬花效果。經(jīng)過上述除油工序后污水才表2為外排水水質(zhì)與回用水水質(zhì)指標(biāo)。外排進(jìn)入生化系統(tǒng)。在前幾年的實際運行中隔油、浮污水化驗數(shù)據(jù)委托中原油田供水管理處做全選的處理效果都非常好但生化系統(tǒng)的處理能力分析。卻沒有提高,導(dǎo)致外排水合格率偏低。經(jīng)過認(rèn)真表2外排水質(zhì)與回用水標(biāo)準(zhǔn)的顯微鏡觀察、化驗報表分析認(rèn)為進(jìn)水營養(yǎng)物匱mg/I(pH除外)乏是導(dǎo)致污泥活性偏低的主要原因。從2000年污水再生利用中石化工業(yè)水項目工程設(shè)計規(guī)范污水場出水起采用了弱化浮選、放寬生化進(jìn)水水質(zhì)、增強生管理制化處理效率的運行方法浮選系統(tǒng)逐漸減少加藥濁度<10懸浮物量。雖然生化進(jìn)水污染物升高但兩級生化處理6.5-9.06.5-9.0效果基本未受影響生化系統(tǒng)仍保持了對石油類、總?cè)芙夤腆w10COD、氨氮較高的去除率??傆捕?.1A段曝氣沉淀池)點總堿度(1)BOD負(fù)荷高。最高達(dá)1.2 KgBOD3BODKgMlSS. do<152)活性污泥全部由細(xì)菌組成世代時間較氨氮20~120短污泥齡短約為1天。<250(3肟泥產(chǎn)率高質(zhì)地密無機物多SⅥ值較石油類10(4)抗沖擊能力強。本段為曝氣沉淀池由于注1循壞冷卻水系統(tǒng)濃維倍數(shù)以3計為完全混合式所以高污染物的進(jìn)水立即得到稀2.《污水再生利用工程設(shè)計規(guī)范ⅩGB50335-2002)回用水作冷卻系統(tǒng)補充水水質(zhì)指標(biāo)石油化工環(huán)境保護(hù)206年第29卷將污水場出水水質(zhì)同上述回用水指標(biāo)比較,4做好達(dá)標(biāo)污水回用工作發(fā)現(xiàn)除CI、COD超標(biāo)外其余各項均滿足回用水標(biāo)準(zhǔn)。此部分水量為80m3/he由于外排污水水質(zhì)并不是嚴(yán)格滿足回用水水因此新增設(shè)一條至循環(huán)水場的輸水線后質(zhì)要求偶爾會造成循環(huán)水水質(zhì)波動。因此,計劃將部分處理后合格達(dá)標(biāo)的外排水送至循環(huán)水近期投加內(nèi)循環(huán)曝氣生物濾池(內(nèi)循環(huán)BAF)和場,與新鮮水混合后作為循環(huán)水場的補水。多空隙調(diào)節(jié)型纖維過濾器對污水進(jìn)行深度處理徹底降解COD、懸浮物、石油類和Clˉ更好地用作余部分作為全廠綠化和沖廁用水。經(jīng)過兩年的實際應(yīng)用循環(huán)水場運行良好循環(huán)水場的結(jié)垢循環(huán)水補水實現(xiàn)真正意義上的污水零排放和腐蝕控制在允許范圍內(nèi),取得了較好的經(jīng)濟(jì)參考文獻(xiàn)I James G. Mann and Y A. Liu Industrial Water Reuse效益。and Wastewater Minimization.工業(yè)用水節(jié)約與廢水減量.劉裔安等.北京中國石化出版社0000000000000000000000000介紹日本一種揮發(fā)性有機物回收裝置2000年日本煉油廠揮發(fā)性有機物質(zhì)的總排放量為吸附后的汽油由真空塔打入吸收塔(實質(zhì)上為蒸餾塔),59388/a其中設(shè)備排放占66%油罐排放占34%。2003吸收后成為液體打入汽油罐,氣體重新進(jìn)入吸附塔如圖年總排放量為52101/a其中設(shè)備排放占71%油罐排放1、2)占29%。由此可以看出,油罐的揮發(fā)物質(zhì)排放損失還是該回收裝置Vo∝?fù)]發(fā)性有機化合物)的回收率為95%吸附劑為疏水性硅膠疏水性合成沸石。既可以很大的。揮發(fā)性油氣的回收方法主要采用吸收法、吸附用于回收汽油,也可以回收甲苯等。濃度在10ppn法、膜分離法吸收法初期投資低但操作費高且回收率低。30%范圍內(nèi)均可使用VOC的能力為50m3/h~70000膜分離法初期投資高操作費適中冋收中偏高。如果在硅膠上面放置特殊的活性炭,吸收效果更吸附法初期投資高操作費適中冋收中偏高。該方好?,F(xiàn)在日本基本上不使用純活性炭的方法。硅膠比法主要采用活性炭但由于活性炭易燃燒安全性差現(xiàn)在膜分離方法的初期投資低,使用周期長(約15年左日本煉油廠一般不使用純活性炭吸附法。新日本石油公司最近開發(fā)了一套揮發(fā)性油氣回收技右)運行費用低。目前環(huán)境氣溫25℃條件下吸收塔的能力為500m3/h規(guī)模,總投資為600萬元(RMB)術(shù)。該技術(shù)主要是針對油罐與成品油裝車時的揮發(fā)性油(100萬t*0.12200ta,1000kt為汽油裝車氣的回收該揮發(fā)性油氣回收裝置有兩個吸收塔塔內(nèi)裝有吸附量)。目前在日本用硅膠的設(shè)施很多,硅膠加活性炭的方法目前只有一套。新建或擴建裝置均用硅膠,已采劑通過吸收塔中的吸附劑回收有機氣體。該回收裝置可用膜分離的設(shè)施仍可繼續(xù)使用。設(shè)置在距離裝置有5~10m的地方(該裝置占地8m2)氣和空氣的混合物從下面進(jìn)入經(jīng)吸附后排出氣體基本上沒有汽油可以直接排入空氣。各種吸看劑不的性幾求反啼E圖任濃八三濃度看22圖2發(fā)揮運用吸附劑特性的新技術(shù)圖1吸附泫吸附塔轉(zhuǎn)換)
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