應(yīng)用科技江山制藥循環(huán)水系統(tǒng)節(jié)能技術(shù)改造馬益平(江蘇江山制藥有限公司，江蘇靖江214500)摘要介紹根據(jù)江山制藥循環(huán)水系統(tǒng)的特點(diǎn),對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行情況進(jìn)行分析，制定改造技術(shù)方案，達(dá)到節(jié)能的目的。,[關(guān)健詞循環(huán)水系統(tǒng); 節(jié)能改造江蘇江山制藥有限公司成立于1990年,是由江山香港控股有限公I(xiàn)號(hào)流量(m2/) 流速(m)備注司江蘇匯鴻國(guó)際集團(tuán)醫(yī)藥保健品進(jìn)出口有限公司共同合資興建的大型1# |2679.41.48多次測(cè)量的平均值醫(yī)藥保健品制造企業(yè)。是國(guó)內(nèi)主要生產(chǎn)維生素C的廠商之。2#2563.6146多次測(cè)量的平均值江蘇江山制藥有限公司VC生產(chǎn)線年總耗電約10000萬(wàn)kwh,其3#2469.1 _1.45中循環(huán)水系統(tǒng)年耗電約1500萬(wàn)kwh,總耗電量的15%。公司非常重#2500.0視工作，能源消耗統(tǒng)計(jì)資料比較完善，歷年來(lái)進(jìn)行了多項(xiàng)節(jié)能技術(shù)改造工作，能源單耗逐年下降。系統(tǒng)總流量:約為26794+25636+24691 +25000= 102121m2h1循環(huán)水系統(tǒng)系統(tǒng)平均流速:約為1.46m .系統(tǒng)測(cè)試參數(shù)數(shù)據(jù)的說(shuō)明: a實(shí)測(cè)時(shí): 2臺(tái)大泵(4a4b) +1 臺(tái)邰泵(3b) 運(yùn)行。運(yùn)行電流分別為395A和275A; b循環(huán)水泵、吸水池位于-層地面; 1-4#冷卻塔布置在集水池上方，布水層在距地面約為13.0m處; c換熱設(shè)備最高處約為20m左右; d運(yùn)行時(shí)水泵進(jìn)出口閥門(mén)狀態(tài)全開(kāi)，系統(tǒng)出水溫度: 23C;回水溫度: 268C;系統(tǒng)壓力028;e.實(shí)測(cè)大泵電機(jī)轉(zhuǎn)速為: 990/min。型司| copuiy HedslalPaurn網(wǎng)3) 存在問(wèn)題。泵的造型不合理，揚(yáng)程偏大。根據(jù)設(shè)備換熱器設(shè)計(jì)參數(shù)、正常的管損阻力損失，需揚(yáng)程25-32m揚(yáng)程足以滿足系統(tǒng)要求，而原系統(tǒng)配備了5臺(tái)47m揚(yáng)程的水泵。江山制藥循環(huán)冷卻水系統(tǒng)圖通過(guò)對(duì)大量歷史數(shù)據(jù)的分析發(fā)現(xiàn)，不同負(fù)荷、不同季節(jié)換熱器負(fù)該系統(tǒng)主要由5臺(tái)循環(huán)水泵(3臺(tái)560kw和2臺(tái)400kw)和5臺(tái)荷變化很大，實(shí)際需在的循環(huán)水量隨之發(fā)生變化，系統(tǒng)需求流量在2500噸冷卻塔風(fēng)機(jī)等組成,于1995年9月投入使用。其中，冬季開(kāi)8000~ 12000噸之間，系統(tǒng)冷卻塔不能滿足最大負(fù)荷(此問(wèn)題從系統(tǒng)2大1小泵，夏季開(kāi)3大1小泵,年運(yùn)行時(shí)間約6000h,泵年耗電量約外另行解決)，需對(duì)水泵流量重新匹配。1200萬(wàn)kwh;春秋季開(kāi)隨負(fù)荷增減。該冷卻水系統(tǒng)主要用生產(chǎn)工藝換離心泵性能參數(shù)熱設(shè)備的冷卻，公用系統(tǒng)冷水機(jī)組、鹽水機(jī)組、空壓機(jī)真空泵等的冷流量揚(yáng)程T轉(zhuǎn)速效率軸功率.「 必需汽卻。使用點(diǎn)最高處約20m。型號(hào)CapacityHedShaft Powes蝕氽量Type0H| NPSH)r原有水泵技術(shù)參數(shù)(m3n)四(rmin)%)|54 -編號(hào)型號(hào) 流量揚(yáng)程水泵轉(zhuǎn)建 水泵廠家電機(jī)功率T電機(jī)轉(zhuǎn)電機(jī)廠家]ANJSS3750”380.2593379515.1/mim700W-50/6上35003379.21組心42141313168348.5 9TO t武漢水新廠56010「 90上海電機(jī)廠ANUSST 28204 285.953.3 2012242 970 t武漢水礦廠 t 40(0 9上海電機(jī)廠3250 30149028551600W-355/693十 284.952系統(tǒng)測(cè)試及系統(tǒng)運(yùn)行分析結(jié)果3解決方案1)對(duì)系統(tǒng)不同運(yùn)行方式下，系統(tǒng)壓力波動(dòng)范圍進(jìn)行總結(jié)，調(diào)出歷1)重置動(dòng)力水泵系統(tǒng)，根據(jù)測(cè)試結(jié)果、系統(tǒng)需求的實(shí)際情況和泵史運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行整理如下:的性能曲線，改造方案選定更換3臺(tái)ANJSS700W- 500/6和1臺(tái)ANJ號(hào)運(yùn)行方式壓力范圍(Mpe)中間偏上值(Mpa)SS600W- 355/6水泵，電機(jī)利舊，與泵聯(lián)接進(jìn)出水管道擴(kuò)大，優(yōu)化泵3臺(tái)大泵+1臺(tái)小泵)0.32-0.34)0.33的進(jìn)出入口管道，進(jìn)-步減少系統(tǒng)阻力。2)安裝驗(yàn)收。該項(xiàng)目于3臺(tái)大泵+0臺(tái)小泵0.25 -0.300.282008年12施工, 2009年3院肛,之后進(jìn)行了系統(tǒng)測(cè)試，運(yùn)行時(shí)開(kāi)2臺(tái)大泵+2臺(tái)小泵_)0.27 -0.282臺(tái)大泵，1臺(tái)小泵，系統(tǒng)壓力為029Mpa,系統(tǒng)流量為10300噸，滿2臺(tái)大泵+1臺(tái)小泵J0.25 -0.29.0.27足系統(tǒng)生產(chǎn)要求，同時(shí)觀察電機(jī)電流變動(dòng)力情況,對(duì)泵用電量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。2臺(tái)大泵+0臺(tái)小泵)0.24 ~ 0.250.254節(jié)能效果該項(xiàng)目以“合同能源管理"模式進(jìn)行，乙方投資并負(fù)責(zé)實(shí)施，甲方2)對(duì)系統(tǒng)情況進(jìn)行分析,系統(tǒng)中母管均布置于地下，末端支管多按節(jié)中國(guó)煤化工第-年為節(jié)能的80%，第而分散，只有上塔管處基本符合作為流量測(cè)量點(diǎn)，對(duì)總流進(jìn)行測(cè)試，二fYH二乙方，四年后資產(chǎn)歸甲方所數(shù)據(jù)匯總?cè)缦?有。C N M H G的利益，有利于企業(yè)節(jié)能工作的開(kāi)展。(下轉(zhuǎn)第263頁(yè)) .TONOOYTRELD 261應(yīng)用科技變壓器內(nèi)部絕緣故障的分析趙永峰劉獻(xiàn)功李新剛劉新陳文軍.(中原油田油氣儲(chǔ)運(yùn)管理處，河南濮陽(yáng)457000).嘀要變壓器在電力系統(tǒng)和供電系統(tǒng)中占有十分重要的地位。本文對(duì)交壓器內(nèi)郵絕域故障原因進(jìn)行了分析,并提出了解決的方法。關(guān)鍵詞變壓器; 內(nèi)部絕壕故障;故障分析我國(guó)配電變壓器行業(yè)經(jīng)過(guò)不斷努力，在90年代以后較過(guò)去有了突未經(jīng)充分干燥及漫油,則水分的存在將產(chǎn)生橋絡(luò)而導(dǎo)致分接引線的擊破性的進(jìn)展，變壓器性能不僅是鐵心硅鋼片材質(zhì)的改進(jìn)，而且在容量結(jié)穿。隨變壓器運(yùn)行時(shí)間的增長(zhǎng)，油箱內(nèi)的油面可能下降。若不能保證構(gòu)和制造工藝都有所突破，因而在節(jié)能降耗、降低空載電流和噪音都取油面處于規(guī)定位置，則變壓器可能因冷卻油的循環(huán)受到限制而產(chǎn)生過(guò)得較大進(jìn)展。隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和科技的不斷進(jìn)步,新材料、新工藝熱。對(duì)于管式油箱變壓器，當(dāng)油面降至冷卻油管上管0之下時(shí)，就更容的不斷應(yīng)用，新的低損耗配電變壓器相繼開(kāi)發(fā)成功。國(guó)內(nèi)許多變壓器制易發(fā)生這種情況。變壓器油中懸浮的導(dǎo)電粒子， 由于它們?cè)诰哂须娢辉鞆S商投入了大量資金引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)的制造技術(shù)及設(shè)備，不斷研制開(kāi)發(fā)差的裸導(dǎo)體之間形成小橋而引起暫時(shí)的擊穿，如油中終端引線之間及絡(luò)低損耗變壓器和各種結(jié)構(gòu)形式的變壓器，如新干式變壓器的SC9系列端引線對(duì)油箱或鐵芯結(jié)構(gòu)的閃絡(luò)等。以及非晶合金鐵心等低損耗等產(chǎn)品都顯示了我國(guó)配電變壓器的節(jié)能潛2線圈中的故障力。壓器內(nèi)部絕緣故始終是制約變壓器發(fā)展的瓶頸。變壓器線圈是變壓器的重要組成部分，或形象地稱為變壓器的心變壓器內(nèi)部絕緣故障的分析電力壓器運(yùn)行中發(fā)生的故障率是評(píng)臟，也是變壓器運(yùn)行中發(fā)生故障較多的部分。變壓器的故障主要是絕緣價(jià)變壓器運(yùn)行的重要指標(biāo)在各電壓等級(jí)上運(yùn)行的為數(shù)眾多的油浸式電度、機(jī)械強(qiáng)度和熱的原因造成的。根據(jù)統(tǒng)計(jì)結(jié)果表明，線圈匝間短路力變壓器或因技術(shù)、制造工藝水平、制造質(zhì)量，或因運(yùn)行時(shí)間較長(zhǎng)等等事故占變壓器事故率的70%~-80%。因此，分析線圈中的故障具有重諸多原因，引起變壓器在運(yùn)行中出現(xiàn)內(nèi)部絕緣故障的情況時(shí)有發(fā)生。近要的意義。變壓器線圈在繞制、加壓千燥、套裝等工藝過(guò)程中,由于導(dǎo)年來(lái),對(duì)變壓器可靠性要求已經(jīng)有了很大變化，除要求可靠性和壽命長(zhǎng)線質(zhì)量、換位、彎折引出線,焊頭等處理不當(dāng)，常會(huì)造成線圈短路故之外，還有適應(yīng)環(huán)境要求，盡可能的符合環(huán)保的要求，以及節(jié)能、提高障。當(dāng)線圈繞制導(dǎo)線的圓角半徑較小，則在變壓器負(fù)荷運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生振效率等。變壓器在運(yùn)行中發(fā)生的重大故障,幾乎絕大部分都是由于絕動(dòng)。導(dǎo)線的陡棱可能逐漸切斷絕緣而導(dǎo)致相鄰線匝短路，此種現(xiàn)象多發(fā)緣缺陷、熱或變壓器出口處短路電動(dòng)力等原因所引起的。生于變壓器的高壓線圈中。在變壓器千燥處理過(guò)程中，由于過(guò)分縮短變壓器內(nèi)部絕緣故障類(lèi)型大體上可分為絕緣中的故障和線圈中的了處理時(shí)間,如變壓器線圈的絕緣電阻仍較低時(shí)，施加正常電壓或試驗(yàn)故障兩類(lèi)。下面對(duì)這兩類(lèi)故障加以簡(jiǎn)要的分析:電壓后，則由于水蒸汽的存在，匝間絕緣可能被擊穿。對(duì)于獨(dú)立線圈，1絕緣中的故障尤其是高壓連續(xù)式線圈，它們的幅向尺寸與軸向尺寸的比值過(guò)大，因在變壓器絕緣結(jié)構(gòu)中,通常是把不同的介電系數(shù)的絕緣相串聯(lián)，此，在線圈的內(nèi)C ]將生過(guò)熱點(diǎn)，使導(dǎo)線絕緣脆化，引起匝間短路。若如線圈間采用油一隔板絕緣結(jié)構(gòu)， 由于變壓器油與絕緣紙板的介電系幅向油道尺寸過(guò)小，則這種危險(xiǎn)性就更大。對(duì)于糾結(jié)式線圈，由于匝數(shù)不同，當(dāng)對(duì)其施加電壓時(shí)，則其中的場(chǎng)強(qiáng)按介電系數(shù)成反比分配,因間段間單位差較大，糾結(jié)線需要進(jìn)行焊接,故焊點(diǎn)較多，這些均可能此，線圈間除應(yīng)以等電場(chǎng)強(qiáng)度原則分配和調(diào)整油隙之外，并應(yīng)合理地確造成絕緣弱點(diǎn)和過(guò)熱的原因。在低壓線圈采用螺旋式多根并聯(lián)導(dǎo)線中，定隔板的厚度，從而使場(chǎng)強(qiáng)控制在許用值之內(nèi)。則，可因局部放電而并聯(lián)導(dǎo)線常采用矩形且窄邊垂直于漏磁通，而寬邊與漏磁通平行,若其導(dǎo)致絕緣損壞。對(duì)某些變壓器，特別是中小型變壓器于呼吸作用使比值不合理，則導(dǎo)線中將流經(jīng)較大的渦流;對(duì)多根并聯(lián)線匝，雖然同匝水分和潮氣進(jìn)入變壓器油中。這樣就大大降低了油的耐電強(qiáng)度，從而可各股導(dǎo)線相鄰處電位相同，若忽視股間絕緣，由于內(nèi)外層每根導(dǎo)線電壓能引起線圈對(duì)油箱或鐵芯構(gòu)件的擊穿。變壓器長(zhǎng)時(shí)間過(guò)載可引起變壓不同，若股間絕緣破壞將引起循環(huán)電流，這樣在線圈中可產(chǎn)生過(guò)熱點(diǎn)。器油的老化，油溫過(guò)高會(huì)加速油泥、水分及酸的生成。導(dǎo)線的圓角小或在線圈繞制過(guò)程中，進(jìn)行導(dǎo)線換位，從而使每根導(dǎo)線在漏磁場(chǎng)中處于相絕緣結(jié)構(gòu)中有“油楔" 時(shí)，則該部位的電場(chǎng)強(qiáng)度高。由此可能產(chǎn)生局部同的位置，否則，由于每根并聯(lián)導(dǎo)線承擔(dān)的負(fù)載不均，因而某些導(dǎo)線產(chǎn)放電。絕緣紙板卷制的絕緣筒、絕緣成型件等絕緣件，在制造過(guò)程中，生過(guò)熱，加速絕緣老化,造成變壓器線圈匝間短路。有時(shí)因其表面存有污穢,導(dǎo)致沿面放電，從而使絕緣材料失效。絕緣件嚴(yán)重的過(guò)載可在變壓器中引起高溫，造成線團(tuán)絕緣變脆，同時(shí)可吸附氣體常可導(dǎo)致氣體電離，介質(zhì)產(chǎn)生過(guò)熱，甚至引起絕緣擊穿。. -次能產(chǎn)生導(dǎo)線絕緣脫落因而導(dǎo)致匝間短路。變壓器油中產(chǎn)生的油泥將沉積線圈與二次線圈間放置靜電屏?xí)r，由于焊接和絕緣不當(dāng)而引起事故，如在箱底、線圈及鐵芯構(gòu)件上。沉積物對(duì)變壓器線圈及鐵芯產(chǎn)生覆蓋作靜電屏邊緣處的電場(chǎng)集中，因而使絕緣局部負(fù)擔(dān)過(guò)重。所以，雖然從高用，影響散熱,而且使過(guò)熱越來(lái)越嚴(yán)重。由以上分析可知，變壓器發(fā)生壓線圈到地屏只有一-點(diǎn)擊穿也常會(huì)導(dǎo)致該鐵芯柱上的線圈損壞。當(dāng)變的故障大部分是與制造質(zhì)量有關(guān)，當(dāng)然有的也和運(yùn)行維護(hù)相聯(lián)系，其中壓器相間絕緣距離沒(méi)有足夠的裕度,則可能產(chǎn)生相間短路。此種短路故主要是匝間短路和過(guò)熱以及短路電動(dòng)力等原因造成的。因此,在變壓器障有可能由于相間加入絕緣隔板而改變了變壓器內(nèi)部的電場(chǎng)分布，從而運(yùn)行中應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)工作，如對(duì)變壓器油的定期分析、限制變壓器的過(guò)熱引起油隙及隔板的場(chǎng)強(qiáng)過(guò)高。如果采用木制的線圈引線支架及導(dǎo)線夾等,從而保證變壓器的正常使用及壽命。(上樓第261頁(yè))經(jīng)運(yùn)行3個(gè)月統(tǒng)計(jì)，循環(huán)水泵節(jié)電量869733kwh,節(jié)電率達(dá)改造前后運(yùn)行工況對(duì)照表21%改造前改造后每天用電5總結(jié)泵號(hào)電機(jī)電流A耗電量lonhh電機(jī)電流A耗電量kwhh 量下降中國(guó)煤化工荷加上一定的富裕量來(lái)設(shè)_4a_39.55634173504計(jì)H許的最大負(fù)荷工況條件,我4b39.556028.54023792廠在C N M H G取得最大效果。江山制藥的4c_395568.536循環(huán)水節(jié)能改造所采用的方式從系統(tǒng)的測(cè)試、數(shù)據(jù)分析開(kāi)始，運(yùn)行各種3a223112160技術(shù)的整合，以獲得最大節(jié)能效益為改造目的。DT 263