scieNce TECHNOLOGY INFORMAT品A科技資訊工程技術(shù)數(shù)控加工的工藝設(shè)計(jì)牟影(裝甲兵技術(shù)學(xué)院吉林長春130117)摘要:數(shù)控加工的工藝設(shè)計(jì)是將普通加工工藝與計(jì)算機(jī)相關(guān)技術(shù)有機(jī)結(jié)合在一起發(fā)履而來的,該文針對數(shù)控加工的工藝設(shè)計(jì)進(jìn)行了具體的探討。通過對數(shù)控加工的概念及其發(fā)展、教控加工的內(nèi)客闡逑,簡單說明了數(shù)控加工的內(nèi)涵。另外詳細(xì)介紹了數(shù)控加工的工藝設(shè)計(jì)特點(diǎn)、方法、過程及數(shù)控加工的工藝設(shè)計(jì)應(yīng)注意的問題關(guān)鍵詞:數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)中圖分類號(hào):TG659文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A文章編號(hào):1672-3791(2015)03(a)-0053-01隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展,機(jī)械加工具數(shù)量大幅下降,零件需要加工的工序和設(shè)計(jì)圖稿。在數(shù)控機(jī)床上加工零件時(shí),應(yīng)該技術(shù)也與時(shí)俱進(jìn)地更新?lián)Q代,工藝要求也所用時(shí)間也節(jié)省出很了多,進(jìn)而大大提高先按照之前繪制好的零件圖稿來分析零件逐漸變得嚴(yán)格。為了保證加工成品的合格所加工產(chǎn)品的成品率和生產(chǎn)效率。此外,在的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、幾何形狀、大小和精度要求必須調(diào)整工作里的每個(gè)細(xì)節(jié)提高產(chǎn)品普通機(jī)床加工時(shí),很多具體的工藝問題如并采用分析結(jié)果作為確定零件數(shù)控加工工的精度避免成品不合格造成的負(fù)面影響。加工時(shí)各類工序如何分類和順序如何安藝過程的基礎(chǔ)。確定數(shù)控加工工藝過程,要隨著不規(guī)則形狀零件對現(xiàn)代機(jī)械技術(shù)發(fā)展排、每道工序所使用工具的形狀大小,如何先詳細(xì)了解零件數(shù)控加工的內(nèi)容和原則的挑戰(zhàn)越來越高,加工技術(shù)的提高也急不切割、切割多少等,在實(shí)際工作中都是靠工之后再設(shè)計(jì)加工過程,挑選機(jī)床和加工零可待。數(shù)控加工工藝取代傳統(tǒng)加工技術(shù)成作人員根據(jù)自己的多年工作經(jīng)驗(yàn)和習(xí)慣慢件所需的器具,確定零件的加工位置和裝為主要加工技術(shù)也是時(shí)代發(fā)展的潮流慢鍛煉成的純熟的技巧來解決的。傳統(tǒng)加夾,確定數(shù)控加工中工作的步驟和順序,確工的工藝設(shè)計(jì)正常情況下不需要加工人員定每個(gè)工作步驟中具體的工作器具的使用1數(shù)控加工的內(nèi)涵在設(shè)計(jì)工藝流程時(shí)做出過多的計(jì)劃,實(shí)際方法及切割大小;還需要填寫數(shù)控加工的1.1數(shù)控加工的概念及其發(fā)展工作做好就可以了。而在數(shù)控加工時(shí),每個(gè)工藝文件、加工程序及程序校驗(yàn)等。通過實(shí)數(shù)控加工是指在機(jī)床上利用數(shù)控技術(shù)實(shí)際工藝問題必須事無巨細(xì)的都考慮到,際的操作經(jīng)驗(yàn)總結(jié),單純的按照之前設(shè)定對零件進(jìn)行加工的一個(gè)過程。數(shù)控加工和而且每一個(gè)細(xì)節(jié)都必須在程序編輯時(shí)編入的數(shù)控加工程序來實(shí)際操作加工零件依然非數(shù)控加工的流程從整體上來說是大致相完全正確的加工指令,其結(jié)果也會(huì)是非常存在很多缺陷。因?yàn)槿肆ぷ骺赡軐Τ绦蛲?。但在技術(shù)上卻大相徑庭。采取數(shù)字信精細(xì),這是數(shù)控加工最大的特點(diǎn)。的具體步驟和原理不夠明確,對編程人員息控制加工零件的數(shù)控加工方法是針對零2.2數(shù)控加工的工藝設(shè)計(jì)方法的本意理解也不是很透徹,通常需要編程件種類多樣、相同型號(hào)產(chǎn)量少、結(jié)構(gòu)復(fù)雜工藝設(shè)計(jì)的任務(wù)就是明確零件的什么人員在零件加工時(shí)對加工人員進(jìn)行現(xiàn)場的精度要求高等現(xiàn)實(shí)狀況達(dá)到高效化和自動(dòng)部位需要數(shù)控加工,經(jīng)過什么流程,如何確指導(dǎo),這種情況對于零件數(shù)量較少的加工化加工的有效方法。數(shù)控加工的發(fā)展方向定這些流程的前后順序等等。通常在數(shù)控狀況還能勉強(qiáng)正常工作,但對于時(shí)間長、數(shù)是高速和高精度。20世紀(jì)50年代,MIT設(shè)計(jì)加工時(shí)確定零件加工的工作步驟有如下幾量大的生產(chǎn)情況,就會(huì)生出很多問題。所了APT。APT具有程序簡潔,方法靈活等優(yōu)種方法:按所使用的工作器具確定。為了減以,編程人員對數(shù)控加工程序比較復(fù)雜和勢。但也有很多不足之處如對于復(fù)雜的幾少切換工作器具次數(shù),節(jié)省時(shí)間,可以采取不易理解的部分進(jìn)行適當(dāng)?shù)难a(bǔ)充和說明的何形狀,無法表達(dá)幾何即視感。為修正將同一種工作器具集中使用的方法來確定作用是不可小覷的,尤其是要針對那些需APT的不足,1978年,法國達(dá)索飛機(jī)開工作步驟。在一個(gè)工序中使用同一個(gè)工作要長時(shí)間和大批量生產(chǎn)零件的數(shù)控加工程發(fā)了 CATIA這個(gè)系統(tǒng)有效的解決了幾何器具的全所有步驟率先集中,統(tǒng)一完成后序特別關(guān)鍵。形狀復(fù)雜、難以表達(dá)即視感的缺陷。目前,然后再使用第二種工作器具進(jìn)行該種工作2.4數(shù)控加工的工藝設(shè)計(jì)應(yīng)注意的問題數(shù)控編程系統(tǒng)正向高智能化方向發(fā)展。器具所要加工的所有步驟,以此類推。平面在數(shù)控加工中一定要注意并且預(yù)防工1.2數(shù)控加工的內(nèi)容孔系零件一般使用點(diǎn)位、直線操控?cái)?shù)控機(jī)作所使用的器具在工作中和零件等出現(xiàn)不數(shù)控加工的內(nèi)容有挑選適宜在數(shù)控機(jī)床來加工,制定加工的工作步驟時(shí),著重于必要的摩擦,所以一定要明確的強(qiáng)調(diào)工作床上加工的零件,對數(shù)控加工方案進(jìn)行確控制加工精度、成品率和加工所需時(shí)間。旋人員數(shù)控加工的工藝設(shè)計(jì)編程中的加工器定;詳細(xì)繪制所加工零件的圖紙;確定數(shù)控轉(zhuǎn)體類零件通常使用數(shù)控車床或磨床加具的加工路線,使加工人員在加工前就都加工的詳細(xì)流程,如具體工作的分工,工作工。在車床上加工時(shí),一般加工成品冗余清楚明了的知道加工路線。與此同時(shí)還應(yīng)的前后順序、加工器具的選擇與位置確定、多,使用粗加工方法。數(shù)控車床上用到低強(qiáng)該設(shè)置好夾緊零件的位置,如此便可以減的流程;確定數(shù)控加工中的允許誤差;指揮因此適于斜向進(jìn)刀,一般不要崩刃。平面輪程序問題需要調(diào)整程序及加工器具路線和數(shù)控機(jī)床上一些工藝部分工作等廓零件一般使用數(shù)控機(jī)床加工。方法上應(yīng)位置時(shí)必須事先告知操作人員,以防出現(xiàn)該著重把控切入與切出的方向。使用直線不必要的問題。2數(shù)控加工的工藝設(shè)計(jì)和圓弧插補(bǔ)功能的數(shù)控機(jī)床在加工不規(guī)則2.1數(shù)控加工的工藝設(shè)計(jì)特點(diǎn)零件的曲線輪廓時(shí),一定要用最短的直線3結(jié)語采用數(shù)控加工的工藝設(shè)計(jì)具有加工程段或圓弧段來無限逼近零件輪廓,讓零件由于我國目前處在數(shù)控加工的工藝設(shè)序簡單,解放枯燥工作的勞動(dòng)力等特點(diǎn)。改的誤差在合格的基礎(chǔ)上加工的直線段或弧計(jì)飛速發(fā)展階段,關(guān)于數(shù)控加工的工藝設(shè)計(jì)進(jìn)了傳統(tǒng)機(jī)床工藝的工序繁多,勞動(dòng)強(qiáng)度段的數(shù)量最少為最佳方案。立體輪廓零技術(shù)引進(jìn)速度非常迅猛,同時(shí)卻缺乏對數(shù)控大的弱點(diǎn)。如此便使數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)形件:某些形狀的零件被加工時(shí),由于零件的加工技術(shù)操作完全了解和掌握的人才,因此成了自身的獨(dú)特的特點(diǎn)。正常來講,數(shù)控加形狀和表面質(zhì)量等多方面問題致使零件強(qiáng)加快對數(shù)控加工技術(shù)的了解和學(xué)習(xí),加大這工的內(nèi)容要比傳統(tǒng)機(jī)床加工的內(nèi)容繁多。度較差。機(jī)床的插補(bǔ)方法可以解決這一難方面人才的培養(yǎng)力度也急不可待。數(shù)控加工的內(nèi)容非常精確、工藝設(shè)計(jì)工作題。在加工飛機(jī)大梁直紋曲面時(shí),如果加工十分邏輯明確。數(shù)控加工的工作效率非常機(jī)床是三軸聯(lián)動(dòng)便只能使用效率較低的球參考文獻(xiàn)高。零件在一道工序中能完成多項(xiàng)工作項(xiàng)頭銑刀;如果機(jī)床是四軸聯(lián)動(dòng),則可以使用]中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)行業(yè)發(fā)展部目。而這些工作如果換成傳統(tǒng)工藝則需要效率比球頭銑刀高的圓柱銑刀銑削CIMT2001巡禮[J.世界制造技術(shù)與裝備多個(gè)步驟才能做好所以,數(shù)控加工具有2.3數(shù)控加工的工藝設(shè)計(jì)過程市場,2001,12(3):18-20工作效率高的特點(diǎn)。將傳統(tǒng)加工工作中的數(shù)控加工的一般過程要經(jīng)過閱固佑,機(jī)床技術(shù)發(fā)展的新幾個(gè)步驟在數(shù)控加工工藝中濃縮成更少的件,工藝分析,制定工藝,數(shù)控編程,程中國煤化工技術(shù)與裝備市場,工作步驟,這讓零件加工所需要的專業(yè)工輸。數(shù)控加工之前應(yīng)該繪制好零件的CNMHG科技資訊 SCIENCE& TECHNOLOGY INFORMATION53