第23卷第4期電力學(xué)I報(bào)Vol.23 No. 42008年8月JOURNAI OF ELECTRIC POWERAug. 2008文章編號: 1005-65482008)04-0328-02循環(huán)水泵振動(dòng)原因分析與處理徐顏軍(廣州發(fā)電廠有限公司,廣州510160)摘要:某電廠循環(huán)水泵長期存在的振動(dòng)偏大問題,為了保證生產(chǎn)的安全穩(wěn)定運(yùn)行,通過多次的設(shè)備測試與數(shù)據(jù)分析,并進(jìn)行了與其他同類型的循環(huán)水乘的對比分析,結(jié)合多年生產(chǎn)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，確定了該循環(huán)水泵產(chǎn)生較大振動(dòng)的原因?yàn)楸幂S中心不良。通過采取加大導(dǎo)瓦間隙等方法進(jìn)行了處理,解決了問題,使設(shè)備的穩(wěn)定性得到了提尚?？梢詾橥愋驮O(shè)備故障檢修提供參考。關(guān)鍵詞;循環(huán)水泵;振動(dòng);導(dǎo)瓦間隙中圖分類號:TK229文獻(xiàn)標(biāo)識碼:B某電廠循環(huán)水系統(tǒng)為6臺(tái)循環(huán)水泵組成的開式2設(shè)備檢查和問題分析系統(tǒng)。循環(huán)水泵采用長沙工業(yè)泵總廠生產(chǎn)的1000HLB-16型立式斜流泵。泵為立式,雙基礎(chǔ)支座2.1 可能原因式，驅(qū)動(dòng)電機(jī)與泵體分別固定于上下不同的基礎(chǔ)上。(a)揚(yáng)度過高或過低;(b)轉(zhuǎn)向不對;(c)產(chǎn)生汽驅(qū)動(dòng)電機(jī)與泵采用彈性聯(lián)接，上導(dǎo)瓦對泵軸起徑向蝕;(d)軸承損壞;(e)軸彎曲;(f)聯(lián)軸器螺栓或銷松.支承作用,水泵軸向力及轉(zhuǎn)子部件重量由推力軸承動(dòng)或損壞;(g)電機(jī)故障; (h)基礎(chǔ)不堅(jiān)固"。承受,上導(dǎo)瓦及推力軸承安裝于電機(jī)與泵聯(lián)軸器的2.2 主要檢修數(shù)據(jù)記錄下方的冷油器內(nèi)。泵軸由上軸和下軸組成,泵軸由2.2.1導(dǎo)軸瓦(共六塊)間隙上、中、下三個(gè)橡膠導(dǎo)軸承起徑向支承作用。1"~5"標(biāo)準(zhǔn)要求:0.08~0.12 mm表1導(dǎo)軸瓦間隙循環(huán)驅(qū)動(dòng)電機(jī)底座基礎(chǔ)是一體的,6"循環(huán)水泵與5"單位:mm循環(huán)驅(qū)動(dòng)電機(jī)底座基礎(chǔ)斷開。61存在問題:修前工0.15工0.12I0.050.150.200.20修后0.10).10 0. 10.10 0.10 0.105#循環(huán)水泵歷次大修后,都存在振動(dòng)偏大的問2.2.2 推力瓦鏡板水平題,驅(qū)動(dòng)電機(jī)軸承東西方向水平振動(dòng)達(dá)到0.10mm,南北方向水平振動(dòng)及軸向振動(dòng)都在合格范圍而且振動(dòng)值較小。07年5月份大修后這臺(tái)循環(huán)水泵個(gè)振動(dòng)仍舊偏大.測得電機(jī)上軸承水平振動(dòng)值為:東西0.058~0. 115 mm,南北0. 016 mm;垂直振動(dòng)0.007mm.泵體(油箱處)振水平動(dòng)值為:東西0.035mm,南北0.03mm;垂直0.004mm。5"循環(huán)水泵停運(yùn)狀態(tài)下，測得電機(jī)上軸承振動(dòng)值為:東西0. 04~0.06mm,南北0.006mm;泵體(油箱)水平振動(dòng)值圈1推力瓦鏡板門示意圜為:東西0.002mm,南北0.002mm.電機(jī)試空車水要求:各個(gè)方向的揚(yáng)度值不大于0. 03 mm/m,平東西方向振動(dòng)值為0. 047 mm.修后實(shí)際數(shù)據(jù)分別為:0.025mm/m,0.03mm/m,收稿日期:2007-07-10作者簡介;徐顏軍(1980- ),男,山東濟(jì)寧人,助理工程師,主要從事發(fā)電廠汽輪機(jī)技術(shù)工作第4期徐顏軍:循環(huán)水泵振動(dòng)原因分析與處理3290. 03 mm/m,0.0125 mm/m,鏡板水平滿足要求。(0. 06~0.12 mm),振動(dòng)值呈現(xiàn)- -定周期性,周期大2.2.3對輪中心約為5min,南北和垂直方向較小。要求:圓周差≤0.16 mm,端面差≤≤0.10 mm(b)5"循環(huán)水泵停運(yùn)狀態(tài)下,電機(jī)上軸承振動(dòng)修后實(shí)測數(shù)據(jù):值為:東西方向水平0. 04~0.06 mm,南北方向水北圓周差0. 03 mm,東圓周差0. 04 mm平0. 006 mm.南端面差0. 01 mm ,東端面差0. 02 mm(c)進(jìn)行數(shù)據(jù)測量過程中發(fā)現(xiàn)4"、5*循環(huán)水泵對輪中心滿足要求，且中心狀況良好。同時(shí)運(yùn)行時(shí),5“循環(huán)水泵電機(jī)上軸承處振動(dòng)值增大從各項(xiàng)主要檢修數(shù)據(jù)以及檢修過程看,各項(xiàng)主0. 01 mm左右。要檢修指標(biāo)均滿足工藝要求,對照其他泵按照同樣表4三臺(tái)循環(huán)水票軸承撮動(dòng)記最單位:mm的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢修驅(qū)動(dòng)電機(jī)軸承處的振動(dòng)值遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于泵號東西方向水平南北方向水平軸向5#循環(huán)水泵驅(qū)動(dòng)電機(jī)處的振動(dòng)值，由此分析振動(dòng)主上軸承工下軸承要原因非檢修工藝問題。0.030.020.02 _ 0.01T 0.01I 0.04~0.06 0.03 0. 012.3檢查情況0.01.010.01 0.01(1)拆開聯(lián)軸器,檢查電機(jī)軸承，上軸承更換了潤2.4 分析5*循環(huán)水泵振動(dòng)大的可能原因滑油,復(fù)測中心滿足要求,重新裝復(fù)。將5*循環(huán)水泵投(1)泵體有三個(gè)橡膠軸承，分別安裝在三段泵殼人運(yùn)行，測得振動(dòng)值上軸承東西方向水平振動(dòng)上,橡膠軸承安裝后中心與轉(zhuǎn)子的垂直中心可能不0.105~0.116 mm,下軸承東西方向水平振動(dòng)一致。裝上導(dǎo)瓦后,泵運(yùn)行時(shí)轉(zhuǎn)子自動(dòng)找正,由于垂0.063~0.068 mm。處理效果不明顯,振動(dòng)仍然偏大.直中心存在偏差,泵軸出現(xiàn)擺動(dòng),撞擊橡膠軸承及導(dǎo)(2)循環(huán)水系統(tǒng)在不同的運(yùn)行工況下對泵的振瓦,產(chǎn)生振動(dòng),這是泵產(chǎn)生振動(dòng)的主要原因,通過第動(dòng)值進(jìn)行測量對比。①1#、2*、3*、6*循環(huán)水泵運(yùn)行,4*、5*循環(huán)水二次停泵檢查導(dǎo)瓦出現(xiàn)的情況可以說明這一點(diǎn)。(2)泵房基礎(chǔ)傳遞振動(dòng)的影響。泵備用狀態(tài),各臺(tái)泵的振動(dòng)值如表2。①5"循環(huán)水泵停運(yùn)狀態(tài)下，測得電機(jī)上軸承振衰2六臺(tái)額環(huán)水泵軸承振動(dòng)記景動(dòng)值為:東西方向水平0. 04~0.06 mm,比其他泵鈾向在開泵狀態(tài)時(shí)的振動(dòng)值還要大,并與開泵時(shí)振動(dòng)方上軸承下軸承上軸承下軸承向相同,對泵的運(yùn)行有--定的影響。0.020. 01②2電機(jī)空載(解開泵與驅(qū)動(dòng)電機(jī)聯(lián)軸器)振動(dòng)3值為0.047mm,比其他泵大(其他泵電機(jī)空載振動(dòng)40值小于0. 02 mm).56③4#、5#循環(huán)水泵同時(shí)運(yùn)行時(shí),5循環(huán)水泵電②2*、3"、5*、6"循環(huán)水泵運(yùn)行,1".4"循環(huán)水機(jī)上軸承處振動(dòng)值比5*循環(huán)水泵單獨(dú)運(yùn)行時(shí)增大0.01mm左右,4*循環(huán)水泵的運(yùn)行通過泵房基礎(chǔ)對泵備用狀態(tài),各臺(tái)泵的振動(dòng)值如表2.表3大臺(tái)循環(huán)水粟軸承操動(dòng)記錄5#循環(huán)水泵的振動(dòng)產(chǎn)生了一定程度的影響。通過以上幾點(diǎn)分析,可以判斷泵房基礎(chǔ)的振動(dòng)對5*循環(huán)水泵的振動(dòng)產(chǎn)生了一定程度的影響,導(dǎo)致上軸承 下軸承上軸承工 下軸承0.02 0.02 0.015#循環(huán)水泵的振動(dòng)值進(jìn)- -步加大。0.01 .3問題的處理與解決0.011 0.010.05_0再次停泵處理，打開油箱蓋后,檢查泵導(dǎo)向瓦，0.06~0.12 0.07 0.01發(fā)現(xiàn)東面一塊導(dǎo)瓦與推力頭間隙為0,對面180°另- -塊導(dǎo)瓦松馳與推力頭間隙有1.4 mm,兩塊導(dǎo)瓦③4#、6#循環(huán)水泵運(yùn)行,5*循環(huán)水泵備用狀態(tài)，的方向與泵振動(dòng)偏大的方向相同。將6塊導(dǎo)瓦間隙各臺(tái)泵的振動(dòng)值如表2.放大至0. 20mm(標(biāo)準(zhǔn):0.08~0. 12mm),重新裝從振動(dòng)數(shù)據(jù)分析,5"循環(huán)水泵振動(dòng)有以下特征:(下耪第352頁)(a)水平振動(dòng)以電機(jī)上軸承東西方向?yàn)樽畲?52電力學(xué)指第23卷The Role of Regulating Reservoir Takesin the Long distance Diversion ProjectGUO Wei(Survey Design and Research Institute of the Shanxi Water Utilities ,Taiyuan 030024 ,China)Abstract : Regulating reservoir plays an important role in the function demonstration , safetyguarantee and stable operation of long distance diversion project. Taking Wanjiazhai Yellow RiverDiversion Project for example, the author gives a brief account of geography environment andfunction needs of the areas water flows along ,analyzes the data of regulating reservoir along theline of Wanjiazhai Diversion Project showing the importance of regulating reservoir in the long-distance diversion project , which gives a reference for the same types of project design research.Key words : Regulating reservoir ;long distance diversion project ;function[責(zé)任編輯:王靜](上樓第329頁回,將泵中心調(diào)好(東圓周0. 03 mm,南北圓周0;南或結(jié)構(gòu)相比較,尋找問題所在張口0.04 mm,東張口0. 05 mm),開泵測得電機(jī)上(2)為了證實(shí)懷疑可能的原因,可通過小型或模軸承振動(dòng)值為:東西水平方向0. 026~0.069 mm,擬試驗(yàn)證實(shí)自己的判斷是否正確[2;南北水平方向0. 01 mm,軸向0. 01 mm;下軸承:東(3)具體問題要具體分析,一般情況下同型號的西方向水平0. 041~0. 051 mm,南北方向水平0.01.設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)要求是相同的,但是在檢修工作中要根~0.015 mm.這次處理取得了較為明顯的效果,經(jīng)據(jù)設(shè)備的特性進(jìn)行區(qū)別對待,這樣有時(shí)會(huì)取得更好過幾個(gè)月的運(yùn)行沒有再次出現(xiàn)振動(dòng)偏大的問題。的效果。并不是同類型的設(shè)備按照同樣的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢修就可以得到同樣的效果,相同設(shè)備由于加工誤4總結(jié)差、安裝誤差都會(huì)對設(shè)備造成-定程度的影響,不同通過5”循環(huán)水泵的振動(dòng)處理過程可以反映出的設(shè)備要區(qū)別對待,同一問題對不同設(shè)備也會(huì)有不.處理疑難問題的一些思路:同的影響，只有具體向題具體分析才能更好的解決(1)同類型設(shè)備,要多進(jìn)行比較,通過儀表反映問題。參考文獻(xiàn):[1] 常顯伍,霍如恒.汽輪機(jī)本體檢修技術(shù)[M].北京:中國電力出版社，2003.Analysis for Vibration and Process of the Circulating Water PumpXU Yan-jun(Guangzhou Power Plant ,Guangzhou 510160 ,China)Abstract: A circulating water pump suffered from great vibration problem with long termexistence in a power plant , which threatened the safety and stable operation of the circulatingwater pump. The reasons are found after detailed testing as well as comparative analysis withother same type pumps. Through increasing the gap at guide bearing bush's clearance ,the poor ofthe pump axle is cleared up ,then the problem of great vibration is solved. And stability of pump isimproved considerably.Key words :circulating water pump ;vibration ;guide bearing bush's clearance[責(zé)任編輯:張勇強(qiáng)]