科技資訊_2015_ NO.12TECHNOL .oer INFORMATION動(dòng)力與電氣工程論提高電廠循環(huán)水泵工作效率及檢修方法的研究樊銘浩(宏偉熱電廠檢修分廠汽機(jī)水泵班黑龍江大慶163000)摘要:隨著我國經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，能源消耗急劇增加,加速了能源的枯竭，節(jié)能降耗已經(jīng)刻不容，電廠中的循環(huán)水泵的電能損耗一般都是比較大的，大概能夠占到了電廠用電量的10%左右。目前我國電力供應(yīng)棚對緊張,企業(yè)經(jīng)營不易，如果能夠通過合理配置熱力系統(tǒng)循環(huán)水泵來節(jié)約用電,顯然是一件很有意義的事情。因此,很有必要對電廠中的循環(huán)水泵進(jìn)行節(jié)能改造和正確維修以提高其效率。該文介紹了一些常用的降低水泵表面粗糙度的方法,并認(rèn)為這些方法能夠切實(shí)有效地改善循環(huán)水泵工作效率。關(guān)鍵詞:循環(huán)水泵效率檢中圖分類號:TH38文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A文章編號:1672-3791(2015)04(e)-0048-01為了打破我國的水泵產(chǎn)品換代速度過過以 下方式解決此問題:取消循環(huán)泵的水將 電動(dòng)機(jī)的主回路斷路器拉開后,掛好“禁于緩慢的局面,近幾年來,我國各大型水泵密封. 采用優(yōu)質(zhì)盤根.用油封代替部分盤止 合閘"標(biāo)識至廢油回收桶內(nèi);(3)拆除電機(jī)生產(chǎn)商和相關(guān)科研單位投入巨大的力量來根 .改變常規(guī)的添加盤根以及軸端密封改電纜和地 腳螺栓,將電機(jī)挪開:(4)放掉泵內(nèi)進(jìn)行水泵節(jié)能高效技術(shù)的研發(fā),取得不小造效果等。存水,取下壓力表,用塞子封閉空口,以免的成果。其中有代表性的就是100MW發(fā)動(dòng)進(jìn)入雜物;(5)拆甸泵支撐地腳螺栓及泵殼機(jī)組配置的臥式循環(huán)水泵的高效葉輪改造2 循環(huán)水泵檢修標(biāo)準(zhǔn)分析螺栓;(6)將泵體內(nèi)組件從泵殼中取出,使用工作,通過此次改造,水泵的效率有了約2.1 檢修離心泵軸承專用扳手將固定葉輪的軸頭螺母擰開;(7)14%的提高,這結(jié)束了臥式循環(huán)泵幾十年來(1)橢圓度和軸徑錐度不能大于軸直徑將連接架 上的雙頭螺栓螺母擰下,將填料沒有改進(jìn)的現(xiàn)狀。但由于我國目前大型水的千分之 -。(2)軸徑表面的粗糙度Ra<壓蓋松開后，用拉馬將葉輪拔出,拆下平泵葉輪的鑄造工藝,與發(fā)達(dá)國家相比，還相1.6um。(3)軸 徑與軸瓦的接觸面積不應(yīng)小鍵;(8)用拉馬將聯(lián)軸節(jié)拔出,平鍵取出后,對落后,大多時(shí)仍采用木模整體鑄造,即便于60°~90* 范圍，它的表面不應(yīng)有腐蝕痕拆 卸軸承箱兩側(cè)端蓋,利用后端將軸取出;有精密鑄造工藝,但也只能用于小型葉輪跡 。(4)外殼與軸承應(yīng)緊密接觸。(5)軸瓦不(9)用銅棒 從前端(靠近電機(jī)端)將軸、軸承中，且生產(chǎn)成本高,不適于臥式泵葉輪,故可出現(xiàn)砂 眼、裂紋和金屬削等。(6)軸承蓋與從軸 承箱中打出;(10)用拉馬將軸承拔出:而改造后的高效葉輪仍然存在一些不足之軸瓦之間的緊力不小于0.02~0.04mm.(11)備件更換.維修后按相反程序安裝,(12)處。常見的問題包括鑄造表面粗糙，有汽孔(7)滾珠軸承的外徑與軸承箱內(nèi)壁要保持距水泵安裝到位后,對聯(lián)軸節(jié)進(jìn)行找平調(diào)整;或夾雜等觖陷.該文提出以下幾種方法,以離。(8)徑向 負(fù)荷的滾動(dòng)軸承外圈與軸承箱(13)維 修結(jié)束后,現(xiàn)場衛(wèi)生清理干凈,工具彌補(bǔ)這些缺陷,提高臥式泵葉輪的工作效內(nèi)壁接觸采用H7/h6配合。清點(diǎn)。試車:(1)打開進(jìn)水閥門,手動(dòng)盤車,靈2.2檢修離心泵填料壓蓋活無卡住現(xiàn)象;(2)將“禁止合閘"的標(biāo)識牌(1)填料壓蓋端面必須軸垂直。(2)填料取下,合上主回路斷路器:(3)點(diǎn)動(dòng)試車,電1 降低水泵表面粗糙度的方法分析壓蓋與軸套直徑間隙0.75~ 1.0mm.(3)填機(jī)旋轉(zhuǎn)正常、 無異音;(4)啟動(dòng)電機(jī),打開出1.1打磨料壓蓋外徑與填料箱間隙0.1~0.15mm。水閥門;(5)電機(jī)旋轉(zhuǎn)正常 ,無異音、無徑向要想提高泵表面的光潔程度,打磨工(4)機(jī)械密封壓蓋膠墊要高于接觸面1.50~傳動(dòng)、震動(dòng)現(xiàn)象,管道壓力升高至正常壓藝是必不可少的。臥式泵的葉輪和流道表2. 50mm.力;(6)運(yùn)行時(shí)間不超過1分鐘,停止水泵運(yùn)面都是曲面,因此無法用機(jī)器打磨,只能通2.3 檢修離心泵封油環(huán)的技術(shù)行,試車結(jié)束。過人工完成。人工打磨的方法是可行的,但(1)封油環(huán)與軸套間隙1.00~ 1.50mm.也存在-定弊端,比如無法很好的控制水(2)封油環(huán)外徑與端面垂直。(3)填料箱與封4結(jié)語泵光潔程度和尺寸大小,難以達(dá)到機(jī)器打油環(huán)外徑 間隙0.15~0.2mm.該文分析了電廠循環(huán)水泵工作效率普磨的效果。2.4檢修離心泵聯(lián)軸器遍低下的原因，認(rèn)為水泵表面粗糙程度對1.2噴涂(1)聯(lián)軸器的平面間隙:冷油泵2.2~其工作效率有 很大影響,因而提出了幾種常用的噴涂方法有三種:電弧噴涂、等4.2mm,熱油泵大于前 串量1.55~2.05mm。光滑 處理的方式,通過分析認(rèn)為,這些方式離子噴涂和火焰噴涂。三種方法各有利弊: (2)聯(lián)軸 器用橡皮圈的直徑比穿孔小0.15~能夠降低循環(huán)水泵表面的粗糙度,改善循電弧噴涂適用于噴涂溫度不提高的情況0.35mm.(3)用專用工具拆聯(lián)軸器 ,保持光環(huán)水泵工作效率。 此外,該文還認(rèn)為水泵的下,相對其他方法,該方法能夠獲得30Mpa潔,以免碰傷。密封性對其工作效率也有很大影響，如果左右的較高的結(jié)合強(qiáng)度,其單位面積所噴2.5 檢修離心泵葉輪能夠降低泄漏量,就可以降低電機(jī)的損耗，的金屬重量大,能源的利用率較高。等離子(1)葉輪表面無水垢，油泥,裂紋等。提高 其效率，并認(rèn)為可以通過以下措施達(dá)噴涂的缺點(diǎn)在于:投資大,所需設(shè)備體積很(2)葉輪鍵厚度比鍵槽深 度小0.15~到該 目的:取消了水封環(huán)，在最內(nèi)側(cè)采用油大,且需要一定純度的氮?dú)庾鳛樵?。火?. 35mm. (3)鍵和鍵槽要密切接觸,不得再封的密封圈來 代替盤根,在中部則選擇相噴涂的優(yōu)點(diǎn)在于設(shè)備簡單,操作簡單,應(yīng)用加墊 .(4)新裝葉輪需要找動(dòng)平衡和靜平衡。對較軟的 聚四氟乙烯侵漬纖維盤根;而在廣泛靈活,噴涂后水泵表面光潔度高,缺點(diǎn) (5)葉輪與軸配合采用H7/h6.靠壓蘭的一側(cè)選擇相對較硬的聚四氟乙烯在于噴涂后工件可能會產(chǎn)生變形,涂層結(jié)安全措施:參與維修人員須嚴(yán)格遵循浸漬纖維盤 根。合強(qiáng)度只有約10Mpa,相對較低。技術(shù)操作規(guī)程,穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品;工1.3軸端密封具、材料.配件定置擺放整齊;使用拉馬時(shí)參考文獻(xiàn)水泵的密封性對其工作效率有很大影- 定注意用力均勻;及時(shí)清理地面油污.雜[1] 郭丙然.最優(yōu)化技術(shù)在熱能動(dòng)力工程中響,因此,水泵通常都裝設(shè)有軸段密封裝物， 注意防滑。.的應(yīng)用[M].北京:水利電力出版社，置,以防止水泵內(nèi)的水外漏。然而，由于盤1986:5-6.根與盤根套總處在劇烈摩擦的狀態(tài)下,并3 循環(huán)水泵維修方法分析2]李敬,魏運(yùn)剛.循環(huán)水泵的節(jié)能改造理逐漸磨損,故而水泵的密封性能并不穩(wěn)定。(1)將 電動(dòng)機(jī)的主回路斷路器拉開中國煤化工電力技術(shù),005.5一旦發(fā)生嚴(yán)重泄漏,會導(dǎo)致水泵無法正常掛號“ 禁止合閘”標(biāo)識牌;(2)關(guān)閉水泵進(jìn)工作,并帶來經(jīng)濟(jì)損失。該研究認(rèn)為可以通口閥門,打開軸承油箱的放油螺栓將THCNMH G科技資訊SCIENCE & TECHNOL OGY INFORMATION.