循環(huán)水泵潤滑冷卻水系統(tǒng)的改進
- 期刊名字:華東電力
- 文件大小:221kb
- 論文作者:鄭碧芬,鐘禮金
- 作者單位:珠海發(fā)電廠
- 更新時間:2020-07-10
- 下載次數(shù):次
10華東電力2001年第6期循環(huán)水泵潤滑冷卻水系統(tǒng)的改進鄭碧芬,鐘禮金(珠海發(fā)電廠,廣東珠海519060)關鍵詞:循環(huán)水泵;跳泵條件;穩(wěn)定性;改進摘要:跳泵條件設定不合理和系統(tǒng)不穩(wěn)定是珠海電廠循環(huán)水泵潤滑冷卻系統(tǒng)存在的問題,并引發(fā)了跳泵停機事故。通過重新設定跳泵條件、增加備用水路等方法,提高了系統(tǒng)穩(wěn)定性,保證了機組安全運行。中團分類號:TM621.7文獻標識碼:B文章編號:1001-9529(2001 )06-0040-02我廠2X700 MW機組由日本三菱公司總承水可自動投入,而當循環(huán)水泵和潤滑水泵正常運包投建,每臺機組配2臺50%額定負荷容量的立行時,可自動切換到自身潤滑冷卻水運行。式軸流循環(huán)水泵,流量47 200 m'/h,壓頭17.71存在問題m,電機功率2 685 kW。采用循環(huán)水泵出口的自身水作為潤滑水,每臺循環(huán)水泵配置一臺潤滑水.根據(jù)本系統(tǒng)的設計,循環(huán)水泵在啟動期間,潤泵,循環(huán)水泵出口海水經(jīng)潤滑水泵升壓和過濾后,滑水能自動由備用工業(yè)水切換至自身潤滑水,并再經(jīng)流量開關將干凈的海水送人循環(huán)泵的橡膠軸在循環(huán)水泵出口電動閥開度到30%時關閉備用承潤滑和冷卻,最后排入葉輪室。工業(yè)水;循環(huán)水泵停止運轉(zhuǎn)時,為保證泵在惰走期為了解決循環(huán)水泵在啟停工況或者自身潤滑間所需要的支持軸承潤滑用水,潤滑水能夠自動水故障時軸承冷卻潤滑問題,設置了一路備用的切換到備用工業(yè)水,并能維持240s,防止泵惰走服務水,在潤滑水泵故障或循環(huán)水泵啟動時,服務時因缺水而造成橡膠軸承發(fā)生磨損。要求的時間內(nèi)打開,即鍋爐燃料量大于10%時,調(diào)節(jié)回路輸出調(diào)節(jié)指令的同時,增加一個幫助開在20s內(nèi)高旁沒有打開;鍋爐燃料量大于20%閥的指令,加快開閥的速度,以縮短開閥的時間,時,在10s內(nèi)高旁沒有打開,再熱器保護動作,引確保旁路在規(guī)定的時間內(nèi)打開。起鍋爐MFT.b.增加一個FCB不動作時,啟動快開功能高旁打不開的主要原因是實際的閥門開度與的控制邏輯。不論機組帶多少負荷,只要接到發(fā)電調(diào)節(jié)輸出開閥指令不配合;閥門動作的阻尼太大,機解列的信號,就發(fā)出1 s的脈沖快開高壓旁路。旁路調(diào)節(jié)回路輸出開閥指令后需經(jīng)過24s閥門4處理后的結(jié)果才開始動作。2號機組在2000年2月9日完成100%甩負3處理方法荷試驗停機期間,按所述的方法處理后,于2月(1)高壓旁路閥。廠家對高旁損壞的處理方21日重新并網(wǎng)調(diào)試并完成其它試驗,經(jīng)過一個月法是,對高旁的閥芯進行打磨處理;對閥座先進行的可靠性試驗于4月3日移交進入商業(yè)運行。堆焊然后再打磨.處理完后,安裝完畢進行了全部長達13個月的運行時間內(nèi),機組再也沒有發(fā)的功能試驗及閥位的調(diào)校。生過由于汽機旁路問題引起再熱器保護動作導致(2)控制方案。對原來的狀況處理方法是重鍋爐MET的故陪掘不宗仝統(tǒng)計,這期間機組停新調(diào)校閥門位置發(fā)送器的零點和量程;調(diào)整閥門機次數(shù)MH中國煤化工荷下解列,未觸發(fā)的靈敏度,要求閥門在接到旁路調(diào)節(jié)回路輸出開FCB司CNMH G發(fā)生汽機旁路打閥指令后立即動作,不應有延時。不開引起再熱器保護動作導致鍋爐MFT.改進控制方案:事實說明,分析故障的原因是正確的,處理的a.修改旁路調(diào)節(jié)回路中的控制邏輯。在旁路方法恰當有效。收稿8期:2001-03-272001年第6期華東電力41當循環(huán)水泵處在運行狀態(tài)時,只要滿足循環(huán).性,不會因流量的短時變化而引起跳泵。水泵潤滑水流量小于LOW;循環(huán)水泵電機冷卻(2)將單濾網(wǎng)改為雙濾網(wǎng)。在各臺泵的潤滑、水流量小于LOW ,循泵就跳閘。經(jīng)過一段時間的冷卻水管路上增加一個濾網(wǎng),構成雙濾網(wǎng)并聯(lián)運.運作,發(fā)現(xiàn)在系統(tǒng)設計和控制上存在以下不足:行。正常情況下一個運行,一個備用。當一個被堵(1)跳泵的條件設定不合理。冷卻水不斷地時,手動切換到另一側(cè)。將工作電機散發(fā)的熱量帶走,如果冷卻效果不佳(3)增加一路備用水(圖1).針對電動機冷卻會危害電機的安全,所以在T -SEQ中設有電動水無備用水的情況,從消防水系統(tǒng)引出一路到服機保護自跳功能:當冷卻水流量低于正常值(2.7務水分配管。當服務水分配總管壓力下降到一定m*/h)且延時20 s;循泵跳的條件是當潤滑水流值時,該路緊急備用水自動投入,防止電動機冷卻量低于正常值(3.9 m2/h)且延時20 s.水中斷,同時也作為循泵軸承潤滑冷卻水的另-(2)單濾網(wǎng)運行問題多。每臺循泵配一臺自重備用。身潤滑水泵,潤滑水泵出口設有濾網(wǎng),當濾網(wǎng)堵空預器沖洗- +廢水處理最大210m2/h甲塞,前后壓差約1.5kPa時,運行人員將備用水回DN200一k→煤場嗩淋路電磁閥打開并投人運行,停止?jié)櫥?人工清洗濾網(wǎng),然后切換到原來的運行方式。+制氫站由于循環(huán)水直接取自海水,雜質(zhì)較多,濾網(wǎng)容.易堵塞,需要經(jīng)常清洗,這就需要經(jīng)常進行切換,。且電動和延時lnin切換工作一頻繁,就容易發(fā)生問題。3其CUP| 1號0TP(3)系統(tǒng)可靠性不高。主要表現(xiàn)在兩個方面,F(xiàn)4號CIP-是電動機冷卻水無備用水源;二是服務水用戶服務水分配總管延時10s太多,有空預器沖洗水、化學用水、煤場噴淋水等,圖1改進后服務水分配圖一旦這些用戶需求發(fā)生較大變化,引起系統(tǒng)供水另外,應將煤場噴淋水供水管由DN200改為不足時,會引起跳泵事故。DN65,考慮到該管道很長并埋在地下,工程浩大,不作改動,目前采取在管道上增設節(jié)流孔板,保持2跳泵分析 .26m'/h的低流量狀態(tài)。(1)煤場噴淋水箱水位低,其進口電動閥全開,大量的服務水涌進(高達210 m'/h),引起服4效果和建議務水分配總管壓力下降,電動機冷卻水流量小于(1)改進后的系統(tǒng)可靠性大大提高。電動機2.7 m*/h,20s后2臺循環(huán)水泵跳閘,被迫停機。和循泵各監(jiān)控參數(shù)正常,泵無磨損卡澀,運行狀態(tài)(2)噴淋水供水管道管徑過大(DN200),而良好,證明改進措施是有效的,它對于保證循環(huán)水循泵電動機冷卻水管道只有DN40,當噴淋水箱泵長期穩(wěn)定運行,提高機組的經(jīng)濟性和穩(wěn)定性起進口電動閥全開,系統(tǒng)水量分配嚴重傾斜,電動機著非常重要的作用。冷卻水供應不足,立即引起保護動作。(2)系統(tǒng)改進前,機組一直采用服務水作潤滑水,改進后自生潤滑水投人正常,從一定程度上3改進措施節(jié)約了購買服務水的開支。在總結(jié)事故教訓的基礎上,參考其他電廠的(3)系統(tǒng)中濾網(wǎng)為筒形抽芯式,清理采用人設計,對1、2號機組的系統(tǒng)及控制做了以下改進:工手動方式,其進一步的改進可更換濾網(wǎng)形式,從(1)改變冷卻水最小流量與延時設定值。電循環(huán)“ 中國煤化工引出-路高壓水進行動機冷卻水最小流量設定值從2.7 m*/h下降至:效率。1.9 m2/h,延時設定將20s改為1 min;正 常流量TYHC.NMH樂軸承冷卻水都沒有為2.7m'/h.潤滑水最小流量設定值從3.9m2/h進行回收,主要是考慮到本廠位于海邊,水資源較下降至2.7 m*/h,延時設定將20s改為10 s;正為豐富。建議水資源相對缺乏的電廠對電動機冷常流量為3.9 m2/h。改進后提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定卻水進行回收,需要配置若干供水泵,建立冷卻塔華東電力2001年第6期淺談電廠負壓吸塵設備的選型熊偉銘(上海電力股份有限公司工程分公司,上海200011)關鍵詞:負壓吸塵系統(tǒng);風量;管網(wǎng)特性摘要:介紹了電廠 負壓吸塵系統(tǒng)選型中的幾個步驟和注意點,并對校核方法作了釋義,提出了負壓和風量對.于吸塵設備是個關鍵的二維參數(shù)。中圖分類號:TM621.7+ 3;TK223. 27文獻標識碼:B文章編號:1001-9529(2001 )06-0042-02電廠負壓吸塵系統(tǒng)- -般用于鍋爐各平臺、磨廠吸塵系統(tǒng)由于負壓較高,空氣膨脹量較大,在設煤機層及運煤皮帶層的定期清掃工作。系統(tǒng)以管計計算時就必須對空氣體積流量進行修正。系接人工作點,以負壓吸塵設備為真空源,清除煤2設備選型的校核灰、煤粉或煤渣。上海楊樹浦發(fā)電廠2X125 MW機組(塔式2.1風量的確定鍋爐)改擴建工程中負壓吸塵系統(tǒng)由華東電力設關鍵是確定合理的風速。Hi-Vac公司提供的計院設計,管網(wǎng)布置垂直高度相當于300 MW機經(jīng)驗公式是S=800 B'.5<(S為合理的流速,B為物組,水平延展小于300 MW機組。設計參照美國料的松堆密度),其對煤粉的設計最佳區(qū)域是.Hi-Vac公司的標準,采用多級變徑保證風速基本.23.6~55.1 m/s.針對楊樹浦發(fā)電廠管網(wǎng)的現(xiàn)有恒定,大半徑彎頭降低整個管網(wǎng)阻力,真空源采用管徑,初步確定了風量,按同時開口4個50 mmHi-VacT475吸塵車。.的吸口,校核了每個吸口的風量,以確保每個吸口風量,再加上15%~ 20%漏風率。1負壓較高需修正風量2.2管網(wǎng)阻力計算Hi-Vac公司原先從事于物料氣力輸送,介入在確定風量的基礎上,計算了管網(wǎng)最不利環(huán)吸塵領域之后,采用的仍是較為傳統(tǒng)的稀相輸送路阻力,即沿程阻力與局部阻力疊加最大的一路,技術,要求大風量、高風速及相對較低的負壓。而加上吸塵設備內(nèi)阻及排出的動壓,以此作為管網(wǎng)在設計管網(wǎng)布局時,存在-一個容易疏忽的問題,即阻力。沿程阻力損失計算采用附加壓降法:隨著含塵氣體在管網(wǎng)中流動,負壓不斷增大,空氣OP= (入+ λvxg)(L/D)p.u/21)壓力將不斷減小。根據(jù)波義耳定律PV=C(P為式中OP-.沿程壓力損失,Pa;.壓力,V為單位時間的空氣體積流量,C為常數(shù)),入一氣體附加壓力損失系數(shù);從吸料口一直到風機入口,負壓用于克服系統(tǒng)阻λ物料附加壓力損失系數(shù);力而上升,管路內(nèi)空氣壓力迅速降低,造成單位時V)g一-固氣比;間空氣體積流量增大、同時密度下降,比如負壓達.管道長度,m;到50 kPa,系統(tǒng)阻力為25 kPa,空氣在風機入口內(nèi)徑,m處體積將增大近50%。在一般吸塵管網(wǎng)中負壓較P.--氣體密度,kg/m';低,設計人員可以不考慮這個問題,但是,倘若電.氣體平均流速,m/s.中國煤化工和蓄水池。馬鞍山第二電廠2X 300 MW機組就損引起采用此方式。建YH. CNMHG種情況.加強監(jiān)(5)引起潤滑水流量低的原因還有:管道被視,以免再發(fā)生跳循泵事故。另外,要定期監(jiān)控服泥漿等雜物堵塞(這一路管道較細);管道上流量務水分配總管的壓力,保證備用條件充分。調(diào)節(jié)閥失靈;流量變送器堵塞、故障;潤滑水泵磨收稿日期:2001-02-23
-
C4烯烴制丙烯催化劑 2020-07-10
-
煤基聚乙醇酸技術進展 2020-07-10
-
生物質(zhì)能的應用工程 2020-07-10
-
我國甲醇工業(yè)現(xiàn)狀 2020-07-10
-
JB/T 11699-2013 高處作業(yè)吊籃安裝、拆卸、使用技術規(guī)程 2020-07-10
-
石油化工設備腐蝕與防護參考書十本免費下載,絕版珍藏 2020-07-10
-
四噴嘴水煤漿氣化爐工業(yè)應用情況簡介 2020-07-10
-
Lurgi和ICI低壓甲醇合成工藝比較 2020-07-10
-
甲醇制芳烴研究進展 2020-07-10
-
精甲醇及MTO級甲醇精餾工藝技術進展 2020-07-10
