應用技術I China science and Technolog Revie影響乙二醇產(chǎn)品UV值的原因分析及提高UV值的方法張勇場子石化公司乙二醇車間210048)[摘要]乙二醇產(chǎn)品WV值(紫外線透光率)是檢驗乙二醇產(chǎn)品質量的一項重要指標,主要目的是檢測乙二醇產(chǎn)品中雜質含量情況,國際上普遍通過該指標衡量乙二醇產(chǎn)品的質量,UV值偏低的乙二醇產(chǎn)品在聚酯生產(chǎn)過程中會對聚酯催化劑產(chǎn)生影響,導致聚酯樹脂發(fā)灰,白度下降。同時乙二醇產(chǎn)品中的一些雜質還會與聚酯原料PTA中的4-羧基苯甲醛發(fā)生反應,生成有色物質,影響聚酯產(chǎn)品質量關鍵詞]影響乙二醇產(chǎn)品Wv值原因提高方法中圖分類號:T0028文獻標識碼:A文章編號:1009913X(2010)20-0268-01成設備腐蝕同時會參與反應生成雜質直接影響到乙二醇產(chǎn)品質量乙二醇產(chǎn)品優(yōu)級品新國標將220maWV值由≥70%提高到≥75%275n生產(chǎn)過程中應及時檢查樹脂狀態(tài),防止由于樹脂的老化、破碎和流失等UV值由≥90%提高到≥92%造成對產(chǎn)品UV值的影響。并在樹脂使用后期,縮短再生周期,緩解床層過度2影乙二醇產(chǎn)品Uv值的主要因囊疲勞,確保循環(huán)水水質質量。同時,在必要時可以加大循環(huán)水處理能力如增經(jīng)過實驗驗證,已確認影響乙二醇產(chǎn)品v值的雜質是含有碳碳雙鍵(C=C)加樹脂床或增加處理設備和羰基(C=0)基團的物質或低聚物(3)乙二醇精制系統(tǒng)訓優(yōu)2.1醛、酸的影響乙二醇精制系統(tǒng)是生產(chǎn)過程中控制醛、酸等雜質的最后一關也是產(chǎn)生(1)E0反應系統(tǒng)醛、酸等雜質的重點部位,通過系統(tǒng)優(yōu)化可以有效地脫除雜質。具體方法包環(huán)氧乙烷反應器是裝置的核心設備,當反應器操作控制不佳時,反應選擇括:適當提高脫醛塔的汽提蒸汽,加強醛的脫除效果;加強乙二醇脫水塔的操性降低;二氧化碳增多放出大量的熱使反應器內(nèi)溫度升高,同時反應器催化作提高塔的頂部溫度有助于輕組分甲醛等的脫除保證在塔釜水含量合格的劑使用末期也會造成反應器內(nèi)溫度升高,導致反應器內(nèi)生成的環(huán)氧乙烷進一步基礎上盡量降低塔底溫度防止乙二醇分解生成醛類;乙二醇脫水塔回流改用氧化為醛、酸在乙二醇單元脫醛能力一定的情況下,就會造成乙二醇產(chǎn)品中脫鹽水,減少系統(tǒng)內(nèi)的雜質;加強乙二醇精制塔的操作適當增加塔的回流比醛含量升高,使產(chǎn)品UV值下降提高微量雜質的脫除效果;降低乙二醇精制塔塔釜溫度,減少雜質的生成(2)乙二醇精制系統(tǒng)3.2產(chǎn)品脫雜質處理精餾系統(tǒng)產(chǎn)生醛的部位主要是乙二醇脫水塔塔底和乙二醇精制塔塔底其盡管在生產(chǎn)過程中,采取各種方式控制醛、酸的產(chǎn)生最終乙二醇產(chǎn)品中主要影響因素為溫度、真空度、釜液中鐵銹等。當塔釜溫度高時,會使乙仍會殘留微量的雜質。各工藝專利商及生產(chǎn)廠家都在不斷探索,研究開發(fā)在二醇分解產(chǎn)生醛;當釜底漏真空時,乙二醇被氧化生成醛。釜溫、釜底漏真最終乙二醇產(chǎn)品中除去微量雜質的方法,如紫外光照射法、活性碳吸附法空是精制系統(tǒng)影響乙二醇產(chǎn)品中醛含量的主要原因,生產(chǎn)實踐證明,溫度低半透膜過濾法、Ni-A1合金還原法及樹脂脫除法等。目前工業(yè)生產(chǎn)中最常時,對乙二醇中醛含量幾乎沒有影響:低溫漏真空時,對醛含量影響也不大。用的方法是高子交換樹腳脫除法,以SD公司脫醛樹脂為例但溫度高時對醛含量影響很大呈現(xiàn)趨勢為溫度越高,乙二醇中醛含量增加越上海石化、茂名、吉化均采用了SD公司的脫醛樹脂,揚子和燕化使用多;高溫漏真空時,對乙二醇中醛含量影響更大2了國產(chǎn)樹脂。實際生產(chǎn)證明,脫醛樹脂脫醛效果明顯,并具有提高UV值的功3)設備腐蝕能。以揚子石化為例,在進入脫醛樹脂前后乙二醇產(chǎn)品UV值220mm、275mm在生產(chǎn)過程中鐵對醛的生成有催化作用,同時也是環(huán)氧乙烷聚合反應的均可以提高約10%,確保了產(chǎn)品達到優(yōu)級品指標的引發(fā)劑。設備腐蝕產(chǎn)生的鐵離子可隨物料或工藝循環(huán)水進入整個系統(tǒng),因此設備腐蝕對乙二醇產(chǎn)品的UV值有很大影響乙二醇國家標準修訂后的指標已經(jīng)開始執(zhí)行,從發(fā)展趨勢來看,一個國家2.2環(huán)戊二酮標準的制訂都會向國際先進水平看齊,如果按目前國外乙二醇標準來評判國經(jīng)多年的生產(chǎn)及實驗證明,醛、酸彩響乙二醇產(chǎn)品的Wv值但并不是絕內(nèi)裝置,UV值一項還有待提高,當然國內(nèi)現(xiàn)有裝置在工藝設計之初W值對因素,有些產(chǎn)品醛、酸合格,但UV值仍然很低。這一點在天津石化公司項的保證值均遠低于目前標準如Shel1和SD工藝在220nm處的保證值均為的實驗中得到驗證,實驗是向乙二醇產(chǎn)品中加入5pp、10ppm、20pp、70%。盡管國內(nèi)各生產(chǎn)廠家在提高產(chǎn)品W值方面做了大量工作但由于裝置30ppm的乙醛物質,乙二醇產(chǎn)品U值并沒有很大的變化僅在1%以內(nèi),當?shù)南忍觳蛔?要想使行業(yè)中所有裝置全部達標還需加大科研開發(fā)力度盡快研加入量達到50ppm時,開始對W值有明顯的變化,實驗顯示,乙二醇產(chǎn)品中醛發(fā)出提高乙二醇產(chǎn)品UV值的方式、方法來提高國內(nèi)乙二醇產(chǎn)品質量,增強含量小于20pp時,醛對WV值的影響井不是主要的因素我國乙二醇產(chǎn)品的市場競爭力揚子石化研究院平德來等人采用高效液相色譜法/二極管陣列檢測器經(jīng)參考資料大量實驗發(fā)現(xiàn)了兩種影響乙二醇產(chǎn)品UV值的痕量雜質即3-甲基-1,2-環(huán)[]楊始堃,聚酯工業(yè),2001-12,Vol14,No6:56~59戊二酮和3,5-二甲基-1,2-環(huán)戊二酮[2]關瑞等,化工科技2001,9(4):24~2823循環(huán)水的影響3]安俊軍環(huán)氧乙烷/乙二醇通訊2002,2:7工藝水系統(tǒng)中漏入循環(huán)水時會對乙二醇產(chǎn)品UN值產(chǎn)生非常大的影響揚[4]關瑞等,化工科技2001,9(4):24~28.子石化乙二醇裝置曾經(jīng)出現(xiàn)過水合蒸發(fā)系統(tǒng)塔項冷卻器、乙二醇精制系統(tǒng)真[5]UsP6,525,229 Shella公司),2003.2,25空泵冷卻器列管泄漏造成乙二醇產(chǎn)品值大幅下降對換熱器消漏后乙二醇產(chǎn)品UV值逐步恢復正常3播高乙二釀產(chǎn)品uV值的排施及方法通過對影響乙二醇產(chǎn)品UN值各種因素的分析可以清楚地看到提高乙二醇產(chǎn)品U值的方法可分為兩種,一個是在生產(chǎn)過程中優(yōu)化工藝條件控制雜質的產(chǎn)生,另一個是對乙二醇產(chǎn)品進行脫雜質處理3.1生產(chǎn)過程控制(1)反應器優(yōu)化操作環(huán)氧乙烷反應器是裝置的核心也是決定產(chǎn)品質量的關鍵部位通過對反應器的優(yōu)化操作,可以最大限度地抑制副反應發(fā)生減少醛、酸等雜質的生成同時避免和減少裝置非計劃停車確保裝置平穩(wěn)運行,是提高產(chǎn)品質量的有效中國煤化工)控制循環(huán)水處理系統(tǒng)P值CNMHG循環(huán)水值是反應循環(huán)水質量的重要指標,可靈敏地反應出循環(huán)水系統(tǒng)醛、酸含量。PH值偏低,則會使未除去的有機酸隨回流水進入蒸發(fā)系統(tǒng)造①個人簡介:張勇男生于1974年,揚子石化公可乙二醇車間,工作10余年2681勢為數(shù)據(jù)