技術(shù)交流超濾與反滲透膜法處理循環(huán)水排污水的運(yùn)行實(shí)踐郭包生,張英賢,韓志遠(yuǎn)(大唐托克托發(fā)電有限責(zé)任公司,內(nèi)蒙古托克托010206)摘要]大唐托克托發(fā)電有限責(zé)任公司采用澄清、過(guò)濾、超濾、反滲透水處理工藝處理循環(huán)水排污水,并將產(chǎn)品水作為除鹽設(shè)備的水源,介紹了系統(tǒng)組成、循環(huán)水排污水水質(zhì)。通過(guò)2年多的運(yùn)行實(shí)踐,指出了該系統(tǒng)存在的問(wèn)題,并給出了解決措施。關(guān)鍵詞]600MW機(jī)組;循環(huán)水;排污水處理;超濾;反滲透;膜[中圖分類(lèi)號(hào)]TM621.8L文赫標(biāo)識(shí)碼]B文章編號(hào)]1002-3364(2007)05-0073-04大唐托克托發(fā)電有限責(zé)任公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)托電)表1系統(tǒng)主要設(shè)備二期4×600MW機(jī)組循環(huán)水排污水處理系統(tǒng)于設(shè)備名稱(chēng)數(shù)量出力備注2004年7月投運(yùn),采用澄清、過(guò)濾超濾、反滲透等水機(jī)械加速澄清池臺(tái)450t/h處理工藝,其產(chǎn)品水作為托電二、三期鍋爐補(bǔ)給水處理多介質(zhì)直徑3200mm,采用進(jìn)口系統(tǒng)離子交換除鹽設(shè)備的水源。過(guò)濾器10臺(tái)(67~83)m3/h雙速水帽,內(nèi)裝細(xì)砂和無(wú)煙煤超濾裝置4套167t/h超濾水池2個(gè)1系統(tǒng)簡(jiǎn)介膜組件的設(shè)計(jì)水通量按照反滲透裝置4套100t/h膜元件制造廠規(guī)定的水通量低值選取1.1系統(tǒng)流程和運(yùn)行控制特點(diǎn)托電循環(huán)水排污水處理系統(tǒng)工藝流程為:循環(huán)水凝聚澄清、超濾、反滲透裝置及整個(gè)水處理設(shè)備排污水→生水池→機(jī)械加速澄清池→多介質(zhì)過(guò)濾器采用1套可編程邏輯控制器(PLC)控制裝置,其設(shè)計(jì)有與全廠水控制點(diǎn)(在鍋爐補(bǔ)給水車(chē)間)的通訊接口。超濾→5m保安過(guò)濾器→反滲透→產(chǎn)品水箱。生水池進(jìn)水電動(dòng)閥根據(jù)生水池液位自動(dòng)開(kāi)啟和關(guān)1.2.1機(jī)械加速澄清池閉;澄清池定期或連續(xù)排泥;多介質(zhì)過(guò)濾器根據(jù)累計(jì)制機(jī)械加速澄清池對(duì)保證超濾、反滲透裝置的穩(wěn)定水量進(jìn)行自動(dòng)反洗;超濾裝置的運(yùn)行及反洗自動(dòng)控制,運(yùn)行起重要的作用。從2004年10月底至2005年4根據(jù)超濾水池的水位自動(dòng)控制啟停;反滲透系統(tǒng)的運(yùn)月,該系統(tǒng)處理的循環(huán)水濁度高達(dá)(50~90)NTU,機(jī)行根據(jù)超濾水池、滲透水箱的水位及系統(tǒng)制水量自動(dòng)械加速澄清池的出水在進(jìn)水水質(zhì)波動(dòng)不大時(shí)一直很穩(wěn)控制運(yùn)行。定,維持在(5~10)NTU左右。如需向澄清池內(nèi)加PAM(聚丙烯酰胺),須選用分子量為400萬(wàn)~800萬(wàn)1.2主要設(shè)備和特點(diǎn)的陰離子型或中性的PAM,因?yàn)殛?yáng)離子型PAM會(huì)對(duì)系統(tǒng)主要設(shè)備見(jiàn)表1。反滲透膜產(chǎn)生不可逆轉(zhuǎn)的破壞,即反滲透膜表面呈負(fù)電荷,容易與正電荷相吸,導(dǎo)致反滲透膜清洗不凈收稿日期:2007-01-25作者簡(jiǎn)介:郭包生(1971-),男,1993年畢業(yè)于內(nèi)蒙古大學(xué)化學(xué)系化學(xué)專(zhuān)業(yè),現(xiàn)為大唐托克托發(fā)電有限責(zé)任公司發(fā)電部高級(jí)工程師,從事電廠化學(xué)專(zhuān)業(yè)技術(shù)管理。E-mailgbsh0412@sohu.com熱力發(fā)電·200技術(shù)交流1.2.2超濾裝置超濾裝置水的利用率設(shè)計(jì)為90%左右,配置801.3反滲透裝置根1.5m長(zhǎng)的225 PVC UFC0.8型膜元件。膜元件分反滲透水回收率設(shè)計(jì)為60%配置120只1m長(zhǎng)別安裝在20只容器中,容器材質(zhì)為玻璃鋼(FRP),臥的美國(guó)陶氏BW30-365FR膜元件。膜元件分別安裝式布置。超濾膜以串聯(lián)的形式安裝在容器內(nèi)。膜元件在20只材質(zhì)為FRP(玻璃鋼)的容器中,容器排列形式采用荷蘭NORT公司產(chǎn)品,膜孔徑20nm,為中空纖為一級(jí)兩段,1段、2段膜組件比例為13:7。反滲透進(jìn)維膜,由親水性的聚醚砜中空纖維組成。水中最小顆水加HCl、阻垢劑和 NaSo3。運(yùn)行中控制反滲透進(jìn)粒的外徑一般都大于20mm,因此超濾系統(tǒng)能產(chǎn)出水pH值在7~7.5,阻垢劑加藥量為6mg/L左右,氧SDI指數(shù)小于2、濁度小于0.15NTU的高品質(zhì)水,托化還原電位(ORP)為(350~500)mV,余氯(5~20)電超濾裝置產(chǎn)水的污染密度指數(shù)SDI一般為1~2μg/L。反滲透1段、2段可以串聯(lián)清洗,也可以單獨(dú)清每只超濾膜元件有效過(guò)濾面積為35m2,截留分洗,均為順流清洗。子量為15萬(wàn)。中空膜絲的內(nèi)徑為0.8mm,為內(nèi)壓式,被截留的懸浮物細(xì)菌大分子有機(jī)物膠體等積在中2循環(huán)水排污水水質(zhì)空纖維內(nèi)表面。超濾膜的壓差隨運(yùn)行時(shí)間會(huì)逐漸增加,經(jīng)過(guò)20min運(yùn)行后需用產(chǎn)水進(jìn)行1次反洗,反洗循環(huán)水排污水來(lái)自3號(hào)機(jī)組冷卻塔塔池排水,水流量一般為產(chǎn)水量的3~4倍,反洗排水回收到生水質(zhì)特點(diǎn)見(jiàn)圖1~圖3。池。經(jīng)過(guò)15次左右的反洗之后,分別進(jìn)行1次加HCl200反洗和加NaCO反洗,以清洗膜表面粘附著的不易沖60硫酸根mg/L洗掉的污染物和微生物。在超濾裝置反洗過(guò)程中,要0電導(dǎo)率pSmU求反洗壓差<0.05MPa,并保證清洗水運(yùn)行指標(biāo)為600ˇ一氯根m400150L/(m2h)。超濾設(shè)備的運(yùn)行、反洗程序見(jiàn)表2。2006810(月份)表2超濾設(shè)備的運(yùn)行、反洗程序①(2004年)(205年)(2006年)圖1循環(huán)水硫酸根、電導(dǎo)率和氯根變化趨勢(shì)步驟操作時(shí)間流量開(kāi)啟泵mIn運(yùn)行167清水泵反洗670超濾反洗泵濃編倍率反洗670超濾反洗泵3反洗加HCl投藥1350超濾反洗泵HC】計(jì)量泵(630mg/L)浸泡10沖洗670超濾反洗泵0(月份)2004年)(2005年(2006年)反洗670超濾反洗泵反洗加投藥超濾反洗泵、圖2循環(huán)水濃縮倍率、堿度、砸度及總磷變化趨勢(shì)4NaCO計(jì)量泵(200mg/L)浸泡10沖洗670超濾反洗泵7060①1、2步驟循環(huán)進(jìn)行15次左右,且運(yùn)行和反洗為左右同時(shí)進(jìn)出;50COD.mg/L每隔6h左右進(jìn)行步驟(3)1次和步驟(4)1次。40濁度MT30超濾過(guò)程類(lèi)似常規(guī)的微孔全量過(guò)濾,即在過(guò)濾過(guò)程中無(wú)濃水排放。進(jìn)水溫度要求控制在20℃左右,若011135791113579(月份)溫度太高,超濾膜會(huì)加速水解。為避免大顆粒堵塞中(2004(2005)(2006年)空膜絲的通道,每套超濾進(jìn)水裝置配置1臺(tái)精度為圖3循環(huán)水 CODM和濁度變化趨勢(shì)150m的管道式保安過(guò)濾器,進(jìn)水壓力一般<0.2MPa(進(jìn)水壓力不要超過(guò)0.3MPa),進(jìn)出口壓差要求<0.1MPa。中國(guó)煤化工[熱力發(fā)電·2007(5)CNMHG技術(shù)交流為110天,第2次更換濾芯的周期為30天,第3次更3運(yùn)行中存在的問(wèn)題及應(yīng)對(duì)措施換濾芯的周期為20天,第4次更換濾芯的周期為4天。濾芯使用周期短的原因如下3.1預(yù)處理系統(tǒng)(1)超濾水池內(nèi)壁的防腐工藝不適于5Hm濾芯。循環(huán)水排污水冬季水溫在10℃以下,夏季在2004年10月之前,循環(huán)水排污水處理站的來(lái)水溫度30℃左右。由于環(huán)境溫度晝夜溫差大,機(jī)組負(fù)荷也是維持在25℃左右,波動(dòng)很小,所以超濾水池內(nèi)壁防腐晝夜波動(dòng)大,導(dǎo)致冬季循環(huán)水水溫晝夜溫差大,造成機(jī)漆因熱脹冷縮受到的破壞不嚴(yán)重,脫落到水中的雜質(zhì)械加速澄清池冬季每天發(fā)生“翻池”現(xiàn)象,出水濁度曾少;2004年10月之后,循環(huán)水排污水處理站的來(lái)水溫高達(dá)(50~100)NTU。所以,在系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí),需要重點(diǎn)度為20℃~7℃,波動(dòng)較大,超濾水池內(nèi)壁的防腐漆考慮將凝汽器人口和出口的循環(huán)水適當(dāng)配比混合以保因熱脹冷縮受到的破壞嚴(yán)重,脫落到水中的雜質(zhì)增多證水溫維持在20℃~25℃。例如可考慮分別在凝汽2005年1月10日,解列1個(gè)超濾水池,進(jìn)行清理檢查器入口和出口進(jìn)入循環(huán)水排污水處理系統(tǒng)的管路上增時(shí)發(fā)現(xiàn)池底較干凈,但內(nèi)壁的防腐漆有多處手掌大的加受溫度控制的電動(dòng)調(diào)節(jié)閥,通過(guò)調(diào)節(jié)閥開(kāi)度控制從鼓包或脫落,而且內(nèi)壁黑色的防腐漆用手能涂抹下來(lái)凝汽器入口和出口進(jìn)入循環(huán)水排污水處理系統(tǒng)的水少量黑色顆粒,每次更換下來(lái)的5m濾芯表面也呈量,從而達(dá)到調(diào)節(jié)溫度的目的;也可以考慮用生水加熱黑色,說(shuō)明超濾水池防腐工藝不良。防腐材料最好選器控制機(jī)械加速澄清池的進(jìn)水溫度維持在20℃~用PVC、硫脲等,以免防腐漆或玻璃鋼環(huán)氧樹(shù)脂脫落。25℃?？傊?水溫保持穩(wěn)定是避免機(jī)械加速澄清池發(fā)(2)超濾膜之間的產(chǎn)水連接件的密封圈發(fā)生泄生“翻池”和避免膜殼內(nèi)的超濾膜元件或反滲透膜元件漏。運(yùn)行中發(fā)現(xiàn),當(dāng)超濾進(jìn)水溫度波動(dòng)較大時(shí),超濾出發(fā)生軸向位移的重要條件。溫度波動(dòng)較大時(shí),還會(huì)導(dǎo)水水質(zhì)變差;當(dāng)超濾進(jìn)水溫度恢復(fù)穩(wěn)定時(shí),超濾出水水致超濾膜和反滲透膜性能惡化。質(zhì)變好。分析認(rèn)為,由于熱脹冷縮效應(yīng),膜殼內(nèi)的超濾當(dāng)循環(huán)水處理改變加藥量和加藥種類(lèi)以及循環(huán)水膜元件發(fā)生了軸向位移,導(dǎo)致超濾膜之間的產(chǎn)水連接水質(zhì)發(fā)生明顯改變時(shí),應(yīng)加強(qiáng)超濾和反滲透裝置運(yùn)行件的密封圈發(fā)生錯(cuò)位,密封性變差,進(jìn)而導(dǎo)致超濾出水工況監(jiān)督或?qū)⑺辞袚Q到水質(zhì)較好的塔池。水質(zhì)變差,加快了保安過(guò)濾器5pm濾芯被污染的速度。解決方法是盡量減小超濾進(jìn)水溫度的波動(dòng)。3.2保安過(guò)濾器保安過(guò)濾器5m濾芯使用周期偏短。2004年93.3反滲邏裝置月16日之前循環(huán)水排污水處理站的來(lái)水溫度比較穩(wěn)3.3.1啟動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)水管頻繁爆裂定,維持在25℃左右,5m濾芯(以下簡(jiǎn)稱(chēng)濾芯)狀態(tài)反滲透裝置產(chǎn)水管為PVC材質(zhì)。2004年系統(tǒng)投直很好,但來(lái)水溫度會(huì)影響保安過(guò)濾器壓差和其更運(yùn)后,發(fā)現(xiàn)反滲透裝置啟動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)水管頻繁爆裂(約換周期(表3)10次)。分析后認(rèn)為,反滲透裝置啟動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)水管表3來(lái)水溫度對(duì)濾芯壓差的影響和鴻芯更換情況排地溝門(mén)開(kāi)啟后,使得反滲透裝置產(chǎn)水側(cè)排空并造成時(shí)間來(lái)水溫度/℃濾芯壓差濾芯更換情況負(fù)壓狀態(tài),此時(shí)啟動(dòng)反滲透高壓泵,在反滲透裝置產(chǎn)水管側(cè)會(huì)產(chǎn)生水錘,致使產(chǎn)水管爆破。2004年9月~25未曾更換16日之前正常過(guò)濾芯2004年12月6日拆下了反滲透裝置產(chǎn)水管排地10月2日開(kāi)始上升至溝門(mén)的氣動(dòng)頭,使得該閥門(mén)信號(hào)反饋正常,但實(shí)際上閥10月19日20~150.09 MPa門(mén)不再動(dòng)作。此后,2套反滲透產(chǎn)水管未再發(fā)生爆裂10月25日7.7在1天之內(nèi)上10月29日1號(hào)保安過(guò)濾器第1現(xiàn)象。升至0.2MPa次更換濾芯3.3.2化學(xué)清洗1號(hào)、2號(hào)保安2005年1月510月25日過(guò)濾器濾芯壓日、9日對(duì)1號(hào)反滲透裝置剛投運(yùn)的1年半中,每半年進(jìn)行1次5~511月26日差分別上升至2號(hào)保安過(guò)濾器0.26MPa和的濾芯又進(jìn)行化學(xué)清洗,投運(yùn)2年后,每季度進(jìn)行1次化學(xué)清洗0.28MPa。了4次更換。般在總壓差達(dá)到0.4MPa時(shí)進(jìn)行化學(xué)清洗,先堿洗后①保安過(guò)濾器生產(chǎn)廠要求壓差上升至0.1MPa時(shí)更換濾芯酸洗,堿洗效果比酸洗效果更明顯。清洗后總壓差能以1號(hào)保安過(guò)濾器為例,第1次更換濾芯的周期恢復(fù)到0.3MPa,產(chǎn)水量基本恢復(fù)到銘牌出力。中國(guó)煤化工熱力發(fā)電·20技術(shù)交流(1)堿洗:堿洗液為0.1%的氫氧化鈉和0.1%的清洗效果比較理想。在被污染的膜絲內(nèi),懸浮物和無(wú)EDTA混合溶液,pH值11~12,同時(shí)清洗1段、2段機(jī)鹽相互覆蓋,用次氯酸鈉和 Aquaklean7314(有機(jī)螯1h,然后1段清洗2h,2段清洗1h,再同時(shí)清洗1段、和劑,表面活性劑)對(duì)超濾膜進(jìn)行交替清洗可以獲得較2段1h,水沖洗2h好的清洗效果(表4)。(2)酸洗:酸洗液為0.2%的鹽酸溶液,pH值2~表42006年7月超濾離線清洗前后運(yùn)行數(shù)據(jù)對(duì)比2.5,同時(shí)清洗1段、2段1h,然后1段清洗1h,2段清進(jìn)水左進(jìn)水左出水右進(jìn)水右出水洗1h,水沖洗1h。清洗液溫度30℃~35℃項(xiàng)目流量壓力壓力壓力壓力出水/m3h-1/MPa / MPa /MPa / MPa SDI tE3.3.3設(shè)備防腐、計(jì)量加藥、清洗工藝優(yōu)化、余氯檢測(cè)離線清0.0550.0050.0650,005為了保證反滲透阻垢劑連續(xù)、均勻、準(zhǔn)確地加入,洗前離線清以反滲透阻垢劑藥箱液位的下降速度作為監(jiān)控指標(biāo),洗后1800,0500.0050,0600.0051.5~2.7當(dāng)藥箱液位的下降速度不在規(guī)定值時(shí),及時(shí)調(diào)整加藥計(jì)量泵的沖程和頻率這比監(jiān)控加藥計(jì)量泵的沖程和34.2超濾裝置清洗、反洗注意事項(xiàng)及工藝優(yōu)化頻率更準(zhǔn)確合理。因?yàn)?加藥計(jì)量泵的沖程和頻率并超濾裝置的出力要大于反滲透進(jìn)水流量的20%不能直觀反映加藥量,即使同樣的沖程和頻率情況下,左右,才能保證反滲透裝置的連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行,這是因?yàn)橐矔?huì)由于系統(tǒng)阻力發(fā)生異?；蚣铀幭?、加藥管路發(fā)生超濾的自用水率隨著超濾污染程度的增大而增大異常等因素導(dǎo)致加藥量不能準(zhǔn)確地加人。超濾裝置反洗加NaOH,有利于清洗膜表面粘附反滲透清洗箱溢流口徑應(yīng)至少設(shè)計(jì)成DN0的不易沖洗掉的污染物和徽生物但反洗水中若含有mm,以滿(mǎn)足堿洗時(shí)泡沫及時(shí)溢流。系統(tǒng)閥門(mén)不要選用因加絮凝劑產(chǎn)生的AP+,極易生成大量乳狀沉淀,所蝶閥,應(yīng)選用截止閥,便于控制流量。清洗回液管和產(chǎn)以反洗時(shí)不宜加NaOH。反洗水來(lái)自水塔循環(huán)水,硬水回流管的管口建議接到清洗箱內(nèi)部,使管口距離清度一般在10~14)mmo/L,加NaOH進(jìn)行超濾反洗,洗箱底部約三分之二避免回流液體沖擊清洗箱內(nèi)的易生成Ca(OH)2沉淀,污染超濾膜。清洗液而產(chǎn)生大量泡沫。實(shí)踐證明,加NaCO進(jìn)行超濾反洗對(duì)降低超濾壓為了避免余氯氧化反滲透膜,在反滲透進(jìn)水母管差比加HC更有效。由于NaCO溶液在偏酸性條件上安裝余氯表比ORP表更好,ORP表只能間接反映下的殺菌效果更好所以建議在設(shè)計(jì) NaClO加藥系統(tǒng)余氯的大小,不如余氯表直觀時(shí),在 Naclo藥箱設(shè)計(jì)1根加HCl管。加藥反洗時(shí)超濾反洗泵出力太大,使得進(jìn)入超濾的藥液濃度過(guò)稀,3.4超濾裝置不利于提高或控制合適的藥液浸泡濃度。如果單設(shè)13.4.1超濾裝置的化學(xué)清洗臺(tái)小流量反洗泵,專(zhuān)門(mén)用于加藥步序,則有利于提高或超濾裝置于2004年7月投運(yùn)后,到2005年10月控制合適的藥液浸泡濃度,增強(qiáng)反洗效果,節(jié)約藥品。之前一直運(yùn)行正常,當(dāng)運(yùn)行壓差上升到0.12MPa左為了使超濾裝置自用水率低于10%達(dá)到節(jié)水目右,可以通過(guò)在線加強(qiáng)化學(xué)清洗方式恢復(fù)壓差到0.06的,設(shè)計(jì)將超濾反洗水回收到生水池,但是當(dāng)超濾運(yùn)行MPa,出力恢復(fù)到正常出力167m3/h2005年底之壓差增大后,需要進(jìn)行大劑量、高頻次的在線加藥化學(xué)后,超濾產(chǎn)水SDI值惡化和水通量衰減后,在線加強(qiáng)化清洗時(shí),短時(shí)間內(nèi)會(huì)有大量NaCO隨著超濾反洗水進(jìn)學(xué)清洗方式已基本失去作用人到生水池內(nèi),而反滲透進(jìn)水母管上的 NaSO3加藥經(jīng)分析認(rèn)為,超濾系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中,在線加強(qiáng)化學(xué)量不能及時(shí)足量加入(用于超濾反洗的 Naclo計(jì)量泵清冼方式只能實(shí)現(xiàn)定期反洗,不能做錯(cuò)流沖洗,導(dǎo)致膜出力為1000/h,反滲透進(jìn)水母管上的 NaHsO3計(jì)絲內(nèi)部淤集沉積物長(zhǎng)期累積導(dǎo)致超濾產(chǎn)水量下降,壓量泵出力只有15L/h),容易發(fā)生余氯超標(biāo)使得反滲差增加。因此,決定采用錯(cuò)流清洗方式恢復(fù)超濾膜的透膜被氧化而影響性能。因此,建議將超濾反洗水回產(chǎn)水通量。實(shí)施錯(cuò)流清洗恢復(fù)了超濾膜元件的水通量收到生水池內(nèi)的同時(shí),增設(shè)1根直排地溝的排水管后,還需進(jìn)行膜絲的完整性測(cè)試和修復(fù)工作,才能確保托電于2006年6月加裝了1根直排地溝的超濾反洗出水水質(zhì)得到恢復(fù)。水排水管,避免了上述問(wèn)題的發(fā)生在2006年7月對(duì)超濾膜采用了離線清洗的方式(下轉(zhuǎn)第79頁(yè)⑦熱力發(fā)電·200(5)TCNMHG技木交流(2)按變體相似理論設(shè)計(jì)的水力模型用于水室擋出版社,1990:148-156.板流阻模擬試驗(yàn),其結(jié)果可靠,可用于實(shí)際工程設(shè)計(jì),[2]關(guān)醒凡泵的理論與設(shè)計(jì)M,北京:機(jī)械工業(yè)出版社并已在AC600SG總體設(shè)計(jì)中采用。1987:111-114[3]李建威,等.水力機(jī)械測(cè)試技術(shù)[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1981:72-111[參考文獻(xiàn)][1]劉天寶,等,流體力學(xué)與葉柵理論[M].北京:機(jī)械工業(yè)STUDY ON FLOW RESISTANCE OF BAFFLE PLATE IN THE WATER CHAMBERYU Hui- giong, JI Quan-kai, FU Jie, XIE Yong-yao, ZHANG Wen-qi'(1. West China University, Chengdu 610039, Sichuan Province, PRC;2. China Nuclear Power Design & Research Institute, Chengdu 610041, Sichuan Province, PRC)Abstract: A test method based on the affinite law of anamorphosis to determine the flow resistance of a shape- complicated piece hasbeen put forward, a hydraulic model being designed by using the said law, and simulation test of the flow resistance being carriedout, obtaining the characteristic curve of the baffle plate flow resistance in water chamber of the steam generator for AC 600 pressurized reactor. The obtained curve can be used in engineering design.Key words: steam generator of the pressurized reactor; baffle plate in water chamber; simulation test of flow resistance: local resist-ance coefflcient(上接第76頁(yè))其中膜材料費(fèi)用占40%。所以,循環(huán)水排污水處理系統(tǒng)對(duì)于節(jié)水減排效益是明顯的。但是,其總經(jīng)濟(jì)效益4節(jié)水減排效益需結(jié)合電廠新鮮水取水水價(jià)及廢水排放環(huán)保排污費(fèi)用進(jìn)行評(píng)價(jià)。以2006年運(yùn)行數(shù)據(jù)為例進(jìn)行分析。托電4×100t/h循環(huán)水排污水處理系統(tǒng)使托電全年新鮮水取水量參考文獻(xiàn)]降低6%,全年廢水排放量降低14%。每節(jié)約1t新鮮1]半島水處理有限公司托電循環(huán)水排污水處理系統(tǒng)操作水所消耗的水處理膜材料和化學(xué)藥品費(fèi)用約1.5元,手冊(cè)[Z]OPERATION PRACTICE OF USING ULTRAFILTRATION ANDANTI-OSMOSIS MEMBRANE METHOD FOR TREATMENTOF BLOW-OFF WATER FROM THE CIRCULATING SYSTEMGUO Bao-sheng, ZHANG Ying-xian, haN Zhi-yuanDatang Tuoketuo Power Generation Co Ltd, Tuoketuo 010206, Inner Mongolia Region, PRC)Abstract: Adopting water treatment technologies, such as settlementation, ultrafiltration, and anti-osmosis membrane method etc.the blow-off water from circulating system in Tuoketuo Power Generation Co Ltd has been treated, and the produced water beingused as water source of the desalting equipment. The composition of the said system and the quality of blow - off water have beenbriefly presented. Through operation practice of a period more than two years, the problems existing in the said system have been putorward, and corresponding countermeasures being given.Key words: 600 MW Power generating unit; circulating water; treatment of blow -off water; ultrafiltration; anti-osmosis熱力發(fā)電·2007THCNMHo