高爐開口機改造薛峰(攀鋼工程技術(shù)有限公司西昌分公司四川西昌摘要西昌鋼釩公司煉鐵廠高爐開口杋處在髙溫、多塵惡劣環(huán)境中運行,經(jīng)常出現(xiàn)結(jié)構(gòu)件損壞、元件更換頻繁等問題,進行一系列改造,降低了開口機故障率,滿足高爐生產(chǎn)需要關(guān)鍵詞開口機結(jié)構(gòu)改造中圖分類號TF321.5文獻標識碼B開口機是高爐爐前作業(yè)重要設(shè)備之一,用于鉆開由液壓炮功能THD350型鑿巖機沖擊力不足,旋轉(zhuǎn)扭矩偏小,開鐵口時封堵的鐵口,它的性能和效率直接影響到高爐生產(chǎn)。攀鋼煉鐵間偏長。是以攀西釩鈦磁鐵礦作為高爐冶煉原料,由于產(chǎn)生的鐵渣黏性2原因分析高,在出鐵時易發(fā)生鐵口堵塞等現(xiàn)象,頻繁使用開口機開鐵口,(1)高爐開口機回轉(zhuǎn)臂與送進小車沖擊機構(gòu)連接油管布設(shè)備容易被高溫鐵水燒損。針對生產(chǎn)實際中經(jīng)常出現(xiàn)的問題,置如圖1所示,液壓管路由25m耐高溫高壓膠管連接,送進并結(jié)合開口機使用環(huán)境,經(jīng)過多項技術(shù)改造同時對開口機液壓小車向鐵口方向移動或者在開鐵口過程中,小車移動到大梁系統(tǒng)不斷優(yōu)化,使得開口機故障率大幅度降低,為高爐高效生產(chǎn)中前部時,高壓膠管離鐵溝較近,因釩鈦磁鐵礦冶煉的獨特提供了保障。性,在高爐出鐵時,鐵水噴濺嚴重高壓膠管易受到鐵水噴濺口出鐵口中心線圖1開口機結(jié)構(gòu)示意圖1存在的問題而燒損。爐前開口機在日常使用過程中經(jīng)常出現(xiàn)以下幾方面問題。(2)送進小車的前后移動是由液壓馬達通過鏈輪連接鏈條(1)開口機送進機構(gòu)油管容易損壞,更換頻繁。驅(qū)動安裝在液壓馬達上的主傳動鏈輪帶動鏈條經(jīng)過前、后導向(2)送進鏈條容易發(fā)生斷裂,導向鏈輪與鏈條之間易出現(xiàn)卡鏈輪,實現(xiàn)開口機送進小車的前進和后退。開口機送進鏈條是由阻和粘接,送進小車運行時易發(fā)生卡阻,送進小車前后極限位擋一根單鏈拖動送進小車,由單鏈連接在送進小車前后兩塊連接鐵塊容易被撞掉和大梁被撞變形板上,由于設(shè)備運行環(huán)境差,扭轉(zhuǎn)力矩大,經(jīng)常發(fā)生送進鏈條斷(3)開口機液壓控制系統(tǒng)空間狹小,維護檢修困難。送進小裂現(xiàn)象。同時高爐原料是釩鈦磁鐵礦,冶煉后的鐵水噴濺嚴重車后退時沖擊力較大,易造成機械結(jié)構(gòu)損壞。鑿巖機沖擊換向閥鐵水噴濺到鏈輪或鏈條上造成導向鏈輪和鏈條之間經(jīng)常卡阻和芯易發(fā)生卡阻,導致沖擊力量不夠。粘接。送進小中國煤化工小車運行時輪緣靠在(4)鑿巖機是開口機主要驅(qū)動裝置,具備旋轉(zhuǎn)和沖擊兩大大梁邊緣磨HHCNMHG較大經(jīng)常發(fā)生卡阻52設(shè)萏盟理與維峰2014Nl1送進小車運行的前后極限位是依靠焊接在大梁上的擋鐵塊定鐵塊,小車運行到極限位置時由于減震碟簧片作用緩解小車和擋位,小車運行時無緩沖或減速過程中,直接與擋鐵塊接觸,對擋鐵塊的撞擊(圖3)。鐵塊沖擊力較大,經(jīng)常發(fā)生擋鐵塊被撞掉或大梁被撞變形事故(3)因開口機與液壓炮是共用一個液壓泵站,且開口機與液壓炮分別設(shè)置油泵供油,造成液壓泵站布置擁擠。小車送進鐵口時需較大進推力,而小車的前進與后退液壓控制無速度調(diào)節(jié)功能,使得小車在后退時對后極限撞擊嚴重。鑿巖機回油需要經(jīng)過換向閥,因此易發(fā)生油路◆◆∠拖鏈連接板www被壓卡死而無沖擊力·小車輪擋輪(4)隨著高爐強化冶煉措施,高爐利用系數(shù)不斷提高,生鐵產(chǎn)量不斷增加,對鐵口穩(wěn)定率提緩沖器組件出更高需求。原設(shè)計開口機鑿巖機沖擊壓力及旋轉(zhuǎn)速度、扭轉(zhuǎn)力矩均偏小,無法滿足快速打開鐵口的要求。3改造措施(1)將開口機送進機構(gòu)上的配管改為折疊機構(gòu)型式,如圖2折疊機構(gòu)上、中、下3個活動圖3增加擋輪及緩沖組件鉸點處用高壓膠管連接保留了高壓膠管維護簡單、更換快速的(3)高爐液壓炮是堵鐵口設(shè)備,開口機與液壓炮液壓控制系優(yōu)點,避免了鋼鉸結(jié)構(gòu)的油管經(jīng)常產(chǎn)生卡阻和漏油處理時間長統(tǒng)為共用油泵供油。生產(chǎn)工藝上開口機和液壓炮禁止同時動作,的缺點。折疊機構(gòu)上高壓膠管運行過程中始終跟鐵水主溝保持因此利用液壓炮設(shè)計壓力提供給開口機為解決壓力不匹配問題足夠距離最大程度減小了高壓膠管離鐵溝近而引起的高溫、濺加裝一組減壓閥使開口機回路壓力降到要求的15-20MPa。在鐵等導致油管損壞。送進小車回路上增加一組溢流閥,根據(jù)實際需要可以自由調(diào)整小折疊機構(gòu)出鐵中心線2370圖2改進后的開口機結(jié)構(gòu)(2)將單鏈傳動改為雙排鏈傳動如一排鏈條鏈節(jié)有燒損,車回退壓力。由于鑿巖機無逆向沖擊設(shè)計將回油路改成不經(jīng)過另一排鏈條還可以繼續(xù)使用,不會發(fā)生鏈條突發(fā)性斷裂使設(shè)備換向閥而直接回油箱,從而減少了回油阻力和回油沖擊。無法運行,方便維護人員更換處理。將前后倒向鏈輪和張緊鏈(4)使用THD573型號鑿巖機替換原設(shè)計的THD350型號輪改為滑輪型解決了鏈輪和鏈條之間的卡阻和粘接。鑿巖機,采用大功率的液壓鑿巖機以提高開口能力將原有鑿巖針對小車運行時卡阻現(xiàn)象,在車輪軸向中部和大梁接觸部位機沖擊和旋轉(zhuǎn)兩個液壓油路管徑,由直徑22mm改為直徑設(shè)置一擋輪,小車運行中擋輪和工字鋼形成滾動摩擦減緩了輪28mm,接頭尺寸由M7×1.5mm改為M36×2mm。利用現(xiàn)有開緣和大梁間摩擦減小了小車運行時阻力。另外,設(shè)置一對緩沖器鐵口機液壓系中國煤化工、,以滿足系統(tǒng)壓力組件,組件內(nèi)部安裝減震碟簧片,在大梁前后極限位置處安裝擋的增加將壓力HCNMHG鐵口機液壓閥臺設(shè)理與維2014Nl1選礦廠數(shù)控自動加藥機王浩李錦貴陳新福歐冊章(湖南柿竹因有色金屬有限責任公司湖南郴州)摘要選礦廠數(shù)控自動加藥機主要由主機、工控軟件(wINC6.2)、門C、加藥裝置和電磁閥組成,簡述控制原理、軟件組態(tài)以及日常維護內(nèi)容。關(guān)鍵詞選廠加藥機程序PC組態(tài)維護中圖分類號TD45文獻標識碼B選礦廠數(shù)控自動加藥機(以下簡稱加藥機)可實現(xiàn)選礦浮選時,浮子閥浮力增加流量減少。當液位上升到使浮子閥流量為過程中所需藥劑的自動添加,利用計算機程序,通過穩(wěn)定可靠的零時,藥箱液位將保持恒定不變。當電磁閥或手動閥加藥時,藥西門子控制器控制液體(包括腐蝕性液體)流量,精確定時定量箱液位會略有下降浮子閥又重新開啟,并且其流量與藥箱經(jīng)各加藥個閥門流出的藥量之間保持平衡。1系統(tǒng)組成(4)電磁閥是加藥機的執(zhí)行機構(gòu)。加藥機由主機、工控軟件( WINCC62)、PIC加藥裝置和電2PLC編程(圖1)磁閥組成。主機、PLC安裝在加藥機機柜操作室,加藥裝置安裝加藥機的功能是實現(xiàn)各種所加藥劑流量的定時定量控制。在現(xiàn)場加藥平臺,機柜和電磁閥之間通過控制電纜連接。當選礦工藝要求某一點的某種濃度藥劑的加入量確定以后,操(1)加藥機主機主要完成人機界面(HM)功能。操作人員通作人員就把所加實際值輸入電腦或控制面板通過其數(shù)據(jù)處理過鍵盤鼠標設(shè)定各電磁閥的實際流量、開關(guān)狀態(tài)、標定校正等參再控制電磁閥開閉,實現(xiàn)定時定量控制。電磁閥流量的“實際數(shù)或狀態(tài),經(jīng)過主機程序處理,再由主機COM口通過PPI(點對值”是所加藥劑的實際流量,由人工設(shè)定,單位是mL/min。使用點)或MPI(多點對單點)電纜與PLC連接電磁閥控制藥液流量,是在藥箱液位保持恒定條件下控制電磁(2)PLC完成電磁閥流量的定時定量控制閥在1個加藥周期中的開啟時間,基本理論計算公式mgh=11(3)加藥裝置由浮子閥、藥箱、電磁閥和手動閥組成。藥箱作2m2,其中m是藥劑重量;g為重力加速度;是藥劑速度。加藥為藥液的緩沖容器,其上裝有浮子閥電磁閥和手動閥。配藥槽周期以min為計算單位,1min加藥6次、3次、2次和1次。圖的藥液經(jīng)浮子閥流入藥箱再經(jīng)電磁閥或手動閥流出。浮子閥的1中網(wǎng)絡(luò)1的D263(實際流量)的值≥0.3時,設(shè)置最大工作作用是保持藥箱液位恒定。液位恒定與否直接影響電磁閥流量時間是7s(7sxVD33是實際工作時間),最小休息時間3s是否準確,液位不準確會導致加藥的不準確。當藥箱中液位上升(10s-7sXVD33是實際休息時間),程序跳轉(zhuǎn)至網(wǎng)絡(luò)7給計時表1改造前后液壓鑿巖機的技術(shù)參數(shù)3次,降低了設(shè)備故障率,消除了鏈輪和鏈條之間的卡阻和粘接名稱改造后改造前隱患,緩解了小車運行時對擋鐵塊的沖擊,小車及大梁不易變液壓鑿巖機型號HD573THD350形沖擊能量/555(3)改造后的液壓泵站利用空間更大,回油阻力和回油沖擊沖擊頻率Hz23~3645-55減小了,液壓系統(tǒng)故障明顯降低工作壓力MPa(4)通過技術(shù)改造,開口機的功率大幅度提高,減少開口時作流量/(Lmin)間,節(jié)省備件、材料消耗。旋轉(zhuǎn)扭矩/(N·m)5結(jié)束語旋轉(zhuǎn)速度(r/min)460通過以上對開口機的改造,減小了設(shè)備維護、檢修強度,降低了設(shè)備維護成本,對大型高爐開口機維護檢修提供了技術(shù)支和油箱、循環(huán)過濾冷卻等裝置利用現(xiàn)有設(shè)備。撐和借鑒。隨著對開口機系統(tǒng)進一步優(yōu)化及改造,可最大限度改造前后液壓鑿巖機的技術(shù)參數(shù)對照見表1。地滿足高爐生產(chǎn)需要。4效果參考文獻(1)降低了液壓油管損耗,原送進機構(gòu)油管使用壽命5-7天,1丁數(shù)模液壓傳動機械工業(yè)出版社,2009改進后延長至壽命達1個月。2張孝明淺中國煤化工金,20(2)開口機鏈條突發(fā)性斷裂由平均每月2次,減少到每年CNMHG4 (54設(shè)留理與維縮201411技米歐