德士古氣化爐整體法蘭制造技術(shù)
- 期刊名字:壓力容器
- 文件大?。?86kb
- 論文作者:袁承春
- 作者單位:哈爾濱鍋爐廠有限責(zé)任公司
- 更新時(shí)間:2020-07-13
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制造與安裝德士古氣化爐整體法蘭制造技術(shù)袁承春(哈爾濱鍋爐廠有限責(zé)任公司,黑龍江哈爾濱150046 )摘要:介紹了 某德士古氣化爐整體法蘭的復(fù)雜結(jié)構(gòu)、技術(shù)要求及制造工藝,針對(duì)制造過(guò)程中出現(xiàn)的關(guān)鍵和難點(diǎn)問(wèn)題,例如鍛件毛坯形式、試樣環(huán)位置、下端圓角設(shè)計(jì)和加工、內(nèi)壁堆焊、無(wú)損檢測(cè)落實(shí)等,進(jìn)行了深入的分析研究和探討,合理地提出了更為先進(jìn)可行的技術(shù)改進(jìn)方案,明顯提高了整體法蘭的制造技術(shù)水平、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益。關(guān)鍵詞:德士古氣化爐;整體法蘭;制造技術(shù);研究中圖分類號(hào):TH162 ;TQ055.8文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:B文章編號(hào) :1001 -4837(2013)11 -0056 -06doi:10. 3969/j. issn. 1001 - 4837.2013. 11. 010.Research on Manufacturing Technology of IntegratedFlange of Texaco GasifierYUAN Cheng - chun( Harbin Boiler Co. ,Ltd. , Harbin 150046 ,China)Abstract: The complex structure and technical requirements and manufacturing process of integratedflange of Texaco gasifier was introduced. Lot of key problem and difficulty in production being aimed at ,for example forging rough form , sample ring taking location , design and machining of corner of below sur-face , inside stock welding ,put into effect of nondestructive testing , deep analysis and research and probinginto being made. A more advanced and feasible improvement method rationally being put forward , the lev-el of manufacturing technology and quality and benefit of integrated flange being enhanced in evidence.Key words :Texaco gasifier ; integrated flange ; manufacturing technology ; research如何更經(jīng)濟(jì)、合理、專業(yè)地進(jìn)行德士古氣化爐工藝0引言設(shè)計(jì),不斷改進(jìn)和提高制造技術(shù)水平和質(zhì)量,掌握核心和關(guān)鍵制造技術(shù),滿足法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)條件、德士古氣化爐是煤化工項(xiàng)目、煤氣化工程的設(shè)計(jì)圖紙要求,仍然是需要面對(duì)和解決的重大課大型關(guān)鍵壓力容器設(shè)備,其制造質(zhì)量的好壞、制造題。技術(shù)水平的高低對(duì)于設(shè)備長(zhǎng)期安全、穩(wěn)定地運(yùn)行中國(guó)煤化工爐整體法蘭為例,簡(jiǎn)述具有重要意義。雖然德士古氣化爐在我國(guó)已是主MHCNMH G遇到的關(guān)鍵和難點(diǎn)問(wèn)題要的常規(guī)大型壓力容器產(chǎn)品,具有幾十年的制造進(jìn)行深人地研究探討,合理地提出更為先進(jìn)可行經(jīng)驗(yàn),但從現(xiàn)實(shí)看,隨著壓力容器等裝備制造行業(yè)的技術(shù)改進(jìn)方案[1-3] ,提高了整體法蘭的制造技設(shè)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的理論及實(shí)踐不斷發(fā)展和進(jìn)步,術(shù)水平、質(zhì)量以及經(jīng)濟(jì)效益。第30卷第11期玉力容器總第252期應(yīng)符合專項(xiàng)技術(shù)條件;坡口表面應(yīng)按JB/T 4730-1結(jié)構(gòu)特 點(diǎn)和技術(shù)要求2005[51進(jìn)行MT檢測(cè)。整體法蘭質(zhì)量較大且內(nèi)壁堆焊、空間結(jié)構(gòu)較.某德士古氣化爐為大型立式I類壓力容器設(shè)為復(fù)雜、技術(shù)要求高、制造難度很大。主要結(jié)構(gòu)尺備,共4臺(tái),耐壓試驗(yàn)壓力9.7 MPa,焊后整體熱寸見圖2。處理,殼體主要材料1. 25Cr -0.5Mo,凈質(zhì)量266t,殼體總長(zhǎng)約20 m。由上部凸緣、球形封頭、吊D940D600耳、03800燃燒段筒體、加強(qiáng)筒體.Y形鍛件、內(nèi)部錐盤、變徑段、04200激冷段簡(jiǎn)體、支座、整體法蘭、下部錐體、短節(jié)、下法蘭等主要受壓元件組成。,整體法蘭|堆焊層9位于中部的內(nèi)部錐盤和Y形鍛件組件將德士古,下端外表面氣化爐分為上部燃燒段和下部激冷段兩大段,見,焊縫y圖1。,激冷段筒體凹D1120下端內(nèi)表面凸緣-5球形封頭一吊耳-圖2整體法 蘭主要結(jié)構(gòu)尺寸示意燃燒段筒體-, DN3800,2制造工藝加強(qiáng)簡(jiǎn)體~Y形鍛件-依據(jù)設(shè)計(jì)提供的內(nèi)外徑和總高尺寸的整體法內(nèi)部錐盤,DN4200蘭按筒形鍛件采購(gòu)。主要工藝流程:車探傷面→變徑段UT探傷- +車試樣環(huán)及全部,上端面留余量、下端支座內(nèi)外表面不加工-→數(shù)控銑加工、修磨下端外表面-→堆焊密封面及內(nèi)孔(堆焊包括劃堆焊起始線和激冷段簡(jiǎn)體.終止線、待堆焊面MT、過(guò)渡層堆焊前預(yù)熱、堆焊、整體法蘭旨堆焊后消氫.PT檢測(cè);堆焊面層等)- >車密封面→下部錐體-堆焊層無(wú)損探傷和測(cè)厚-鉆螺栓孔- >標(biāo)記移植-→短節(jié)刨加工下端內(nèi)表面圓弧→修磨圓弧及圓角-→堆焊下端內(nèi)表面圓弧-→修磨堆焊面,包括R圓角→堆下法蘭-h焊層無(wú)損探傷和測(cè)厚-氣化爐整體熱處理后整體法蘭密封面面層PT檢測(cè)。圖1某德士古氣化爐 主要結(jié)構(gòu)示意3主要問(wèn)題 與對(duì)策分析整體法蘭材料SA182F11CL2 IV 級(jí)鍛件,質(zhì)量.2165 kg, 位于下部激冷段,與殼體以對(duì)接焊縫A整體法蘭是某德士古氣化爐中的主要受壓元.類焊接接頭過(guò)渡連接,下端外表面連接有R50圓件作為有著幾.十年制浩經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)廠家,理應(yīng)形角、內(nèi)表面連接有R40圓角。技術(shù)條件要求:鍛中國(guó)煤化工:制造工藝技術(shù),確保滿件應(yīng)符合企業(yè)采購(gòu)規(guī)程以及NB/T47008-2010YHCN MH G關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范效益質(zhì)《承壓設(shè)備用碳素鋼和合金鋼鍛件》規(guī)定[4;上下量要求,但實(shí)際上,不論是制造工藝還是生產(chǎn)和檢端面和內(nèi)孔堆焊6 mm的309L過(guò)渡層+ 316L面驗(yàn),都存在著不容忽視和急待解決的問(wèn)題。層或耐蝕層不銹鋼,除GB 150外,制造和檢驗(yàn)還3.1 整體法蘭鍛件毛坯選用.57●CPVT德士古氣化爐整體法蘭制造技術(shù)Vol30. No11 2013整體法蘭如按筒形鍛件采購(gòu),試樣環(huán)應(yīng)取自經(jīng)計(jì)算,長(zhǎng)頸法蘭鍛件僅為筒形鍛件質(zhì)量的鍛件的端部1/2壁厚處,使鍛件高度增加45 mm,69%,4臺(tái)共降低材料消耗5.6t,經(jīng)濟(jì)效益明顯。達(dá)785 mm,鍛件毛坯表面最小留5 mm機(jī)加余按長(zhǎng)頸法蘭鍛件采購(gòu)是“壓力容器的設(shè)計(jì)應(yīng)量,鍛件質(zhì)量約為4.5 t, 如圖3所示。根據(jù)NB/T當(dāng)充分考慮節(jié)能降耗原則”、“節(jié)省材料、降低制47008- 2010: 熱處理單件重量大于3500 kg 的鍛造等過(guò)程中的費(fèi)用和消耗,實(shí)現(xiàn)安全與經(jīng)濟(jì)、資源件取兩組試樣,兩組試樣位置間隔180°。節(jié)約并重的壓力容器發(fā)展的重要理念[6-7]”在整體法蘭上的具體應(yīng)用。D8603.2鍛 件毛坯的取樣試樣環(huán)D590整體法蘭為IV級(jí)筒形鍛件時(shí),需要在廠內(nèi)按鍛件毛坯圖在壁厚1/2處車取試樣環(huán)進(jìn)行相關(guān)復(fù)驗(yàn)。然而,實(shí)際上卻在外表面邊緣位置車取了試樣環(huán),雖然這樣取樣很省事,但卻明顯地違反了相關(guān)技術(shù)條件,見圖5。實(shí)際取樣位置標(biāo)準(zhǔn)取樣位置D1130圖3整體法 蘭簡(jiǎn)形鍛件毛坯示意根據(jù)NB/T 47008- -2010 中“鍛件宜鍛至接近成品零件的形狀和尺寸”的鍛造要求,在常見的筒形和長(zhǎng)頸法蘭鍛件毛坯形式中,選用長(zhǎng)頸法.蘭鍛件毛坯形式更符合要求。如按長(zhǎng)頸法蘭鍛件采購(gòu),試樣環(huán)位置將在鍛件公稱厚度部位距外緣≥20mm處向里取樣,將不會(huì)使鍛件高度增加,鍛:圖5整 體法蘭鍛件實(shí)際取樣位置示意件高度僅為750mm;鍛件毛坯形狀將發(fā)生變化,整體法蘭選用長(zhǎng)頸法蘭鍛件毛坯后,試樣環(huán)鍛件質(zhì)量約為3.1 t,見圖4。根據(jù)NB/T 47008-必須按長(zhǎng)頸法蘭鍛件毛坯圖(見圖4)位置車取。2010,長(zhǎng)頸法蘭鍛件制造廠及人廠復(fù)驗(yàn)只需取- -3.3 整體法蘭及R40圓角加工和堆焊組試樣。一方面,整體法蘭下端外表面及R50圓角采用銑加工,質(zhì)量4.5 t的鍛件毛坯靜止不動(dòng)、銑刀D950連續(xù)自動(dòng)精密加工,具有勞動(dòng)強(qiáng)度抵、加工效率高、加工成型好、節(jié)能降耗的優(yōu)點(diǎn);而整體法蘭下TT端內(nèi)表面在內(nèi)孔堆焊后卻改用“刨削加工R2100圓弧、R40圓角采用修磨成型”這種勞動(dòng)強(qiáng)度大、|答效率低、效果差的方法,并不合理;整體法蘭內(nèi)孔員20| 試樣環(huán)堆焊前先加工與內(nèi)孔堆焊沒有關(guān)系的下端外表面及R50圓角.而不是加工與內(nèi)孔堆焊關(guān)系密切的YH中國(guó)煤化工40圓角,也是不合理c N M H G端內(nèi)、外表面加工的方法不統(tǒng)一、前后順序顛倒等不合理問(wèn)題。另一.方面,整體法蘭內(nèi)孔的自動(dòng)堆焊是在法圖4整體法 蘭長(zhǎng)頸法蘭鍛件毛坯示意蘭下端內(nèi)表面R2100圓弧及R40 圓角沒有加工第30卷第11期玉力容器總第252期的情況下進(jìn)行的,堆焊區(qū)域距整體法蘭下端約15到。由于壓力容器承受內(nèi)壓作用,為了保證壓力mm,即內(nèi)孔堆焊長(zhǎng)度達(dá)725 mm,造成堆焊過(guò)度。容器的強(qiáng)度和安全使用,降低應(yīng)力集中、失效和破此時(shí)再加工R40圓角,需要手工打磨去除的母材壞的風(fēng)險(xiǎn),在相關(guān)法規(guī)規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙中均有加和堆焊層金屬質(zhì)量約為10.5 kg, 很難落實(shí),如圖工圓角的要求。6所示。在GB 150.1- -2011《壓力容器第1部分:通用要求》[8]的焊接接頭分類中,“嵌人式接管與殼體對(duì)接連接的A類焊接接頭”的圖示,存在接管|自動(dòng)堆焊層內(nèi)壁與圓筒內(nèi)壁交線處的圓角過(guò)渡要求,如圖8所示。合理自動(dòng)堆焊原需要打磨終止位置1去除金屬! (陰影部分)嵌入式接管A類接頭圓簡(jiǎn)原自動(dòng)堆焊終止位置原龍門刨加工位置圓角圖6整體法 蘭內(nèi)孔堆焊情況示意如果能在下端內(nèi)表面及R40圓角加工成型圖8嵌人式接管 與殼體A類接頭圓角示意后再進(jìn)行內(nèi)孔自動(dòng)堆焊,長(zhǎng)度將僅為620 mm,可根據(jù)GB 150.3- 2011《壓力容器第3部分:減小焊接工作量和焊材消耗。設(shè)計(jì)》[9],對(duì)在內(nèi)壓作用下具有徑向接管的圓筒由于對(duì)R40圓角加工重視不夠、認(rèn)識(shí)不足、(即筒身),接管內(nèi)壁與圓筒內(nèi)壁交線處圓角半徑把關(guān)不嚴(yán),最終在其圓角部位上自動(dòng)堆焊形成直在δ/8和δ/2之間。整體法蘭按δ=116 mm計(jì)角。既沒有滿足R40 +6圓角的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求、算,圓角半徑R應(yīng)在14.5和58mm之間,平均值也沒有滿足在R40圓角上手工堆焊6 mm不銹鋼為36.25mm,取40mm。的焊接工藝要求,見圖7。相關(guān)文獻(xiàn)指出[10]:國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中隱含著很多通過(guò)結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)、控制應(yīng)力水平來(lái)降低壓力容器使用中發(fā)生失效的可能性的條款:包括接管與殼體連接部位應(yīng)圓滑過(guò)渡,接管端部?jī)?nèi)壁處倒圓。上述均表明整體法蘭R40圓角設(shè)計(jì)和制造的必要性和強(qiáng)制性。3.5 整體法蘭裝夾和固定沒有加工的R40圓角整體法蘭在整個(gè)制造過(guò)程中,因加工固定、調(diào).整或起吊需要,實(shí)際需要多次裝焊和拆除拉筋板堆焊層或耳板等(簡(jiǎn)稱臨時(shí)焊件):軸水平地起吊整體法蘭時(shí),需要在其外表面與起吊中心線交叉部位裝焊起吊耳板:數(shù)控銑下端內(nèi)表面R40 圓角、外表圖7整體法蘭R40圓角及堆焊示意3.4整體法蘭R40圓角設(shè)計(jì)MYH中國(guó)煤化工裝焊拉筋板將工件軸CN M H Gr裝架上;在堆焊內(nèi)孔壓力容器法蘭或接管內(nèi)孔與筒體內(nèi)璧交線處時(shí),需要裝焊拉筋板將工件固定在焊接變位器回的圓角設(shè)計(jì),在各種壓力容器,尤其是中、高壓壓轉(zhuǎn)工作臺(tái)上。裝焊部位主要在整體法蘭上端、中力容器及應(yīng)力分析、疲勞壓力容器設(shè)計(jì)中經(jīng)常遇部和下端外表面。.59●CPVT德士古氣化爐整體法蘭制造技術(shù)Vol30. No11 2013裝拆臨時(shí)焊件主要包括拉筋板或耳板備料、壓力容器產(chǎn)品制造全過(guò)程需要按工藝、技術(shù)裝配、焊前預(yù)熱、焊接;拆除時(shí),氣割拉筋板、修磨條件、設(shè)計(jì)圖紙即“三按”進(jìn)行生產(chǎn),制造工藝文焊疤、打磨區(qū)域100%MT檢測(cè)、作標(biāo)記、整體熱處件除了要保證制造工藝經(jīng)濟(jì)、合理先進(jìn)、可行之理和水壓試驗(yàn)后100% MT復(fù)探等工序。拉筋板外,文字表達(dá)的邏輯性及準(zhǔn)確、完整、全面、簡(jiǎn)明、或耳板作為臨時(shí)性焊件,其裝焊、拆除需要耗費(fèi)制嚴(yán)密也至關(guān)重要。因?yàn)槲淖直磉_(dá)的工藝文件才是造費(fèi)用、涉及與受壓元件預(yù)熱、焊接、修磨、無(wú)損檢設(shè)計(jì)、工藝、制造、檢驗(yàn)等各部門傳遞制造工藝信測(cè)等,在制造工藝文件中也應(yīng)當(dāng)有所體現(xiàn)、不能忽息和要求指導(dǎo)生產(chǎn)的重要手段,- .旦出現(xiàn)偏差、略。錯(cuò)誤、遺漏,就可能造成不良的后果和損失,影響3.6檢測(cè)項(xiàng)目與落實(shí)情況.產(chǎn)品質(zhì)量。所以高質(zhì)量的產(chǎn)品必須要有高質(zhì)量、由于德士古氣化爐是大型關(guān)鍵壓力容器設(shè)高技術(shù)含量的工藝文件,必須嚴(yán)格執(zhí)行“三按”要備,技術(shù)要求嚴(yán)格、制造工藝復(fù)雜,相關(guān)技術(shù)條件求,還必須要有有經(jīng)驗(yàn)的認(rèn)真負(fù)責(zé)的高級(jí)專業(yè)人和協(xié)議、法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)、專項(xiàng)技術(shù)條件、圖紙規(guī)定的檢士把關(guān),切實(shí)尊重知識(shí)、人才、勞動(dòng)、創(chuàng)新。測(cè)項(xiàng)目也較多。經(jīng)認(rèn)真仔細(xì)梳理和統(tǒng)計(jì),整體法蘭制造需要體現(xiàn)的檢測(cè)項(xiàng)目和落實(shí)情況見表1。4制造技術(shù)改進(jìn)表1整體法蘭檢測(cè)項(xiàng)目和落實(shí)情況經(jīng)過(guò)全面分析和深人研究,某德士古氣化爐序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目落實(shí)情況整體法蘭的制造技術(shù)改進(jìn)方案的關(guān)鍵和要點(diǎn)包括:鍛件入廠UT復(fù)驗(yàn)落實(shí)(1)整體法蘭應(yīng)優(yōu)先選用長(zhǎng)頸法蘭鍛件毛2經(jīng)加工的鍛件所有能接近的表.沒有坯強(qiáng)調(diào)試樣環(huán)位置按長(zhǎng)頸法蘭鍛件毛坯圖;面應(yīng)MT檢測(cè)(2)整體法蘭下端內(nèi)外表面及R50,R40圓角3坡口表面應(yīng)進(jìn)行MT檢測(cè)應(yīng)同時(shí)銑加工、取消龍門刨加工下端內(nèi)表面;4待堆焊表面MT檢測(cè)(3)整體法蘭上端密封面、內(nèi)孔、下端內(nèi)表面堆焊面應(yīng)同時(shí)采用自動(dòng)堆焊, R40圓角局部手工5過(guò)渡層表面PT檢測(cè)堆焊;6面層表面PT+UT檢測(cè).(4)增加“對(duì)加工后的鍛件表面100%MT檢面層UT測(cè)厚測(cè)”;(5)增加“對(duì)面層鐵素體含量分析和化學(xué)成機(jī)加的密封面面層PT檢測(cè)分分析”;機(jī)加的密封面面層焊后或中間(6)增加“激冷段組件中間熱處理后整體法熱處理后PT檢測(cè)蘭密封面面層PT檢測(cè)”;10機(jī)加的密封面面層整體熱處理(7)增加“氣化爐整體熱處理后整體法蘭密后PT檢測(cè)1堆焊層返修補(bǔ)焊部位整體熱處.封面面層、面層返修補(bǔ)焊部位PT檢測(cè)”;理后PT檢測(cè)(8)增加“包括裝拆臨時(shí)焊件”;12面層鐵素體含量分析和化學(xué)成(9)其他必要調(diào)整。分分析.為落實(shí)整體法蘭制造技術(shù)研究的關(guān)鍵和要13尺寸和偏差檢查點(diǎn),合理調(diào)整、補(bǔ)充完善和優(yōu)化制造工藝,將主要工藝流程做如下改講.按長(zhǎng)頸法蘭鍛件采購(gòu)→車14臨時(shí)性附件去掉后部位MT檢測(cè)中國(guó)煤化工羊環(huán)(按長(zhǎng)頸法蘭鍛件注:表中檢測(cè)比例為100%。YHCNMH G?面留余量->鉆螺栓孔在整體法蘭應(yīng)進(jìn)行的至少14項(xiàng)檢測(cè)項(xiàng)目中,-→銑下端內(nèi)外表面及R50,R40圓角、修磨刀紋,有7項(xiàng)沒有完全體現(xiàn)或落實(shí),占總數(shù)50%。包括裝拆臨時(shí)焊件-→全部MT探傷-→自動(dòng)堆焊.3.7 高級(jí)專業(yè)人士和“三按”生產(chǎn)法蘭密封面、內(nèi)孔、下端內(nèi)表面,包括裝拆臨時(shí)焊60.第30卷第11期玉力容器總第252期件- >手工堆焊R40圓角局部- >車密封面-→堆焊造工藝改進(jìn)[J].壓力容器,2006 ,23(4):53 -55.層無(wú)損探傷和測(cè)厚-→面層鐵素體含量分析和化學(xué)袁承春.大容量電站鍋爐鍋筒厚壁球缺封頭制造工成分分析- >激冷段組件中間熱處理后整體法蘭密藝[J].壓力容器,2007 ,24(6):49 -53 ,37.封面面層PT檢測(cè)-,氣化爐整體熱處理后整體法[3]袁承春.壓力容器大口徑插人式斜接管制造工藝[J].壓力容器,2012 ,29(3):71 -75.蘭密封面面層、面層返修補(bǔ)焊部位PT檢測(cè)。[4]NB/T47008--2010,承壓設(shè)備用碳素鋼和合金鋼鍛.件[S].5結(jié)語(yǔ)[5]JB/T 4730- -2005 ,承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)[S].[6] TSG R0004- 2009 , 固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察通過(guò)對(duì)某德士古氣化爐整體法蘭主要受壓元規(guī)程[S].件制造過(guò)程關(guān)鍵和難點(diǎn)問(wèn)題的精細(xì)化研究和深入[7]鄭津洋,繆存堅(jiān),壽比南.輕型化一壓力容器的發(fā)分析探討,嘗試性地提出了更加經(jīng)濟(jì)合理先進(jìn)可展方向[J].壓力容器,2009 ,26(9):42 -48.行的制造技術(shù)方案,調(diào)整.補(bǔ)充、完善、優(yōu)化其制造[8]GB 150. 1- 2011,壓力容器第1部分:通用要求工藝流程和措施,表明壓力容器制造企業(yè)持續(xù)技術(shù)改進(jìn)和創(chuàng)新研究的必要性;表明要制造出高水9] GB 150.3- 2011,壓力容器第3部分:設(shè)計(jì)[S]. .平、高質(zhì)量的國(guó)內(nèi)一流壓力容器產(chǎn)品,需要“合理10]陳學(xué)東,崔軍,章小滸,等.基于風(fēng)險(xiǎn)的設(shè)計(jì)制造技術(shù)在國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中的應(yīng)用[J].壓力容器,2012,地確定制造和檢驗(yàn)工藝]”, 設(shè)計(jì)、工藝、制造、29(2):1 -7.檢驗(yàn)等多部門必須嚴(yán)格把關(guān)。可供壓力容器制造[11] CB 150.4- 2011,壓力容器第4部分:制造、檢驗(yàn)業(yè)同行切磋、交流、指正,為德士古氣化爐等壓力和驗(yàn)收[S].容器主要受壓元件制造技術(shù)的優(yōu)化研究提供參考和借鑒。收稿日期:2013-09-09修稿日期:2013-11 -01作者簡(jiǎn)介:袁承春(1965-),男,高級(jí)工程師,主要從事電參考文獻(xiàn):站鍋爐和核化容器制造工藝工作,通信地址:150046黑龍江省哈爾濱市香坊區(qū)三大動(dòng)力路309號(hào)哈爾濱鍋爐廠有[1] 袁承春.大容量電站鍋爐不等厚壓制鍋筒厚瓦片制限責(zé)任公司工藝處, E - mail:ycc0451@ 126. com。(.上接第22頁(yè))13] REZAIFAR 0, KABIR M Z,TARIBAKHSH M,et al. [ 17]FANG Zhou, CHEN Zhiping, WANG Lei. Study onDynamic Behavior of 3D - Panel Single - Storey Sys-High - Temperature Naphthenie Acid Corrosion oftem Using Shaking Table Testing [ J]. EngineeringType 304 and Type 316L Stainless Steel and TheirStructures , 2008 ,30(2) :318 -337.Welded Joints [ C ]//2009 ASME Pressure Vessels[14]XU Yang, HUA Hongxing, HAN Junwei. Modelingand Piping Division Conference, Prague, Czech re-and Controller Design of A Shaking Table in An Ac-public. ASME Pressure Vessels Piping Div. Publ. .tive Structural Control System[ J]. Mechanical SysPVP ,2009,(5):351 - 357.tems and Signal Processing , 2008 , 22(8):1917 -[18] FANG Zhou, CHEN Zhiping, YU Chulin, et al. Effect1923.of Weld on Axial Buckling of Cylindrical Shells[J].[15] LEES K,PARK E C,MIN K W,et al. Real - timeAdvanced Materials Research , 2010 ,223(4):139 -Sub Structuring Technique for the Shaking Table Test141,171 - 175.of Upper Substructures [ J ]. Engineering Structures ,2007 ,29(9) :2219 - 2232.[16] FANG Zhou, CHEN Zhiping, JIA Guodong. Dynamic中國(guó)煤化工日期:2013-11-17.Experimental Investigation on the Self - Vibration:THCN M H GE要從事承壓設(shè)備結(jié)構(gòu)和Characteristics of Liquid Storage Tanks Under Seis-態(tài)啊應(yīng)研究、承壓攻會(huì)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、管道沖蝕預(yù)測(cè)、失效mic Excitations [ C]//2013 ASME Pressure Vessels分析和完整性評(píng)定工作,通信地址:100013北京市朝陽(yáng)區(qū)and Piping Division Conference ,July 14 - 18 , Paris,和平街西苑2號(hào)中國(guó)特種設(shè)備檢測(cè)研究院, E - mail:fang-France. ASME Pressure Vessels Piping,2013.zhou@ csei. org. cn。61●
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