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乙二醇在乙二醛抗皺整理中的應(yīng)用 乙二醇在乙二醛抗皺整理中的應(yīng)用

乙二醇在乙二醛抗皺整理中的應(yīng)用

  • 期刊名字:染料與染色
  • 文件大?。?06kb
  • 論文作者:于志財,杜建功,何華玲
  • 作者單位:河北科技大學(xué)
  • 更新時間:2020-06-12
  • 下載次數(shù):
論文簡介

第45卷第6期染料與染色Vol 45 No 62008年12月DYESTUFFS AND COLORATIONDecember 2008研究論文乙二醇在乙二醛抗皺整理中的應(yīng)用于志財杜建功何華玲(河北科技大學(xué),石家莊050018)摘要:主要研究了無甲醛整理劑中乙二醇與乙二醛的配比、泥合整理液的濃度、以及乙二醛與乙二醇合成反應(yīng)所需的pH值等對抗皺效果的影響,并最終得出最佳的工藝條件。關(guān)鍵詞:乙二醛;乙二醇;抗皺性能中圖分類號:TA619.2文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A文章編號:1672-1179(2008)06-51-2隨著抗皺整理的日益發(fā)展,織物上殘存甲醛對將乙二醇、乙二醛比例為1:1、1:1.5、1:2的樹脂人類健康的影響越來越受到人們的重視。采用N-溶液,分別配成濃度為5%56%、7%的工作液。羥甲基類化合物對棉織物進(jìn)行抗皺整理,雖然整理表1工作液濃度5%時醇醛配比的影響效果很好,但存在甲醛問題。近年來,國內(nèi)外無甲醛工作液乙二醇:強(qiáng)力折皺回復(fù)角(°)抗皺整理的研究報告不斷出現(xiàn),乙二醛作為一種無乙二醪斷裂強(qiáng)力保留率甲醛防皺整理劑因不含甲醛所以有著很好的發(fā)展前(%)(摩爾比)急彈景。但是用乙二醛整理后會造成織物比較大強(qiáng)力損傷,并且殘留的醛基還會造成織物泛黃。據(jù)有關(guān)材料介紹加入乙二醇后可以改善織物的強(qiáng)力和提高555243.352.94223.9234.91:1.5279.360.77200.4224.300.3196.2210.2織物的DP等級,所以本文采用乙二醛和乙二醇作為注:MgCl2.6H2O用量為醇醛總量的30%。交聯(lián)劑對棉織物進(jìn)行抗皺整理,通過對處理過織物的強(qiáng)力、回復(fù)角的測試深入研究了乙二醛和乙二醇由表1可以看出隨著乙二醛摩爾比的降低,織物混合使用時乙二醇與乙二醛之間的配比和混合反應(yīng)的回復(fù)角降低斷裂強(qiáng)力上升。這是因為乙二醛在的pH值對抗皺整理的影響。整理中,不僅能與纖維素纖維交聯(lián),而且還能與乙二醇結(jié)合生成縮醛化合物。所以加入乙二醇后,有1實驗部分部分醛羰基會與醇羥基發(fā)生反應(yīng),生成空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),致使能夠與纖維素纖維發(fā)生反應(yīng)的醛羰基的數(shù)1.1實驗材料量減少,折皺回復(fù)角降低,斷裂強(qiáng)力升高。同時由于1.1.1織物經(jīng)退、煮、漂處理的平紋純棉織物形成了網(wǎng)狀交聯(lián),可降低交聯(lián)引起的織物強(qiáng)力的損1.1.2主要藥品:二醛(40%);乙二醇;氯化鎂(MgCl2表2工作液濃度6%時醇醛配比的影響6H2O);氫氧化鈉;乙酸(36%)(以上均是分析純)。工作液1.2實驗方法濃度乙二醇:斷裂強(qiáng)力強(qiáng)力折皺回復(fù)角(°)1.2.1工藝流程(%)乙二醛(N)急彈緩彈浸軋工作液(二浸二軋,軋余率80%)→預(yù)烘1:2241.352.50253.0262.3(100℃,3分鐘)→焙烘(160℃,3分鐘)265.757.80214.3230.91.22測試方法1:1277.060.26199.2215.2織物的回復(fù)角測定在YG(B)541D-I型全自動注:MC126H2O用量為醇醛總域的30%數(shù)字式織物折皺彈性儀上測定??椢锇锥仍赯BD白由表2可以看出織物的斷裂強(qiáng)力和回復(fù)角的變度儀上測定。斷裂強(qiáng)力的測定在YG026A型電子織化規(guī)律與表1一樣。原因同樣是因為醇醛發(fā)生反應(yīng)物強(qiáng)力機(jī)上測定使與纖聯(lián)程唐下隆浩成的中國煤化工7%時,隨著乙2結(jié)果與討論二醛比CNMHG高織物的斷裂21乙二醇與乙二醛的配比和工作液濃度對整理效強(qiáng)力和強(qiáng)力保留率呈上升趨勢,折皺回復(fù)角呈下降果的影響趨勢。染料與染色 DYESTUFFS AND COLORATION表3工作液濃度7%時醇醛配比的影響在pH為5時并沒有使回復(fù)角下降太多可是強(qiáng)力保濃度乙二醇:斷裂強(qiáng)力強(qiáng)力折皺回復(fù)角(°)留率卻提高很多,分析其原因是由于加人多醇后,與工作液保留率乙二醛反應(yīng)生成縮醛鍵,而使交聯(lián)程度下降,但同時二醛(N)(%)急彈緩彈醇醛的聚合反應(yīng),會生成分子鏈較長的聚合物而改12285518254.5257善原先由于分子鏈較短不能在纖維間形成交聯(lián)的情1:1.5250.5211.0225.9況,所以使回復(fù)角沒有下降太多。但在pH值為351262551120.322.9下反應(yīng)會造成回復(fù)角下降太多。綜合比較上述幾組注:MgCl2,6H2O用量為醉醛總量的30%數(shù)據(jù):最佳pH值為5。22最佳醇醛比和工作液濃度的選取當(dāng)醇醛比為1:2時雖然折皺回復(fù)角較大但強(qiáng)力3結(jié)論保留率在50%左右,強(qiáng)力損失較大,因此不選。醇醛比(1)乙二醇和乙二醛混合使用可以很好的改善為1:1,工作液濃度為5%6%時,雖強(qiáng)力保留率較高但織物強(qiáng)力,又不會造成回復(fù)角下降太多,所以最佳配抗皺性較差因此不選。因此綜合比較上述幾組數(shù)據(jù)得比為1:1.5最佳工作液濃度為5%。乙二醇和乙二出最佳醇醛配比為1:15,工作液的濃度為5%。醛共聚反應(yīng)的最佳pH值為5。23乙二醛與乙二醇反應(yīng)的pH值對整理效果的影(2)乙二醛與乙二醇的醇醛樹脂由于自身合成的價格優(yōu)勢,又是無甲醛樹脂整理劑,而且整理效果表4反應(yīng)pH值對織物整理效果的影響也不錯,所以必然有很廣泛的發(fā)展前景。參考文獻(xiàn)濃度pH值斷裂強(qiáng)力強(qiáng)力折皺回復(fù)角()[]王金秀徐為林,來侃纖維素纖維織物的無甲醛整理門]紡織科工作液保留率(N)技進(jìn)展2005,(1):47-49(%)急彈緩彈[2]黃玲,呂艷萍李臨生棉織物抗皺整理劑進(jìn)展(一)[冂].印染,60.77220.422003,29(8):47-495348.070.09215.3220.1[3]王菊生孫鎧主編染整工藝原理(二)[M].北京:中國紡織出版200.7杜,1983,10:250-253注:工作液的濃度為5%,乙二醇與乙二醛的配比為1:1.5,氯化鎂[4]陳克寧董瑛主編織物抗皺整理[M].北京:中國紡織出版社,1.5%2005,6:l6-19從表4看出,隨著pH值的降低強(qiáng)力上升,回復(fù)5】唐育民染整生產(chǎn)疑難問題解答[M],北京:中國紡織出版社,角下降,說明乙二醛與乙二醇發(fā)生了縮醛反應(yīng),但是Application of Glyoxal and Glycol in the Crease resistantYU Zhi-cai DU Jiangong HE Hua- lingHebei University of Science And Technology, Shijiazhuang 050018, China)Abstract: The paper discused the effect of the proportion of glycol with glyoxal, the concentration of the finishing agent, as well as thepH on the crease-resistant by the formaldehyde-free of finishing agent. And eventually get out of the best conditions.Key words: Glycol; Glyoxal; crease recover(收稿日期2007年6月)(上接第55頁)Preparation of Carboxymethyl Chitosan and Study on the decolorization of Dyeing WastewaterBI Shao-dan WANG YanSchool of Environmental and Chemical Engineering, Shenyang Ligong University, Shenyang 110168, China)Abstract: The preparation of the carboxymethyl chitosan coagulant by orthogonal experiment was studied, and the product was used indiscoloration of dyeing wastewater. The influences of various factors on flocculating ability were investigated. The results showed that theproduct with best properties was obtained with 5g chitosan, 45% NaOH is 32 ml, sodium chloroacetate is 12g, reaction time is 3h andreaction temperature is 60C. The optimal flocculation conditions in expert中國煤化工eeeeare that natural temperature, Carboxymethyl chitosan dosage is 200mg/L;tion over 89 after be-ing treated for only 2 hoursCNMHGKey words: carboxymethyl chitosan; orthogonal experiment; dyeing wastewater; decoloration(收稿日期:2007年月)

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