第25卷第8期天然氣工業(yè)加工劉用與安全環(huán)保天然氣脫水系統(tǒng)的技術改造王樂賈立民付孟貴宋海潮河南中原綠能高科有限責任公司)王樂等.天然氣脫水系統(tǒng)的技術改,天然氣工業(yè),2005;25(8):123~124摘要河南省開封市CNG一號加氣站中的高壓脫水裝置,存在著因壓縮機油污分子篩干燥劑,導致干燥劑使用周期短、更換困難、能耗大等諸多弊端,亟需改造。為此,將高壓脫水裝蠼改為低壓脫水裝置,延長了吸附周期,減少了再生頻次,并大大降低了電能和天然氣消耗量,獲得年減少電、氣開支30萬元的直接經濟效益。主題詞天然氣脫水系統(tǒng)技術改過節(jié)能效益目前,河南中原綠能高科有限責任公司開封1不難看出,有兩種技術改造方案可以實施。方案一CNG一號加氣站已安裝了5臺天然氣壓縮機,其中是將高壓脫水裝置更換為低壓脫水裝置,并配套相3臺為國產壓縮機,2臺為進口壓縮機。3臺國產壓應天然氣進出管網、配電、自動控制系統(tǒng)等改造,此縮機天然氣脫水共用一套高壓脫水裝置,即天然氣方案投資達數(shù)十萬元,且改造復雜,改造周期長,這先經壓縮后再脫水;2臺進口壓縮機分別采用一套低種方案實不可取。方案二是通過簡單的進氣管網改壓脫水裝置,即天然氣先脫水再壓縮。高壓脫水裝造,利用原有低壓脫水裝置,直接將高壓脫水改為低置是1999年建站投用的老式裝置,存在著裝置老壓脫水,投資僅需數(shù)千元,即目前業(yè)已投產的改造方化,干燥劑失效無法更換,吸附周期短,電能和天然案。也即利用原有4壓縮機低壓脫水裝置,將國產氣耗量大等諸多弊端。低壓脫水裝置是擴建投用的壓縮機進氣管網也改接在4“壓縮機脫水裝置上,原新型裝置,有吸附周期長、電能耗量低、幾乎不消耗高壓脫水裝置被甩掉。這樣,4“壓縮機脫水裝置同天然氣及分子篩易于更換等諸多優(yōu)點。因此,對國時承擔4壓縮機和國產壓縮機天然氣干燥吸附任產壓縮機天然氣脫水系統(tǒng)進行技術改造勢在必行。務。該方案理論分析完全可行。高壓脫水裝置天然技術改造方案氣處理能力640m3/h,低壓脫水裝置天然氣處理能力1000m3/h,兩臺國產壓縮機實際排量和4#壓縮低壓脫水是天然氣在壓縮前,經分子篩吸附脫機實際排量基本相當,均為500m3/h,顯然,該低壓水。分子篩再生過程為閉式循環(huán),幾乎不消耗天然脫水裝置從天然氣處理能力看,完全可以滿足一臺氣,循環(huán)路徑為:進口壓縮機和兩臺國產壓縮機實際排量的要求。再再生氣體→循環(huán)風機→電爐亠干燥塔→換熱器→分離器者,國產壓縮機天然氣進氣管網離該低壓脫水裝置號站在技術改造前的狀況如圖1所示。從圖很近,便于改造,詳見圖2。該方案投資僅數(shù)千元,且節(jié)能效果非常顯著,系最佳改造方案,來站天然氣高壓脫水裝置:01-3為國產壓來站天然氣4-5·為進冂壓氣瓶組4-5"進口產低注脫水裝置圖1改造前工藝流程示意圖凵中國煤化工程示愈圖CNMHG作者簡介:王樂,1965年生,工程師;1997年畢業(yè)于原石油大學(華東);現(xiàn)任河南中原綠能高科有限責任公司開封CNG號加氣站站長。地址:(457001)河南中原綠能高科有限責任公司。電話:13592116401(開封),13030329652(濮陽)。Emailwangsuchen@sohu.com123·加工利用與安全僳天然氣工業(yè)2005年8月二、技術改造前后能耗分析非常顯著。工藝管網技術改造投資僅為5000元,技術改造后,一年內可節(jié)約資金約30萬元技改前,高壓脫水裝置吸附周期6h,再生時間4h,冷吹時間2h。一次再生消耗電能60kW·h、天結論然氣240m3;低壓脫水裝置吸附周期60h,再生時間改造后,進口和國產壓縮機同時運行,干燥塔出4h,冷吹時間2h。一次再生消耗電能90kW·h,天口壓降增大,通過提高進氣管網壓力可以彌補增大然氣幾乎不消耗的壓降,現(xiàn)已運行半年有余,各項技術指標都能滿足技改后,天然氣高壓脫水改成了低壓脫水裝置,要求,節(jié)能效果顯著。低壓脫水裝置吸附周期相應縮短,由原來的60h減為30h。為了便于分析比較,不妨算出一年內技改前后能耗指標。技改前,一年內(按300d)能耗指1單鳳強唐育紅我國最大的天然氣脫水工廠.天然氣工標,電能3.6×104kW·h,天然氣消耗量14.4X業(yè),2003;23(3);116~11710m3,電能、天然氣折合人民幣31.3萬元。技改后2文紹牧沈萍.天東9井引進天然氣撬裝脫水裝置分年內能耗指標電能9000kW·h,折合人民幣僅天然氣工業(yè),2000g20(4):91~944500由技改前后能耗指標分析可以看出,節(jié)能效果(修改回稿日期2005-06-06編輯居維清)微孔鉆井技術微孔鉆井是一種小而精的高科技鉆井方法。這種新興技術的開發(fā)尚處于早期階段。美國洛斯阿拉莫斯國家實驗室就開發(fā)微孔鉆井現(xiàn)有和未來所需的工藝技術作了可行性研究。目前美國微孔鉆井的能力只能達到305m深,而陸上已探明的510°t石油的儲量中,有298×103t石油儲量都在1524m的深度以內。要實現(xiàn)低成本開發(fā)并改善環(huán)境保護狀況,則微孔鉆井就必須能夠鉆達1524m的井深,才能使國內現(xiàn)有至少10%的油氣資源通過淺層鉆井開發(fā)而轉變?yōu)閷嶋H儲量。為了實現(xiàn)這目標,美國國家能源技術實驗室的石油與天然氣戰(zhàn)略中心為開發(fā)能夠鉆88.90mm井眼的鉆井裝置提供了開發(fā)基金,目前已有家相關公司獲得了此項基金他們是西方油井工具公司(開發(fā)水平鉆井用牽引車)斯倫貝謝公司(開發(fā)撓性油管鉆井用微型鉆機)、貝克休斯公司(開發(fā)必60.30mm直徑的地質導向鉆井裝置)、天然氣開發(fā)專業(yè)公司(開發(fā)一種微型電潛泵)班德拉公司(開發(fā)一種零排放泥漿裝置)以及斯多拉研究公司(開發(fā)一種雷達導向系統(tǒng))。(相秀芳摘編自《石油商報》)中國煤化工CNMHG125為數(shù)據(jù)