Dol:10.3969/ I. Issn.1001-8972.2013.01.007料:原煤、棕櫚油廢液、棕櫚固廢物、化學(xué)添加劑基金項(xiàng)目:廣東省科技廳科技計(jì)劃項(xiàng)目《燃煤工業(yè)鍋爐運(yùn)行效率診斷與節(jié)能技術(shù)年產(chǎn)量:69wt/a集成研究》2008801080002濃度:64±1%生物質(zhì)水煤漿技術(shù)原煤含水量:<10%原煤熱值:>5500kcal年工作時(shí)間:360天在棕櫚油生產(chǎn)廢液治理中的應(yīng)用單位能耗:<15kwh/t煤漿低位熱值:4400~4600kcal/kg張炳雷成本概算:廣東省特種設(shè)備檢測(cè)院順德分院,廣東順德528300(1)原材料成本A.煤:原煤售價(jià)800元/噸,調(diào)配固含煤漿具有良好的流動(dòng)性和穩(wěn)定性,可以像油量6%的漿年產(chǎn)69萬噸需原煤26.2萬噸,費(fèi)本文提出一種新的生物質(zhì)水煤漿技術(shù),利用樣實(shí)現(xiàn)全密封儲(chǔ)運(yùn)和高效率的霧化燃燒棕棡油廢水和棕棡油固體廢物生產(chǎn)生物質(zhì)水取得了越來越廣泛的應(yīng)用。制漿過程基本上B:混合添加劑:占1%用量,1噸漿用煤漿。該技術(shù)提高能源利用率的同時(shí),解決屬于物理過程,工藝簡單,成本低,投資10公斤添加劑售價(jià)1.5元/公斤)了棕棡油廈水處理問題,避免傳統(tǒng)處理方式小,屬于一種見效快、節(jié)能和環(huán)保型的較為生產(chǎn)69萬噸漿用添加劑103萬元,平均的二次污染和高治理費(fèi)用,使廢液中的可燃理想代油燃料每噸漿用添加劑15元。物得到充分利用,實(shí)現(xiàn)棕棡油生產(chǎn)伴生的生物質(zhì)水煤漿制備工藝如圖1所示2)電耗成本:工業(yè)用電0.62元/度固、液廢棄物的資源化回收利用。產(chǎn)線總配電為:1104千瓦,每噸漿分?jǐn)傠娰M(fèi)關(guān)鍵詞固廢物7.14元。生物質(zhì)水煤漿;棕櫚油生產(chǎn);廢水;固體廢上物0.62元/度×1104千瓦×7200小時(shí)≈492.8萬元送(3)材耗成本:每噸產(chǎn)品按耗材3元/噸計(jì)算,正常生產(chǎn)耗材成本為207萬元。前言圖1生物質(zhì)水煤漿(4)生產(chǎn)人員工資、福利費(fèi)用棕櫚油是世界油脂市場(chǎng)的一個(gè)重要組成棕櫚油廢液作為水煤漿制漿用水,其可制漿部門共計(jì)60人,平均每人月收入部分,在世界油脂總產(chǎn)量中占了很大比重燃質(zhì)可完全保留于水煤漿中;所含堿金屬的3000全年工資總計(jì)216萬元,平均每噸馬來西亞是全球主要的棕櫚油生產(chǎn)國,其棕氧、碳、氯化物作為促進(jìn)煤炭燃燒的催化劑漿分?jǐn)側(cè)斯べM(fèi)3.13元櫚油產(chǎn)量占全球產(chǎn)量的80%以上。我國沿海得到充分利用。在圖1工藝中,空果束、棕5)管理費(fèi)用:按每噸漿2元提取,全年地區(qū)亦有一些不同規(guī)模的棕櫚油生產(chǎn)企業(yè)櫚仁殼、果皮纖維、果核、殘?jiān)裙腆w廢棄生產(chǎn)管理費(fèi)為138萬元目前,常用的生產(chǎn)工藝每100噸棕櫚果物和棕櫚油廢液與煤粉混合形成生物質(zhì)水煤(6)修理費(fèi):按每噸漿2元提取,全年修可生產(chǎn)棕櫚油約40噸,伴生的固體廢棄物漿;由于水煤漿中的水被廢液所替代,在固理費(fèi)為138萬元(7)銷售費(fèi)用:按每噸漿2元提取,全年理每噸鮮果束(FFB)平均產(chǎn)生0.65噸未治節(jié)省了大量水質(zhì)與部分煤炭;煤炭做為輔助銷售費(fèi)用為1385元。8)廠房租金:年租賃費(fèi)用為60萬元氧量(BOD)和化學(xué)需氧量(COD對(duì)環(huán)境形成水分特性,將之直接用做煤漿原料恰到好每噸漿廠租成本為0.87元嚴(yán)重污染。一般來說,厭氧消解或耗氧處理處。生物質(zhì)水煤漿技術(shù)不僅能很好地解決廢9)折舊費(fèi):折舊年限為10年。固定資能夠把BOD水平降至100毫克/升以下,鋼液資源化難題,而且能簡化廢液處理與處置產(chǎn)每年折舊2800萬元,平均每噸漿分?jǐn)傉壑葡夤尴夤に嚳捎闷渲苽浒l(fā)電所需的沼流程,節(jié)約污水處理系統(tǒng)基建和設(shè)備投資,舊0.41元。氣,但投資較高且易產(chǎn)生二次污染。投資降低運(yùn)行成本。生物質(zhì)水煤漿技術(shù)使企業(yè)變以上成本合計(jì)為340元/噸漿。千噸棕個(gè)千噸棕櫚果處理規(guī)模的棕櫚油廠投資污染負(fù)效益為資源正效益,實(shí)現(xiàn)了廢棄物資櫚油廠生產(chǎn)日耗標(biāo)汽4800電,日耗電10萬約3500萬元,其中廢水處理約需投資1200萬源化利用kwh,日產(chǎn)水煤漿1916噸,發(fā)電約460萬元,且廢水處理效果并不理想,需要發(fā)展新需要注意的是由于廢液、固廢物的腐化kwh,扣除棕櫚油生產(chǎn)自耗電和水煤漿生的集廢水處理與可燃質(zhì)回收利用于一體的廢作用,長時(shí)間存放會(huì)導(dǎo)致生物質(zhì)水煤漿中所產(chǎn)成本外,可產(chǎn)生凈利潤約214萬元,年利水處理工藝,以提供可持續(xù)發(fā)展的方式,滿含的有機(jī)物質(zhì)厭氧發(fā)酵而產(chǎn)生氣體,造成煤潤約7760萬元漿變質(zhì),穩(wěn)定性變差。為此,宜釆用規(guī)模化此外,因廢液利用可節(jié)約原廢液處理技此外,伴生的固體廢棄物中有大量的固現(xiàn)場(chǎng)集中制漿形式,一則可以就地轉(zhuǎn)化,直術(shù)需投資廢水處理設(shè)備約1200萬元,即一方體廢物可以回收利用,包括空果束(EFB)器分離是能夠避免異地轉(zhuǎn)運(yùn)所造成的二次或多重污省了燃料購置費(fèi);同時(shí),由于采用水煤漿技出的固體顆粒。目前,這些伴生生物質(zhì)材術(shù)直接加工利用而節(jié)省了固廢物和廢液處理料,尤其是空果束EFB,棕櫚仁殼和果皮纖與處置費(fèi)及系統(tǒng)運(yùn)行成本;企業(yè)直接處置固維被用作榨油廠燃料,或同枝葉一起被留在廢物和廢液可享受的當(dāng)?shù)卣?jié)能與環(huán)保補(bǔ)田地當(dāng)肥料,未能實(shí)現(xiàn)高效利用2經(jīng)濟(jì)性分析貼等,經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益顯著隨著石油、天然氣資源的急劇減少,開以一個(gè)日處理棕櫚果束1000噸的棕櫚發(fā)以煤代油的新型潔凈燃料已成為大勢(shì)所趨油廠為例,日產(chǎn)棕櫚油廢液約650噸,其本文探討一種新的生物質(zhì)水煤漿技術(shù)有機(jī)物含量為0g/L,熱值2800kcal/kg3結(jié)語利用棕櫚油廢水和棕櫚油固體廢物生產(chǎn)生物3100kcal/kg;固體廢棄物的組成及熱值本文提出一種新的生物質(zhì)水煤漿技術(shù)質(zhì)水煤漿,提高能源利用率的同時(shí),解決了見表1:利用棕櫚油廢水和棕櫚油固體廢物生產(chǎn)生物棕櫚油廢水處理問題,避免傳統(tǒng)處理方式的表1棕櫚廢棄物產(chǎn)量與干基熱值質(zhì)水煤漿,提高能源利用率的同時(shí),解決了二次污染和高治理費(fèi)用,使廢液中的可燃物棕櫚油廢水處理問題,避免傳統(tǒng)處理方式的得到充分利用,實(shí)現(xiàn)棕櫚油生產(chǎn)固、液廢棄生物質(zhì)類型每干噸棕橢束件生量平均熱值次污染和高治理費(fèi)用,使廢液中的可燃物物的資源化回收利用。(kg)eag得到充分利用,實(shí)現(xiàn)棕櫚油生產(chǎn)伴生的固空果束234k4490液廢棄物的資源化回收利用果皮纖維80kg45581棕櫚油生物質(zhì)水煤漿工藝果殼4517水煤漿是70年代石油危機(jī)中發(fā)展起來的參考文獻(xiàn)種煤基流體燃料。它是由約70%的煤粉水煤漿生產(chǎn)規(guī)模以消耗處理棕櫚油廢液1暉等生物質(zhì)水煤漿流變特性研究同潔凈30%的水和少量化學(xué)添加劑組成的混合物煤技術(shù),2010約2或2.5t普通水煤漿可代替重油P。因水相關(guān)設(shè)計(jì)參數(shù)如下為設(shè)計(jì)參數(shù),采取背壓機(jī)組熱電聯(lián)產(chǎn)模式,[2]李安水煤漿技術(shù)發(fā)履現(xiàn)狀及其新進(jìn)辰煤炭科學(xué)技術(shù),2007,35(5):97-100