cM有油化工通用機械GI in Petroleum Chemic/ Industr封油泵系統(tǒng)改造中國石油廣西石化公司(軟州53500)李奇峰鄭東起E【摘要】某煉油廠常減壓蒸餾裝置首次開車場一次溫度表指示錯誤的可能。經(jīng)過分析,認為封油沒時,置內(nèi)封油系統(tǒng)壓力滿足不了工藝要求、通過増大有注λ機械密封腔。為了驗證推論,在減底泵封油管線封油泵進出口管線直徑、更換直徑較大的出口單向閥上加了一個一次壓力表,結(jié)果壓力表顯示為0.8MPa以及更換較大直徑的葉輪后,滿足了封油系統(tǒng)的壓力要而減底泵出口機械密封腔的壓力為0MPa,這就證實求了推論的正確性。針對以上問題,對封油系統(tǒng)進行反復(fù)【關(guān)鍵詞】離心泵葉輪管線單向閥壓力調(diào)試,但封油壓力依然滿足不了工藝要求,于是決定對封油系統(tǒng)進行整改。、封油系統(tǒng)改造離心泵具有轉(zhuǎn)速高、體積小、重量輕、效率高、流量大、結(jié)構(gòu)簡單、性能平穩(wěn)以及容易操作維修的特、前言點,在煉油廠應(yīng)用較為普遍。其主要性能參數(shù)為流量某煉油廠常減壓蒸餾裝置,處理量為1000萬a。揚程、功率和效率,主要構(gòu)成部件為泵體、泵蓋、葉裝置內(nèi)設(shè)置了兩臺封油泵,均為離心泵,一開一備,輪、軸、泵體口環(huán)、葉輪口環(huán)和密封等。出口壓力為186MPa,流量為15mh,泵型號為DY161車削定律以及應(yīng)用0X4,電動機功率30kW,為裝置內(nèi)塔底泵、中段回流車削定律計算公式:泵等14臺機泵提供封油,確保這些泵機械密封的潤滑、QQ′=DD′冷卻以及防止輸送介質(zhì)的泄漏。HH=(DD′)2、問題發(fā)現(xiàn)及分析式中Q、H、N、D——未經(jīng)車削時泵的流量、揚程、在該裝置首次備料試車過程中發(fā)現(xiàn)封油系統(tǒng)的功率和葉輪外徑;壓力滿足不了工藝要求。開車過程中,發(fā)現(xiàn)裝置封油Q、H、N、D——經(jīng)車削后泵的流量、揚程、功泵P127出口壓力為18MPa,而封油系統(tǒng)總管壓力為率和葉輪外徑12MPa,即有0.6MPa的壓力損失。通過查閱資料并對根據(jù)車削定律,用車削葉輪外徑的方法可以使泵現(xiàn)場進行反復(fù)觀察、調(diào)試后,發(fā)現(xiàn)封油泵進出口管線和的特性曲線發(fā)生變化。葉輪車削后,效率會降低,為了出口單向閥直徑較小是壓力損失的原因所在。此外,還不使效率降低過多,對葉輪的車削量要加以限制?，F(xiàn)在發(fā)現(xiàn)減壓塔底泵封油線上一次溫度表顯示為240℃,而反過來考慮問題,如果加大泵葉輪外徑,也可以使泵的實際封油介質(zhì)溫度為10c,.用測溫儀對封油管線溫度特YH中國煤化工流量、揚程和功率得到進行現(xiàn)場核實,發(fā)現(xiàn)溫度確實是240℃,這就排除了現(xiàn)增力CNMHG不能增加的過大,一是cM用顏www.tyjx.net2011年第10期石油/化工通用機械GMGM in Petroleum Chemical Industr會使電動機超負荷運轉(zhuǎn),二是葉輪過大會和泵體摩擦。增大、出口單向閥直徑增大后的管路特性曲線。A點表2封油泵的性能曲線及工作點示封油泵原有的工作點,B點表示整改后封油泵的工作封油泵的特性曲線如圖1所示,從曲線可以看出點在轉(zhuǎn)速一定的情況下,流量Q分別與揚程H、功率N、由以上分析可以看出,加大封油泵的葉輪直徑、效率n和必需汽蝕余量NPSH之間的關(guān)系。進出口管線直徑和出口單向閥直徑后,在流量一定的情況下,封油泵的揚程得到相應(yīng)的增加。NPSH/mDY16603整改措施根據(jù)工藝要求以及現(xiàn)場情況,對封油系統(tǒng)做了以■■■■■■下整改1)封油泵更換葉輪,更換后的葉輪直徑比原有葉輪直徑增加了10mm,由原來的203mm,增加到2)加大封油泵進出口管線直徑。3)封油泵出口更換直徑較大的單向閥。0000000四、結(jié)語經(jīng)過整改后,封油泵出口壓力為18MPa,封油系統(tǒng)總管壓力為16MPa。減底泵封油線上一次壓力表顯o/(m/h)示為15MPa,大于泵出口機械密封腔的壓力10MPa封油線上一次溫度表顯示為130C,也就是封油介質(zhì)本圖1封油泵的特性曲線身的溫度。這就說明封油可以注入到減底泵出口機械密將同一系統(tǒng)中泵的特性曲線和管路特性曲線,用封腔內(nèi),延長了機械密封的使用壽命,保證了機泵長周同樣的比例尺繪在同一張圖上,則兩條曲線的交點為系期運轉(zhuǎn),為裝置安全、平穩(wěn)運行打下堅實的基礎(chǔ)統(tǒng)的工作點。封油泵的特性曲線和管路特性曲線交點即封油泵系統(tǒng)的最佳工作點,如圖2所示。圖中曲線1參考文獻表示封油泵在原有葉輪時的性能曲線;曲線2表示封油唐孟海,胡兆靈常減壓蒸餾裝置技術(shù)問答M.北泵在葉輪增大后的性能曲線;曲線3表示封油泵原有系京:中國石化出版社,2004統(tǒng)的管路特性曲線;曲線4表示封油泵進出口管線直徑[2]吳波切割葉輪直徑改善離心水泵運行條件通用機械,2010(9)GM(收稿日期:201105/30)o/m/h)中國煤化工圖2封油泵的工作點CNMHGGM通用酊2011年第10期www.yx.net