第6卷第28期中國(guó)化工貿(mào)易2014年10月上旬刊China Chemical Trade石油化工低溫甲醇洗甲醇再生的影響因素孟保占’谷煥英?( 1.陜西未來(lái)能源化工有限公司煤制油分公司凈化車間,陜西榆林719000 ;2.山東榮信煤化有限責(zé)任公司化產(chǎn)分廠, 山東鄒城273500 )摘要:主要介紹我公司低溫甲醇洗工序中富甲醇再生過(guò)程中的影響因素,并對(duì)各影響因素,以及各影響因素在再生過(guò)程中的影響大小作了詳細(xì)論述。關(guān)鍵詞:再生閃蒸氣提我公司酸性氣體脫除工序采用德國(guó)魯奇公司的低溫三、氣提氮?dú)獾挠昧考状枷磳＠夹g(shù)脫除變換氣中的H,S、COS、 CO,等酸性氣提是指加入一種溶解度很小的惰性氣體以降低氣氣體。相中的溶質(zhì)壓力促使溶解在溶劑中的溶質(zhì)解析出來(lái)的方法。再吸收塔主要是加入低壓氮?dú)?氣提再生富甲醇中的CO,,實(shí)現(xiàn)硫濃縮。理論上,氣提氮?dú)獾挠昧吭蕉?，CO,再生的越徹底,但是考慮到一方面,氣提氮?dú)獾牧? ..加入的太多的話 ,會(huì)將富甲醇中的部分H，S再生出來(lái),排放到大氣中，導(dǎo)致環(huán)境污染;另一方面也要考慮氮?dú)庀膯?wèn)題,過(guò)多的加入氣提氮?dú)?大大增加系統(tǒng)消耗，導(dǎo)致產(chǎn)品成本增加。所氣提氮?dú)獾挠昧恳膊皇窃蕉嘣胶谩Ｋ?、熱再生塔閃蒸段的壓力在熱再生塔以前的再生過(guò)程都是在低溫下進(jìn)行的,在進(jìn)入熱再生塔之前,甲醇經(jīng)過(guò)一系列的換熱器，在進(jìn)入熱再生塔閃蒸段時(shí)甲醇溫度已經(jīng)達(dá)到90°C ,各氣體的亨利常數(shù)已經(jīng)變的很小了,所以在這-閃蒸過(guò)程中會(huì)低溫甲醇洗主要工藝流程有部分H,S閃蒸出來(lái),這部分閃蒸出來(lái)的氣體也不再直我公司低溫甲醇洗的主要工藝流程為:氣化來(lái)的接放空 ,而是將其引入再吸收塔進(jìn)行再吸收。熱再生變換氣經(jīng)氨洗塔除NHg、HCN后,送往主洗塔脫除變換塔閃蒸段的壓力控制的越低,甲醇中閃蒸出來(lái)的H,S、氣中的H,S、COS、CO,等酸性氣體,得到合格的精制CoS、 CO,越多,越有利于后面的熱再生操作,同時(shí)氣送往壓縮工序,主洗塔吸收了各種酸性氣體的甲醇變甲醇中的CO,含 量越少,后面再生時(shí)得到的酸性氣的濃為富甲醇。富甲醇被送到中壓閃蒸塔走再生流程。中壓度越高。閃蒸塔閃蒸回收富甲醇中有用的H2和CO ,經(jīng)循環(huán)氣壓五、熱再生的溫度縮機(jī)加壓后返回系統(tǒng),閃蒸后的甲醇送往再吸收塔再吸熱再生的溫度是通過(guò)熱再生氣的出口溫度來(lái)體現(xiàn)收段,再次閃蒸富甲醇中的CO,后送往再吸收塔的氣提.的。進(jìn)入熱再生塔再生段的甲醇液,通過(guò)甲醇蒸汽的氣段,氣提再生富甲醇中的CO。再吸收塔底部的甲醇經(jīng)提達(dá)到完全的再生。 甲醇蒸汽部分來(lái)自熱再生塔下段的泵加壓,經(jīng)換熱器加熱后送到熱再生塔閃蒸段進(jìn)一步閃水濃縮段,其余甲醇蒸汽來(lái)自甲醇水分離塔頂部。在這蒸甲醇中的CO, ,然后送到熱再生塔的熱再生段,熱再.一過(guò)程中，-定要控制好甲醇蒸汽的量，即熱再生的溫生塔利用蒸汽加熱再生甲醇中的HS ,使甲醇得到完全度。 再生溫度低的話,甲醇蒸汽少,甲醇不能得到完全再生。甲醇水分離塔脫除系統(tǒng)中的水,維持系統(tǒng)的水平再生 ,影響甲醇的循環(huán)利用。再生溫度高,則甲醇蒸汽衡。 下面主要分析一下甲醇再生的影響因素。量大，再生效果好,但是甲醇的霧沫夾帶嚴(yán)重,甲醇損一、中壓閃蒸塔的壓力耗高中壓閃蒸塔的主要作用是閃蒸回收系統(tǒng)中有用的H2六、循環(huán)量的大小.和CO。理論.上,閃蒸壓力控制的越低,系統(tǒng)回收的H,系統(tǒng)循環(huán)量的大小決定了系統(tǒng)的脫硫脫碳效果。和CO就越多,甲醇再生效果就越好。但是壓力也不是越在同等蒸汽用量的情況下,循環(huán)量越小,在熱再生塔再低越好, - -方面,在壓力較低的情況下, 甲醇中吸收的生時(shí) 甲醇的再生效果越好;在同等氣提氮?dú)獾挠昧壳闆rH,S、COS、CO,也會(huì)從甲醇中解吸出來(lái)通過(guò)循環(huán)氣壓縮下,氣提效果越好;在閃蒸時(shí)閃蒸時(shí)間也長(zhǎng),閃蒸的也機(jī)再次進(jìn)入系統(tǒng).另一方面,壓力太低,中壓閃蒸塔就較為徹底 ,所以，在保證系統(tǒng)脫硫脫碳指標(biāo)的前提下,不能利用壓差將甲醇?jí)褐猎傥账? 導(dǎo)致甲醇循環(huán)的中應(yīng)盡可 能的降低系統(tǒng)的循環(huán)量，一方面,循環(huán)量小可以斷,所以,中壓閃蒸塔的壓力也不是越低越好。將低系統(tǒng)電耗,另一方面,也可以系統(tǒng)的氮?dú)夂驼羝?、再吸收塔再吸收段的壓力耗。再吸收塔再吸收段作用主要是閃蒸出甲醇中的七、甲醇水分離塔的操作溫度02,同時(shí)用一股再吸收甲醇吸收在這一過(guò)程中閃蒸出通過(guò).上述操作后,甲醇的氣相再生完成,熱再生塔來(lái)的HS ,得到純度較高的CO。在這個(gè)過(guò)程中我們也要?dú)馓?段的甲醇已經(jīng)可以循環(huán)利用了。但是在變換氣還含控制好再吸收段的壓力。 在保證環(huán)保指標(biāo)的前提下,盡有一定量的水蒸氣 ,這部分水蒸氣在經(jīng)過(guò)低溫甲醇洗流可能的降低再吸收段的壓力。(下轉(zhuǎn)第155頁(yè))China C hemical Trade |中國(guó)化工貿(mào)易| 153第6卷第28期中國(guó)化工貿(mào)易2014年10月上旬刊China Chemical Trade石油化工液具有高粘度,防漏失性;(2)采用錐形磨鞋附帶噴1.裸眼井出砂大修作業(yè)具有一定的難度,存在卡鉆射水眼,防止下鉆過(guò)程中底邊砂礫進(jìn)入鉆具內(nèi)部,造成的風(fēng)險(xiǎn)。鉆具水眼被堵; (3)下鉆到位,大排量(環(huán)空返速大2.裸 眼井大修采用切割打撈聯(lián)作技術(shù)、一趟多刀連于60m3/h)正循環(huán)沖砂至設(shè)計(jì)位置，沖洗過(guò)程中使用頂續(xù)切割技術(shù)、 套銑技術(shù)、鉆具優(yōu)化技術(shù),可得到較好的驅(qū)旋轉(zhuǎn)管柱,使修井液在井筒內(nèi)形成紊流,更有利于攜效果。帶砂礫。( 4)沖砂過(guò)程中,間歇倒劃眼沖洗起鉆至井3.裸眼水平井沖砂時(shí)采用先正沖后反沖,沖砂過(guò)程斜60°左右套管井段內(nèi),防止水平段內(nèi)形成沙丘,造成中輔助正劃眼、 倒劃眼的方案。有利于徹底清洗井筒?？ㄣ@。(5) 沖洗至設(shè)計(jì)深度后,倒反循環(huán)沖洗, 同時(shí)上下活動(dòng)鉆具,徹底清除井內(nèi)砂礫,保持井筒清潔。參考文獻(xiàn):該項(xiàng)技術(shù)在BZ28- 2S- A1H井、BZ34 1N- C15H井及[] 《海上油氣田完井手冊(cè)》編委會(huì)海上油氣田完井手冊(cè)JX1-1-A25H井成功應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)了成功將裸眼段內(nèi)砂子[M]北京:石油工業(yè)出版社.1998.沖出地面,提高了油井的利用率,達(dá)到了產(chǎn)油的目的。[2][3]吳玉祿,王震宇套銑打撈新技術(shù)的研究及應(yīng)用].石四、結(jié)論油鉆探技術(shù), 2002，10(30) : 33-34. .(上接第151頁(yè))要定期對(duì)連桿螺釘進(jìn)行維修保養(yǎng),定期檢查該設(shè)備可控的范圍內(nèi)。如果振動(dòng)是由于氣流壓力引起的，那么的伸長(zhǎng)量。 選擇高質(zhì)量螺栓，螺母和大頭端不能歪。做可以采取以下的方法消除振動(dòng):在排氣管接管處設(shè)置緩好 檢查記錄,保證能夠及時(shí)進(jìn)行連桿螺釘?shù)母鼡Q。沖器,或者在氣體管道上增加孔板,孔板和大容積的容8.排氣量不足處理和日常維護(hù)方法器配合消除振動(dòng)。還可以通過(guò)合理放置管道支點(diǎn),使管對(duì)濾清器定時(shí)進(jìn)行清理,并保證該設(shè)備與其他設(shè)備道平直的方法消除振動(dòng)。之間留有一定空隙,及時(shí)對(duì)磨損器件進(jìn)行更換。填料函6.彈簧故障處理和日常維護(hù)方法和閥門(mén)、閥片要選擇高質(zhì)量的,選擇匹配的彈簧,避免可配備紅外測(cè)溫儀,定時(shí)巡檢對(duì)溫度變化進(jìn)行記彈簧壓力不當(dāng)導(dǎo)致的漏氣和閥罩變形。錄。通過(guò)溫度判斷氣閥是否漏氣。為避免排氣造成燙.三、總結(jié)傷,要對(duì)檢修計(jì)劃和運(yùn)行過(guò)程進(jìn)行詳細(xì)的規(guī)劃和實(shí)施,活塞式壓縮機(jī)中缸、罐、管線等常出現(xiàn)-些故障保證設(shè)備質(zhì)量。掌握這些故障的產(chǎn)生原因和處理維護(hù)方法可以保證壓縮7.連桿螺釘斷裂故障處理和日常維護(hù)方法機(jī)正常工作,增加設(shè)備的壽命,從而提高生產(chǎn)效益。(上接第152頁(yè))低,作業(yè)量少;于縫紉不到位現(xiàn)象,手工包裝不會(huì)出現(xiàn)異常,而半自動(dòng)3.3全自動(dòng)包裝優(yōu)點(diǎn):機(jī)器數(shù)量不影響人員配置和勞包裝和全自動(dòng)包裝有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)異常。動(dòng)時(shí)間,人員工作較輕松;3.三種包裝的優(yōu)缺點(diǎn)全自動(dòng)包裝缺點(diǎn):維修比較復(fù)雜,比較容易影響生3.1手工包裝優(yōu)點(diǎn):維修方便，比較不容易影響生產(chǎn) ,且容易發(fā)生異常情況需要人工返工。產(chǎn),工作效率最高,不會(huì)-般出現(xiàn)異常情況;4.包裝優(yōu)化思路.手工包裝缺點(diǎn):人員配置較多, 勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作綜合三種包裝的優(yōu)缺點(diǎn),避免全自動(dòng)化的維修和異時(shí)間長(zhǎng)休息時(shí)間短;常情況影響生產(chǎn),還要考慮手工包裝作業(yè)強(qiáng)度大和作業(yè)3.2半自動(dòng)包裝優(yōu)點(diǎn):維修時(shí)間短,且機(jī)器越多工休息時(shí)間不均勻的問(wèn)題 ,半自動(dòng)包裝的條件更接近優(yōu)化作效率越高,較少出現(xiàn)異常情況,作業(yè)和休息時(shí)間較均包裝的方向 ,可以通過(guò)增加半自動(dòng)包裝機(jī)器的數(shù)目,并勻;結(jié)合手工包裝的作業(yè)休息時(shí)間進(jìn)行修改,就能達(dá)到較好半自動(dòng)包裝缺點(diǎn):當(dāng)機(jī)器數(shù)量少時(shí),工作效率的優(yōu)化效果 ,實(shí)現(xiàn)提高生產(chǎn)效率的目的。(上接第153頁(yè))甲醇水分離塔頂部的甲醇蒸汽送熱再生塔作為氣提氣程后會(huì)留在甲醇中,使甲醇中的水含量升高,影響甲醇出 甲醇水分離塔底部的廢水,經(jīng)污水冷卻器冷卻后大部的洗滌效果,使凈化氣中的硫含量升高,甚至引起硫超分送尾 氣洗滌塔洗滌尾氣,少部分送往氣化界區(qū)。在甲標(biāo)。少量的甲醇在熱再生塔熱再生后進(jìn)入下段的水濃縮醇水分離的過(guò)程中一定要控制好甲醇水分離塔的操作溫段,經(jīng)過(guò)熱再生塔煮沸器煮沸,一方面完成了甲醇液的度。水濃縮,另一方面提供了氣提的甲醇蒸汽。出熱再生塔上述七條就是我們低溫甲醇洗系統(tǒng)中甲醇再生的主底部的甲醇水濃縮液,經(jīng)過(guò)甲醇水分離塔給料泵升壓送要影響因素 ,只要我們勤于調(diào)節(jié),根據(jù)系統(tǒng)情況,及時(shí)至甲醇水分離塔中部,在此完成甲醇水的分離,維持主調(diào)整 上述工藝指標(biāo),就能在保證系統(tǒng)穩(wěn)定的情況下,使甲醇循環(huán)圈甲醇液中較低的水含量。甲醇水分離塔底部甲醇得到很好的再生效果,進(jìn)一步降低系統(tǒng)消耗,從而的甲醇水溶液由甲醇水分離塔再沸器煮沸完成分離。出達(dá)到降低生產(chǎn) 成本的目的,實(shí)現(xiàn)效益最大化。China C hemical Trade |中國(guó)化工貿(mào)易| 155