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UHMWPE/聚烯烴共混物的性能及其熔融紡絲研究 UHMWPE/聚烯烴共混物的性能及其熔融紡絲研究

UHMWPE/聚烯烴共混物的性能及其熔融紡絲研究

  • 期刊名字:合成纖維工業(yè)
  • 文件大小:330kb
  • 論文作者:黃偉,王曉春,楊中開,鄭艷超,趙國(guó)樑
  • 作者單位:北京服裝學(xué)院材料科學(xué)與工程學(xué)院
  • 更新時(shí)間:2020-07-13
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論文簡(jiǎn)介

研究與開發(fā)CHINESVNTHETICTIC FIBERINDUSTRYCHINAUHMWPE/聚烯烴共混物的性能及其熔融紡絲研究黃偉,王曉春,楊中開,鄭艷超,趙國(guó)櫟°(北京服裝學(xué)院材料科學(xué)與工程學(xué)院,北京10029)摘要: 將超高相對(duì)分子質(zhì)量聚乙烯( UHMWPE)與共混組分聚烯烴( PB)按-定質(zhì)量比計(jì)量,并加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.3%的抗氧劑1010, 在雙螺桿擠出機(jī)上共混造粒,研究了PB的用量對(duì)UHMWPE/PB共混物熔點(diǎn)和流變性能的影響;采用實(shí)驗(yàn)室熔融紡絲裝置對(duì)UHMWPE/PB共混物進(jìn)行紡絲,拉伸得到UHMWPE/PB共混纖維,研究了共混纖維的形貌結(jié)晶性能和力學(xué)性能。結(jié)果表明:在共混溫度為230 - 290 C時(shí), UHMWPE/PB共混物可實(shí)現(xiàn)宏觀上均勻共混;共混物具有介于兩共混組分熔點(diǎn)之間的單-熔點(diǎn),共混物熔點(diǎn)隨UHM-WPE含量的提高而提高;共混物熔體屬假塑性流體,270~320C條件下,隨UHMWPE含量的增加,UHM-WPE/PB共混物結(jié)構(gòu)黏度指數(shù)逐漸增加.黏流活化能逐漸減小,共混物的熔體黏度對(duì)溫度不敏感;當(dāng)UHM-WPE/PB質(zhì)量比為1 :1 ,紡絲溫度為310 C時(shí),共混物具有良好的可紡性,經(jīng)過19倍的后拉伸,所獲得的UHMWPE/PB共混纖維直徑為45 μm,斷裂強(qiáng)度可達(dá)16. 4 eN/dex, 初始模量約190.0 cN/dtex。關(guān)鍵詞:超高相對(duì)分子質(zhì)量聚乙烯纖維聚烯烴共混熔融紡絲流變性能可紡性力學(xué)性能熱性能中圖分類號(hào): TQ342*.7文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼: A文章編號(hào): 1001-0041(2015)06- 0043-06超高相對(duì)分子質(zhì)量聚乙烯(UHMWPE)纖維身所具有的良好熔體流動(dòng)性,開發(fā)UHMWPE共具有高強(qiáng)度、高模量、低斷裂伸長(zhǎng)率、耐化學(xué)腐蝕混熔融紡絲新方法,希望能為熔融紡中強(qiáng)UHM-等優(yōu)良特性,在防彈材料海洋工程纜繩、特種復(fù)WPE纖維的工業(yè)化生產(chǎn)提供參考。合材料等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用-3]。UHMWPE纖維的制備多采用凝膠紡絲和干法紡絲,該兩種1實(shí)驗(yàn)方法均存在工藝復(fù)雜、必須進(jìn)行溶劑回收、成本1.1 原料高、環(huán)境污染較大等問題。熔融紡絲工藝無需溶UHMWPE:牌號(hào)GUR 4018 ,相對(duì)分子質(zhì)量為脹溶解過程,工藝路線簡(jiǎn)單,紡絲速度快,因此生5x10' ,熔體流動(dòng)指數(shù)為每10 min0.9 g,德國(guó).產(chǎn)效率高,生產(chǎn)成本明顯低于凝膠紡絲和干法紡Ticona公司產(chǎn);PB:烯烴類聚合物,熔體流動(dòng)指數(shù)絲。然而,UHMWPE具有超高的相對(duì)分子質(zhì)量,每10min20g,密度0.960g/cm3,黏均相對(duì)分子大分子間纏結(jié)較為嚴(yán)重,因此熔融加工過程中熔質(zhì)量2x 10*,日本富士硅化學(xué)株式會(huì)社產(chǎn);抗氧體黏度極高,流動(dòng)性極差,且臨界剪切速率低(約劑1010:成都西亞試劑有限公司產(chǎn)。為10-2 s~') ,易造成熔體破裂'4] ,故UHMWPE無.1.2儀器設(shè)備法直接進(jìn)行熔融紡絲。愈波等[5] 選用石蠟對(duì)UH-雙螺桿擠出造粒機(jī):德國(guó)Coperion 公司制;單MWPE進(jìn)行增塑,采用雙螺桿熔融紡絲機(jī)制得斷螺桿紡絲試驗(yàn)機(jī):噴絲孔直徑0.7 mm,自制;牽伸裂強(qiáng)度為15 cN/dtex、模量為600 cN/dtex的中強(qiáng)機(jī):溫度為室溫~ 100 C ,拉伸速度為0.48 ~ 100UHMWPE纖維。甄萬清'6!選用蒙脫土( MMT)等mm/s,自制;RH7型Advanced Capillary Rheometer納米粉體與UHMWPE復(fù)合,利用納米MMT的獨(dú)毛細(xì)管流變儀: Bohlin Instrument 公司制; DSC特層狀硅酸鹽結(jié)構(gòu),提高UHMWPE樹脂在螺桿6200型差示掃描量熱( DSC )儀: Seiko Instruments中的流動(dòng)性,制備熔融紡UHMWPE纖維。但在Inc制;BX41 -B型偏光顯微鏡:廣州市明美科技有工業(yè)化過程中上述兩種方法均存在添加增塑劑量限公司制; Instron 5969型萬能材料試驗(yàn)機(jī):美國(guó)大,納米級(jí)粉體均勻分散難度大,所制得的纖維直收稿日期: 2015- 08-17;修改稿收到日期:2015-11-04。徑都較大(100μm以上),限制了其應(yīng)用領(lǐng)域。作者簡(jiǎn)中國(guó)煤化工,研究方向?yàn)槔w作者采用UHMWPE與聚烯烴( PB)熔融共.維材料MHCNMH(_weiytu@ 163. com?;?利用PB與UHMWPE一定的相容性及PB本, 通訊聯(lián)系八。tnaun :znaoguouang ,DIcre 163. com。.44合成纖維工業(yè)2015年第38卷Instron 公司制。應(yīng)的軟件程序下測(cè)定力學(xué)性能。夾具間隔2 cm,1.3熔紡纖維的制備拉伸速度20 mm/s,測(cè)試10次取平均值。1.3.1 共混物的制備將UHMWPE與PB按照- -定質(zhì)量比計(jì)量,并2結(jié)果與討論在其中加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0. 3%的抗氧劑1010,然2.1 UHMWPE/PB 共混物的熱性能后于雙螺桿擠出機(jī)中共混、造粒,共混溫度230 ~由圖1可知,UHMWPE和PB的熔點(diǎn)分別為290 C ,螺桿轉(zhuǎn)速200 r/min。共混物中UHMWPE137.2C和129.7C,各共混物的熔點(diǎn)均介于與PB的質(zhì)量比為1 :4,1 :3,1 :2,1 :1,3:2的UHMWPE 和PB的熔點(diǎn)之間,并隨PB加入量的試樣分別記為1",2* ,3* ,4*,5"。純UHMWPE標(biāo)增加而下降,這是由于PB相對(duì)分子質(zhì)量較低,且記為0* ,純PB標(biāo)記為6"。與UHMWPE具有- -定的相容性,因此, PB的加人1.3.2 熔紡初生纖維的制備對(duì)UHMWPE具有- -定的外增塑作用,降低了采用自制單螺桿紡絲試驗(yàn)機(jī)對(duì)共混物進(jìn)行熔UHMWPE結(jié)晶規(guī)整性,致使共混物熔點(diǎn)降低。融紡絲制得初生纖維。紡絲溫度280 ~320 C ,噴絲孔直徑0.7 mm。6°1.3.3熔紡初生 纖維的后拉伸0°在實(shí)驗(yàn)室自行設(shè)計(jì)的牽伸機(jī)上對(duì)熔紡初生纖維進(jìn)行拉伸。拉伸溫度為90 C,拉伸速率為0.72 mm/s。1.4測(cè)試與表征流變性能:采用毛細(xì)管流變儀進(jìn)行測(cè)試。溫度270 ~320 C ,毛細(xì)管直徑1.5 mm,長(zhǎng)徑比16,90 10010120130140150160170記錄共混物表觀黏度( η。)隨剪切速率( i )的變化得到其流變曲線。圖1 UHMWPE/PB 共混物的DSC曲線結(jié)構(gòu)黏度指數(shù)(Oη):用來表征紡絲流體的Fig.1 DSC curves of UHMWPE/PB blends結(jié)構(gòu)化程度, Oη越小,可紡性越好。計(jì)算方法見2.2 UHMWPE/PB 共混物的流變行為式(1):2.2.1PB的用量對(duì)共混物流變行為的影響Oη = dlgn,/dy^ x 102(1)由圖2可知:所有試樣的η。均隨i的增加而黏流活化能( OE, ):是描述材料黏溫依賴不斷減小,表現(xiàn)為假塑性流體的特征;在相同i性的物理量(] ,由Arhenius方程計(jì)算可得:下,共混物的熔體η。隨PB含量的增加而呈下降△E, = RT(Inn. - lnA)(2)趨勢(shì),這主要是由于隨著PB含量的增加,PB對(duì)式中:R為理想氣體常數(shù); T為絕對(duì)溫度;A為與UHMWPE的增塑作用加強(qiáng),故共混物η。降低。氣體性質(zhì)有關(guān)的常數(shù)。熱性能及結(jié)晶性能:采用DSC儀進(jìn)行測(cè)試。3.8- t在N2氣氛中,以10 C/min從室溫升溫至180 C,3.6-得到試樣的DSC曲線,并采用式(3)計(jì)算試樣結(jié)晶度( X。):3.0-X。= OH_/OH° x 100%(3)2.8-2.6-式中: OH_為測(cè)試試樣的熔融熱焓;△H2為2.4-100%結(jié)晶聚乙烯的熔融熱焓,取293. 0 J/g[8]。0.02350纖維斷面形貌:將試樣放在載玻片上并用玻lgi璃棒蘸取- -滴甘油在載玻片上,浸漬試樣并覆蓋圖2 PB含量對(duì)UHMWPE/PB共混物流變曲線的影響上蓋玻片。然后將載波片放在載物臺(tái)上,調(diào)節(jié)試Fi中國(guó)煤化工:al curves樣位置至纖維邊緣可見,觀察并記錄刻度。YHCNMHG力學(xué)性能:采用稱重法測(cè)定纖維線密度,在相I 1- 5";●-4°;▲-3*;▼-2*;◆-1°.第6期黃偉等. UHMWPE/聚烯烴共混物的性能及其熔融紡絲研究2.2.2溫度對(duì)共混物流 變曲線的影響度提升的貢獻(xiàn),這種“增黏”的作用有效地抵消了由圖3可看出,當(dāng)溫度從270 C升至320 C,由于升溫所造成的體系黏度下降的趨勢(shì),從而表共混物的η。隨溫度的變化很小,當(dāng)UHMWPE比現(xiàn)為上述共混物η。對(duì)溫度的惰性。例較高時(shí),不同溫度下共混物的η。幾乎相同。2.2.3 UHMWPE/PB 共混物的△η和OE,由表1可知:隨著溫度的升高,同-共混物的3.0f△η略有減小;相同溫度條件下,隨著UHMWPE2.8-比例的增加,共混物的Oη增大。這是由于UH-至26-MWPE/PB共混物熔體對(duì)溫度極為不敏感,且共.4.混物熔體中UHMWPE大分子鏈尚未開始滑移,在已經(jīng)處于流動(dòng)態(tài)的PB中形成了UHMWPE分2子鏈的聚集體,因此△η下降幅度較小;同時(shí),隨0.5T0205 3.0著UHMWPE含量的增加,尚無流動(dòng)性的UHM-lgiWPE大分子鏈聚集體的數(shù)量也相對(duì)增加,共混物a1"4.0-熔體的結(jié)構(gòu)化程度變大,因此△η增大。3.85表UHMWPE/PB共混物的Oη ..6-Tab.1 Oη of UHMWPE/PB blends3.4-玉3.2-試樣270C280C290C300C310C320C3.015. 115.0 14.9 14.9 14.8 14.28-16.416.215.9 15.715.6 15.42.6-17.8 17.6 17.0 16.7 16.5 16. 521.319.7 19.5 19.1 18.6 18.24051.052.02.527. 626.826.0 25.725.6 25.1lgjb. 4*.0-由表2可知:隨j的增加,同-共混物OE,.8-不斷降低;同一i下,隨UHMWPE所占比例的增加,OE,不斷降低。這是由于在較大γ下,高分.4子鏈段運(yùn)動(dòng)更加容易,因此,△E,降低;同時(shí),由,魚3.2-于UHMWPE共混物熔體對(duì)溫度極為不敏感,同.0f一j下,隨UHMWPE含量的增加,在共混物中形成的聚集體越多,對(duì)共混體系黏度提升的貢獻(xiàn)就2465力2..5越大,體系對(duì)溫度就越惰性,因此OE,降低。lgy表2 UHMWPE/PB 共混物的△E,Tab.2 OE, of UHMWPE/PB blends圖3溫度對(duì) UHMWPE/PB共混物流變曲線的影響j/s-'1'2"OE,/(J . mol-)5#3*4#Fig.3 Efect of temperature on rheological311.739.749.187.14.curves of UHMWPE/PB blends10010.33 7. 797. 696.053.67■- 270C;●- -280;▲- -290 C;598.98 7.69 7. 555.83. 10.▼- -300C;◆- -310C;<- -320 C6957.687.395.805. 282.70上述現(xiàn)象看起來與Arhenius方程不符。一2.3 UHMWPE/PB 共混物的可紡性般而言,高聚物熔體黏度的溫度依賴性很大,溫度由表3可見,在紡絲溫度為280~310C時(shí),增加,黏度降低。UHMWPE 的理論η。遠(yuǎn)高于共混物流動(dòng)狀態(tài)良好,紡絲卷繞均勻無斷點(diǎn)。實(shí)PB,在共混物中UHMWPE的增加有利于UHM-驗(yàn)過程發(fā)現(xiàn):紡絲螺桿轉(zhuǎn)速略有提高,共混物熔體WPE/PB共混體系黏度的提高。當(dāng)測(cè)試溫度從就會(huì)發(fā)生熔| 中國(guó)煤化工熔體臨界i270C升至320C時(shí),自身η。很高的UHMWPE較小;隨著打CN MH G的增加,紡絲與PB的相容性也將提高,加大了其對(duì)共混物黏溫度也必須提高,否則初生纖維中會(huì)出現(xiàn)大量白第6期黃偉等. UHMWPE/聚烯烴共混物的性能及其熔融紡絲研究47UHMWPE大分子在外部作用力條件下,隨著拉伸在同樣拉伸倍數(shù)條件下,隨著UHMWPE用倍數(shù)的不斷增加,非晶區(qū)的折疊連片晶逐漸被拉量的增加,UHMWPE/PB共混纖維力學(xué)性能增伸取向結(jié)晶,使得纖維結(jié)構(gòu)趨于致密且規(guī)整,此時(shí)強(qiáng)。這是由于纖維在拉伸至斷裂時(shí)以大分子之間4*纖維模量達(dá)215. 0 cN/dtex, 拉伸強(qiáng)度達(dá)16. 4的滑移為主,大分子鏈之間的作用力主要為范德cN/dtex;但當(dāng)拉伸倍數(shù)繼續(xù)增加時(shí),纖維的力學(xué)華力,而范德華力的大小取決于縛結(jié)分子的數(shù)目。性能反而有所下降,這是由于纖維大分子在拉伸隨UHMWPE比例的增加,縛結(jié)分子數(shù)目增多,會(huì)過程中產(chǎn)生了無效的滑移,破壞了纖維內(nèi)部的結(jié)相應(yīng)增加微纖中負(fù)荷元的數(shù)目,從而提高纖維的構(gòu),從而使纖維內(nèi)部產(chǎn)生了大量缺陷,造成了纖維強(qiáng)度和模量。但5*共混纖維的力學(xué)性能出現(xiàn)反力學(xué)性能的下降。由此可見,在本研究中,共混纖常,這是由于5*試樣中UHMWPE含量最大,為保;維最大有效拉伸倍數(shù)為19 ,4"試樣的斷裂強(qiáng)度最證熔體宏觀均勻性,紡絲溫度已高達(dá)320 C,該溫度已接近UHMWPE快速降解溫度,此時(shí)共混體大達(dá)16. 4 cN/dtex, 初始模量為190 cN/dtex。系發(fā)生一定程度的降解,因此,5*共混纖維力學(xué)性225廠00-能反而較4"略低。75 F50-3結(jié)論a. UHMWPE與PB可采用雙螺桿擠出機(jī)共混,在溫度為230 ~290 C ,雙螺桿轉(zhuǎn)速200 r/min75-條件下,實(shí)現(xiàn)宏觀意義的“均勻”共混,共混物具有單一熔點(diǎn),熔點(diǎn)高低與UHMWPE/PB共混比例25156i拉伸倍數(shù)119 20有關(guān),其熔點(diǎn)隨著UHMWPE含量的增加而升高。a.模量b.共混物熔體屬假塑性流體;在270~3208廠C溫度范圍,隨UHMWPE含量的增加,UHM-65WPE/PB共混物熔體Oη逐漸增大,OE,降低,14熔體黏度對(duì)溫度不敏感。2個(gè)c. UHMWPE/PB質(zhì)量比為1 : 1時(shí),在溫度鴨310C紡絲溫度下,UHMWPE/PB共混物具有良好的熔融可紡性;在實(shí)驗(yàn)的最佳條件下,初生纖維經(jīng)19倍拉伸后可獲得斷裂強(qiáng)度16.4 cN/dtex,初6 17181920始模量190.0cN/dtex,纖維直徑45μm的UHM-WPE/PB熔紡共混纖維。h.斷裂強(qiáng)度參考文南[1] 王結(jié)良,梁國(guó)正,呂生華,等.超高分子量聚乙烯纖維在防彈材料.上的應(yīng)用[J].化工新型材料,2003 ,31(1):21 -23.[2]葉素娟,黃承亞,禹權(quán). 超高分子量聚乙烯的成型工藝及改14↑性研究進(jìn)展[J].合成材料老化與應(yīng)用,2006 ,35(2):43 -12[3]黃安平 ,朱博超,賈軍紀(jì),等超高分子量聚乙烯的研發(fā)及應(yīng)10l56方用[J].高分子通報(bào)2012(4);127 -132.[4]向東. 超高分子量聚乙烯的應(yīng)用及改性研究進(jìn)展[J].化e.斷裂伸長(zhǎng)率工科技市場(chǎng),2006 ,29(5):41 -45 ,50.5] 俞波,朱志學(xué), 史麗梅,等.高相對(duì)分子質(zhì)量PE的增塑熔融圖6拉伸倍數(shù)對(duì)UHMWPE/PB共混纖維力學(xué)性能的影響紡絲( I )紡絲工藝[J].合成纖維工業(yè).1997 ,20(6) :16 -Fig.6 Efet of draw raio on mechanical中國(guó)煤化工properties of UHMWPE/ PB blend fibers[6] 甄萬清.MHCNMHG烯纖維[D].泰■-1";●-2*;▲-3";▼-4";◆-5"安:山東科技大學(xué),2011.48合成纖維工業(yè)2015年第38卷[7] 何平笙.高聚物結(jié)構(gòu)與性能[ M].北京:科學(xué)出版社,2009;[8] 李薇,程志剛,聶萍,等.差示掃描量熱法( DSC)測(cè)定全密度311 -313.聚乙烯結(jié)晶度[J].中國(guó)建材科技,2013(1):37 -41.Properties and melt spinning process of UHMWPE/ polyolefin blendHuang Wei, Wang Xiaochun, Yang Zhongkai, Zheng Yanchao, Zhao Guoliang(Schoo of Materials Science and Engineering, Beijing Institute of Fashion Technology, Beijing 100029 )Abstract: Ultrahigh-relative molecular mass polyethylene ( UHMWPE) was mixed with a type of polyolefin(PB) at a specificmass ratio and was added with antioxidant 1010 at the mass fraction of 0.3% prior to blending pelletizing on a twin-screw extru-der. The efcts of PB amount on the meling point and rheological behavior of UHMWPE/PB blend were studied. The UHM-WPE/PB blend was spun and drawn into UHMWPE/PB blend fiber on an experimental melt spinning unit. The morphology,esallization behavior and mechaniceal properties of the blend fiber were also studied. The results showed that the UHMWPE/PBblend could be macroscopically homogeneous within the range of 230 - 290C ; the blend pssessed a single meling point betweenthe meling points of the two blending components, and the meling point of the blend was increased with the increase of UHM-WPE content; the blend melt belonged to pseudoplastic fuid,so the structural viscosity index of UHMWPE/PB blend was gradu-ally increased and the viscous flow activation energy was gradually decreased with the increase of UHMWPE content in the tem-perature range of 270 - 320 C, but the melt viscosity of the blend was not sensitive to temperature; the blend had fairly goodspinability when the mass ratio of UHMWPE and PB was1 : 1 and the spinning temperature was 310 C ; and the obtained UH-MWPE/PB blend fber had the diameter of 45 μm, breaking strength up to 16. 4 cN/ dtex and initial modulus about 190. 0cN/dtex after drawing at 19 time.Key words: ultrahigh- relative molecular mass polyethylene fiber; polyolefin; blend; melt spinning; rheological behavior;spinnability; mechanical properties; thermal property和演變,制備出包含納米尺度立構(gòu)復(fù)合晶微纖的聚乳酸<國(guó)內(nèi)外動(dòng)態(tài)>復(fù)合纖維,將聚乳酸與聚羥基丁酸戊酸共聚酯反應(yīng)性共混,再經(jīng)熔融紡絲制得優(yōu)異的新型生物基化學(xué)纖維-“十三五”化纖產(chǎn)量年均增速目標(biāo)下調(diào)至3. 6%禾素"。禾素“纖維不僅具有從原料、生產(chǎn)到廢棄物處理2015年9月7-9日,以“創(chuàng)新驅(qū)動(dòng),融合共進(jìn)”為主的全過程綠色環(huán)保優(yōu)勢(shì),且在風(fēng)格與手感等方面與真絲、銅氨等高檔纖維品種相媲美,因而獲得國(guó)內(nèi)外多個(gè)紡織題的第21屆中國(guó)國(guó)際化纖會(huì)議在江蘇盛澤召開。中國(guó)與制衣專業(yè)機(jī)構(gòu)和企業(yè)的高度評(píng)價(jià),被列人《中國(guó)生物基化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)端小平表示,“十三五”期間,中國(guó)纖維及其原料科技與產(chǎn)業(yè)發(fā)展(30年)路線圖》。寧波材化纖產(chǎn)量的年均增速目標(biāo)將由“十二五”期間的9.2%調(diào)料所于近期協(xié)助企業(yè)實(shí)現(xiàn)了禾素"纖維的產(chǎn)業(yè)化。整為3.6%。(通訊員鄭寧來)2000年后的10年間,我國(guó)化纖行業(yè)掀起投資熱潮,盲目的產(chǎn)能擴(kuò)張推動(dòng)行業(yè)以超常規(guī)的速度發(fā)展。2011 年千噸級(jí)高端碳纖維生產(chǎn)線研制完成末,行情陡然下滑,化纖需求明顯下降,10多年快速擴(kuò)張?zhí)祭w維材料材質(zhì)輕、硬度大,廣泛應(yīng)用于航空航天和導(dǎo)致的結(jié)構(gòu)性產(chǎn)能過剩,成為影響化纖行業(yè)健康發(fā)展的-般工業(yè)領(lǐng)域。未來新能源汽車和風(fēng)力發(fā)電的發(fā)展將為主要障礙。2012 年起,化纖行業(yè)積極主動(dòng)調(diào)整,經(jīng)過調(diào)國(guó)內(nèi)高端碳纖維需求打開巨大空間。目前全球碳纖維產(chǎn)整,盡管化纖產(chǎn)業(yè)規(guī)模仍呈現(xiàn)慣性增長(zhǎng),但增速已經(jīng)明顯業(yè)被日美企業(yè)壟斷,我國(guó)90%以上碳纖維都依賴進(jìn)口,進(jìn)回落,“十三五”期間,將進(jìn)一步控制化纖產(chǎn)能,年均增速口替代需求大。將保持在3. 6%。浙江精功科技股份有限公司與德國(guó)和意大利公司科(通訊員馬祥林)研團(tuán)隊(duì)合作,致力于打造國(guó)內(nèi)第-條高端碳纖維生產(chǎn)線,目前公司高端碳纖維生產(chǎn)線研發(fā)項(xiàng)目接近尾聲,研制的寧波材料所研制生物基化學(xué)纖維千噸碳纖維生產(chǎn)線按計(jì)劃推進(jìn),預(yù)計(jì)2015年底前交付。寧波材料所積極布局生物基材料及纖維的應(yīng)用基礎(chǔ)碳纖維生產(chǎn)線按照T-800標(biāo)準(zhǔn)制造,設(shè)計(jì)產(chǎn)能1 200~研究及技術(shù)開發(fā),取得了聚乳酸及其改性纖維制備與應(yīng)1 800 Va,實(shí)中國(guó)煤化工碳纖維可以應(yīng)用的系列突破。為改善聚乳酸的強(qiáng)度和高溫尺寸穩(wěn)定用于汽車和航Y(jié)HCNMH G月性,通過采用液相恒溫浴技術(shù)和調(diào)控立構(gòu)復(fù)合晶的形成心訊員馬祥林)

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